CN111001457A - 一种易于排料且便于提高效率的碾米机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种易于排料且便于提高效率的碾米机,包括支撑底座,所述支撑底座的上端连接有外壳体,且外壳体内部的右端安装有驱动电机,所述驱动电机的前端连接有传动轴,且传动轴轴承连接于外壳体内部的左端,所述外壳体的上端设置有进料斗,且外壳体的内底端预留有出料槽,并且出料槽的下端连接有排糠管,所述外壳体的下端连接有风车分离器,且风车分离器的下端安装有排米管,所述外壳体的内部轴承连接有外管,且外管的内部设置有砂辊,并且砂辊的外侧设置有橡皮圈,所述外管的左端设置有导料罩,且导料罩的上端连接于进料斗上。该易于排料且便于提高效率的碾米机能在处理物料时,使得外管和砂辊反向转动,且使得砂辊在转动的同时往复运动,进而能便于提高该碾米机处理物料的效率和效果。

Description

一种易于排料且便于提高效率的碾米机
技术领域
本发明涉及碾米机技术领域,具体为一种易于排料且便于提高效率的碾米机。
背景技术
碾米机就是一种对米粒进行抛光打磨,使其恢复光泽度的装置,其一般通过砂辊对其进行打磨;
但是现有的碾米机在使用的过程中,还存在一些问题:
1、现有的碾米机在使用时,其砂辊在转动的过程中,仅下部能对米粒进行打磨,这就使得其不能高效率的对米粒进行打磨,且不利于对米粒进行均匀的打磨;
2、现有的碾米机在使用的过程中,仅能对米粒进行单向的打磨,这就使得米粒在打磨时,效果不佳,不利于米粒光泽度的恢复;
综上所述,需要研究设计一种碾米机,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于排料且便于提高效率的碾米机,以解决上述背景技术中提出现有的碾米机在使用时,不便于对米粒进行均匀的打磨,且仅能对米粒进行单向打磨,不利于提高其处理米粒的效果和效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种易于排料且便于提高效率的碾米机,包括支撑底座,所述支撑底座的上端连接有外壳体,且外壳体内部的右端安装有驱动电机,所述驱动电机的前端连接有传动轴,且传动轴轴承连接于外壳体内部的左端,所述外壳体的上端设置有进料斗,且外壳体的内底端预留有出料槽,并且出料槽的下端连接有排糠管,所述外壳体的下端连接有风车分离器,且风车分离器的下端安装有排米管,所述外壳体的内部轴承连接有外管,且外管的内部设置有砂辊,并且砂辊的外侧设置有橡皮圈,所述外管的左端设置有导料罩,且导料罩的上端连接于进料斗上,所述砂辊的左端通过连接杆与驱动辊相连接,且砂辊、连接杆和驱动辊均连接于传动轴的外侧,所述驱动辊上设置有螺旋槽,且螺旋槽内连接有定位杆的下端,并且定位杆的上端连接于外壳体左端的内顶端,所述传动轴的左端通过蜗轮蜗杆结构与轴杆相连接,且轴杆连接于外壳体左端的内部,所述轴杆通过转向齿轮组与外管的右端相连接。
优选的,所述传动轴的结构形状为棱柱形,且砂辊、连接杆和驱动辊上均设置有与传动轴吻合嵌套连接的棱柱形通孔。
优选的,所述砂辊、连接杆和驱动辊为一体化结构,且连接杆贯穿导料罩。
优选的,所述导料罩的结构形状为圆台形,且导料罩的右端设置于砂辊与外管之间,并且导料罩与进料斗贯通连接。
优选的,所述定位杆的下端通过钢珠与螺旋槽卡合连接,且定位杆与外壳体为一体化结构。
优选的,所述外管内侧的结构与砂辊外侧的结构均为非光滑的磨砂结构,且砂辊上等距分布有橡皮圈,并且砂辊和外管的轴线共线,同时橡皮圈的结构形状为圆台形。
优选的,所述出料槽倾斜设置,且出料槽的上端开口设置于外管的右下方。
优选的,所述转向齿轮组的两端均采用键连接的方式分别连接于轴杆和外管上,且轴杆的两端均采用轴承连接的方式连接于外壳体右端的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该碾米机能在处理物料时,在砂辊转动同时,会通过蜗轮蜗杆结构带动轴杆转动,再通过转向齿轮组带动外管转动,通过对蜗轮蜗杆结构上蜗杆的螺纹方向进行设置,能使得砂辊和外管转动的方向相反,能便于同时与物料的两侧摩擦,并且能避免物料由于自身重力全部集中在砂辊的下侧进行研磨,便于增加单位时间内研磨物料的表面积,进而能增加该碾米机处理物料的效率,且砂辊左右运动时,能使物料在该碾米机内被充分的打磨,以祛除其外表皮,相对于砂辊并不会左右移动的碾米机,该碾米机能够非规律性的对物料进行打磨(若米粒为椭圆形,一般的碾米机智能单方向的对其进行打磨,而本技术方案中的碾米机能够在砂辊左右运动以及砂辊和外管正反转动的作用下,进行多方向的打磨,从而有利于增加打磨效率和效果;
驱动电机、传动轴、砂辊、连接杆、驱动辊、螺旋槽、橡皮圈、定位杆和支撑底座的设置,通过支撑底座的支撑,能便于该碾米机稳定的进行工作,驱动电机的转动带动传动轴转动,传动轴转动时,将带动砂辊、连接杆和驱动辊同步转动,且由于螺旋槽为螺旋结构,而定位杆的位置固定,所以螺旋槽随驱动辊转动时,将带动驱动辊左右往复运动,进而通过连接杆带动砂辊左右往复运动,能够非规律性的对物料进行打磨,从而能多方向的打磨米粒,有利于增加该碾米机处理物料的效果,同时能通过橡皮圈圆台形的结构,使得其反复的向驱动电机的一端刮物料,有利于将物料刮到出料槽处,以便于下料。
附图说明
图1为本发明一种易于排料且便于提高效率的碾米机主剖视结构示意图;
图2为本发明一种易于排料且便于提高效率的碾米机图1中A点放大结构示意图;
图3为本发明一种易于排料且便于提高效率的碾米机外管主剖视结构示意图;
图4为本发明一种易于排料且便于提高效率的碾米机传动轴和砂辊侧视连接结构示意图;
图5为本发明一种易于排料且便于提高效率的碾米机外管侧剖结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、外壳体;3、驱动电机;4、传动轴;5、砂辊;6、导料罩;7、连接杆;8、驱动辊;9、螺旋槽;10、定位杆;11、进料斗;12、外管;13、出料槽;14、排糠管;15、风车分离器;16、排米管;17、轴杆;18、蜗轮蜗杆结构;19、转向齿轮组;20、橡皮圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供如下技术方案:一种易于排料且便于提高效率的碾米机,包括支撑底座1,支撑底座1的上端连接有外壳体2,且外壳体2内部的右端安装有驱动电机3,驱动电机3的前端连接有传动轴4,且传动轴4轴承连接于外壳体2内部的左端,外壳体2的上端设置有进料斗11,且外壳体2的内底端预留有出料槽13,并且出料槽13的下端连接有排糠管14,外壳体2的下端连接有风车分离器15,且风车分离器15的下端安装有排米管16,外壳体2的内部轴承连接有外管12,且外管12的内部设置有砂辊5,并且砂辊5的外侧设置有橡皮圈20,外管12的左端设置有导料罩6,且导料罩6的上端连接于进料斗11上,砂辊5的左端通过连接杆7与驱动辊8相连接,且砂辊5、连接杆7和驱动辊8均连接于传动轴4的外侧,驱动辊8上设置有螺旋槽9,且螺旋槽9内连接有定位杆10的下端,并且定位杆10的上端连接于外壳体2左端的内顶端,传动轴4的左端通过蜗轮蜗杆结构18与轴杆17相连接,且轴杆17连接于外壳体2左端的内部,轴杆17通过转向齿轮组19与外管12的右端相连接。
传动轴4的结构形状为棱柱形,且砂辊5、连接杆7和驱动辊8上均设置有与传动轴4吻合嵌套连接的棱柱形通孔,棱柱形的传动轴4,与具有棱柱形通孔砂辊5、连接杆7和驱动辊8吻合连接,能便于传动轴4的转动,稳定的带动砂辊5、连接杆7和驱动辊8同步转动,并且不影响砂辊5、连接杆7和驱动辊8在传动轴4上滑动。
砂辊5、连接杆7和驱动辊8为一体化结构,且连接杆7贯穿导料罩6,能便于增加该碾米机的结构稳定性,保证该碾米机性能的稳定。
导料罩6的结构形状为圆台形,且导料罩6的右端设置于砂辊5与外管12之间,并且导料罩6与进料斗11贯通连接,能便于物料通过进料斗11进入导料罩6内,并由导料罩6进入砂辊5与外管12之间。
定位杆10的下端通过钢珠与螺旋槽9卡合连接,且定位杆10与外壳体2为一体化结构,能便于定位杆10稳定的引导具有螺旋槽9的驱动辊8进行左右来回的往复运动。
外管12内侧的结构与砂辊5外侧的结构均为非光滑的磨砂结构,且砂辊5上等距分布有橡皮圈20,并且砂辊5和外管12的轴线共线,同时橡皮圈20的结构形状为圆台形,外管12内侧的结构与砂辊5外侧的结构均为非光滑的磨砂结构,能便于外管12的内侧和砂辊5的外侧同步的对物料进行摩擦,从而能便于增加该碾米机的效率和效果,同时砂辊5上等距分布有橡皮圈20能拨动物料,有利于物料通过该碾米机。
出料槽13倾斜设置,且出料槽13的上端开口设置于外管12的右下方,能便于经过处理后的物料顺利的进入排糠管14中。
转向齿轮组19的两端均采用键连接的方式分别连接于轴杆17和外管12上,且轴杆17的两端均采用轴承连接的方式连接于外壳体2右端的内部,能便于轴杆17的转动,稳定的通过转向齿轮组19带动外管12转动。
工作原理:首先将该碾米机安装在使用位置,并接通其电源,再通过进料斗11将物料注入该碾米机,并打开驱动电机3的电源,物料在通过进料斗11后进入导料罩6内,从而滑至外管12与砂辊5之间,而驱动电机3启动后,将带动传动轴4转动,进而带动砂辊5、连接杆7和驱动辊8转动,而由于驱动辊8上设置有螺旋槽9,且螺旋槽9内连接有定位杆10,所以驱动辊8在转动的同时,将来回往复移动,进而带动砂辊5来回往复移动。
与此同时,传动轴4的转动,将通过蜗轮蜗杆结构18带动轴杆17转动,并通过转向齿轮组19带动外管12做相对于砂辊5的反向运动,从而通过砂辊5和外管12相互的反向运动,使得砂辊5和外管12之间的物料被充分的摩擦。
在砂辊5来回往复移动的过程中,还将通过橡皮圈20将砂辊5和外管12之间的物料拨出砂辊5和外管12之间(橡皮圈20的厚度小于物料的厚度,所以在不影响砂辊5和外管12对物料研磨的前提下,能便于拨出砂辊5和外管12之间的物料)。
在物料被拨出后,将通过出料槽13、排糠管14、风车分离器15和排米管16使处理后的物料排出该碾米机(排糠管14、风车分离器15和排米管16均为现有技术,其工作原理在此不再详述),本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种易于排料且便于提高效率的碾米机,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的上端连接有外壳体(2),且外壳体(2)内部的右端安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的前端连接有传动轴(4),且传动轴(4)轴承连接于外壳体(2)内部的左端,所述外壳体(2)的上端设置有进料斗(11),且外壳体(2)的内底端预留有出料槽(13),并且出料槽(13)的下端连接有排糠管(14),所述外壳体(2)的下端连接有风车分离器(15),且风车分离器(15)的下端安装有排米管(16),所述外壳体(2)的内部轴承连接有外管(12),且外管(12)的内部设置有砂辊(5),并且砂辊(5)的外侧设置有橡皮圈(20),所述外管(12)的左端设置有导料罩(6),且导料罩(6)的上端连接于进料斗(11)上,所述砂辊(5)的左端通过连接杆(7)与驱动辊(8)相连接,且砂辊(5)、连接杆(7)和驱动辊(8)均连接于传动轴(4)的外侧,所述驱动辊(8)上设置有螺旋槽(9),且螺旋槽(9)内连接有定位杆(10)的下端,并且定位杆(10)的上端连接于外壳体(2)左端的内顶端,所述传动轴(4)的左端通过蜗轮蜗杆结构(18)与轴杆(17)相连接,且轴杆(17)连接于外壳体(2)左端的内部,所述轴杆(17)通过转向齿轮组(19)与外管(12)的右端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种易于排料且便于提高效率的碾米机,其特征在于:所述传动轴(4)的结构形状为棱柱形,且砂辊(5)、连接杆(7)和驱动辊(8)上均设置有与传动轴(4)吻合嵌套连接的棱柱形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种易于排料且便于提高效率的碾米机,其特征在于:所述砂辊(5)、连接杆(7)和驱动辊(8)为一体化结构,且连接杆(7)贯穿导料罩(6)。
4.根据权利要求1所述的一种易于排料且便于提高效率的碾米机,其特征在于:所述导料罩(6)的结构形状为圆台形,且导料罩(6)的右端设置于砂辊(5)与外管(12)之间,并且导料罩(6)与进料斗(11)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种易于排料且便于提高效率的碾米机,其特征在于:所述定位杆(10)的下端通过钢珠与螺旋槽(9)卡合连接,且定位杆(10)与外壳体(2)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种易于排料且便于提高效率的碾米机,其特征在于:所述外管(12)内侧的结构与砂辊(5)外侧的结构均为非光滑的磨砂结构, 且砂辊(5)上等距分布有橡皮圈(20),并且砂辊(5)和外管(12)的轴线共线,同时橡皮圈(20)的结构形状为圆台形。
7.根据权利要求1所述的一种易于排料且便于提高效率的碾米机,其特征在于:所述出料槽(13)倾斜设置,且出料槽(13)的上端开口设置于外管(12)的右下方。
8.根据权利要求1所述的一种易于排料且便于提高效率的碾米机,其特征在于:所述转向齿轮组(19)的两端均采用键连接的方式分别连接于轴杆(17)和外管(12)上,且轴杆(17)的两端均采用轴承连接的方式连接于外壳体(2)右端的内部。
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