CN111514962B

CN111514962B - 一种大米砻谷机

Info

Publication number: CN111514962B
Application number: CN202010472424.3A
Authority: CN
Inventors: 张勇
Original assignee: Huai'an Pengrun Grain Industry Co ltd
Current assignee: HUAI'AN PENGRUN GRAIN INDUSTRY CO.,LTD.
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2040-05-29
Also published as: CN111514962A

Abstract

本发明公开了一种大米砻谷机，包括壳体，壳体内侧面连接有第一胶辊系统和第二胶辊，壳体顶面固定有圆柱形进料口，圆柱形进料口底面边沿固定有匀料板，壳体顶面固定有风管，风管顶部与风机连接，壳体内侧面固定有导料板，壳体侧面设有出料口，第一胶辊系统包括第一胶辊，第一胶辊和第二胶辊压接，第一胶辊两端固定有连接轴，连接轴套接于缓冲装置，缓冲装置固定于滑槽，滑槽套接于滑轨，滑轨侧面固定有挡板，第一弹簧一端与挡板连接，第一弹簧另一端与靠近的缓冲装置连接，远离第一弹簧的缓冲装置侧面固定有弹性件，弹性件侧面固定有椭圆推动装置，椭圆推动装置与电机连接。本发明能够改进现有技术的不足，避免了米粒爆腰和表皮受损。

Description

一种大米砻谷机

技术领域

本发明涉及一种机械领域，尤其是一种大米砻谷机。

背景技术

大米砻谷机是将稻谷去壳，制成糙米的机械加工设备，但常用的胶辊砻谷机使用一对胶辊对稻谷挤压去壳，通过调节胶辊之间的挤压力来实现对稻谷的有效去壳。但此方式要么不能有效去壳，要么易造成米粒爆腰和表皮受损，造成不必要的大米损失，不能满足人们对大米砻谷机越来越高的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种大米砻谷机，能够解决现有技术的不足，避免了米粒爆腰和表皮受损。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种大米砻谷机，包括壳体，壳体内侧面连接有第一胶辊系统和第二胶辊，壳体顶面固定有圆柱形进料口，圆柱形进料口顶面固定有圆台喂料口，圆柱形进料口中心连接有滤板，圆柱形进料口底面边沿固定有匀料板，壳体顶面固定有风管，风管顶部与风机连接，壳体内侧面固定有导料板，壳体侧面设有出料口，第一胶辊系统包括第一胶辊，第一胶辊和第二胶辊压接，第一胶辊两端固定有连接轴，连接轴套接于缓冲装置，缓冲装置固定于滑槽，滑槽套接于滑轨，滑轨侧面固定有挡板，第一弹簧一端与挡板连接，第一弹簧另一端与靠近的缓冲装置连接，远离第一弹簧的缓冲装置侧面固定有弹性件，弹性件侧面固定有椭圆推动装置，椭圆推动装置与电机连接。

作为优选，所述缓冲装置包括轴承，轴承内环与连接轴套接，轴承外环套接于轴套，支撑块一端固定于轴套侧面，支撑块另一端固定于顶板顶面，顶板底面固定有第一半球形突起，第一弹片一端固定于第一半球形突起，第一弹片另一端固定于底板顶面，底板与顶板通过螺栓螺接，螺栓套接有第二弹簧，支撑块侧面固定有弹性件。

作为优选，所述弹性件包括圆柱形弹性件本体，圆柱形弹性件本体一端安装有橡胶垫，圆柱形弹性件本体另一端设有第一圆柱形凹槽，第一圆柱形凹槽底面中心固定有圆柱支撑杆，第一圆柱形凹槽侧面套接有圆柱形固定块，圆柱形固定块侧面设有第二圆柱形凹槽，第二圆柱形凹槽底面固定有弧形橡胶突起，第二圆柱形凹槽与圆柱支撑杆套接，圆柱支撑杆套接有第三弹簧，圆柱形固定块侧面固定于支撑块侧面，橡胶垫与椭圆推动装置压接。

作为优选，所述椭圆推动装置包括椭圆推动装置本体，椭圆推动装置本体侧面固定有弧形部，弧形部与橡胶垫压接，椭圆推动装置本体中心设有圆孔，圆孔与电机套接。

作为优选，所述滑轨包括棱台滑轨本体，棱台滑轨本体侧面对称设有若干第一弧形凹槽，第一弧形凹槽与钢球压接。

作为优选，所述滑槽包括滑槽本体，滑槽本体顶面设有棱台凹槽，棱台凹槽侧面设有横截面为半圆形的凹槽，凹槽与钢球压接。

作为优选，所述导料板包括导料板本体，导料板本体顶面均匀固定有若干导料杆。

作为优选，所述匀料板包括匀料板本体，匀料板本体两端固定有挡料板。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明工作时，稻谷从圆台喂料口进入，一方面，第二胶辊转动并带动第一胶辊转动，两者挤压稻谷，从而达到去除稻壳的目的，另一方面，电机带动椭圆推动装置转动，从而带动第一胶辊在水平方向往复运动，进而能够对稻谷产生揉搓作用，提高稻谷去壳效率。去壳后，大米经导料板流向出料口，期间，稻壳经风管与大米分离。进一步的，第一胶辊转动及揉搓过程中，在垂直方向上，缓冲装置垂直挤压第一胶辊，同时，稻谷受到挤压，反作用于第一胶辊，第一胶辊推动轴承和轴套，并作用于支撑块推动顶板,从而第一半球形突起挤压第一弹片，同时，第二弹簧收缩，从而避免了在垂直方向受力过大将稻谷压碎；同时，在水平方向上，第一胶辊揉搓过程中，稻谷也反作用于弹性件，圆柱形固定块压缩第三弹簧，而第二圆柱形凹槽与圆柱支撑杆套接，起到了良好的导向作用，保障了圆柱形固定块在压缩第三弹簧过程中，能够沿水平方向平稳的移动，解决了现有水平方向缓冲结构只缓冲而无导向的问题，从而避免了在水平方向上受力过大将稻谷揉搓损坏。弧形部与橡胶垫压接增大了受力面积，并受力方向分解为水平方向和垂直方向，从而间接的有利于平稳的推动第一胶辊揉搓稻谷。棱台滑轨本体侧面对称设有若干第一弧形凹槽，第一弧形凹槽与钢球压接，棱台凹槽侧面设有横截面为半圆形的凹槽，凹槽与钢球压接，从而确保第一胶辊在水平方向平稳滑动，从而也有利于对稻谷的平稳揉搓，导料板本体顶面均匀固定有若干导料杆，有利于大米流向出料口。匀料板本体两端固定有挡料板有利于稻谷均匀的流向第一胶辊和第二胶辊之间。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中第一胶辊系统的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中缓冲装置的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中弹性件的结构图。

图5是本发明一个具体实施方式中椭圆推动装置的结构图。

图6是本发明一个具体实施方式中滑轨的结构图。

图7是本发明一个具体实施方式中滑槽的结构图。

图8是本发明一个具体实施方式中导料板的结构图。

图9是本发明一个具体实施方式中匀料板的结构图。

图中：1、壳体；2、第一胶辊系统；3、第二胶辊；4、圆台喂料口；5、圆柱形进料口；6、滤板；7、匀料板；8、导料板；9、风管；10、风机；11、出料口；21、第一胶辊；22、连接轴；23、缓冲装置；24、第一弹簧；25、弹性件；26、滑轨；27、挡板；28、椭圆推动装置；29、电机；30、滑槽；231、轴承；232、轴套；233、支撑块；234、顶板；235、螺栓；236、第二弹簧；237、第一半球形突起；238、第一弹片；239、底板；251、圆柱形弹性件本体；252、长方体凹槽；253、第一圆柱形凹槽；254、圆柱形固定块；255、第二圆柱形凹槽；256、弧形橡胶突起；257、圆柱支撑杆；258、第三弹簧；2521、第二弧形凹槽；2522、长方体凹槽；2523、第二半球形突起；2524、第二弹片；281、椭圆推动装置本体；282、弧形部；283、圆孔；261、棱台滑轨本体；262、钢球；263、弧形凹槽；301、滑槽本体；302、棱台凹槽；303、凹槽；71、匀料板本体；72、挡料板；81、导料板本体；82、导料杆。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-9本发明一个具体实施方式包括壳体1，壳体1内侧面连接有第一胶辊系统2和第二胶辊3，壳体1顶面固定有圆柱形进料口5，圆柱形进料口5顶面固定有圆台喂料口4，圆柱形进料口5中心连接有滤板6，圆柱形进料口5,底面边沿固定有匀料板7，壳体1顶面固定有风管9，风管9顶部与风机10连接，壳体1内侧面固定有导料板8，壳体1侧面设有出料口11，第一胶辊系统2包括第一胶辊21，第一胶辊21和第二胶辊3压接，第一胶辊21两端固定有连接轴22，连接轴22套接于缓冲装置23，缓冲装置23固定于滑槽30，滑槽30套接于滑轨26，滑轨26侧面固定有挡板27，第一弹簧24一端与挡板27连接，第一弹簧24另一端与靠近的缓冲装置23连接，远离第一弹簧24的缓冲装置23侧面固定有弹性件25，弹性件25侧面固定有椭圆推动装置28，椭圆推动装置28与电机29连接。所述缓冲装置23包括轴承231，轴承231内环与连接轴22套接，轴承231外环套接于轴套232，支撑块233一端固定于轴套232侧面，支撑块233另一端固定于顶板234顶面，顶板234底面固定有第一半球形突起237，第一弹片238一端固定于第一半球形突起237，第一弹片238另一端固定于底板239顶面，底板239与顶板234通过螺栓235螺接，螺栓235套接有第二弹簧236，支撑块233侧面固定有弹性件25。所述弹性件25包括圆柱形弹性件本体251，圆柱形弹性件本体251一端安装有橡胶垫252，圆柱形弹性件本体251另一端设有第一圆柱形凹槽253，第一圆柱形凹槽253底面中心固定有圆柱支撑杆257，第一圆柱形凹槽253侧面套接有圆柱形固定块254，圆柱形固定块254侧面设有第二圆柱形凹槽255，第二圆柱形凹槽255底面固定有弧形橡胶突起256，第二圆柱形凹槽255与圆柱支撑杆257套接，圆柱支撑杆257套接有第三弹簧258，圆柱形固定块254侧面固定于支撑块233侧面，橡胶垫252与椭圆推动装置28压接。所述椭圆推动装置28包括椭圆推动装置本体281，椭圆推动装置本体281侧面固定有弧形部282，弧形部282与橡胶垫252压接，椭圆推动装置本体281中心设有圆孔283，圆孔283与电机29套接。本发明工作时，稻谷从圆台喂料口4进入，一方面，第二胶辊3转动并带动第一胶辊21转动，两者挤压稻谷，从而达到去除稻壳的目的，另一方面，电机29带动椭圆推动装置28转动，从而带动第一胶辊21在水平方向往复运动，进而能够对稻谷产生揉搓作用，提高稻谷去壳效率。去壳后，大米经导料板8流向出料口11，期间，稻壳经风管9与大米分离。进一步的，第一胶辊21转动及揉搓过程中，在垂直方向上，缓冲装置23垂直挤压第一胶辊21，同时，稻谷受到挤压，反作用于第一胶辊21，第一胶辊21推动轴承231和轴套232，并作用于支撑块233推动顶板234,从而第一半球形突起237挤压第一弹片238，同时，第二弹簧236收缩，从而避免了在垂直方向受力过大将稻谷压碎；同时，在水平方向上，第一胶辊21揉搓过程中，稻谷也反作用于弹性件25，圆柱形固定块254压缩第三弹簧258，而第二圆柱形凹槽255与圆柱支撑杆257套接，起到了良好的导向作用，保障了圆柱形固定块254在压缩第三弹簧258过程中，能够沿水平方向平稳的移动，解决了现有水平方向缓冲结构只缓冲而无导向的问题，从而避免了在水平方向上受力过大将稻谷揉搓损坏。弧形部282与橡胶垫252压接增大了受力面积，并受力方向分解为水平方向和垂直方向，从而间接的有利于平稳的推动第一胶辊21揉搓稻谷。棱台滑轨本体261侧面对称设有若干第一弧形凹槽263，第一弧形凹槽263与钢球262压接，棱台凹槽302侧面设有横截面为半圆形的凹槽303，凹槽303与钢球262压接，从而确保第一胶辊21在水平方向平稳滑动，从而也有利于对稻谷的平稳揉搓，导料板本体81顶面均匀固定有若干导料杆82，有利于大米流向出料口11。匀料板本体71两端固定有挡料板72有利于稻谷均匀的流向第一胶辊21和第二胶辊3之间。

另外，所述圆柱形弹性件本体251侧面设有长方体凹槽2522，橡胶垫252长方体凹槽2522侧面压接，橡胶垫252两端对称设有第二半球形突起2523，第二半球形突起2523与第二弹片2524压接，橡胶垫252侧面设有第二弧形凹槽2521，第二弧形凹槽2521与弧形部282压接。当第一胶辊21往复转动及揉搓稻谷过程中，稻谷反作用于第一胶辊21，促使缓冲装置23回弹，从而带动弹性件25偏离椭圆推动装置28。由于第二弧形凹槽2521与弧形部282压接，随着偏移量的增加，弧形部282挤压第二弧形凹槽2521，其垂直方向力明显增加，促使橡胶垫252推动第二半球形突起2523挤压第二弹片2524，进而保障了弧形部282对第二弧形凹槽2521的水平压接，从而保障了第一胶辊21与第二胶辊3的水平压接受力均匀，间接保障了其对稻谷挤压和揉搓过程中受力均匀，不但保障了有效去除稻谷的稻壳，又避免了受力不均造成稻谷压碎。

其中，本发明中第二胶辊由电机驱动，第一胶辊、第二胶辊、轴承、轴套等器件属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种大米砻谷机，包括壳体（1），壳体（1）内侧面连接有第一胶辊系统（2）和第二胶辊（3），壳体（1）顶面固定有圆柱形进料口（5），圆柱形进料口（5）顶面固定有圆台喂料口（4），圆柱形进料口（5）中心连接有滤板（6），圆柱形进料口（5）底面边沿固定有匀料板（7），壳体（1）顶面固定有风管（9），风管（9）顶部与风机（10）连接，壳体（1）内侧面固定有导料板（8），壳体（1）侧面设有出料口（11），其特征在于：所述第一胶辊系统（2）包括第一胶辊（21），第一胶辊（21）和第二胶辊（3）压接，第一胶辊（21）两端固定有连接轴（22），连接轴（22）套接于缓冲装置（23），缓冲装置（23）固定于滑槽（30），滑槽（30）套接于滑轨（26），滑轨（26）侧面固定有挡板（27），第一弹簧（24）一端与挡板（27）连接，第一弹簧（24）另一端与靠近的缓冲装置（23）连接，远离第一弹簧（24）的缓冲装置（23）侧面固定有弹性件（25），弹性件（25）侧面固定有椭圆推动装置（28），椭圆推动装置（28）与电机（29）连接；缓冲装置（23）包括轴承（231），轴承（231）内环与连接轴（22）套接，轴承（231）外环套接于轴套（232），支撑块（233）一端固定于轴套（232）侧面，支撑块（233）另一端固定于顶板（234）顶面，顶板（234）底面固定有第一半球形突起（237），第一弹片（238）一端固定于第一半球形突起（237），第一弹片（238）另一端固定于底板（239）顶面，底板（239）与顶板（234）通过螺栓（235）螺接，螺栓（235）套接有第二弹簧（236），支撑块（233）侧面固定有弹性件（25）；弹性件（25）包括圆柱形弹性件本体（251），圆柱形弹性件本体（251）一端安装有橡胶垫（252），圆柱形弹性件本体（251）另一端设有第一圆柱形凹槽（253），第一圆柱形凹槽（253）底面中心固定有圆柱支撑杆（257），第一圆柱形凹槽（253）侧面套接有圆柱形固定块（254），圆柱形固定块（254）侧面设有第二圆柱形凹槽（255），第二圆柱形凹槽（255）底面固定有弧形橡胶突起（256），第二圆柱形凹槽（255）与圆柱支撑杆（257）套接，圆柱支撑杆（257）套接有第三弹簧（258），圆柱形固定块（254）侧面固定于支撑块（233）侧面，橡胶垫（252）与椭圆推动装置（28）压接。

2.根据权利要求1所述的大米砻谷机，其特征在于：所述椭圆推动装置（28）包括椭圆推动装置本体（281），椭圆推动装置本体（281）侧面固定有弧形部（282），弧形部（282）与橡胶垫（252）压接，椭圆推动装置本体（281）中心设有圆孔（283），圆孔（283）与电机（29）套接。

3.根据权利要求1所述的大米砻谷机，其特征在于：所述滑轨（26）包括棱台滑轨本体（261），棱台滑轨本体（261）侧面对称设有若干第一弧形凹槽（263），第一弧形凹槽（263）与钢球（262）压接。

4.根据权利要求3所述的大米砻谷机，其特征在于：所述滑槽（30）包括滑槽本体（301），滑槽本体（301）顶面设有棱台凹槽（302），棱台凹槽（302）侧面设有横截面为半圆形的凹槽（303），凹槽（303）与钢球（262）压接。

5.根据权利要求1所述的大米砻谷机，其特征在于：所述导料板（8）包括导料板本体（81），导料板本体（81）顶面均匀固定有若干导料杆（82）。

6.根据权利要求1所述的大米砻谷机，其特征在于：所述匀料板（7）包括匀料板本体（71），匀料板本体（71）两端固定有挡料板（72）。