CN206853761U - 一种胚芽米碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胚芽米碾米机，包括机架，机架上设施有碾米室，所述碾米室内设置有内砂轮和固定架，所述固定架上设置有外砂轮，外砂轮与内砂轮同心设置，在内砂轮与外砂轮之间形成一个径向宽度为2‑3mm的碾米腔，采用被实用新型保证了进如碾米腔的糙米不会直立于碾米腔内，避免了糙米的顶端和底端与砂轮的直接接触，从而保护了位于顶端的胚芽，提高留胚率，同时也避免了糙米因作用力过大而被粉碎，降低了碎米率，提高加工质量。

Description

一种胚芽米碾米机

技术领域

本实用新型涉及农作物脱壳设备技术领域，具体涉及一种胚芽米碾米机。

背景技术

胚芽米是保留了米的胚芽部分，其他部分与普通白米没有任何区别的一种米，其科学标准名称为留胚米；胚芽是稻米的胚胎，富含人体所必需的多种营养元素，其中蛋白质和脂类含量在20%以上，同时还含有丰富的微量元素和矿物质；按照科学标准，胚芽米的留胚率须达到80%以上，而现有技术中的碾米技术工艺，留胚率普遍低于30%，因此会对大米造成严重破坏，营养流失严重。

公开号为CN206103995U的中国实用新型专利于2017年4月19日公开了一种留胚米碾米机的米刀组，其刀架长度方向的两端对称设置有两个端板，刀架宽度方向的两侧对称的设有两个侧板，刀架的上端固定有刀架盖板，两个端板和两个侧板围成的空间内的顶部设有橡胶垫，两个端板的内侧壁上均开有隔垫槽，两端相对应的隔垫槽内设置有一个隔垫，刀片与隔垫间隔设置，橡胶垫的下面与刀片接触的一侧均布有长条形槽，刀片的中心开有刀片孔，隔垫上开有隔垫孔，一侧的侧板上开有螺纹孔，另一侧的侧板上开有通孔，两个侧板、刀片以及隔垫之间贯穿有轴杆，刀片上的刀片孔的直径大于轴杆的直径。

发明内容

针对现有技术中存在的胚芽米留胚率低的缺陷，本实用新型公开了一种胚芽米碾米机碾米辊，采用本实用新型能够有效提高胚芽米的留胚率，最大限度的提高了大米的营养价值。

本实用新型通过以下加护方案实现上述目的：

一种胚芽米碾米机，包括机架，所述机架上设置有碾磨室，碾磨室上设置有进料斗、出料口和内砂轮，其特征在于：所述碾磨室内设置有固定架，所述固定架上固定安装有半圆形外砂轮，所述外砂轮与内砂轮同心设置，所述外砂轮与内砂轮之间设置有碾米腔；所述碾米腔的径向长度为2-3mm；所述进料斗与固定架相对的一侧设置有导流板。

所述外砂轮与碾磨室之间均设置有弹性填充物。

所述弹性填充物为橡胶、发泡塑料、海绵等。

所述碾磨室上还设置有调节螺栓，调节螺栓与固定架相连。

所述内砂轮上设置有螺旋导向槽。

所述碾磨室底部倾斜设置有筛板，筛板的正下方设置有糠壳出口，筛板的底边与出料口相连。

所述固定架前后两端还设置有挡板，所述挡板与内砂轮之间的间隙小于1mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的碾米辊包括固定设置有的外砂轮和转动设置的内砂轮，所述外砂轮与内砂轮同心设置，且外砂轮与内砂轮之间设置有碾米腔，碾米腔的宽度为2-3mm，由于碾米腔的径向宽度与糙米的宽度相当，保证进入碾米腔内的糙米不会直立，避免糙米被粉碎成碎米，同时避免了位于大米顶部的胚芽与砂轮的直接接触，提高糙米的留胚率；本实用新型通过砂轮的摩擦去掉糙米的表皮，米粒受到的作用力更小，在去掉糠壳的过程中，其米粒损耗少，营养物质得到了保留，能够更好的提高碾米机的碾米效果。

2、本实用新型的外砂轮与碾磨室之间均设置有弹性填充物，当外砂轮受到的作用力过大时，外砂轮向弹性填充物方向发生退让，避免稻谷受到过大的作用力而破碎，降低碎米粒的含量，提高碾米机的碾米效果。

3、本实用新型的弹性填充物为橡胶、发泡塑料或海绵，既能保证外砂轮能够在作用力过大时及时发生退让，同时还能固定外砂轮的位置，保证整个设备结构的稳定性。

4、本实用新型的碾磨室上设置有调节螺栓，在长时间的使用后，碾米腔的径向长度会因为外砂轮和内砂轮的磨损而变大，一方面糙米之间的碰撞减弱，从而导致碾米的效果降低，另一方面可能导致糙米直立，导致胚芽磨损，甚至将米粒折断，通过调节螺栓可以调节外砂轮与内砂轮之间的碾磨腔的径向长度，进入保证你碾米腔的大小始终保持在合适的大小，避免砂轮磨损的影响，同时还能延长砂轮的使用寿命，降低设备的使用和维护成本。

5、本实用新型所述的内砂轮上设置有螺旋导向槽，在碾米的同时将经过处理的糙米向出口引流，既能避免入口处发生堆积，减轻工作负荷，同时还能加快碾米进程，提高工作效率。

6、本实用新型所述的碾磨室底部倾斜设置有筛板，筛板的正下方设置有糠壳出口，筛板的底边与出料口相连，对经过加工的胚芽米进行筛分，提高工作效率。

7、本实用新型的固定架前后两端还设置有挡板,挡板与内砂轮之间的间隙小于1mm，防止未经处理的糙米从外砂轮的两侧直接进入碾米室底部，使碾米机的脱壳更彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A线剖视图；

附图标记：1、机架，2、碾磨室，3、进料斗，4、出料口，5、内砂轮，6、固定架，7、外砂轮，8、碾米腔，9、导流板，10、弹性填充物，11、调节螺栓，12、螺旋导向槽，13、筛板，14、糠壳出口，15、挡板，16、转轴

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种胚芽米碾米机碾米辊，具体结构如图1所示，包括机架1，所述机架1上设置有碾磨室2，碾磨室2的上端设置有进料斗3，下端设置有出料口4；所述碾磨室2内还设置有转轴16，转轴16上固定安装有内砂轮5，所述碾磨室2内还设置有固定架6，所述固定架6上设置有半圆形外砂轮7，外砂轮7与内砂轮5同心设置，在外砂轮7与内砂轮5之间形成径向宽度为2mm的碾米腔8；所述进料斗3上还设置有导流板9，导流板9与外砂轮7分布于内砂轮5的两侧，导流板9的底边位于内砂轮5的轴线的正上方，导流板9底面与内砂轮5之间的间距小于2mm，从而确保糙米能够被充分处理。

所述外砂轮7与碾磨室2之间均设置有弹性填充物10。

所述弹性填充物10为橡胶、发泡塑料、海绵等。

所述碾磨室2上还设置有调节螺栓11，调节螺栓11穿过碾磨室2外壁与固定架6螺纹相连。

所述内砂轮5上设置有螺旋导向槽12。

所述碾磨室2底部倾斜设置有筛板13，筛板13的正下方设置有糠壳出口14，筛板13的底边与出料口4相连。

所述固定架6前后两端还设置有挡板15，所述挡板15与内砂轮5之间的间隙小于1mm。

实施例2

本实施例所述的碾米腔8的径向宽度为3mm。

本实用新型工作时，只有内砂轮转动，外砂轮静止不动，通过内砂轮带动稻谷做旋转运动，由于碾米腔的宽度为2-3mm，与糙米的宽度相当，进入碾米腔内的糙米不会直立，避免糙米被粉碎成碎米，同时糙米的两端不会与外砂轮和内砂轮直接接触，位于大米顶部的胚芽便会得到最大限度的保护，提高了糙米的留胚率；同时处于不同位置的稻谷速度不一致，使糙米与内砂轮，糙米与外砂轮，糙米与糙米之间会发生剧烈摩擦，从而实现对糙米的快速脱壳，而外砂轮静止不动，降低了稻谷受到的作用力，在去掉糠壳的过程中，米粒损耗少，营养物质得到了保留，能够更好的提高碾米机的碾米效果；本实用新型的碾磨室内还设置有弹性填充物，在一次加工量较大的情况下，外砂轮能够及时发生退让，保证稻谷收到的作用力基本恒定，进一步提高碾米机的碾米效果。

本实用新型结构简单，能够有效提高胚芽米的留胚率，同时产生的碎米少，米粒的营养物质最大限度的得到了保留，有效提高了碾米机的碾米效果。

Claims (7)

1.一种胚芽米碾米机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有碾磨室（2），碾磨室（2）上设置有进料斗（3）、出料口（4）和内砂轮（5），其特征在于：所述碾磨室（2）内设置有固定架（6），所述固定架（6）上固定安装有半圆形外砂轮（7），所述外砂轮（7）与内砂轮（5）同心设置，所述外砂轮（7）与内砂轮（5）之间设置有碾米腔（8）；所述碾米腔（8）的径向长度为2-3mm；所述进料斗（3）设置有导流板（9），导流板（9）与外砂轮（7）位于内砂轮（5）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米机，其特征在于：所述外砂轮（7）与碾磨室（2）之间均设置有弹性填充物（10）。

3.根据权利要求2所述的一种胚芽米碾米机，其特征在于：所述弹性填充物（10）为橡胶、发泡塑料、海绵等。

4.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米机，其特征在于：所述碾磨室（2）上还设置有调节螺栓（11），调节螺栓（11）与固定架（6）相连。

5.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米机，其特征在于：所述内砂轮（5）上设置有螺旋导向槽（12）。

6.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米机，其特征在于：所述碾磨室（2）底部倾斜设置有筛板（13），筛板（13）的正下方设置有糠壳出口（14），筛板（13）的底边与出料口（4）相连。

7.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米机，其特征在于：所述固定架（6）的两端还设置有挡板（15），所述挡板（15）与内砂轮（5）之间的间隙小于1mm。