CN208050108U - 试验用小型化石墨烯研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构设计新颖、操作方便、研磨效果好、效率高的试验用小型化石墨烯研磨装置，它包括底座；所述底座内设有一研磨腔，研磨腔的顶端开口；所述研磨腔的内壁呈倒置的圆锥状，且研磨腔的底部呈球面弧形；所述研磨腔内的底部设有设有一出料口；还包括一将所述研磨腔上端开口盖住的扣盖；还包括与所述研磨腔內壁匹配的研磨体，且所述研磨体的主体呈倒置的圆锥状，所述研磨体的下端呈球面弧形；研磨腔的内壁与研磨体外壁之间间隔设置，且研磨腔的内壁与研磨体外壁之间的间距H由上至下依次减小；还包括固定于所述扣盖顶部的电机，电机上的动力轴通过转轴与所述研磨体的中心连接；所述研磨体的顶端呈球面弧形，所述扣盖上设有进料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯研磨技术领域，尤其涉及一种试验用小型化石墨烯研磨装置。
背景技术
石墨烯（Graphene）是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为“黑金”，是“新材料之王”，科学家甚至预言石墨烯将“彻底改变21世纪”，极有可能掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命；在对石墨烯进行实验室研究时，需要对其进行研磨处理，现有技术中对石墨烯研磨一般采用球磨机等设备，但球磨机其体积大、成本高不适合小型化研磨实验用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、操作方便、研磨效果好、效率高的试验用小型化石墨烯研磨装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种试验用小型化石墨烯研磨装置，它包括底座；所述底座内设有一研磨腔，研磨腔的顶端开口；
优选的，所述研磨腔的内壁呈倒置的圆锥状，且研磨腔的底部呈球面弧形；
优选的，所述研磨腔内的底部设有设有一出料口；
优选的，位于所述研磨腔下方的底座内设有一容腔，容腔的开口设置于底座的侧部，还包括一取料盒，取料盒的上端开口，且所述取料盒通过容腔的开口活动置于所述容腔内，且所述出料口的下端位于所述取料盒的上端开口上侧；
优选的，还包括一将所述研磨腔上端开口盖住的扣盖；
优选的，还包括与所述研磨腔內壁匹配的研磨体，且所述研磨体的主体呈倒置的圆锥状，所述研磨体的下端呈球面弧形；
优选的，当所述扣盖盖在所述研磨腔上时，所述研磨体位于所述研磨腔内，且研磨腔的内壁与研磨体外壁之间间隔设置，且研磨腔的内壁与研磨体外壁之间的间距H由上至下依次减小；
优选的，还包括固定于所述扣盖顶部的电机，电机上的动力轴通过转轴与所述研磨体的中心连接；
优选的，所述研磨体的顶端呈球面弧形，所述扣盖上设有进料口，位于所述扣盖的顶部设有与所述进料口连接的进料斗。
优选的，所述研磨腔的顶端端部上设有一环状凸起，所述环状凸起的顶端呈平滑过渡的弧面，所述扣盖的边缘下端内侧壁上设有一与所述环状凸起匹配的环状槽，当所述扣盖扣在所述研磨腔的上端开口上时，所述环状凸起位于所述环状槽内。
优选的，所述研磨体为实心体结构。
本实用新型的有益效果在于：
本设计其结构设计新颖、紧凑，使用中可以对石墨烯进行快速、有效的研磨，适合实验内小规模研磨用，且本装置在使用中各部件易于拆卸，能够对内部留存的石墨烯进行清理，避免石墨烯原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的分体状态主要结构示意图；
图2为本实用新型的组合状态主要结构示意图；
图3为图2中A部结构示意图；
图中：1.电机;2.转轴;3.间隙;4.进料口;5.扣盖;6.扣盖的边缘下端;7.环状槽;8.研磨体;9.研磨体外壁;10.研磨体的顶端;11.研磨体的下端;12.底座;13.环状凸起;14.研磨腔;15.研磨腔的内壁;16.出料口;17.容腔;18.取料盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种试验用小型化石墨烯研磨装置，参见图1至图3；它包括底座12；所述底座12内设有一研磨腔14，研磨腔14的顶端开口；进一步的，所述研磨腔的内壁15呈倒置的圆锥状，且研磨腔14的底部呈球面弧形。
进一步的，所述研磨腔14内的底部设有设有一出料口16，同时，位于所述研磨腔14下方的底座内设有一容腔17，容腔17的开口设置于底座的侧部，还包括一取料盒18，取料盒18的上端开口，且所述取料盒18通过容腔的开口活动置于所述容腔17内，此时，所述出料口16的下端位于所述取料盒18的上端开口上侧。
进一步的，还包括一将所述研磨腔14上端开口盖住的扣盖5；所述研磨腔14的顶端端部上设有一环状凸起13，所述环状凸起13的顶端呈平滑过渡的弧面，所述扣盖的边缘下端内侧壁上设有一与所述环状凸起匹配的环状槽7，当所述扣盖5扣在所述研磨腔的上端开口上时，所述环状凸起位于所述环状槽内。
进一步的，还包括与所述研磨腔14內壁匹配的研磨体8，且所述研磨体8的主体呈倒置的圆锥状，所述研磨体的下端11呈球面弧形；当所述扣盖5盖在所述研磨腔14上时，所述研磨体8位于所述研磨腔14内，此时，研磨腔的内壁15与研磨体外壁9之间间隔设置，且研磨腔的内壁与研磨体外壁之间的间距H由上至下依次减小。
进一步的，还包括固定于所述扣盖顶部的电机1，电机1上的动力轴通过转轴2与所述研磨体8的中心连接。
进一步的，所述研磨体的顶端10呈球面弧形，同时，述研磨体的顶端10与扣盖顶部之间设有间隙3，还在所述扣盖5上设有进料口4，位于所述扣盖5的顶部设有与所述进料口连接的进料斗。
进一步的，本设计中的所述研磨体8为实心体结构。
本设计在使用中，如图2所示，此时扣盖盖于研磨腔顶端，此时，研磨体位于研磨腔内，环状凸起位于所述环状槽内；之后电机带动研磨体转动，此后，待研磨的石墨烯通过进料斗、进料口进入研磨体的顶端与扣盖之间的间隙之间，由于研磨体的顶端呈圆弧状，在研磨体转动时，由于离心力和研磨体的顶端弧状的作用，其石墨烯将进入至研磨腔的内壁和研磨体外壁之间，由于间距H由上至下依次减小，其石墨烯在此间距H内被研磨体和研磨腔内壁之间研磨，石墨烯由上至下在移动中被研磨体研磨，而后研磨后的石墨烯通过底部的出料口进入至容腔内的取料盒内，研磨后将取料盒取出即可，而需要将研磨腔和研磨体上存留的石墨烯进行清理时，将其扣盖、研磨体与底座分离即可。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种试验用小型化石墨烯研磨装置，它包括底座；其特征在于：所述底座内设有一研磨腔，研磨腔的顶端开口；
所述研磨腔的内壁呈倒置的圆锥状，且研磨腔的底部呈球面弧形；
所述研磨腔内的底部设有设有一出料口；
位于所述研磨腔下方的底座内设有一容腔，容腔的开口设置于底座的侧部，还包括一取料盒，取料盒的上端开口，且所述取料盒通过容腔的开口活动置于所述容腔内，且所述出料口的下端位于所述取料盒的上端开口上侧；
还包括一将所述研磨腔上端开口盖住的扣盖；
还包括与所述研磨腔内壁匹配的研磨体，且所述研磨体的主体呈倒置的圆锥状，所述研磨体的下端呈球面弧形；
当所述扣盖盖在所述研磨腔上时，所述研磨体位于所述研磨腔内，且研磨腔的内壁与研磨体外壁之间间隔设置，且研磨腔的内壁与研磨体外壁之间的间距H由上至下依次减小；
还包括固定于所述扣盖顶部的电机，电机上的动力轴通过转轴与所述研磨体的中心连接；
所述研磨体的顶端呈球面弧形，所述扣盖上设有进料口，位于所述扣盖的顶部设有与所述进料口连接的进料斗。
2.如权利要求1所述的试验用小型化石墨烯研磨装置，其特征在于：所述研磨腔的顶端端部上设有一环状凸起，所述环状凸起的顶端呈平滑过渡的弧面，所述扣盖的边缘下端内侧壁上设有一与所述环状凸起匹配的环状槽，当所述扣盖扣在所述研磨腔的上端开口上时，所述环状凸起位于所述环状槽内。
3.如权利要求2所述的试验用小型化石墨烯研磨装置，其特征在于：所述研磨体为实心体结构。
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| CN110201766A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-06 | 东营秀春劳保用品有限公司 | 一种可自动清洗的中药块状根研磨装置 |
| CN112121913A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-25 | 黄秉润 | 一种石墨烯加工设备 |
| CN113967515A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-25 | 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 | 一种高效环保湿法球磨设备 |
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| CN112121913B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-10-15 | 刘洪立 | 一种石墨烯加工设备 |
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