CN201161200Y - 超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超微粉碎机，它包括支架、机壳、粉碎装置、分级装置和喂料螺旋输送器，粉碎装置和分级装置均设在机壳内，粉碎装置包括主轴、耐磨盘、锤刀、齿圈及粉碎室，分级装置包括分级轮轴、分级轮、分流罩及出料室，出料室及分流罩与分级轮组成一相对封闭的空间，喂料螺旋输送器与粉碎室连通；在分流罩和分级轮之间设有上分流罩，分级轮的高度与分级轮锥台小端直径比的范围是0.2～0.5；本实用新型具有粉碎效率高、产量大、能耗低的特点。

Description

超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎的加工设备，尤其是一种超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机工作原理是：物料(一般小于1mm)经过初清、磁选后从喂料螺旋输送器进入粉碎室，在高速运转锤刀的作用下，物料被粉碎。较粗的物料在分流罩和分级轮的作用下，重返粉碎室再次粉碎，只有一定细度的物料才能随气流通过分级轮进入下一道工序，调整喂料量可以控制主机负荷，调整气流风速和分级轮转速可以改变粉碎成品的粗细度。一般情况下，气流参数设计是固定的，唯有变动分级轮转速来满足对粉碎物料的细度要求。在一定气流参数条件下，分级轮的转速越高，粉碎成品细度越细，超微粉碎机的产量也就越低。现有的超微粉碎设备主要缺陷在于经粉碎室粉碎的物料在气流作用下到分级轮这段空间过大，气流在这空间带着物料容易产生旋涡，使得不能通过分级轮的粗料不能迅速回到粉碎室进行二次粉碎，细料也伴随粗料在机内循环，从而限制了产量；另外分级轮的设计过高增大气流旋涡不利于粉碎产量的增加。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种粉碎效率高、产量大、能耗低的超微粉碎机。

为解决上粉碎装置和分级装置均设在机壳内，述技术问题，本实用新型的超微粉碎机包括支架、机壳、粉碎装置、分级装置和喂料螺旋输送器，粉碎装置和分级装置均设在机壳内，粉碎装置包括主轴、耐磨盘、锤刀、齿圈及粉碎室，分级装置包括分级轮轴、分级轮、分流罩及出料室，出料室及分流罩与分级轮组成一相对封闭的空间，喂料螺旋输送器与粉碎室连通；在分流罩和分级轮之间设有上分流罩，分级轮的高度与分级轮锥台小端直径比的范围是0.2～0.5。

本实用新型采用上述结构后，通过在分流罩和分级轮之间设置上分流罩，减小分级轮的高度和直径比值，从而减小了粉碎室到分级轮这段空间距离，避免了气流在这空间带着物料容易产生旋涡，使得不能通过分级轮的粗料不能迅速回到粉碎室进行二次粉碎，细料也伴随粗料在机内循环，减小分级轮的高度和直径比值有利于减小旋涡气流量，最终使粉碎过的细料通过分级轮进入出料管道而不随气流旋涡在粉碎室上面循环，同时可让不能通过分级轮的粗料顺利掉入粉碎室进行二次粉碎，这样有效地提高了粉碎效率，增大产量，从而减少了能耗降低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型主视局部剖面图；

图2为图1A向视图；

图3为本实用新型分级轮俯视图；

图4为图3A-A剖面图；

图5为现有设备主视局部剖面图。

图中：1支架，2机壳，3主轴，4耐磨盘，5锤刀，6齿圈，7粉碎室，8分级轮轴，9分级轮，10分流罩，11出料室，12喂料螺旋输送器，13上分流罩，14出料管道。

具体实施方式

图1、2、3和4所示，本实用新型的超微粉碎机包括支架1、机壳2、粉碎装置、分级装置和喂料螺旋输送器13，机壳2固定在支架1上，粉碎装置和分级装置均设在机壳2内，粉碎装置包括主轴3、耐磨盘4、锤刀5、齿圈6及粉碎室7，锤刀5安装在耐磨盘4上，物料进入粉碎室后受到高速旋转的耐磨盘4上的锤刀5撞击而粉碎，再以极高速度旋飞到周围的齿圈6上，进一步粉碎；分级装置包括分级轮轴8、分级轮9、分流罩10及出料室11，分级轮9设在分流罩10的上方，出料室11及分流罩10与分级轮9组成一相对封闭的空间，粉碎后物料进入分级装置，物料经过旋转的分级轮进行分级，被分离出的粗料回到粉碎室重新粉碎，细的物料被吸入分级轮9叶轮内，进入出料室11，从出料口进入出料管道14被收集；喂料螺旋输送器12与粉碎室7连通；在分流罩10和分级轮9之间设有上分流罩13，分级轮9的高度与分级轮9锥台小端直径比的范围是0.2～0.5，通过降低分级轮9的高度，扩大其直径，有利于减小旋涡气流量；本实用新型可以在同等条件下可以使粉碎产量提高至原来的1.5～2倍，主要适用于各种大小规模饲料厂对各种粗碎物料如玉米、高梁、米麦类、豆粕、鱼虾等经过初清筛、磁选及混合后进行粉碎加工，以达到所需标准的超细粒度物料。

Claims (1)

1、一种超微粉碎机包括支架(1)、机壳(2)、粉碎装置、分级装置和喂料螺旋输送器(12)，粉碎装置和分级装置均设在机壳(2)内，粉碎装置包括主轴(3)、耐磨盘(4)、锤刀(5)、齿圈(6)及粉碎室(7)，分级装置包括分级轮轴(8)、分级轮(9)、分流罩(10)及出料室(11)，出料室(11)及分流罩(10)与分级轮(9)组成一相对封闭的空间，喂料螺旋输送器(12)与粉碎室(7)连通，其特征在于：在分流罩(10)和分级轮(9)之间设有上分流罩(13)，分级轮(9)的高度与分级轮(9)锥台小端直径比的范围是0.2～0.5。

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