CN202290176U - 气流式涡旋微粉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及粉碎机械技术领域，尤其是涉及一种气流式涡旋微粉机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括机架，在机架上设有壳体，在壳体的底部设有进气室，中部设有进料口，顶部设有出料口，所述的进料口与供料机构相连，所述的出料口与高压离心风机相连，其特征在于，所述的壳体内设有粉碎盘，该粉碎盘与粉碎驱动机构相连，所述的粉碎盘的上方设有分级叶轮，该分级叶轮与分级驱动机构相连，所述的分级叶轮的外围固定有下端小上端大的分流环。与现有的技术相比，本气流式涡旋微粉机的优点在于：粉碎效率高，可自由调节产品粒度，分级效果理想，进料量均匀且可调节，散热性能好，操作简单，清理方便。

Description

气流式涡旋微粉机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机械技术领域，尤其是涉及一种气流式涡旋微粉机。
背景技术
微粉机为外向型式高速粉碎，物料进入粉碎室，由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。
例如，中国专利文献公开了一种高速超微粉碎机[申请号：CN200920257299.3]，包括机架，机架上设有轴承座，轴承座的中心设有立轴，机架上还设有粉碎室，粉碎室内设有呈圆筒形的齿圈，齿圈内圆周上设有若干齿，立轴从齿圈底部中心伸入齿圈中，立轴的上端安装有锤刀盘，锤刀盘周边与所述齿相对应安装有若干锤刀，粉碎室内在锤刀和齿圈的上方还设有分级机构，机架上固定有第一电机，第一电机的输出轴端与立轴传动连接；其特征在于：所述立轴经轴承同轴安装在空心的外轴内，外轴经轴承固定在轴承座上，外轴与机架上设置的第二电机的输出轴端传动连接，外轴上端与齿圈固定连接。
上述方案虽然有较高的粉碎效率，但是存在着分级装置无法自由调节，粒径分布不均匀，分级效果不理想，进料量无法调节，散热性能不理想，清理繁琐等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种粉碎效率高，可自由调节产品粒度，分级效果理想，进料量均匀且可调节，散热性能好，操作简单，清理方便的气流式涡旋微粉机。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本气流涡旋微粉机，包括机架，在机架上设有壳体，在壳体的底部设有进气室，中部设有进料口，顶部设有出料口，所述的进料口与供料机构相连，所述的出料口与高压离心风机相连，其特征在于，所述的壳体内设有粉碎盘，该粉碎盘与粉碎驱动机构相连，所述的粉碎盘的上方设有分级叶轮，该分级叶轮与分级驱动机构相连，所述的分级叶轮的外围固定有下端小上端大的分流环。
在上述的气流式涡旋粉碎机中，所述的供料机构包括连接在进料口的绞龙，该绞龙包括筒体和穿设在筒体内的喂料螺旋，在筒体上设有加料斗，所述的喂料螺旋与减速器连接，所述的减速器通过第一皮带轮传动结构与喂料电机相连。
在上述的气流式涡旋粉碎机中，所述的粉碎驱动机构包括与粉碎盘相连的粉碎主轴，在粉碎主轴外围设有粉碎轴承座，所述的粉碎主轴通过第二皮带轮传动结构与粉碎电机相连。
在上述的气流式涡旋粉碎机中，所述的分级驱动机构包括与分级叶轮相连的分级轴，在分级轴外围设有分级轴承座，所述的分级轴通过第三皮带轮传动结构与分级电机相连。
在上述的气流式涡旋粉碎机中，所述的粉碎盘包括盘体，在盘体上固定有若干磨块。
与现有的技术相比，本气流式涡旋微粉机的优点在于：粉碎效率高，可自由调节产品粒度，分级效果理想，进料量均匀且可调节，散热性能好，操作简单，清理方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的主视图。
图中，壳体1、粉碎盘3、分级叶轮4、分流环5、粉碎主轴6、粉碎轴承座7、粉碎电机8、进气室11、进料口12、出料口13、绞龙21、筒体21a、喂料螺旋21b、加料斗21c、减速器21d、喂料电机21e、盘体31、磨块32、分级轴91、分级轴承座92、分级电机93、机架100。
具体实施方式
如图1、2所示，本气流涡旋微粉机包括机架100，在机架100上设有壳体1，在壳体1的底部设有进气室11，中部设有进料口12，顶部设有出料口13，进料口12与供料机构相连，出料口13与高压离心风机相连，其特征在于，壳体1内设有粉碎盘3，该粉碎盘3与粉碎驱动机构相连，粉碎盘3的上方设有分级叶轮4，该分级叶轮4与分级驱动机构相连，分级叶轮4的外围固定有下端小上端大的分流环5。
供料机构包括连接在进料口12的绞龙21，该绞龙21包括筒体21a和穿设在筒体21a内的喂料螺旋21b，在筒体21a上设有加料斗21c，喂料螺旋21b与减速器21d连接，减速器21d通过第一皮带轮传动结构与喂料电机21e相连。
粉碎驱动机构包括与粉碎盘3相连的粉碎主轴6，在粉碎主轴6外围设有粉碎轴承座7，粉碎主轴6通过第二皮带轮传动结构与粉碎电机8相连。
分级驱动机构包括与分级叶轮4相连的分级轴91，在分级轴91外围设有分级轴承座92，分级轴91通过第三皮带轮传动结构与分级电机93相连，粉碎盘3包括盘体31，在盘体31上固定有若干磨块32。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、粉碎盘3、分级叶轮4、分流环5、粉碎主轴6、粉碎轴承座7、粉碎电机8、进气室11、进料口12、出料口13、绞龙21、筒体21a、喂料螺旋21b、加料斗21c、减速器21d、喂料电机21e、盘体31、磨块32、分级轴91、分级轴承座92、分级电机93、机架100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种气流涡旋微粉机，包括机架(100)，在机架(100)上设有壳体(1)，在壳体(1)的底部设有进气室(11)，中部设有进料口(12)，顶部设有出料口(13)，所述的进料口(12)与供料机构相连，所述的出料口(13)与高压离心风机相连，其特征在于，所述的壳体(1)内设有粉碎盘(3)，该粉碎盘(3)与粉碎驱动机构相连，所述的粉碎盘(3)的上方设有分级叶轮(4)，该分级叶轮(4)与分级驱动机构相连，所述的分级叶轮(4)的外围固定有下端小上端大的分流环(5)。
2.根据权利要求1所述的气流涡旋微粉机，其特征在于，所述的供料机构包括连接在进料口(12)的绞龙(21)，该绞龙(21)包括筒体(21a)和穿设在筒体(21a)内的喂料螺旋(21b)，在筒体(21a)上设有加料斗(21c)，所述的喂料螺旋(21b)与减速器(21d)连接，所述的减速器(21d)通过第一皮带轮传动结构与喂料电机(21e)相连。
3.根据权利要求1所述的气流涡旋微粉机，其特征在于，所述的粉碎驱动机构包括与粉碎盘(3)相连的粉碎主轴(6)，在粉碎主轴(6)外围设有粉碎轴承座(7)，所述的粉碎主轴(6)通过第二皮带轮传动结构与粉碎电机(8)相连。
4.根据权利要求1所述的气流涡旋微粉机，其特征在于，所述的分级驱动机构包括与分级叶轮(4)相连的分级轴(91)，在分级轴(91)外围设有分级轴承座(92)，所述的分级轴(91)通过第三皮带轮传动结构与分级电机(93)相连。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的气流涡旋微粉机，其特征在于，所述的粉碎盘(3)包括盘体(31)，在盘体(31)上固定有若干磨块(32)。
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