CN107282192A - 一种自动吸料颗粒粉碎研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，包括机架、出粉口、夹子、吸风机和固定卡，所述机架的左上方固定有第一支撑杆，且机架的上方设置有研磨箱，所述吸风机安装于进风管内部，所述固定卡设置于出粉口内部，且固定卡上安装有旋转研磨套，所述旋转研磨套中间设置有研磨轴，且研磨轴下方连接有连接轴，所述连接轴下方固定有固定杆，且固定杆固定于出粉口的内部。该自动吸料颗粒粉碎研磨机可以适用于多种颗粒的研磨，使该装置的适用范围更广，放大器采用了喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术，更加便于颗粒的上料，并且工作效率更高，更加的节约资源，减少了颗粒研磨的生产成本，而且采用立体上料，节约了机械设备的占地面积。

Description

一种自动吸料颗粒粉碎研磨机
技术领域
本发明涉及颗粒研磨设备技术领域，具体为一种自动吸料颗粒粉碎研磨机。
背景技术
随着社会的飞速发展，机械设备在人们生活中运用的越来越多，机械设备的使用不仅解放了人们的劳动力，而且可以完成人力无法完成的任务，给人们带来了各种各样的便利。
人们在生活中不断地发现问题，并且根据这些问题去创新，制造出各种领域使用的机器设备，机械设备的使用不仅提高了产品生产加工的效率，而且提高了产品的生产质量，在解放劳动力的同时，还改善了人们的生活，加快了经济的发展，使人们的生活水平越来越高。在生活中经常使用到粉碎研磨的装置，市场上对于颗粒的粉碎研磨设备大多对研磨颗粒的种类较为单一，以及对颗粒的研磨不够充分，而且上料较为繁琐，过于消耗人的体力，普通的吸料上料设备，一般采用发功率的吸风机，对颗粒进行上料，大功率的吸料机过于消耗电能，提高了生产的成本，浪费了能源，同时研磨设备的工作效率较低，而且操作不方便，因此需要对上述提出的问题进行创新，来适应市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，以解决上述背景技术提出的对研磨颗粒的种类较为单一，以及颗粒的研磨不够充分，而且设备上料较为繁琐，过于消耗人的体力，导致研磨设备的工作效率降低，设备操作不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，包括机架、出粉口、夹子、吸风机和固定卡，所述机架的左上方固定有第一支撑杆，且机架的上方设置有研磨箱，所述研磨箱内部安装有旋转研磨盘，且旋转研磨盘镶嵌于连接杆中间，所述连接杆与第一支撑杆相连接，且连接杆左侧安装有第一电机，所述第一电机的下端设置有齿轮组，所述旋转研磨盘下方设置有固定研磨板，且固定研磨板与研磨箱相固定，所述出粉口设置于研磨箱底部，且出粉口右侧安装有第二电机，所述第二电机下方设置有齿轮，所述夹子设置于研磨箱底部，所述研磨箱设置于机架右上方，且研磨箱左侧固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆上连接有吸料管，且吸料管中间设置有保护壳，所述保护壳内部设置有放大器，且放大器左侧连接有进风管，所述吸风机安装于进风管内部，所述固定卡设置于出粉口内部，且固定卡上安装有旋转研磨套，所述旋转研磨套中间设置有研磨轴，且研磨轴下方连接有连接轴，所述连接轴下方固定有固定杆，且固定杆固定于出粉口的内部。
优选的，所述旋转研磨盘包括研磨盘、连接架、旋转套和进料口，且研磨盘中间设置有连接架，且连接架上端固定有旋转套，旋转套下方设置有进料口。
优选的，所述连接杆与第一支撑杆之间为一体结构，且连接杆的轴心与研磨箱轴心位于同一直线，并且连接杆与旋转套之间构成旋转结构。
优选的，所述齿轮组镶嵌于旋转套上，且齿轮组与旋转套之间为焊接，并且齿轮组与连接杆之间构成旋转结构。
优选的，所述固定研磨板的外形尺寸与旋转研磨盘的外形尺寸相吻合，且固定研磨板与旋转研磨盘之间的距离逐渐减小。
优选的，所述齿轮与旋转研磨套相啮合，且旋转研磨套的外形尺寸与出粉口的外形尺寸相吻合，并且旋转研磨套与出粉口之间构成旋转结构。
优选的，所述夹子共设置有四个，且夹子等角度的分布在研磨箱的底部。
优选的，所述放大器包括第一环形管道和第二环形管道，且第二环形管道镶嵌于第一环形管道的内部中心，并且进风管穿过第一环形管道与第二环形管道相连接。
优选的，所述研磨轴上表面为弧形，且研磨轴与连接轴之间为焊接。
优选的，所述固定杆与连接轴之间为一体结构，且固定杆与出粉口之间为焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动吸料颗粒粉碎研磨机设置有旋转研磨盘和固定研磨板，可以对颗粒进行初次的研磨粉碎处理，设置旋转研磨套和研磨轴，可以对初次研磨粉碎后的颗粒进行精细的研磨，使颗粒研磨的更加的充分，并且该装置可以适用于多种颗粒的研磨，使该装置的适用范围更广，该装置还设置有放大器，放大器采用了喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术，通过底部的吸风机吸入空气，把空气从出风口以圆形轨迹喷出，最终形成一股不间断的气流，重要的是这种空气流动比普通风扇产生的风更平稳，并且气流也会通过粘滞力带动放大器下方的空气向上运动，两种效应叠加的结果理论上可以使实际吹出的空气量为流过机壳中吹出空气量的整整十五倍，因此该设备更加便于颗粒的上料，并且工作效率更高，更加的节约资源，减少了颗粒研磨的生产成本，而且采用立体上料，节约了机械设备的占地面积，夹子共设置有四个，且夹子等角度的分布在研磨箱的底部，便于固定装料带，避免了人用手拿着袋子进行装料，使该装置便于使用操作，研磨轴上表面为弧形，有利于初次研磨的颗粒进入到旋转研磨套与研磨轴之间进行精细研磨，经过双次对颗粒的研磨，使颗粒研磨的更加的充分，固定研磨板的外形尺寸与旋转研磨盘的外形尺寸相吻合，且固定研磨板与旋转研磨盘之间的距离逐渐减小，便于颗粒进入到固定研磨板与旋转研磨盘之间进行粉碎研磨，连接杆与第一支撑杆之间为一体结构，且连接杆的轴心与研磨箱轴心位于同一直线，并且连接杆与旋转套之间构成旋转结构，更加便于旋转研磨盘的旋转。
附图说明
图1为本发明一种自动吸料颗粒粉碎研磨机的主视结构示意图；
图2为本发明一种自动吸料颗粒粉碎研磨机的主视剖面结构示意图；
图3为本发明一种自动吸料颗粒粉碎研磨机的放大器剖面结构示意图；
图4为本发明一种自动吸料颗粒粉碎研磨机的俯视结构示意图；
图5为本发明一种自动吸料颗粒粉碎研磨机的图2中A处局部放大结构示意图；
图6为本发明一种自动吸料颗粒粉碎研磨机的旋转研磨盘结构示意图。
图中：1、机架，2、第一支撑杆，3、研磨箱，4、旋转研磨盘，401、研磨盘，402、连接架，403、旋转套，404、进料口，5、连接杆，6、第一电机，7、齿轮组，8、固定研磨板，9、出粉口，10、第二电机，11、齿轮，12、夹子，13、储料箱，14、第二支撑杆，15、吸料管，16、保护壳，17、放大器，1701、第一环形管道，1702、第二环形管道，18、进风管，19、吸风机，20、固定卡，21、旋转研磨套，22、研磨轴，23、连接轴，24、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，包括机架1、第一支撑杆2、研磨箱3、旋转研磨盘4、连接杆5、第一电机6、齿轮组7、固定研磨板8、出粉口9、第二电机10、齿轮11、夹子12、储料箱13、第二支撑杆14、吸料管15、保护壳16、放大器17、进风管18、吸风机19、固定卡20、旋转研磨套21、研磨轴22、连接轴23和固定杆24，机架1的左上方固定有第一支撑杆2，且机架1的上方设置有研磨箱3，研磨箱3内部安装有旋转研磨盘4，且旋转研磨盘4镶嵌于连接杆5中间，旋转研磨盘4包括研磨盘401、连接架402、旋转套403和进料口404，且研磨盘401中间设置有连接架402，且连接架402上端固定有旋转套403，旋转套403下方设置有进料口404，便于旋转研磨盘4对颗粒进行初次旋转研磨，连接杆5与第一支撑杆2相连接，且连接杆5左侧安装有第一电机6，连接杆5与第一支撑杆2之间为一体结构，且连接杆5的轴心与研磨箱3轴心位于同一直线，并且连接杆5与旋转套403之间构成旋转结构，便于旋转研磨盘4的旋转，第一电机6的下端设置有齿轮组7，齿轮组7镶嵌于旋转套403上，且齿轮组7与旋转套403之间为焊接，并且齿轮组7与连接杆5之间构成旋转结构，有利于齿轮组7对旋转套403传动，使旋转套403进行旋转，旋转研磨盘4下方设置有固定研磨板8，且固定研磨板8与研磨箱3相固定，固定研磨板8的外形尺寸与旋转研磨盘4的外形尺寸相吻合，且固定研磨板8与旋转研磨盘4之间的距离逐渐减小，便于颗粒进入到固定研磨板8与旋转研磨盘4之间，然后旋转研磨盘4旋转，实现对颗粒的粉碎研磨，出粉口9设置于研磨箱3底部，且出粉口9右侧安装有第二电机10，第二电机10下方设置有齿轮11，齿轮11与旋转研磨套21相啮合，且旋转研磨套21的外形尺寸与出粉口9的外形尺寸相吻合，并且旋转研磨套21与出粉口9之间构成旋转结构，便于对颗粒进行精细研磨，夹子12设置于研磨箱3底部，夹子12共设置有四个，且夹子12等角度的分布在研磨箱3的底部，便于固定装料带，避免了人用手拿着袋子进行装料，使该装置便于使用操作，研磨箱3设置于机架1右上方，且研磨箱3左侧固定有第二支撑杆14，第二支撑杆14上连接有吸料管15，且吸料管15中间设置有保护壳16，保护壳16内部设置有放大器17，且放大器17左侧连接有进风管18，放大器17包括第一环形管道1701和第二环形管道1702，且第二环形管道1702镶嵌于第一环形管道1701的内部中心，并且进风管18穿过第一环形管道1701与第二环形管道1702相连接，更加有利于对颗粒进行吸料上料，吸风机19安装于进风管18内部，固定卡20设置于出粉口9内部，且固定卡20上安装有旋转研磨套21，旋转研磨套21中间设置有研磨轴22，且研磨轴22下方连接有连接轴23，研磨轴22上表面为弧形，且研磨轴22与连接轴23之间为焊接，有利于初次研磨的颗粒进入到旋转研磨套21与研磨轴22之间进行精细研磨，连接轴23下方固定有固定杆24，且固定杆24固定于出粉口9的内部，固定杆24与连接轴23之间为一体结构，且固定杆24与出粉口9之间为焊接，使该装置更加的稳定。
工作原理：在使用该自动吸料颗粒粉碎研磨机时，首先将第一电机6、第二电机10和吸风机19启动，第一电机6启动带动齿轮组7旋转，齿轮组7旋转带动旋转套403旋转，旋转套403旋转带动研磨盘401和连接架402旋转，第二电机10启动带动齿轮11旋转，由于齿轮11与旋转研磨套21相啮合，因此旋转研磨套21开始旋转，吸风机19启动，空气被吸入到进风管18中，然后空气进入到第一环形管道1701中，接着空气从第一环形管道1701上方进入到第二环形管道1702中，然后第二环形管道1702中的空气进入到吸料管15中，吸料管15下方的空气在吸入的空气的带动下开始向上运动，因此研磨箱3中的颗粒在空气的带动下吸入吸料管15中，然后颗粒进入到进料口404中，颗粒开始在旋转研磨盘4与固定研磨板8之间进行粉碎研磨，初次粉碎研磨的颗粒从固定研磨板8周围落下，进入到旋转研磨套21与研磨轴22之间进行精细的研磨，最终研磨后的颗粒从出粉口9排出，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，包括机架(1)、出粉口(9)、夹子(12)、吸风机(19)和固定卡(20)，其特征在于：所述机架(1)的左上方固定有第一支撑杆(2)，且机架(1)的上方设置有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)内部安装有旋转研磨盘(4)，且旋转研磨盘(4)镶嵌于连接杆(5)中间，所述连接杆(5)与第一支撑杆(2)相连接，且连接杆(5)左侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的下端设置有齿轮组(7)，所述旋转研磨盘(4)下方设置有固定研磨板(8)，且固定研磨板(8)与研磨箱(3)相固定，所述出粉口(9)设置于研磨箱(3)底部，且出粉口(9)右侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)下方设置有齿轮(11)，所述夹子(12)设置于研磨箱(3)底部，所述研磨箱(3)设置于机架(1)右上方，且研磨箱(3)左侧固定有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)上连接有吸料管(15)，且吸料管(15)中间设置有保护壳(16)，所述保护壳(16)内部设置有放大器(17)，且放大器(17)左侧连接有进风管(18)，所述吸风机(19)安装于进风管(18)内部，所述固定卡(20)设置于出粉口(9)内部，且固定卡(20)上安装有旋转研磨套(21)，所述旋转研磨套(21)中间设置有研磨轴(22)，且研磨轴(22)下方连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)下方固定有固定杆(24)，且固定杆(24)固定于出粉口(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述旋转研磨盘(4)包括研磨盘(401)、连接架(402)、旋转套(403)和进料口(404)，且研磨盘(401)中间设置有连接架(402)，且连接架(402)上端固定有旋转套(403)，旋转套(403)下方设置有进料口(404)。
3.根据权利要求2所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述连接杆(5)与第一支撑杆(2)之间为一体结构，且连接杆(5)的轴心与研磨箱(3)轴心位于同一直线，并且连接杆(5)与旋转套(403)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求2所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述齿轮组(7)镶嵌于旋转套(403)上，且齿轮组(7)与旋转套(403)之间为焊接，并且齿轮组(7)与连接杆(5)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述固定研磨板(8)的外形尺寸与旋转研磨盘(4)的外形尺寸相吻合，且固定研磨板(8)与旋转研磨盘(4)之间的距离逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述齿轮(11)与旋转研磨套(21)相啮合，且旋转研磨套(21)的外形尺寸与出粉口(9)的外形尺寸相吻合，并且旋转研磨套(21)与出粉口(9)之间构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述夹子(12)共设置有四个，且夹子(12)等角度的分布在研磨箱(3)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述放大器(17)包括第一环形管道(1701)和第二环形管道(1702)，且第二环形管道(1702)镶嵌于第一环形管道(1701)的内部中心，并且进风管(18)穿过第一环形管道(1701)与第二环形管道(1702)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述研磨轴(22)上表面为弧形，且研磨轴(22)与连接轴(23)之间为焊接。
10.根据权利要求1所述的一种自动吸料颗粒粉碎研磨机，其特征在于：所述固定杆(24)与连接轴(23)之间为一体结构，且固定杆(24)与出粉口(9)之间为焊接。
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CN112536098A (zh) * 2020-11-27 2021-03-23 渭南职业技术学院 一种精准陶瓷3d打印机用的放料装置
CN112536098B (zh) * 2020-11-27 2022-02-25 渭南职业技术学院 一种精准陶瓷3d打印机用的放料装置

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