CN209565029U - 一种水性颜料加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性颜料加工用研磨装置,包括研磨箱、筛板橡胶块和第一电机,所述研磨箱的中部贯穿有转动轴,研磨箱的外部设有第二电机,并且转动轴的表面固定有主研磨轮,所述主研磨轮的左侧连接有次研磨轮,所述次研磨轮的下方固定有固定杆,所述筛板的左右两侧设置有吸料管,所述第一电机安装在研磨箱的表面,且第一电机上固定有连接轴,并且连接轴的表面固定有固定棒,所述研磨箱的下方固定有倾斜块,且研磨箱的表面开设有出料口,所述活动板的上端两侧固定有滑环。该水性颜料加工用研磨装置,能够对研磨后较大颗粒的颜料原料进行再次研磨,提高该装置的研磨效果,同时可通过筛刷对筛板进行来回刷洗,方便颜料的下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性颜料技术领域,具体为一种水性颜料加工用研磨装置。
背景技术
水性颜料是一种无毒无刺激气味,对人体无害的涂料,现已广泛应用于各个领域中,在水性颜料的生产加工过程中常需要用到研磨装置对于目前市场上的研磨装置来说,还是存在很大的一部分问题,就比如研磨不够充分,不方便将研磨后较大块状的颜料原料再次研磨的问题,筛板的筛孔下料时,容易堵塞的问题,因此我们提出一种水性颜料加工用研磨装置,以便解决上述中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性颜料加工用研磨装置,以解决上述背景技术提出研磨不够充分,不方便将研磨后较大块状的颜料原料再次研磨,筛板的筛孔下料时,容易堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性颜料加工用研磨装置,包括研磨箱、筛板、橡胶块和第一电机,所述研磨箱的中部贯穿有转动轴,研磨箱的外部设有第二电机,第二电机的输出端驱动连接转动轴的一端,并且转动轴的表面固定有主研磨轮,所述主研磨轮的左侧连接有次研磨轮,所述次研磨轮的下方固定有固定杆,且固定杆上连接有活动板,并且活动板的下方连接有筛刷,所述活动板的表面固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆安装在研磨箱的表面,并且电动伸缩杆的下方固定有固定架,所述筛板的两侧固定有橡胶块,且筛板的表面开设有筛孔,所述筛板的左右两侧设置有吸料管,且吸料管的上方安装有吸风机,并且吸风机的通过导料管与研磨箱相接通,所述第一电机安装在研磨箱的表面,且第一电机上固定有连接轴,并且连接轴的表面固定有固定棒,所述研磨箱的下方固定有倾斜块,且研磨箱的表面开设有出料口,所述活动板的上端两侧固定有滑环。
优选的,所述固定杆设置有两根,且固定杆与研磨箱的连接方式为焊接,并且固定杆的外径与滑环的内径相吻合。
优选的,所述活动板下方与筛刷为一体结构,且活动板通过电动伸缩杆与固定杆构成滑动结构,并且电动伸缩杆设置有两个。
优选的,所述筛板的表面均匀分布有筛孔,且筛板与橡胶块为固定连接,并且橡胶块与研磨箱的内侧为粘接连接。
优选的,所述吸料管的下端面与筛板的上端面在同一水平面上,且吸料管通过吸风机和导料管相接通,并且导料管位于次研磨轮的上方。
优选的,所述固定棒与连接轴为垂直分布,且固定棒的末端呈球状结构,并且固定棒的长度大于连接轴与筛板的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水性颜料加工用研磨装置,能够对研磨后较大颗粒的颜料原料进行再次研磨,提高该装置的研磨效果,同时可通过筛刷对筛板进行来回刷洗,方便颜料的下料;
(1)设置有风机,能够通过吸料管,将筛刷至筛板的两侧的较大块颗粒的颜料吸入到导料管中,并排到研磨箱的内部,方便将较大块颗粒的颜料进行再次研磨,提高该装置的研磨效果;
(2)设置有电动伸缩杆,能够通过电动伸缩杆带动活动板下方的筛刷在筛板上来回刷动,方便颜料的下料,同时将较大块的颜料刷至筛板的两侧,方便较大块颜料的吸收再次研磨;
(3)设置有固定棒,能够通过固定棒的转动,带动固定棒转动敲打筛板,避免颜料堵塞在筛板的筛孔内。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型活动板结构示意图;
图4为本实用新型筛板表面结构示意图。
图中:1、研磨箱;2、转动轴;3、主研磨轮;4、次研磨轮;5、固定杆;6、活动板;7、电动伸缩杆;8、固定架;9、筛板;10、橡胶块;11、吸料管;12、吸风机;13、导料管;14、第一电机;15、连接轴;16、固定棒;17、倾斜块;18、出料口;19、筛刷;20、滑环;21、筛孔;22、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水性颜料加工用研磨装置,包括研磨箱1、转动轴2、主研磨轮3、次研磨轮4、固定杆5、活动板6、电动伸缩杆7、固定架8、筛板9、橡胶块10、吸料管11、吸风机12、导料管13、第一电机14、连接轴15、固定棒16、倾斜块17、出料口18、筛刷19、滑环20、筛孔21和第二电机22,研磨箱1的中部贯穿有转动轴2,研磨箱1的外部设有第二电机22,第二电机22的输出端驱动连接转动轴2的一端,并且转动轴2的表面固定有主研磨轮3,主研磨轮3的左侧连接有次研磨轮4,次研磨轮4的下方固定有固定杆5,且固定杆5上连接有活动板6,并且活动板6的下方连接有筛刷19,活动板6的表面固定有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7安装在研磨箱1的表面,并且电动伸缩杆7的下方固定有固定架8,筛板9的两侧固定有橡胶块10,且筛板9的表面开设有筛孔21,筛板9的左右两侧设置有吸料管11,且吸料管11的上方安装有吸风机12,并且吸风机12的通过导料管13与研磨箱1相接通,第一电机14安装在研磨箱1的表面,且第一电机14上固定有连接轴15,并且连接轴15的表面固定有固定棒16,研磨箱1的下方固定有倾斜块17,且研磨箱1的表面开设有出料口18,活动板6的上端两侧固定有滑环20。
本例的固定杆5设置有两根,且固定杆5与研磨箱1的连接方式为焊接,并且固定杆5的外径与滑环20的内径相吻合,能够通过滑环20,方便活动板6在固定杆5上滑动,方便较大块颜料的刷理。
活动板6下方与筛刷19为一体结构,且活动板6通过电动伸缩杆7与固定杆5构成滑动结构,并且电动伸缩杆7设置有两个,能够通过电动伸缩杆7的带动,使活动板6下方的筛刷19对掉落的颜料进行刷料,方便下料。
筛板9的表面均匀分布有筛孔21,且筛板9与橡胶块10为固定连接,并且橡胶块10与研磨箱1的内侧为粘接连接,能够通过筛板9表面的橡胶块10使筛板9可活动,方便固定棒16转动能够转动敲打。
吸料管11的下端面与筛板9的上端面在同一水平面上,且吸料管11通过吸风机12和导料管13相接通,并且导料管13位于次研磨轮4的上方,方便将较大块颜料风机下方的吸料管11吸到导料管13中,并排到次研磨轮4上,方便对较大块颜料的再次研磨。
固定棒16与连接轴15为垂直分布,且固定棒16的末端呈球状结构,并且固定棒16的长度大于连接轴15与筛板9的距离,能够通过固定棒16的转动,敲打筛板9,避免筛板9的筛孔21出现堵塞的问题。
工作原理:首先,根据图1-4所示,在使用该装置时,先将该装置与外界电源相接通,并打开第二电机22,使第二电机22带动转动轴2表面的主研磨轮3转动,进而方便使主研磨轮3带动次研磨轮4啮合转动,再将需要研磨的水性颜料的原料放入研磨箱1内,使主研磨轮3与次研磨轮4的啮合对颜料进行研磨;
再根据图1和图3所示,当颜料原料研磨掉落后,打开电动伸缩杆7,使电动伸缩杆7带动活动板6在固定杆5上滑动,活动板6内部两侧固定有滑环20,滑环20的内径与固定杆5的外径相吻合,方便了活动板6的滑动,在活动板6滑动时,活动板6下方的筛刷19通过电动伸缩杆7带动,对掉落在筛板9上的颜料进行刷理,方便将细小的颗粒刷下,而将较大块的颗粒刷至筛板9的左右两侧;
根据图1和图4所示,再打开第一电机14,使第一电机14带动连接轴15表面的固定棒16转动,固定棒16的长度大于连接轴15到筛板9的距离,进而方便使转动的固定棒16敲打筛板9,而筛板9的两端是通过橡胶块10粘接固定在研磨箱1的内部,因此方便通过固定棒16转动敲打,避免颜料堵塞在筛板9的筛孔21中,方便颜料的下料;
根据图1所示,当需要对筛板9上方筛刷19刷至两侧的较大颗粒的颜料进行回收再次研磨时,打开吸风机12,使吸风机12通过吸料管11将筛板9表面的颜料进行吸收,进而通过导料管13将吸收的颜料排到次研磨轮4的上方,方便对较大块颗粒再次研磨,提高该装置的研磨效果,这就是该水性颜料加工用研磨装置的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性颜料加工用研磨装置,包括研磨箱(1)、筛板(9)、橡胶块(10)和第一电机(14),其特征在于:所述研磨箱(1)的中部贯穿有转动轴(2),研磨箱(1)的外部设有第二电机(22),第二电机(22)的输出端驱动连接转动轴(2)的一端,并且转动轴(2)的表面固定有主研磨轮(3),所述主研磨轮(3)的左侧连接有次研磨轮(4),所述次研磨轮(4)的下方固定有固定杆(5),且固定杆(5)上连接有活动板(6),并且活动板(6)的下方连接有筛刷(19),所述活动板(6)的表面固定有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)安装在研磨箱(1)的表面,并且电动伸缩杆(7)的下方固定有固定架(8),所述筛板(9)的两侧固定有橡胶块(10),且筛板(9)的表面开设有筛孔(21),所述筛板(9)的左右两侧设置有吸料管(11),且吸料管(11)的上方安装有吸风机(12),并且吸风机(12)的通过导料管(13)与研磨箱(1)相接通,所述第一电机(14)安装在研磨箱(1)的表面,且第一电机(14)上固定有连接轴(15),并且连接轴(15)的表面固定有固定棒(16),所述研磨箱(1)的下方固定有倾斜块(17),且研磨箱(1)的表面开设有出料口(18),所述活动板(6)的上端两侧固定有滑环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种水性颜料加工用研磨装置,其特征在于:所述固定杆(5)设置有两根,且固定杆(5)与研磨箱(1)的连接方式为焊接,并且固定杆(5)的外径与滑环(20)的内径相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种水性颜料加工用研磨装置,其特征在于:所述活动板(6)下方与筛刷(19)为一体结构,且活动板(6)通过电动伸缩杆(7)与固定杆(5)构成滑动结构,并且电动伸缩杆(7)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种水性颜料加工用研磨装置,其特征在于:所述筛板(9)的表面均匀分布有筛孔(21),且筛板(9)与橡胶块(10)为固定连接,并且橡胶块(10)与研磨箱(1)的内侧为粘接连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性颜料加工用研磨装置,其特征在于:所述吸料管(11)的下端面与筛板(9)的上端面在同一水平面上,且吸料管(11)通过吸风机(12)和导料管(13)相接通,并且导料管(13)位于次研磨轮(4)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种水性颜料加工用研磨装置,其特征在于:所述固定棒(16)与连接轴(15)为垂直分布,且固定棒(16)的末端呈球状结构,并且固定棒(16)的长度大于连接轴(15)与筛板(9)的距离。
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