CN101244400B - 卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机 - Google Patents
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Abstract
一种卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，包括带进料口和进风口的双转子卧式无筛锤片式粉碎机和带电机的立式分级机，所述立式分级机位于卧式无筛锤片式粉碎机的上方，所述卧式无筛锤片式粉碎机和立式分级机通过中间段连为一体，所述进料口设置在卧式无筛锤片式粉碎机轴向侧面上，进料口的进料方向为粉碎机转子的切线方向。本发明可充分发挥卧式锤片式粉碎机等高效节能的特点，物料在粉碎中不会产生高温。简化了工艺流程，直接降低了生产和使用成本，吨粉料耗电明显下降，对于物料的微粉碎或超微粉碎提供了更实用的设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种卧式锤片式粉碎、分级一体机。
背景技术
市场上的粉碎分级机只有立式粉碎机与立式分级机的组合机。如中国专利文献CN2291214所公开的一种直立式分级粉碎机，主要包括粉碎机构和分级机构，粉碎机构由定子，粉碎主轴，粉碎皮带轮和带粉碎块的粉碎盘等构成；分级机构由套入粉碎主轴内的分级主轴，分级皮带轮和分级叶轮等构成。物料经粉碎机构碾磨粉碎后，由分级叶轮分选。这种粉碎机存在能耗高、粉碎效率低的缺陷。而现有的粉碎效率最高的卧式粉碎机由于粉碎机结构上的原因，只能与单独的分级机通过管道进行配套使用。这样配套使用的粉碎机系统其占用空间大，机器调整复杂，使用成本和生产成本均高。故目前市场上急需一种粉碎效率高的卧式锤片式粉碎、分级一体机。
发明内容
本发明解决的技术难题是克服粉碎效率最高的卧式粉碎机都需要与单独的分级机进行配套使用的缺陷，提供一种粉碎效率高的卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机。
本发明的技术方案是：设计一种卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，包括带进料口和进风口的卧式无筛锤片式粉碎机和带电机的立式分级机，所述立式分级机位于卧式无筛锤片式粉碎机的上方，所述卧式无筛锤片式粉碎机和立式分级机通过中间段连为一体，所述进料口设置在卧式无筛锤片式粉碎机轴向侧面上，在所述中间段内粉碎机粉碎室的出料口上方设有档隔板。
所述档隔板是由多片条状片材间隔一定距离平行布置而成，所述片材的一边方向与粉碎机的转轴方向一致，其另一边方向与粉碎机转子旋转方向相对。
所述条状片材为折弯状。
所述中间段是其下口与粉碎机粉碎室上的出料口的形状相吻合，其上口与分级机的分级室下口相吻合的渐变壳体。
所述进风口设置在卧式无筛锤片式粉碎机轴向方向上的机壳上。
所述进风口是由至少一排圆形通孔或者矩形通孔排布而成。
所述卧式无筛锤片式粉碎机是单转子或者是双转子卧式无筛锤片式粉碎机。
所述分级机是立式鼠笼式或者是立式叶轮式转子分级机。
所述分级机上的电机是可以无级变速电机。
所述进料口的进料方向为粉碎机转子的切线方向。
本发明卧式无筛锤片式粉碎分级机，可充分发挥卧式锤片式粉碎机等高效节能的特点，物料在粉碎中不会产生高温。简化了工艺流程，直接降低了生产和使用成本，吨粉料耗电明显下降，对于物料的微粉碎或超微粉碎提供了更实用的设备。
附图说明
图1是本实用新一种实施例的平面结构示意图。
图2是图1的左视半剖结构示意图。
图3是图1中的中间段的半剖放大结构示意图。
图4是图3的右视平面结构示意图。
图5是双转子一体机的工作状态参考示意图。
图6是单转子一体机的工作状态参考示意图。
具体实施方式
请参见图1，图1是本实用新一种实施例的平面结构示意图。它是一种双转子式无筛锤片式粉碎、分级一体机。它包括双转子式无筛锤片式粉碎机1、立式分级机2以及用于将双转子式无筛锤片式粉碎机1和立式分级机2上下连为一体的中间段3，所述中间段3的上口为圆形，与所述立式分级机2的分级室23的下口相连接，中间段3的下口为矩形，与所述双转子式无筛锤片式粉碎机1的出料口20相接。所述双转子式无筛锤片式粉碎机1由电机12转轴14驱动，在转轴14的两侧设有轴承座13，用于支撑转轴14。所述双转子式无筛锤片式粉碎机1固定在所述机架15上，在所述机架15下面设有减震器16，用于减轻一体机的震动。在所述双转子式无筛锤片式粉碎机1的侧壁上设有进料口11，所述进料口的进料方向为粉碎机转子的切线方向。在所述立式分级机2的分级室23上部设有粉料出口21，在所述立式分级机2的顶部设有可以无级变速电机22。图1所示实施例中的卧式无筛锤片式粉碎机采用的是双转子式无筛锤片式粉碎机，但是实际应用中此卧式无筛锤片式粉碎机也可以采用单转子式或大于双转子的无筛锤片式粉碎机，依据市场需求而定。本实施例中，所述中间段的上口为圆形，下口为矩形，同样地，所述中间段的上口或/和下口的形状也可设计成其它形状的结构，其上口的形状主要依据立式分级机2的分级室23下口的形状来确定，只要两者相吻合能够相连接即可；所述中间段3的下口的形状也可依据无筛锤片式粉碎机1的出料口20的形状而定。显然，所述分级机2可以是立式鼠笼式，可以是立式叶轮式转子分级机。
请参见图2，图2是图1的左视半剖结构示意图。从图可知，双转子式无筛锤片式粉碎机1通过其转轴14带动转子18，转子18继而带动锤片17旋转，在双转子式无筛锤片式粉碎机1的出料口20上方的中间段3内设有档隔板4。在卧式无筛锤片式粉碎机1的转轴14上方的机壳上设置有进风口5，所述进风口5为两个，一个位于转轴14的轴端一侧的壳体上，另一个可以设在转轴14的电机一侧的壳体上，当然，根据需要也可以将进风口5设置在其它位置，只要满足能以最好的效果将被粉碎的细物料从粉料出口21吸出即可。图中所示进风口5为矩形，实际上，所述进风口5的形状也可采用其它结构和形状，如用至少一排圆形通孔或者矩形通孔排布而成等结构。
请参见图3和图4，图3是图1中的中间段的半剖放大结构示意图。图4是图3的右视平面结构示意图。从图3和图4中的可以看出，所述档隔板4是由多片条状片材41间隔一定距离平行布置在粉碎机出料口20上而成，所述片材41的长边方向与粉碎机1的转轴14方向一致，两端固定在出料口20两短边上，片材41的短边与出料口20的下底面呈非90度的夹角，且片材41与短边夹角方向α与粉碎机转子18旋转F方向相对。图中所示的条状片材41为折弯状，折弯状片材下部411的主要作用是阻挡同侧的粉碎机转子18所带起来的较大颗粒物，而折弯状片材上部412的主要作用是阻挡异侧粉碎机转子所带起来的较大颗粒物，两片相邻的条状片材41之间构成空气与微粒混合的通道43。为了防止气流直接从通道43进入中间段3内，在通道43内还设有中间折板42。
本实施例中的档隔板4是由多片条状片材41间隔一定距离平行布置在粉碎机出料口20上而成的，也就是说所述档隔板4是直接固定在粉碎机1的粉碎室的机壳上的；实际上，档隔板4也可以做成独立的结构，它可以包括一矩形框架(未画图)，将多片条状片材41间隔一定距离平行布置在矩形框架上，然后再将框架用螺丝固定粉碎机的出料口20上的结构。这种结构的档隔板4为可拆式档隔板，它有利于设备的维修。显然，档隔板4还可以设计成其它的结构，如在一块整块金属板上挖出许多条状斜向或曲向通道43，做成整板状的档隔板4。档隔板4也可以用塑料注塑成带斜向或曲向通道43的整板的结构，如此结构的档隔板4也可以起到相同的效果。
本发明中，所述档隔板4具有两个方面的作用，一个是有效防止粉碎机1内的大颗粒物体进入分级机2和中间段3内，另一个作用是可与粉碎机的机壳上部构成一体，形成一个完整的粉碎室，只要具备这两个作用的任何结构的档隔板4都是可以使用的。
请参见图5，图5是双转子无筛锤片式粉碎、分级一体机的工作状态参考示意图。从图可知，双转子无筛锤片式粉碎、分级一体机1的两个转子18同向旋转，两个转子18所带起来的较大颗粒物沿箭头方向19打在折弯板41上被弹回粉碎室，重新被粉碎。
请参见图6，图6是单转子无筛锤片式粉碎、分级一体机的工作状态参考示意图。如图所示，当无筛锤片式粉碎、分级一体机为单转子时，所述条状片材41可以用直条板。
当然，上述条状片材41包括但不限于上述两种结构(折弯状和直条状)，只要条状片材41的布置能够满足当粉碎机1的转子18旋转时，所带起来的较大颗粒物能够被弹回粉碎室的要求即可以使用。
本发明的工作过程是：首先物料由进料口11进入卧式无筛锤片式粉碎机1内进行粉碎。在粉碎机1内粗大的颗粒在中间段3内的档隔板4的阻档作用下，基本不能被抛射出粉碎机1的粉碎室，直至被粉碎到接近要求的细度时，在粉碎机1的进风口5气流携带下，才可通过档隔板4的通道43进入中间段3和分级机2内。在分级机2的分级转子24的离心力作用下，混入气流中的较大的颗粒被甩向分级机2的内壁。在重力作用下较大的颗料又透过档隔板4重新回至粉碎室内，被进一步粉碎，以至到达要求的微粒，再在气流作用下，通过分级转子24和分级机2的粉料出口21，被吸出机体，进入集粉装置(未画出)。至此，粉碎及分级过程完成。调节粉碎机1的气流速度(即风量)和/或分级机2的分级转子转速(即离心力大小)可以获得所需要粉碎粒度的粉体，本发明可在粉碎粒度为60目以上任意调节。
Claims (9)
1.一种卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，包括带进料口和进风口的卧式无筛锤片式粉碎机和带电机的立式分级机，其特征在于：所述立式分级机位于卧式无筛锤片式粉碎机的上方，所述卧式无筛锤片式粉碎机和立式分级机通过中间段连为一体，所述中间段是其下口与粉碎机粉碎室上的出料口的形状相吻合，其上口与分级机的分级室下口相吻合的渐变壳体；所述进料口设置在卧式无筛锤片式粉碎机轴向侧面上部；在所述中间段内粉碎机粉碎室的出料口上方设有档隔板。
2.根据权利要求1所述的卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，其特征在于：所述档隔板是由多片条状片材间隔一定距离平行布置而成，所述条状片材的一边方向与粉碎机的转轴方向一致，其另一边方向与粉碎机转子旋转方向相对。
3.根据权利要求2所述的卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，其特征在于：所述卧式无筛锤片式粉碎机为单转子或双转子卧式无筛锤片式粉碎机。
4.根据权利要求2所述的卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，其特征在于：所述档隔板还包括一矩形框，所述多片条状片材间隔一定距离平行固接在所述矩形框的相对两侧边上。
5.根据权利要求2至4中任何一项权利要求所述的卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，其特征在于：所述条状片材为折弯状。
6.根据权利要求1所述的卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，其特征在于：所述档隔板为一整板，在所述整板上设置有斜向或曲向长条形通道。
7.根据权利要求1、2、3、4或6所述的卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，其特征在于：所述进风口设置在卧式无筛锤片式粉碎机轴向方向上的机壳上。
8.根据权利要求7所述的卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，其特征在于：所述进风口是由至少一排圆形通孔或者矩形通孔排布而成。
9.根据权利要求1所述的卧式无筛锤片式粉碎、分级一体机，其特征在于：所述进料口的进料方向为粉碎机转子的切线方向。
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