CN109261289A - 一种铅笔芯加工用石墨研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，包括塔体，塔体内部从上至下依次为相连通的抛料腔、粗磨腔和细磨腔，在抛料腔和粗磨腔的连接处设有第一筛网，在粗磨腔和细磨腔的连接处设有第二筛网，第一筛网的网孔孔径为第二筛网的网孔孔径的三倍；在塔体侧面上部设有与抛料腔相连通的物料入口，所述物料入口为一水平管道，在物料入口与抛料腔的连接处顶部设有门轴；本装置通过设置三级不同粉碎效果的腔体，对原料进行逐级破碎，提高粉碎效果，并且物料入口设计巧妙，在满足无障碍放入原料的同时，进行抛料过程中，通过固定板和弹簧的作用使挡门始终处于竖直状态，避免原料飞出，安全性大大提高。

Description

一种铅笔芯加工用石墨研磨装置
技术领域
本发明涉及文具加工设备，具体是一种铅笔芯加工用石墨研磨装置。
背景技术
石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。
在使用石墨进行铅笔芯的加工时，需要将石墨进行破碎粉碎成粉末状以方便完成后续的加工。而现有的粉碎装置大多存在一些问题，如粉碎过程单一化，无法对原料进行分级导致效率较低，而大块的石墨原料直接进行挤压粉碎会造成原料飞溅，容易引发安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，包括塔体，塔体内部从上至下依次为相连通的抛料腔、粗磨腔和细磨腔，在抛料腔和粗磨腔的连接处设有第一筛网，在粗磨腔和细磨腔的连接处设有第二筛网，第一筛网的网孔孔径为第二筛网的网孔孔径的三倍；在塔体侧面上部设有与抛料腔相连通的物料入口，所述物料入口为一水平管道，在物料入口与抛料腔的连接处顶部设有门轴，在门轴上设有与其转动连接的挡门，挡门外侧设有固定在物料入口管道内顶部的固定板，所述固定板与挡门之间设有弹簧；所述抛料腔为水平方向的圆柱形空腔，在抛料腔内设有与其同轴设置并转动连接的抛料轴，在抛料轴表面沿圆周方向设有多个弧形的抛料板，所述塔体外侧设有抛料电机，所述抛料电机的输出轴通过传动带与抛料轴传动链接。
作为本发明的优选方案：所述粗磨腔具有双联腔体，在双联腔体内设有两个位于同一水平面上并互相平行的挤压辊，两个挤压辊分别各自通过辊轴与双联腔体转动连接，在粗磨腔外侧设有粗磨电机，粗磨电机的输出轴与其中一个挤压辊的辊轴传动链接，两个挤压辊的辊轴通过逆向链带传动链接，粗磨电机。
作为本发明再进一步的优选方案：所述细磨腔具有定筒，所述定筒主体呈圆柱形，在定筒下方设有细磨电机，细磨电机的输出轴向上伸入定筒内并连接有转子，所述转子呈圆柱形，且转子顶部呈向上收口的圆锥状。
作为本发明再进一步的优选方案：所述定筒具有多个圆环状的凸起，且多个凸起在竖直方向上等间距分布，并且转子具有与定筒上凸起相匹配的圆环部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置三级不同粉碎效果的腔体，对原料进行逐级破碎，提高粉碎效果，并且物料入口设计巧妙，在满足无障碍放入原料的同时，进行抛料过程中，通过固定板和弹簧的作用使挡门始终处于竖直状态，避免原料飞出，安全性大大提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中物料入口的放大图。
图3位本发明中粗磨腔的正视图。
图中1-塔体，2-物料入口，21-挡门，22-门轴，23-固定板，24-弹簧，3-抛料腔，31-抛料轴，32-抛料板，33-抛料电机，34-传动带，35-第一筛网，4-粗磨腔，41-双联腔体，42-挤压辊，43-辊轴，44-粗磨电机，45-逆向链带，46-第二筛网，5-细磨腔，51-细磨电机，52-定筒，53-转子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，包括塔体1，塔体1内部从上至下依次为相连通的抛料腔3、粗磨腔4和细磨腔5，在抛料腔3和粗磨腔4的连接处设有第一筛网35，在粗磨腔4和细磨腔5的连接处设有第二筛网46，第一筛网35的网孔孔径为第二筛网46的网孔孔径的三倍；在塔体1侧面上部设有与抛料腔3相连通的物料入口2，所述物料入口2为一水平管道，在物料入口2与抛料腔3的连接处顶部设有门轴22，在门轴22上设有与其转动连接的挡门21，挡门21外侧设有固定在物料入口2管道内顶部的固定板23，所述固定板23与挡门21之间设有弹簧24，当石墨原料从物料入口2放入时，挡门21沿门轴22旋转使原料进入抛料腔3内；所述抛料腔3为水平方向的圆柱形空腔，在抛料腔3内设有与其同轴设置并转动连接的抛料轴31，在抛料轴31表面沿圆周方向设有多个弧形的抛料板32，所述塔体1外侧设有抛料电机33，所述抛料电机33的输出轴通过传动带34与抛料轴31传动链接；石墨原料进入后，启动抛料电机33带动抛料轴31进行旋转，通过抛料板32将原料带起，原料上升至物料入口2与抛料腔3的连接处时沿抛料腔3的切线方向飞出并与挡门21发生撞击，从而破碎成小块，破碎后大小合适的石墨从第一筛网35向下掉落进入粗磨腔4内；抛料过程中，通过固定板23和弹簧24的作用使挡门21始终处于竖直状态，避免原料飞出；
所述粗磨腔4具有双联腔体41，在双联腔体41内设有两个位于同一水平面上并互相平行的挤压辊42，两个挤压辊42分别各自通过辊轴43与双联腔体41转动连接，在粗磨腔4外侧设有粗磨电机44，粗磨电机44的输出轴与其中一个挤压辊42的辊轴43传动链接，两个挤压辊42的辊轴43通过逆向链带45传动链接，粗磨电机44工作时，两个挤压辊42相向转动，通过两个挤压辊42相互挤压、挤压辊42与双联腔体41之间挤压对石墨进行破碎，破碎后符合第二筛网46网孔的石墨向下掉落进入细磨腔5内；
所述细磨腔5具有定筒52，所述定筒52主体呈圆柱形，在定筒52下方设有细磨电机51，细磨电机51的输出轴向上伸入定筒52内并连接有转子53，所述转子53呈圆柱形，且转子53顶部呈向上收口的圆锥状，工作时，通过细磨电机51驱动转子53转动，通过转子53与定筒52内壁对石墨进行最终挤压，使原料粉碎成粉状。
实施例2：
与实施例1的区别在于，所述定筒52具有多个圆环状的凸起，且多个凸起在竖直方向上等间距分布，并且转子53具有与定筒52上凸起相匹配的圆环部，通过凸起和圆环部的设置，增加细磨腔5内的研磨空间，从而提高加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，包括塔体(1)，塔体(1)内部从上至下依次为相连通的抛料腔(3)、粗磨腔(4)和细磨腔(5)，在抛料腔(3)和粗磨腔(4)的连接处设有第一筛网(35)，在粗磨腔(4)和细磨腔(5)的连接处设有第二筛网(46)；在塔体(1)侧面上部设有与抛料腔(3)相连通的物料入口(2)，其特征在于，所述物料入口(2)为一水平管道，在物料入口(2)与抛料腔(3)的连接处顶部设有门轴(22)，在门轴(22)上设有与其转动连接的挡门(21)，挡门(21)外侧设有固定在物料入口(2)管道内顶部的固定板(23)，所述固定板(23)与挡门(21)之间设有弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，其特征在于，所述抛料腔(3)为水平方向的圆柱形空腔，在抛料腔(3)内设有与其同轴设置并转动连接的抛料轴(31)，在抛料轴(31)表面沿圆周方向设有多个弧形的抛料板(32)，所述塔体(1)外侧设有抛料电机(33)，所述抛料电机(33)的输出轴通过传动带(34)与抛料轴(31)传动链接。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，其特征在于，所述第一筛网(35)的网孔孔径为第二筛网(46)的网孔孔径的三倍。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，其特征在于，所述粗磨腔(4)具有双联腔体(41)，在双联腔体(41)内设有两个位于同一水平面上并互相平行的挤压辊(42)，两个挤压辊(42)分别各自通过辊轴(43)与双联腔体(41)转动连接，在粗磨腔(4)外侧设有粗磨电机(44)，粗磨电机(44)的输出轴与其中一个挤压辊(42)的辊轴(43)传动链接，两个挤压辊(42)的辊轴(43)通过逆向链带(45)传动链接。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，其特征在于，所述细磨腔(5)具有定筒(52)，所述定筒(52)主体呈圆柱形，在定筒(52)下方设有细磨电机(51)，细磨电机(51)的输出轴向上伸入定筒(52)内并连接有转子(53)，所述转子(53)呈圆柱形。
6.根据权利要求5所述的一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，其特征在于，所述转子(53)顶部呈向上收口的圆锥状。
7.根据权利要求5所述的一种铅笔芯加工用石墨研磨装置，其特征在于，所述定筒(52)具有多个圆环状的凸起，且多个凸起在竖直方向上等间距分布，并且转子(53)具有与定筒(52)上凸起相匹配的圆环部。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190125

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