CN210815524U - 一种生物质燃料碎料切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料碎料切刀，包括第一安装杆、粉碎箱和第二安装杆，所述粉碎箱一侧侧壁的底端设置有出料孔，所述套筒内部靠近粉碎箱的一端水平安装有弹簧，所述第二安装杆内部顶端和底端的两端均水平设置有滑槽，所述第二安装杆的外侧均匀竖直安装有搅拌叶，所述粉碎箱内部顶端的两端均通过轴承竖直安装有第一安装杆，所述第一安装杆外侧下端通过与螺孔相匹配的固定螺栓竖直安装有安装管，所述第一安装杆外侧的上端均匀水平安装有切割刀具，所述粉碎箱顶端靠近出料孔的一端安装有进料斗。该生物质燃料碎料切刀通过第一安装杆锥齿轮组转动从而带动搅拌叶转动，从而便于对粉碎后的原料进行搅拌。

Description

一种生物质燃料碎料切刀

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，具体为一种生物质燃料碎料切刀。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，生物质燃料的应用实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺制成各种成型的可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质燃料在碎料时需要使用到切刀。

但目前市场上大多数生物质燃料碎料切刀切割效率较低，并且目前市场上大多数生物质燃料碎料切刀不便于适用于不同高度和宽度的碎料箱，同时目前市场上大多数生物质燃料碎料切刀在碎料后需要单独使用到搅拌装置来辅助加工，工序繁复，为此我们提出了一种生物质燃料碎料切刀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料碎料切刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料碎料切刀，包括第一安装杆、粉碎箱和第二安装杆，所述粉碎箱一侧侧壁的底端设置有出料孔，且粉碎箱两侧内壁的下端均通过轴承水平安装有套筒，所述套筒内部靠近粉碎箱的一端水平安装有弹簧，且弹簧远离粉碎箱的一端水平安装有贯穿套筒的第二安装杆，所述第二安装杆内部顶端和底端的两端均水平设置有滑槽，且滑槽内部安装有与滑槽相匹配并与套筒相连接的滑块，所述第二安装杆的外侧均匀竖直安装有搅拌叶，且搅拌叶内侧的第二安装杆外壁的两端均水安装有第一锥齿轮盘，所述粉碎箱内部顶端的两端均通过轴承竖直安装有第一安装杆，且第一安装杆内部的下端均匀设置有螺孔，所述第一安装杆外侧下端通过与螺孔相匹配的固定螺栓竖直安装有安装管，且安装管底端水平安装有与第一锥齿轮盘相匹配的第二锥齿轮盘，所述第一安装杆外侧的上端均匀水平安装有切割刀具，且第一安装杆外侧的顶端水平安装有第一齿轮，所述粉碎箱顶端靠近出料孔的一端安装有进料斗，且进料斗一侧的粉碎箱顶端中央位置处竖直安装有电机，所述电机输出端竖直安装有贯穿粉碎箱顶端的转轴，且转轴外侧底端水平安装有与第一齿轮相匹配的第二齿轮。

优选的，所述套筒通过滑块和滑槽滑动连接构成滑动机构，且套筒通过轴承和粉碎箱转动连接构成转动机构，并且套筒通过弹簧和第二安装杆连接构成伸缩机构。

优选的，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接构成啮合机构，且第一齿轮、第一安装杆和切割刀具均通过轴承和粉碎箱转动连接构成转动机构。

优选的，所述螺孔等间距设置在第一安装杆上，且第一安装杆通过螺孔和固定螺栓与安装管之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述第二锥齿轮盘和第一锥齿轮盘啮合连接构成啮合机构，且第二锥齿轮盘和第一锥齿轮盘均设置有两个。

优选的，所述切割刀具设置有两组，并且每组切割刀具均关于粉碎箱的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有进料斗、粉碎箱、电机、转轴、第二齿轮、第一齿轮、第一安装杆和切割刀具，当需要碎料时，先通过进料斗向粉碎箱内部放入适量的原料，接着启动电机带动转轴转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动从而带动第一安装杆和切割刀具通过轴承转动，从而便于提高粉碎效率；

(2)同时装置通过安装有第一安装杆、安装管、第二锥齿轮盘、第一锥齿轮盘、搅拌叶、第二安装杆和套筒，当原料粉碎后第一安装杆带动安装管转动从而带动第二锥齿轮盘转动，第二锥齿轮盘带动第一锥齿轮盘转动从而带动搅拌叶、第二安装杆和套筒转动，从而便于对粉碎后的原料进行搅拌；

(3)同时装置通过安装有粉碎箱、固定螺栓、螺孔、安装管、套筒、第二安装杆、弹簧、滑块和滑槽，当需要适用于不同高度和宽度的粉碎箱时，先拧松固定螺栓使得固定螺栓与螺孔之间分离，接着上下移动安装管至适当位置后重新拧紧固定螺栓使得固定螺栓与不同高度的螺孔之间配合，将套筒远离第二安装杆的一端固定在粉碎箱上，在弹簧的弹力作用下带动滑块在滑槽内部滑动，从而便于适用于不同高度和宽度的粉碎箱。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、第一齿轮；2、切割刀具；3、出料孔；4、第一锥齿轮盘；5、搅拌叶；6、第二锥齿轮盘；7、套筒；8、弹簧；9、安装管；10、第一安装杆；11、转轴；12、电机；13、第二齿轮；14、进料斗；15、粉碎箱；16、螺孔；17、滑槽；18、第二安装杆；19、滑块；20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质燃料碎料切刀，包括第一安装杆10、粉碎箱15和第二安装杆18，粉碎箱15一侧侧壁的底端设置有出料孔3，且粉碎箱15两侧内壁的下端均通过轴承水平安装有套筒7，套筒7通过滑块19和滑槽17滑动连接构成滑动机构，且套筒7通过轴承和粉碎箱15转动连接构成转动机构，并且套筒7通过弹簧8和第二安装杆18连接构成伸缩机构，便于适用于不同宽度的粉碎箱15，套筒7内部靠近粉碎箱15的一端水平安装有弹簧8，且弹簧8远离粉碎箱15的一端水平安装有贯穿套筒7的第二安装杆18，第二安装杆18内部顶端和底端的两端均水平设置有滑槽17，且滑槽17内部安装有与滑槽17相匹配并与套筒7相连接的滑块19，第二安装杆18的外侧均匀竖直安装有搅拌叶5，且搅拌叶5内侧的第二安装杆18外壁的两端均水安装有第一锥齿轮盘4，粉碎箱15内部顶端的两端均通过轴承竖直安装有第一安装杆10，且第一安装杆10内部的下端均匀设置有螺孔16，螺孔16等间距设置在第一安装杆10上，且第一安装杆10通过螺孔16和固定螺栓20与安装管9之间构成拆卸安装结构，便于适用于不同高度的粉碎箱15，第一安装杆10外侧下端通过与螺孔16相匹配的固定螺栓20竖直安装有安装管9，且安装管9底端水平安装有与第一锥齿轮盘4相匹配的第二锥齿轮盘6，第二锥齿轮盘6和第一锥齿轮盘4啮合连接构成啮合机构，且第二锥齿轮盘6和第一锥齿轮盘4均设置有两个，便于搅拌，第一安装杆10外侧的上端均匀水平安装有切割刀具2，切割刀具2设置有两组，并且每组切割刀具2均关于粉碎箱15的中轴线对称设置，便于提高切割效率，且第一安装杆10外侧的顶端水平安装有第一齿轮1，粉碎箱15顶端靠近出料孔3的一端安装有进料斗14，且进料斗14一侧的粉碎箱15顶端中央位置处竖直安装有电机12，该电机12的型号可以为Y90S-6电机，电机12输出端竖直安装有贯穿粉碎箱15顶端的转轴11，且转轴11外侧底端水平安装有与第一齿轮1相匹配的第二齿轮13，第二齿轮13和第一齿轮1啮合连接构成啮合机构，且第一齿轮1、第一安装杆10和切割刀具2均通过轴承和粉碎箱15转动连接构成转动机构，便于提高切割效率。

工作原理：在使用该生物质燃料碎料切刀时，先将该生物质燃料碎料切刀如图所示安装在粉碎箱15上，然后接通外部电源，当需要碎料时，先通过进料斗14向粉碎箱15内部放入适量的原料，接着启动电机12带动转轴11转动从而带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮1转动从而带动第一安装杆10和切割刀具2通过轴承转动，从而便于提高粉碎效率，当原料粉碎后第一安装杆10带动安装管9转动从而带动第二锥齿轮盘6转动，第二锥齿轮盘6带动第一锥齿轮盘4转动从而带动搅拌叶5、第二安装杆18和套筒7转动，从而便于对粉碎后的原料进行搅拌，当需要适用于不同高度和宽度的粉碎箱15时，先拧松固定螺栓20使得固定螺栓20与螺孔16之间分离，接着上下移动安装管9至适当位置后重新拧紧固定螺栓20使得固定螺栓20与不同高度的螺孔16之间配合，将套筒7远离第二安装杆18的一端固定在粉碎箱15上，在弹簧8的弹力作用下带动滑块19在滑槽17内部滑动，从而便于适用于不同高度和宽度的粉碎箱15，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生物质燃料碎料切刀，包括第一安装杆(10)、粉碎箱(15)和第二安装杆(18)，其特征在于：所述粉碎箱(15)一侧侧壁的底端设置有出料孔(3)，且粉碎箱(15)两侧内壁的下端均通过轴承水平安装有套筒(7)，所述套筒(7)内部靠近粉碎箱(15)的一端水平安装有弹簧(8)，且弹簧(8)远离粉碎箱(15)的一端水平安装有贯穿套筒(7)的第二安装杆(18)，所述第二安装杆(18)内部顶端和底端的两端均水平设置有滑槽(17)，且滑槽(17)内部安装有与滑槽(17)相匹配并与套筒(7)相连接的滑块(19)，所述第二安装杆(18)的外侧均匀竖直安装有搅拌叶(5)，且搅拌叶(5)内侧的第二安装杆(18)外壁的两端均水安装有第一锥齿轮盘(4)，所述粉碎箱(15)内部顶端的两端均通过轴承竖直安装有第一安装杆(10)，且第一安装杆(10)内部的下端均匀设置有螺孔(16)，所述第一安装杆(10)外侧下端通过与螺孔(16)相匹配的固定螺栓(20)竖直安装有安装管(9)，且安装管(9)底端水平安装有与第一锥齿轮盘(4)相匹配的第二锥齿轮盘(6)，所述第一安装杆(10)外侧的上端均匀水平安装有切割刀具(2)，且第一安装杆(10)外侧的顶端水平安装有第一齿轮(1)，所述粉碎箱(15)顶端靠近出料孔(3)的一端安装有进料斗(14)，且进料斗(14)一侧的粉碎箱(15)顶端中央位置处竖直安装有电机(12)，所述电机(12)输出端竖直安装有贯穿粉碎箱(15)顶端的转轴(11)，且转轴(11)外侧底端水平安装有与第一齿轮(1)相匹配的第二齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料碎料切刀，其特征在于：所述套筒(7)通过滑块(19)和滑槽(17)滑动连接构成滑动机构，且套筒(7)通过轴承和粉碎箱(15)转动连接构成转动机构，并且套筒(7)通过弹簧(8)和第二安装杆(18)连接构成伸缩机构。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料碎料切刀，其特征在于：所述第二齿轮(13)和第一齿轮(1)啮合连接构成啮合机构，且第一齿轮(1)、第一安装杆(10)和切割刀具(2)均通过轴承和粉碎箱(15)转动连接构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料碎料切刀，其特征在于：所述螺孔(16)等间距设置在第一安装杆(10)上，且第一安装杆(10)通过螺孔(16)和固定螺栓(20)与安装管(9)之间构成拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料碎料切刀，其特征在于：所述第二锥齿轮盘(6)和第一锥齿轮盘(4)啮合连接构成啮合机构，且第二锥齿轮盘(6)和第一锥齿轮盘(4)均设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料碎料切刀，其特征在于：所述切割刀具(2)设置有两组，并且每组切割刀具(2)均关于粉碎箱(15)的中轴线对称设置。

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