CN204974085U - 生活垃圾细破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾细破碎机，包括箱体，箱体安装于底板上，箱体内安装有转子组件、压料装置、定刀组件和筛网组件，箱体的顶部安装有一料斗；转子组件包括转子本体和若干个转子刀片，底板上安装有驱动转子组件转动的传动装置；压料装置包括压料板与压料驱动机构，压料驱动机构可驱动压料板进行压料动作；定刀组件包括前定刀组件和后定刀组件，前定刀组件和后定刀组件均包括一定刀本体，定刀本体具有定刀齿，转子本体上的转子刀片可与定刀本体的定刀齿啮合；筛网组件包括一筛网本体和一筛网支架，该筛网本体安装于筛网支架上，筛网支架与箱体连接。本实用新型结构紧凑，安全可靠，自动化程度高，运转平稳，对生活垃圾的破碎效果较好。

Description

生活垃圾细破碎机

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种生活垃圾细破碎机。

背景技术

随着国家环保要求的不断提高，对资源的分类回收利用也得到越来越多的重视，生活垃圾资源回收利用也成为重要的行业发展趋势。生活垃圾中含有大量的可燃物(塑料、纸张、竹木和编织物等)，如何高效回收利用这些可燃物，生产高质量RDF衍生物是垃圾回收领域内的重要一环。这些需要回收利用的生活垃圾首先要对其进行破碎，以使尺寸大小达到回收利用的标准。但是长期以来，利用普通破碎机破碎后的物料有的呈块状，而有的编织物破碎后易呈条状，破碎后的物料尺寸大小不统一，无法满足回收利用的标准。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾细破碎机，该生活垃圾细破碎机不但可以对生活垃圾进行有效的细破碎，而且对生活垃圾中的不可破碎物也不强行破碎，不但降低了功耗，而且整个设备更坚固耐用，故障率极低，操控和维修方便，有效的改善了生活垃圾回收的高效性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种生活垃圾细破碎机，包括箱体，所述箱体安装于一底板上，所述箱体内安装有转子组件、压料装置、定刀组件和筛网组件，所述箱体的顶部安装有一料斗；

所述转子组件包括转子本体和若干个转子刀片，每个转子刀片分别通过一刀座安装于转子本体上，转子本体具有连接于箱体上的转子中心轴，所述底板上安装有驱动转子组件绕转子中心轴转动的传动装置；

所述压料装置位于所述转子组件的后方，所述压料装置包括压料板与压料驱动机构，所述压料驱动机构可驱动压料板进行压料动作；

所述定刀组件包括前定刀组件和后定刀组件，前定刀组件位于所述转子组件的前下方，后定刀组件位于所述转子组件的后下方，该前定刀组件和后定刀组件均包括一定刀本体，该定刀本体具有若干个定刀齿，转子本体上的转子刀片可与定刀本体的定刀齿啮合；

所述筛网组件位于所述定刀组件的下方，该筛网组件包括一筛网本体和一筛网支架，该筛网本体安装于筛网支架上，该筛网支架与所述箱体连接。

进一步的，所述箱体内还安装有一检修装置，该检修装置包括检修板和检修驱动机构，该检修板的一侧通过检修板上装有的检修连接轴与所述箱体连接，所述检修驱动机构的一端与所述检修板连接，检修驱动机构的另一端与所述箱体连接，该检修驱动机构可驱动检修板摆动。

进一步的，所述压料装置还包括压料连杆机构，所述压料驱动机构通过该压料连杆机构驱动所述压料板进行压料动作。

进一步的，所述压料连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆为L形结构，第一连杆的第一外端头通过一连接在箱体上的转轴与所述第二连杆连接，该第二连杆又与所述压料板的一端连接，所述第一连杆的第二外端头与所述压料板的另一端连接，第一连杆的夹角处的外端与所述压料驱动机构连接。

进一步的，所述转子本体上设有多组转子刀片，每组转子刀片在转子本体上呈“︿”形排列。

进一步的，所述压料板为弧形。

进一步的，所述检修板为弧形。

进一步的，所述筛网组件还包括有筛网驱动机构，所述筛网支架与筛网驱动机构的一端连接，筛网驱动机构的另一端连接于箱体上。

进一步的，所述前定刀组件还包括一前安装支座，前定刀组件中的定刀本体安装于该前安装支座上，所述后定刀组件还包括一后安装支座，后定刀组件中的定刀本体安装于该后安装支座上。

进一步的，前定刀组件和后定刀组件中的定刀本体上均设有用于定位安装的中间安装孔，且该中间安装孔为腰形孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压料装置周期性的对进入该细破碎机的生活垃圾进行压料，使得生活垃圾贴合到转子组件上，做旋转动作的转子本体上的转子刀片与定刀本体上的定刀齿配合对生活垃圾进行破碎和撕扯，破碎后，达到破碎尺寸的生活垃圾物料从筛网组件漏出，在一次破碎后没有达到尺寸要求的生活垃圾物料经过反复破碎后从筛网本体漏出，使得进入该细破碎机的生活垃圾得到最大程度的回收利用，从而提高了生活垃圾资源的回收利用率。本实用新型的生活垃圾细破碎机整体结构紧凑，安全可靠，自动化程度高，运转平稳，对生活垃圾的破碎效果较好，能大大改善垃圾回收行业的现状，降低了企业的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型中的转子组件的结构示意图。

图5为本实用新型中的压料装置的结构示意图。

图6为本实用新型中的前定刀组件的结构示意图。

图7为本实用新型中的后定刀组件的结构示意图。

图8为本实用新型中的筛网组件的结构示意图。

图9为本实用新型中的检修装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图8所示，一种生活垃圾细破碎机，包括箱体1，所述箱体1安装于一底板2上，所述箱体1内安装有转子组件3、压料装置4、定刀组件5和筛网组件6，所述箱体1的顶部安装有一料斗7。

如图4所示，所述转子组件3包括转子本体31和若干个转子刀片32。转子本体31为圆柱体结构。每个转子刀片32分别通过一刀座34安装于转子本体31上。转子本体31具有连接于箱体1上的转子中心轴33，所述底板2上安装有驱动转子组件3绕转子中心轴33转动的传动装置9。在本实用新型中，转子本体31上设有多组转子刀片32，每组转子刀片32在转子本体31上呈“︿”形排列。转子本体31上的每个转子刀片32分别通过螺栓固定在转子本体31的表面上，从而如果任意一个转子刀片损坏后，可以很方便的对其更换，从而维修较方便。

如图5所示，所述压料装置4位于所述转子组件3的后方，所述压料装置4包括压料板41与压料驱动机构42，所述压料驱动机构42可驱动压料板41进行压料动作；在本实施例中，压料装置4还包括有压料连杆机构43。而且，在压料板41的左右两侧分别装有一压料驱动机构42和一压料连杆机构43。该压料连杆机构43包括第一连杆431和第二连杆432，该第一连杆431为L形结构，第一连杆431的第一外端头通过转轴433与所述第二连杆432连接，该转轴433通过轴承穿设连接于箱体1的侧板上，该第二连杆432又与所述压料板41的一端连接，该第一连杆431的第二外端头与所述压料板41的另一端连接，第一连杆431的夹角处的外端与所述压料驱动机构42连接，该压料驱动机构42活动连接于箱体1的侧板上，从而压料驱动机构42通过该压料连杆机构43驱动所述压料板41绕所述转轴433所在的水平线摆动，压料板41周期性的对进入的生活垃圾物料进行挤压，使得生活垃圾物料贴合到转子本体31表面。在本实施例中，所述压料驱动机构42可为液压油缸。其中的压料板41为弧形。

如图6和图7所示，所述定刀组件5包括前定刀组件和后定刀组件，前定刀组件位于所述转子组件3的前下方，后定刀组件位于所述转子组件3的后下方。前定刀组件和后定刀组件均与所述转子组件3在高度上存在一定的间隙，便于生活垃圾物料通过。该前定刀组件和后定刀组件均包括一定刀本体51，该定刀本体51具有若干个定刀齿511，转动中的转子本体31上的转子刀片32可与定刀本体51的定刀齿511的齿形口啮合。在本实施例中，定刀齿511的齿形口为90度。

进一步说，所述前定刀组件还包括一前安装支座52，前定刀组件中的定刀本体51安装于该前安装支座52上。在本实施例中，前安装支座52上还设有用于对定刀本体51进行定位安装的定位座53，且该定位座53与定刀本体51之间设有垫板54。所述后定刀组件还包括一后安装支座55，后定刀组件中的定刀本体51安装于该后安装支座55上。

进一步说，前定刀组件和后定刀组件中的定刀本体51上均设有用于定位安装的中间安装孔512，且该中间安装孔512为腰形孔。定刀本体51可通过该腰形孔调整其安装位置，从而可调整定刀本体51上的定刀齿511的齿形口与转子刀片32的啮合距离，进而可调整生活垃圾物料破碎后的厚度。

如图8所示，所述筛网组件6位于所述定刀组件5的下方，该筛网组件6包括一筛网本体61和一筛网支架62。该筛网本体61安装于筛网支架62上，且该筛网本体61比较方便拆卸更换。在本实施例中，所述筛网本体61为弧形。该筛网支架62上设有筛网连接轴621，筛网支架62通过筛网连接轴621和轴承的配合与所述箱体1连接。进一步说，所述筛网组件6还包括有筛网驱动机构63，所述筛网支架62与筛网驱动机构63的一端连接，筛网驱动机构63的另一端连接于箱体1上。在本实施例中，该筛网驱动机构63可为液压油缸。筛网驱动机构63驱动筛网支架62上安装的筛网本体61摆动，从而实现筛网本体61在箱体1内的的闭合和开启。

进一步说，如图9所示，所述箱体1内还安装有一位于压料装置4下方的检修装置8，该检修装置8包括检修板81和检修驱动机构82。其中，该检修板81为弧形。该检修板81的一侧通过检修连接轴83与所述箱体1连接，所述检修驱动机构82的一端与所述检修板81连接，检修驱动机构82的另一端与所述箱体1连接，该检修驱动机构82可驱动检修板81摆动。在本实施例中，所述检修驱动机构82可为液压油缸。

工作时，首先启动底板2上的传动装置9，传动装置9带动转子组件3绕转子中心轴33旋转，物料通过皮带机（图中未示出）送料进入箱体1顶部的料斗7，然后落入箱体1内，转子本体31上的转子刀片32拨动物料，物料被拨动到定刀组件5和转子组件3之间，同时压料装置4中的压料板41在压料驱动机构42的驱动下周期性挤压物料，使物料贴合转子本体31表面，转子组件3再继续转动时，前定刀组件和后定刀组件中的定刀本体51上的定刀齿511的齿形口分别可与转子本体31上的转子刀片32啮合，从而可以实现对物料的撕扯和破碎。定刀组件5和转子组件3之间存在一定的间隙，从而破碎后，达到破碎尺寸的物料从下方的筛网组件6中的筛网本体61的筛孔中漏出。在一次破碎后，没有达到尺寸要求的物料在经过反复破碎后从筛网本体61漏出。当有大件物料不能破开时，传动装置9会自动停止，从而破碎动作停止。在确定设备的电源关闭的情况下，检修驱动机构82驱动检修板81动作，检修板81将无法破碎的大件物料清理出来，再次开启设备电源，传动装置9重新启动，进行正常工作。

本实用新型中的转子组件低转速大扭矩，效率较高，且转子刀片更换方便；本实用新型整体结构紧凑，安全可靠，自动化程度高，破碎效果较好，运转平稳，能大大改善垃圾回收行业的现状，降低了企业的使用成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种生活垃圾细破碎机，其特征在于：包括箱体，所述箱体安装于一底板上，所述箱体内安装有转子组件、压料装置、定刀组件和筛网组件，所述箱体的顶部安装有一料斗；

所述转子组件包括转子本体和若干个转子刀片，每个转子刀片分别通过一刀座安装于转子本体上，转子本体具有连接于箱体上的转子中心轴，所述底板上安装有驱动转子组件绕转子中心轴转动的传动装置；

所述压料装置位于所述转子组件的后方，所述压料装置包括压料板与压料驱动机构，所述压料驱动机构可驱动压料板进行压料动作；

所述定刀组件包括前定刀组件和后定刀组件，前定刀组件位于所述转子组件的前下方，后定刀组件位于所述转子组件的后下方，该前定刀组件和后定刀组件均包括一定刀本体，该定刀本体具有若干个定刀齿，转子本体上的转子刀片可与定刀本体的定刀齿啮合；

所述筛网组件位于所述定刀组件的下方，该筛网组件包括一筛网本体和一筛网支架，该筛网本体安装于筛网支架上，该筛网支架与所述箱体连接。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾细破碎机，其特征在于：所述箱体内还安装有一检修装置，该检修装置包括检修板和检修驱动机构，该检修板的一侧通过检修板上装有的检修连接轴与所述箱体连接，所述检修驱动机构的一端与所述检修板连接，检修驱动机构的另一端与所述箱体连接，该检修驱动机构可驱动检修板摆动。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾细破碎机，其特征在于：所述压料装置还包括压料连杆机构，所述压料驱动机构通过该压料连杆机构驱动所述压料板进行压料动作。

4.根据权利要求3所述的生活垃圾细破碎机，其特征在于：所述压料连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆为L形结构，第一连杆的第一外端头通过一连接在箱体上的转轴与所述第二连杆连接，该第二连杆又与所述压料板的一端连接，所述第一连杆的第二外端头与所述压料板的另一端连接，第一连杆的夹角处的外端与所述压料驱动机构连接。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾细破碎机，其特征在于：所述转子本体上设有多组转子刀片，每组转子刀片在转子本体上呈“︿”形排列。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾细破碎机，其特征在于：所述压料板为弧形。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾细破碎机，其特征在于：所述检修板为弧形。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾细破碎机，其特征在于：所述筛网组件还包括有筛网驱动机构，所述筛网支架与筛网驱动机构的一端连接，筛网驱动机构的另一端连接于箱体上。

9.根据权利要求1所述的生活垃圾细破碎机，其特征在于：所述前定刀组件还包括一前安装支座，前定刀组件中的定刀本体安装于该前安装支座上，所述后定刀组件还包括一后安装支座，后定刀组件中的定刀本体安装于该后安装支座上。

10.根据权利要求9所述的生活垃圾细破碎机，其特征在于：前定刀组件和后定刀组件中的定刀本体上均设有用于定位安装的中间安装孔，且该中间安装孔为腰形孔。