CN204017944U - 一种细碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种细碎机，包括机腔，所述机腔内设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴平行设置，所述第一转轴和第二转轴上均设有多块刀片，且第一转轴和第二转轴上的刀片交叉设置，每根转轴上的所述刀片之间通过隔套隔开，所述机腔内还设有多块梳板，所述梳板与所述刀片交叉设置，所述第一转轴和第二转轴的一端分别设有用于带动所述第一转轴和第二转轴旋转的动力装置。上述结构的细碎机，当动力装置带动第一转轴和第二转轴相对旋转时，刀片便可对垃圾进行破碎，由于刀片的数量较多，破碎后的颗粒较小、破碎效率高，破碎效果好，破碎后的物料可根据需要制成垃圾衍生燃料。

Description

一种细碎机

技术领域

本实用新型涉及环保机械领域，特别涉及一种细碎机。

背景技术

近年来，随着中国经济的发展，我国城市生活垃圾的年产出量以每年5-10％左右的比例急剧增长，到2012年底，我国城市人口数量已达5.6亿，按照人均450kg/年左右生活垃圾计算，我国每年产出生活垃圾2.52亿吨，目前，全国600多个城市中的200多个已陷入垃圾的包围之中。

当前，对于城市生活垃圾的主要处理方式包括填埋和燃烧，填埋不但占用大量土地，还会带来污染。而燃烧方式对环境的影响更大，同时，由于垃圾中含有大量不能燃烧的物料，因此，无法充分燃烧。

如何提供一种可对城市生活垃圾进行无害化处理，把垃圾破碎成较小颗粒的细碎机，以便对其中的一些物料进行回收并加以利用，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是如何提供一种可对城市生活垃圾进行无害化处理，把垃圾破碎成较小颗粒的细碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种细碎机，包括机腔，所述机腔内设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴平行设置，所述第一转轴和第二转轴上均设有多块刀片，且第一转轴和第二转轴上的刀片交叉设置，每根转轴上的所述刀片之间通过隔套隔开，所述机腔内还设有多块梳板，所述梳板与所述刀片交叉设置，所述第一转轴和第二转轴的一端分别设有用于带动所述第一转轴和第二转轴旋转的动力装置。

作为本实用新型一种细碎机在一方面的改进，所述隔套的数量为多个，所述隔套设于所述第一转轴和第二转轴上。

作为本实用新型一种细碎机在一方面的改进，所述梳板可拆卸地固定设置于所述机腔内壁上。

作为本实用新型一种细碎机在一方面的改进，所述机腔上还设有与所述机腔连通的进料斗，所述进料斗固定设置于所述机腔上。

作为本实用新型一种细碎机在一方面的改进，所述细碎机还包括底座，所述机腔固定设置于所述底座上。

作为本实用新型一种细碎机在一方面的改进，所述动力装置包括电机及减速机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述第一转轴和第二转轴的轴端连接。

作为本实用新型一种细碎机在一方面的改进，所述第一转轴和第二转轴均为六角轴，所述刀片中心开设有与所述六角轴配合的六角孔。

作为本实用新型一种细碎机在一方面的改进，每块所述刀片外围均匀设置15至19个刀齿。

作为本实用新型一种细碎机在一方面的改进，所述细碎机还包括与所述机腔连通的出料斗，所述出料斗设置于所述机腔下部。

上述结构的细碎机，包括机腔，机腔内设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴平行设置，并且，第一转轴和第二转轴上设有多块刀片，且第一转轴和第二转轴上的刀片交叉设置，每根转轴上的刀片之间通过隔套隔开，机腔内还设有梳板，梳板与刀片交叉设置，第一转轴和第二转轴的一端还设有动力装置。此结构的细碎机，当动力装置带动第一转轴和第二转轴相对旋转时，刀片便可对垃圾进行破碎，由于刀片的数量较多，破碎后的颗粒较小、破碎效率高，破碎效果好，破碎后的物料方便回收利用，如制成垃圾衍生燃料。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种细碎机的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

图1至图3中附图标记的对应关系为：

1第一电机  2第一减速机  3第一转轴

4第二转轴  5梳板        6刀片

7隔套      8第二减速机  9第二电机

10进料斗   11机腔       12出料斗

13底座

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示的细碎机，可用于破碎生活垃圾等各种物料，包括机腔11，机腔11内设有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4平行设置，为切碎物料，第一转轴3和第二转轴4上均设有多块刀片6，且第一转轴3和第二转轴4上的刀片6交叉设置，每根转轴上的刀片6之间通过隔套7隔开，机腔11内还设有多块梳板5，梳板5与刀片6交叉设置，为带动第一转轴3和第二转轴4旋转，第一转轴3和第二转轴4的一端分别设有用于带动第一转轴3和第二转轴4旋转的动力装置。

上述技术方案中，具体地，机腔11的两端分别设有两个轴承，第一转轴3和第二转轴4分别设置于其中的两个轴承上，每根转轴上均设有刀片6和隔套7，因此，隔套7和刀片6的数量均为多个，装配每根转轴时，每安装一块刀片6，就须安装一个隔套7。由于第一转轴3和第二转轴4上的刀片6须交叉设置，因此，第一转轴3上的刀片6与第二转轴4上的隔套7相对设置。

为方便安装刀片6和隔套7，第一转轴3和第二转轴4优选截面为多边形的转轴，刀片6和隔套7可直接设于多边形转轴上，当转轴旋转时，带动刀片6和隔套7旋转，为方便生产和加工，多边形转轴优选为六角轴。套设于六角轴上的刀片6和隔套7中心设有与六角轴配合的六角孔。

为方便安装和拆卸，梳板5可拆卸地固定设置于机腔11内部，具体地，梳板5和机腔11内壁上还开设至少一个连接孔，梳板5和机腔11通过设置于连接孔内的连接件固定在一起，连接孔优选为螺孔，连接件优选为螺接件。

为方便上料，机腔11上还设有进料斗10，进料斗10具体设置于机腔11上部，其下端与机腔11连通，进料斗10中的物料可沿进料斗10进入机腔11内，并进行破碎。需要说明的是，进料斗10的形状可以多种多样，可根据实际需要进行选择，在此不作具体限定。

上述技术方案中，细碎机还包括用于支撑机腔11的底座13，机腔11固定设置于底座13上，为方便出料，机腔11的下端设有与机腔11连通的出料斗12，具体地，出料斗12设置于机腔11的下部，其位置与进料斗10相对，并固定设置于机腔11的下部。需要说明的是，为方便拆卸，出料斗12可通过螺接件固定于机腔11的下部，出料斗12的形状及大小可根实际需要选择，在此不作具体限定。

此外，每块刀片6上还设有多个刀齿，刀齿的数量优选15至19个，多个刀齿均匀设置于刀片6的外围。

上述技术方案中，第一转轴3一端的动力装置具体包括第一电机1及与第一减速机2，具体地，第一电机1的输出轴与第一减速机2的输入轴连接，而第一减速机2的输出轴与第一转轴3的轴端连接，第一电机1通电后，带动第一减速机2旋转，第一减速机2通过输出轴带动第一转轴3旋转。第二转轴4一端的动力装置包括第二电机9和第二减速机8，第二电机9和第二减速机8分别与第一电机1和第一减速机2的结构一致。需要说明的是，动力装置还可以为其它结构，如通过液压泵带动液压减速机，其具体结构可参考现有技术，在此不再详述。

机腔11由较厚的钢板焊接而成，经消除应力后进行整体加工，因此较为坚固，同时，为防止机腔11内壁磨损，机腔11内壁上还可设置耐磨层，耐磨层由耐磨材料制成，可通过喷涂方式固定于机腔11内壁上。

为防止损坏细碎机，细碎机上还可以设置电流保护及刀具自动反转装置，当有超大块的物料进入细碎机内时，转轴带刀片6自动反转，有效防止细碎机因过载而损坏。

上述结构的细碎机，工作原理如下：

把需要细碎的垃圾置于进料斗10中，并起动第一电机1和第二电机9，第一电机1和第二电机9旋转时，带动第一转轴3和第二转轴4旋转，物料经进料斗10进入机腔11中，并由第一转轴3和第二转轴4上的刀片6进行剪切、撕裂、拉扯和挤压，并最终将垃圾破碎成20mm粒径左右的块状物料，之后经出料斗12排出，最终可根据需要，把物料制成垃圾衍生燃料。

此结构的细碎机，与现有破碎机相比，首先，细碎机可通过调整刀片6之间的间隙来控制物料的破碎粒径，无需筛网，因此，细碎机具有破碎粒径小、破碎效果好、破碎效率高及无堵塞的优点。同时，细碎机上广泛使用螺接件，方便拆卸和安装，便于维护和维修。此外，此结构的细碎机，结构紧凑、设计较为合理，市场前景广阔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种细碎机，包括机腔(11)，所述机腔(11)内设有第一转轴(3)和第二转轴(4)，其特征在于，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)平行设置，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)上均设有多块刀片(6)，且第一转轴(3)和第二转轴(4)上的刀片(6)交叉设置，每根转轴上的所述刀片(6)之间通过隔套(7)隔开，所述机腔(11)内还设有多块梳板(5)，所述梳板(5)与所述刀片(6)交叉设置，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)的一端分别设有用于带动所述第一转轴(3)和第二转轴(4)旋转的动力装置。

2.根据权利要求1所述的细碎机，其特征在于，所述隔套(7)的数量为多个，所述隔套(7)设于所述第一转轴(3)和第二转轴(4)上。

3.根据权利要求1所述的细碎机，其特征在于，所述梳板(5)可拆卸地固定设置于所述机腔(11)内壁上。

4.根据权利要求1所述的细碎机，其特征在于，所述机腔(11)上还设有与所述机腔(11)连通的进料斗(10)，所述进料斗(10)固定设置于所述机腔(11)上部。

5.根据权利要求1所述的细碎机，其特征在于，所述细碎机还包括底座(13)，所述机腔(11)固定设置于所述底座(13)上。

6.根据权利要求1所述的细碎机，其特征在于，所述动力装置包括电机及减速机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述第一转轴(3)和第二转轴(4)的轴端连接。

7.根据权利要求1所述的细碎机，其特征在于，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)均为六角轴，所述刀片(6)中心开设有与所述六角轴配合的六角孔。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的细碎机，其特征在于，每块所述刀片(6)外围均匀设置15至19个刀齿。

9.根据权利要求8所述的细碎机，其特征在于，所述细碎机还包括与所述机腔(11)连通的出料斗(12)，所述出料斗(12)设置于所述机腔(11)下部。