CN204134705U - 立式粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种立式粉碎机,属于机械设备。本实用新型机架上安装主机和电机,主轴穿过所述主机体且通过轴承与主机体的上下两个端面连接,主机体上端设进料口,下端设出料口,主轴上安装刀盘,刀盘插接刀立杆,刀立杆上插装动刀片,动刀片间、动刀片与刀盘间用钢管套间隔,主机体内下端安装叶轮,叶轮与主轴连接。本实用新型实现对粗纤维含量较高的湿物料进行高效率直接粉碎,彻底解决了长期制约粉碎机进料、出料难的问题,解决粉碎机维护难、产量低的问题。目前能直接粉碎湿料的产量只有每小时几百斤,本实用新型粉碎新鲜的玉米秸秆每小时达6吨,粉碎粗纤维含量较高的新鲜柠条每小时也可达3.5吨,而且可以连续工作,不用干干停停。

Description

立式粉碎机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种立式粉碎机,具体涉及一种用于直接粉碎粗纤维含量高的新鲜树枝、灌木(如柠条)的粉碎机,属于机械设备。
背景技术
[0002]目前,现有的饲料、医药、食品、农业生产及其它行业使用的粉碎机,大部分为卧式粉碎机,卧式粉碎机粉碎过程中不能直接粉碎含水量高的物料,需要先烘干或晾晒,产量低、粉碎效果差、粉碎机极易发生堵机现象、机器容易发热、不能连续工作、不能工厂化作业、需要的作业工人多、无法满足规模化生产的要求,只能满足家庭作坊式生产。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种立式粉碎机,该装置能直接粉碎含水量高、粗纤维含量高的新鲜物料,且能大大提高产量,彻底解决了长期制约粉碎机进料、出料难的问题,粉碎机维护、维修难的问题。
[0004] 本实用新型要解决的技术问题由如下方案来实现:
[0005] 本实用新型包括机架,机架上安装主机体和电机,主机体内设主轴,主轴穿过所述主机体且通过轴承与主机体的上下两个端面连接,主机体上端设进料口,下端设出料口,主轴上安装刀盘,刀盘盘面上均匀开孔,用来插接刀立杆,刀立杆上插装动刀片,动刀片间、动刀片与刀盘间用钢管套间隔,保证动刀片在高速运转时不会发生碰撞,所述动刀片两端均开圆孔,以方便两头调换使用,主机体内下端安装叶轮,叶轮与主轴连接,叶轮在机器工作时随主轴一同运转,将粉碎好的物料扇出。
[0006] 进一步:主轴和动刀片在垂直方向上旋转,即绕Y轴旋转。
[0007] 进一步:在主机体上开检修窗,检修窗口的大小为主机体圆周六分之一,检修窗外焊接一检修门。
[0008] 进一步:主机体的顶部与刀立杆相应位置处设有小孔。
[0009] 本发明根据要达到的粉碎程度增减动刀片的数量;动刀片两端均开圆孔,以方便两头调换使用,拆装方便。
[0010] 主机体内下端安装叶轮和叶片,叶轮在机器工作时随主轴一同运转,将粉碎好的物料扇出,解决机壳内存料问题;同时,因叶轮的转动使机腔内形成负压,将进入进料斗的物料吸入,叶轮旋转的快慢和叶片的大小、数量决定进料和出料的速度和量;主机内壁安装可更换的齿状铸钢件,物料进入粉碎机后,自上而下进入动刀片与铸钢件之间后被击破撕裂成小块,最终粉碎成粉末状,经叶轮带出粉碎机,两种动力结合,彻底解决了机壳内的存料问题。
[0011] 本实用新型所述粉碎机不用安装筛网(片),解决了粉碎机粉碎湿料堵料、进出料困难的问题。不存在筛网(片)堵料、筛网(片)孔挂料、进出料顺畅,粉碎机不做无用功,所以产量高、功耗低、效益高、节能。
[0012] 本实用新型的优点是:可以直接粉碎粗纤维含量高的新鲜湿物料,不堵料、不存料,时产量大、破碎程度高、粉碎效果好、用人少、设备故障低、生产成本低、设备使用方便、维修、维护简单、省时省力、经济效益高,利于推广、适合大型工厂化作业。
[0013] 本实用新型实现对湿物料进行高效率直接粉碎,彻底解决了长期制约粉碎机进料、出料难的问题,解决粉碎机维护、维修难的问题,解决传统粉碎机粉碎粗纤维含量高的新鲜湿物料产量低的问题。目前能直接粉碎粗纤维含量高的湿料的粉碎机产量只有每小时几百斤,本实用新型粉碎新鲜的玉米秸杆产量每小时达6吨以上,粉碎粗纤维含量较高的柠条每小时也可达3.5吨以上,而且可以连续工作,不用干干停停。
[0014]
附图说明
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]
具体实施方式
[0017] 见图1,其中:1、机架,2、电机轮,3、下主轴承,4、主机皮带轮,5、电机,6、出料口,7、动刀片,8、电机支架,9、刀盘,10、主轴,11、上主轴承,12、进料口,13、主机体,14、铸钢件,15、刀立杆,16、叶轮和叶片。
[0018] 本实用新型包括机架I,机架I上安装主机体13和电机5,主轴10穿过所述主机体13且通过轴承3和11与主机体13的上下两个端面连接,主机体13上端设进料口 12,下端设出料口 6,主轴10上安装刀盘9,刀盘9盘面上均匀开孔,用来插接刀立杆15,刀立杆15上插装动刀片7 (数量根据要达到的粉碎程度增减),动刀片7间、动刀片7与刀盘9间用钢管套间隔,保证动刀片7在高速运转时不会发生碰撞,所述动刀片7两端均开圆孔,以方便两头调换使用,主机体13内下端安装叶轮和叶片16,叶轮与主轴连接,叶轮在机器工作时随主轴一同运转,将粉碎好的物料扇出,解决机壳内存料问题,同时,因叶轮的转动使机腔内形成负压,将进入进料斗的物料吸入,叶轮旋转的快慢和叶片的大小、数量决定进料和出料的速度和量,主机内壁安装可更换的齿状铸钢件14,物料进入粉碎机后,自上而下进入动刀片7与铸钢件14之间后被击破撕裂成小块,最终粉碎成粉末状,经叶轮带出粉碎机。因物料是从上进入粉碎机,从下出去,而且所述粉碎机不安装筛网(片),解决了粉碎机粉碎湿料堵料和进出料困难的问题。同时,在粉碎机的主机体13上开一六分之一圆周大小的检修窗,检修窗外焊接一检修门;在粉碎机的上端面刀立杆15纵向位置开一孔,方便将刀立杆15从上抽出更换动刀片7。这种结构打破了传统粉碎机是从上进料,从左或右出料,如从左出料,机腔内右侧会存料,筛网(片)孔会挂料甚至堵死,反之亦然;因机腔内、筛网(片)存在堵料、存料问题,进出料也不畅,所以,传统粉碎机产量就上不去,工作效率低下,需要不停的停机掏料。
[0019] 本实用新型是一种立式结构粉碎机,主轴和动刀片在垂直方向上旋转,也就是绕Y轴旋转,打破了传统粉碎机绕X轴旋转工作易堵料的问题,所述粉碎机物料上进下出,粉碎过程自上而下循序渐进,整套设备流水作业,浑然一体。
[0020] 本实用新型所述叶轮安装在机腔内,与主轴连接,能同时解决粉碎机出料和进料问题。
[0021] 本实用新型机腔内不安装筛网(片),破碎程度是靠动刀片的数量和风量的大小也即进出料的多少来控制的。本发明因不用筛网(片),叶轮的旋转控制进出料,所以不堵料,也就可以直接粉碎湿物料;机腔内不存料、不存在筛网(片)堵料、筛网(片)孔挂料、进出料顺畅,粉碎机不做无用功,所以产量高、功耗低、效益高、节能。
[0022] 所述检修窗是机体上开的一六分之一圆大小的窗口,并安装了门,关闭此门,整个机腔仍为一体,检修门方便更换刀片和检修设备。
[0023] 工作时:用降压启动柜启动粉碎机,待粉碎机完全启动后,将粗纤维含量较高的湿物料通过传输带或绞龙机送入粉碎机进料口 12,此时,由于粉碎机高速运转,在主轴10的带动下刀盘9和动刀片7叶轮和叶片16开始工作转动,叶轮和叶片16的转动相当于对机腔内向外排风,机腔内形成负压,因机体上部除进料口外,其它地方都接近密封,所以风只能从进料口被高速旋转的叶片吸入机腔内,于此同时,将送入进料口的物料吸入机腔内;物料进入粉碎机后,自上而下进入机腔,被高速旋转的动刀7与铸钢件14击破撕裂,随着物料的下落,物料逐渐被粉碎的越来越细小,变成粉末状,最后经出料口 6吹出。

Claims (4)

1.立式粉碎机,包括机架,机架上安装主机体和电机,主机体内设主轴,其特征在于,主轴穿过所述主机体、且通过轴承与主机体的上下两个端面连接,主机体上端设进料口,下端设出料口,主轴上安装刀盘,刀盘盘面上均匀开孔,用来插接刀立杆,刀立杆上插装动刀片,动刀片间、及动刀片与刀盘间用钢管套间隔,保证动刀片在高速运转时不会发生碰撞,所述动刀片两端均开圆孔,以方便两头调换使用,主机体内下端安装叶轮,叶轮与主轴连接,叶轮在机器工作时随主轴一同运转,将粉碎好的物料扇出。
2.根据权利要求1所述的立式粉碎机,其特征在于:主轴和动刀片在垂直方向上旋转,即绕Y轴旋转,为立式结构。
3.根据权利要求1所述的立式粉碎机,其特征在于:在主机体上开有检修窗,检修窗的窗口大小为主机体圆周的六分之一,检修窗外焊接一检修门。
4.根据权利要求1所述的立式粉碎机,其特征在于:主机体的顶部与刀立杆相应位置处设有小孔。
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