CN213238320U - 一种全密闭带式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种全密闭带式干燥机，其不同之处在于：其包括箱体，所述箱体的左右两侧均固定安装有安装架，两侧的所述安装架上分别设有加料口和出料口，所述加料口和出料口之间设有上下两层循环运转的网链输送带，所述网链输送带与驱动机构传动连接，所述箱体内间隔设置有若干组循环风机，靠近加料口一侧的循环风机处设有排气管，所述循环风机下部的对应区域均设置有封闭罩，所述箱体内设有若干组加热装置，所述加热装置交叉设置于上层网链输送带的上下两侧。本实用新型采用微负压的封闭结构形式，提高了干燥效率，避免干物料的返湿现象，并可对网链输送带进行清理，避免杂质残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种全密闭带式干燥机。
背景技术
带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适，该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥，但是，现有的带式干燥机在使用时还存在以下问题：
1、现有技术中，以往的带式干燥机多采用非全封闭式的结构，导致热效率低，干物料容易出现返湿现象，导致干燥效果不佳；
2、现有技术中，带式干燥机在物料的传输过程中，湿润物料上的杂质通常会残留在网带上，影响网带的正常输送，且还会影响网带的美观度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全密闭带式干燥机，提高了干燥效率，避免干物料的返湿现象，能够对网链输送带沾染的杂质进行清理。
为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全密闭带式干燥机，其不同之处在于：其包括箱体，所述箱体的左右两侧均固定安装有安装架，两侧的所述安装架上分别设有加料口和出料口，所述加料口和出料口之间设有上下两层循环运转的网链输送带，所述网链输送带与驱动机构传动连接，所述箱体内间隔设置有若干组循环风机，靠近加料口一侧的循环风机处设有排气管，所述循环风机下部的对应区域均设置有封闭罩，所述箱体内设有若干组加热装置，所述加热装置交叉设置于上层网链输送带的上下两侧。
按以上技术方案，所述网链输送带的下层位置处设有若干组清理机构。
按以上技术方案，所述清理机构包括矩形箱，所述矩形箱套设安装于下层网链输送带上，且与箱体前侧壁相连通，所述矩形箱左右侧壁与网链输送带的对应位置均开设有第一开口。
按以上技术方案，所述矩形箱内设有用于清理网链输送带的刮板和毛刷，所述矩形箱下部设有抽屉。
按以上技术方案，所述抽屉的前侧面固定安装有拉手，用于将抽屉拉出清理。
按以上技术方案，所述箱体的左右侧壁与网链输送带的对应位置均开设有供网链输送带通行的第二开口。
按以上技术方案，所述封闭罩的左右侧壁与网链输送带的对应位置均开设有供网链输送带通行的第三开口。
按以上技术方案，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装于箱体侧部，电机的输出轴上固定安装有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定安装于所述网链输送带的输入轴上。
按以上技术方案，所述若干组循环风机均匀间隔设置。
按以上技术方案，所述若干组加热装置均匀间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全密闭带式干燥机，具备以下有益效果：
1、该全密闭带式干燥机，通过设置箱体与封闭罩配合，将循环风机封闭，形成微负压的封闭结构形式，生产环境清洁卫生，三组循环风机带动加热棒上干燥热气在箱体内循环流动，提高了干燥效率，避免干物料的返湿现象；
2、该全密闭带式干燥机，通过设置清理机构中刮板与毛刷能够对网链输送带沾染的杂质进行清理，避免网链输送带上杂质残留，使网链输送带干净卫生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图中：1、箱体；2、安装架；3、网链输送带；4、驱动机构；401、电机；402、主动轮；403、皮带；404、从动轮；5、循环风机；6、第二开口；7、排气管；8、封闭罩；9、加热装置；10、清理机构；101、矩形箱；102、第一开口；103、刮板；104、毛刷；105、抽屉；11、加料口；12、出料口；13、第三开口；14、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型公开了一种全密闭带式干燥机，其不同之处在于：其包括箱体1，所述箱体1的左右两侧均固定安装有安装架2，两侧的所述安装架2上分别设有加料口11和出料口12，所述加料口11和出料口12之间设有上下两层循环运转的网链输送带3，所述网链输送带3与驱动机构4传动连接，所述箱体1内间隔设置有若干组循环风机5，靠近加料口11一侧的循环风机5处设有排气管7，所述循环风机5下部的对应区域均设置有封闭罩8，所述箱体1内设有若干组加热装置9，所述加热装置9交叉设置于上层网链输送带3的上下两侧。
本实施例中，加料口11方便将物料倾倒在网链输送带3上表面，出料口12能够将网链输送带3上干燥后的物料导出，避免物料散落。
具体的，所述网链输送带3的下层位置处设有若干组清理机构10。
具体的，所述清理机构10包括矩形箱101，所述矩形箱101套设安装于下层网链输送带3上，且与箱体1前侧壁相连通，所述矩形箱101左右侧壁与网链输送带3的对应位置均开设有第一开口102。
具体的，所述矩形箱101内设有用于清理网链输送带3的刮板103和毛刷104，所述矩形箱101下部设有抽屉105。
优选的，所述抽屉105的前侧面固定安装有拉手14，用于将抽屉105拉出清理。
本实施例中，拉手14方便将抽屉105拉出矩形箱101，方便对抽屉105内清理的杂质进行倾倒。
具体的，所述箱体1的左右侧壁与网链输送带3的对应位置均开设有供网链输送带3通行的第二开口6。
本实施例中，第二开口6方便网链输送带3在箱体1内旋转。
具体的，所述封闭罩8的左右侧壁与网链输送带3的对应位置均开设有供网链输送带3通行的第三开口13。
本实施例中，第三开口13使网链输送带3能够在封闭罩8内旋转移动。
具体的，所述驱动机构4包括电机401，所述电机401固定安装于箱体1侧部，电机401的输出轴上固定安装有主动轮402，且主动轮402通过皮带403与从动轮404传动连接，所述从动轮404固定安装于所述网链输送带3的输入轴上。
本实施例中，电机401通过主动轮402带动皮带403旋转，使皮带403通过从动轮404带动网链输送带3旋转，达到输送的目的。
优选的，所述若干组循环风机5均匀间隔设置，本实施例中，设置了三组循环风机5。
优选的，所述若干组加热装置9均匀间隔设置，本实施例中，设置了五组加热装置9。
本实用新型实施例的工作原理及使用流程：在使用时，物料通过加料口11倾倒在网链输送带3上表面，再通过驱动机构4中电机401通过主动轮402带动皮带403旋转，使皮带403通过从动轮404带动网链输送带3旋转，使网链输送带3在箱体1内带动物料向右侧移动，并以此在封闭罩8内移动，通过箱体1与封闭罩8配合，将循环风机5封闭，形成微负压的封闭结构形式，生产环境清洁卫生，三组循环风机5对箱体1内进行吹风，带动加热装置9上干燥热气在箱体1内循环流动，三组循环风机5吹出风从右至左依次以此流动，最后通过排气管7将湿气排出，提高了干燥效率，避免干物料的返湿现象。封闭罩8还可防止上升气流扬起物料，封闭罩8之间为下降气流，空气在箱体内流动，带走湿气，起到干燥作用。通过清理机构10中刮板103与毛刷104能够对网链输送带3沾染的杂质进行清理，使杂质掉落在抽屉105内，通过拉手14将抽屉105拉出，能够对抽屉105内杂质进行倾倒，避免网链输送带3上杂质残留，使网链输送带干净卫生。
综上所述，该全密闭带式干燥机，采用微负压的全封闭结构形式，生产环境清洁卫生，提高了干燥效率，避免干物料的返湿现象，并可对网链输送带进行清理，避免杂质残留。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种全密闭带式干燥机，其特征在于：其包括箱体（1），所述箱体（1）的左右两侧均固定安装有安装架（2），两侧的所述安装架（2）上分别设有加料口（11）和出料口（12），所述加料口（11）和出料口（12）之间设有上下两层循环运转的网链输送带（3），所述网链输送带（3）与驱动机构（4）传动连接，所述箱体（1）内间隔设置有若干组循环风机（5），靠近加料口（11）一侧的循环风机（5）处设有排气管（7），所述循环风机（5）下部的对应区域均设置有封闭罩（8），所述箱体（1）内设有若干组加热装置（9），所述加热装置（9）交叉设置于上层网链输送带（3）的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的全密闭带式干燥机，其特征在于：所述网链输送带（3）的下层位置处设有若干组清理机构（10）。
3.根据权利要求2所述的全密闭带式干燥机，其特征在于：所述清理机构（10）包括矩形箱（101），所述矩形箱（101）套设安装于下层网链输送带（3）上，且与箱体（1）前侧壁相连通，所述矩形箱（101）左右侧壁与网链输送带（3）的对应位置均开设有第一开口（102）。
4.根据权利要求3所述的全密闭带式干燥机，其特征在于：所述矩形箱（101）内设有用于清理网链输送带（3）的刮板（103）和毛刷（104），所述矩形箱（101）下部设有抽屉（105）。
5.根据权利要求4所述的全密闭带式干燥机，其特征在于：所述抽屉（105）的前侧面固定安装有拉手（14），用于将抽屉（105）拉出清理。
6.根据权利要求1所述的全密闭带式干燥机，其特征在于：所述箱体（1）的左右侧壁与网链输送带（3）的对应位置均开设有供网链输送带（3）通行的第二开口（6）。
7.根据权利要求1所述的全密闭带式干燥机，其特征在于：所述封闭罩（8）的左右侧壁与网链输送带（3）的对应位置均开设有供网链输送带（3）通行的第三开口（13）。
8.根据权利要求1所述的全密闭带式干燥机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电机（401），所述电机（401）固定安装于箱体（1）侧部，电机（401）的输出轴上固定安装有主动轮（402），且主动轮（402）通过皮带（403）与从动轮（404）传动连接，所述从动轮（404）固定安装于所述网链输送带（3）的输入轴上。
9.根据权利要求1所述的全密闭带式干燥机，其特征在于：所述若干组循环风机（5）均匀间隔设置。
10.根据权利要求1所述的全密闭带式干燥机，其特征在于：所述若干组加热装置（9）均匀间隔设置。
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