CN117383277B - 一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纳米二氧化钛制备领域，公开了一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机，包括工作台，所述清洗机构的上方设有下料机构，所述工作台的上表面另一侧设有烘干机构，所述清洗机构包括清洗室，所述清洗室固定连接在工作台的上表面一侧，所述清洗室的前后端上侧均安装有超声波发生器，所述下料机构包括料斗，所述料斗的底端两侧均固定连接有下料管，所述下料管的末端均固定连接在过料室的一侧。本发明通过增加清洗机构和烘干机构可以对二氧化钛颗粒原料进行清洗和烘干动作，从而提高后期二氧化钛粉体的制备质量，采用双入料筒循环上料结构，既方便控制原料的上料量，又可以保证上料过程的连续性，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纳米二氧化钛制备领域，具体为一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机。
背景技术
纳米二氧化钛是白色疏松粉末，屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性。可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域，作为紫外线屏蔽剂，防止紫外线的侵害。也可用于高档汽车面漆，具有随角异色效应，纳米二氧化钛主要有两种结晶形态：锐钛型和金红石型。金红石型二氧化钛比锐钛型二氧化钛稳定而致密，有较高的硬度、密度、介电常数及折射率，其遮盖力和着色力也较高。
纳米二氧化钛在制备过程中，通常需要将颗粒状的二氧化钛原料利用送料机送入到粉碎研磨设备中，而二氧化钛原料的表面通常会粘附大量的脏污，现有的送料设备无法进行处理，从而影响到后期的生产质量，同时现有的送料设备不方便控制每次送料量，导致加工的效率较低，这些问题亟待解决。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机，解决了二氧化钛原料的表面通常会粘附大量的脏污，现有的送料设备无法进行处理，从而影响到后期的生产质量和现有的送料设备不方便控制每次送料量，导致加工的效率较低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机，包括工作台，所述工作台的上表面一侧设有清洗机构，所述清洗机构的上方设有下料机构，所述工作台的上表面另一侧设有烘干机构，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述清洗机构包括清洗室，所述清洗室固定连接在工作台的上表面一侧，所述清洗室的前后端上侧均安装有超声波发生器，所述下料机构包括料斗，所述料斗的两端均通过固定支架固定连接在工作台的上表面，所述料斗的底端两侧均固定连接有下料管，所述下料管的末端均固定连接在过料室的一侧。
优选的，所述过料室的底端两侧均固定连接有入料筒，所述入料筒的表面均设有若干个进水孔，所述入料筒的内部均活动连接有活塞块，所述活塞块的底端均固定连接有活塞杆，所述工作台的底端一侧安装有气缸，所述气缸的驱动端贯穿工作台的内部和清洗室的底壁并固定连接在一侧活塞杆的底端。
优选的，所述活塞杆的下侧外径上均固定连接有折弯架，所述折弯架的内侧端均固定连接有齿条板，所述清洗室的内部通过支架连接有传动齿轮，所述传动齿轮的两端均与齿条板的内侧端啮合相连。
优选的，所述过料室的内部一侧活动连接有转筒一，所述转筒一的中部设有横向贯穿孔，所述转筒一的中部与横向贯穿孔相互垂直的方向上设有纵向连通孔，所述过料室的内部另一侧活动连接有转筒二，所述转筒二的中部设有纵向贯穿孔，所述转筒二的中部与纵向贯穿孔相互垂直的方向上设有横向连通孔。
优选的，所述转筒一和转筒二的内侧端均固定连接有第一锥齿轮，所述过料室的顶壁中部活动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端两侧均与第一锥齿轮的内侧端上侧啮合相连。
优选的，所述转筒二的外侧端通过短杆贯穿过料室的侧壁并延伸至外部，所述料斗靠近转筒二的一端中部活动连接有电动缸，所述电动缸的驱动端活动连接在连杆的一端，所述连杆的另一端活动连接在短杆的末端。
优选的，所述过料室的顶端固定连接有出料架，所述出料架的上端通过支架连接有多通管，所述多通管的底端均匀固定连接有若干个喷嘴，所述多通管的一端固定连接有引水管。
优选的，所述出料架的底壁上均匀设有若干个滤孔，所述出料架的底端一侧固定连接有倾斜状态的回水架，所述回水架的末端延伸至清洗室上方一侧并固定连接有滤网，所述清洗室的右端上侧设有排污管。
优选的，所述烘干机构包括烘干室，所述烘干室固定连接在工作台的上表面另一侧，所述烘干室靠近清洗室的一端上侧与出料架的末端相连通，所述烘干室的顶部安装有烘干机，所述烘干室的内部设有螺旋下料架，所述螺旋下料架的上端与出料架的末端相对接，所述螺旋下料架的下端贯穿烘干室的左端下侧并延伸至外部。
工作原理：首先将待输送的二氧化钛颗粒放入料斗内，此时由于转筒一的横向贯穿孔正好与前侧的下料管对接，所以二氧化钛颗粒会顺着前侧的下料管进入到转筒一内，再顺着纵向连通孔进入到前侧的入料筒内，而转筒二的侧面并不与后侧的下料管相连通，所以二氧化钛不会从后侧的下料管进入到转筒二，此时向清洗室内加入清洗水，并打开超声波发生器，超声波发生器的声频源会带动清洗室侧壁振动，进而带动清洗水振动，清洗水会从进水孔进入到入料筒内，从而完成对二氧化钛颗粒的表面洗涤工作，洗涤产生的脏污会漂浮在清洗水的表面，此时电动缸驱动连杆运动，连杆会带动短杆顺时针旋转九十度，短杆则带动转筒二旋转九十度，此时转筒二的纵向贯穿孔会转变为水平状态并与后侧的下料管对接，且横向连通孔会转变为垂直状态并与后侧的入料筒对接，二氧化钛颗粒会进入到转筒二内，而转筒二在旋转的同时，通过两个第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，带动转筒一逆时针旋转九十度，使横向贯穿孔转变为垂直状态且转筒一的侧面会对前侧的下料管进行遮挡，此时气缸驱动前侧的活塞杆上升，带动活塞块上升，将前侧入料筒内清洗过的二氧化钛颗粒向上顶出，并从过料室的顶部开口处顶出进入到出料架上，同时前侧的活塞杆在上升时，通过两个齿条板和传动齿轮的传动，会带动后侧活塞杆下降，从而使料斗内的二氧化钛颗粒顺着转筒二的内部进入到后侧的入料筒内并进行清洗动作，当清洗后的二氧化钛颗粒进入到出料架上时，引水管进入到清洗水，并通过多通管和喷嘴对二氧化钛颗粒进行二次清洗，清洗后的水和脏污会顺着滤孔进入到回水架内，由滤网将脏污拦截，清洗水则回流到清洗室内，清洗水进入到清洗室后抬高内部水位，从而使表面的清洗水和漂浮的脏污顺着排污管排出，循环往复，会使料斗内的二氧化钛颗粒依次进入到前后的入料筒内进行洗涤后，再依次从过料室顶部排出进入到出料架上，而清洗后的二氧化钛颗粒会进入到烘干室内，并进入到螺旋下料架内，此时打开烘干机，二氧化钛颗粒会顺着螺旋下料架不停滚动的同时完成烘干动作，烘干完成后最后从烘干室的左侧底部排出，并进入到二氧化钛粉体制备机器内。
本发明提供了一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机。具备以下有益效果：
1、本发明通过增加清洗机构和烘干机构可以对二氧化钛颗粒原料进行清洗和烘干动作，从而提高后期二氧化钛粉体的制备质量。
2、本发明的下料机构采用双入料筒循环上料结构，既方便控制原料的上料量，又可以保证上料过程的连续性，提高工作效率。
3、本发明采用双重清洗动作，提高原料的清洗质量，对清洗水进行回收的同时能及时将清洗产生的脏污排出，结构紧凑，操作方便，更好地满足上料需求。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明中过料室的结构示意图；
图3为本发明中过料室的内部结构示意图；
图4为本发明中出料架的结构示意图；
图5为本发明的正视图。
其中，1、工作台；2、下料机构；201、固定支架；202、料斗；203、下料管；204、过料室；205、入料筒；206、进水孔；207、活塞块；208、活塞杆；209、气缸；210、折弯架；211、齿条板；212、传动齿轮；213、转筒一；214、横向贯穿孔；215、纵向连通孔；216、转筒二；217、纵向贯穿孔；218、横向连通孔；219、第一锥齿轮；220、第二锥齿轮；221、短杆；222、电动缸；223、连杆；3、清洗机构；301、清洗室；302、超声波发生器；303、出料架；304、多通管；305、喷嘴；306、引水管；307、滤孔；308、回水架；309、滤网；4、烘干机构；401、烘干室；402、烘干机；403、螺旋下料架；5、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明的说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅附图1-附图5，本发明实施例提供一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机，包括工作台1，工作台1的上表面一侧设有清洗机构3，利用二氧化钛不溶于水的特性，用于对二氧化钛颗粒进行清洗，清洗机构3的上方设有下料机构2，用于控制二氧化钛颗粒的下料，工作台1的上表面另一侧设有烘干机构4，用于完成清洗后的二氧化钛烘干动作，工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿5，支撑固定作用。
本实施例中，下料机构2包括料斗202，内部填装二氧化钛颗粒，料斗202的两端均通过固定支架201固定连接在工作台1的上表面，连接固定作用，料斗202的底端两侧均固定连接有下料管203，下料管203的末端均固定连接在过料室204的一侧，方便二氧化钛颗粒的下料，下料管203上可以安装闸阀，用于控制每次的下料量。
进一步的，过料室204的底端两侧均固定连接有入料筒205，承接从料斗202内下落的二氧化钛颗粒，入料筒205的表面均设有若干个进水孔206，方便清洗水的进出和脏污排出，入料筒205的内部均活动连接有活塞块207，活塞块207的底端均固定连接有活塞杆208，通过活塞杆208推动活塞块207的上下运动，使入料筒205完成进料和排料动作，工作台1的底端一侧安装有气缸209，气缸209的驱动端贯穿工作台1的内部和清洗室301的底壁并固定连接在一侧活塞杆208的底端，用于驱动活塞杆208的上下运动。
进一步的，活塞杆208的下侧外径上均固定连接有折弯架210，形状为L形，折弯架210的内侧端均固定连接有齿条板211，清洗室301的内部通过支架连接有传动齿轮212，传动齿轮212的两端均与齿条板211的内侧端啮合相连，当前侧活塞杆208上下运动时，会通过两个齿条板211和传动齿轮212的传动，带动后侧的活塞杆208进行上下运动，两个活塞杆208交替完成上下运动，可以完成连续的上料动作。
进一步的，过料室204的内部一侧活动连接有转筒一213，转筒一213的中部设有横向贯穿孔214，转筒一213的中部与横向贯穿孔214相互垂直的方向上设有纵向连通孔215，过料室204的内部另一侧活动连接有转筒二216，转筒二216的中部设有纵向贯穿孔217，转筒二216的中部与纵向贯穿孔217相互垂直的方向上设有横向连通孔218。
具体的，当转筒一213处于当前状态时，横向贯穿孔214会与前侧的下料管203对接，且纵向连通孔215与前侧的入料筒205对接，使原料进入到转筒一213内部后再进入入料筒205内，当转筒一213逆时针旋转九十度后，横向贯穿孔214会转变为竖直状态，此时横向贯穿孔214的上下端分别与入料筒205和过料室204的顶部连通，且转筒一213的侧面会完成对前侧下料管203的阻挡，防止原料再次进入到入料筒205内，方便进行排料，同理，转筒二216处于当前状态时无法进行进料动作，只能进行排料动作，当转筒二216顺时针旋转九十度后，则转变为进料状态。
进一步的，转筒一213和转筒二216的内侧端均固定连接有第一锥齿轮219，过料室204的顶壁中部活动连接有第二锥齿轮220，第二锥齿轮220的底端两侧均与第一锥齿轮219的内侧端上侧啮合相连，通过此种连接方式，当转筒二216顺时针旋转时，可以带动转筒一213进行逆时针旋转，转筒二216的外侧端通过短杆221贯穿过料室204的侧壁并延伸至外部，料斗202靠近转筒二216的一端中部活动连接有电动缸222，电动缸222的驱动端活动连接在连杆223的一端，连杆223的另一端活动连接在短杆221的末端，由电动缸222驱动连杆223运动，来带动短杆221进行旋转。
具体地，首先将待输送的二氧化钛颗粒放入料斗202内，此时由于转筒一213的横向贯穿孔214正好与前侧的下料管203对接，所以二氧化钛颗粒会顺着前侧的下料管203进入到转筒一213内，再顺着纵向连通孔215进入到前侧的入料筒205内，而转筒二216的侧面并不与后侧的下料管203相连通，所以二氧化钛不会从后侧的下料管203进入到转筒二216，当电动缸222驱动连杆223运动时，连杆223会带动短杆221顺时针旋转九十度，短杆221则带动转筒二216旋转九十度，此时转筒二216的纵向贯穿孔217会转变为水平状态并与后侧的下料管203对接，且横向连通孔218会转变为垂直状态并与后侧的入料筒205对接，二氧化钛颗粒会进入到转筒二216内，而转筒二216在旋转的同时，通过两个第一锥齿轮219和第二锥齿轮220的传动，带动转筒一213逆时针旋转九十度，使横向贯穿孔214转变为垂直状态且转筒一213的侧面会对前侧的下料管203进行遮挡，此时气缸209驱动前侧的活塞杆208上升，带动活塞块207上升，将前侧入料筒205内清洗过的二氧化钛颗粒向上顶出，并从过料室204的顶部开口处顶出进入到出料架303上，同时前侧的活塞杆208在上升时，通过两个齿条板211和传动齿轮212的传动，会带动后侧活塞杆208下降，从而使料斗202内的二氧化钛颗粒顺着转筒二216的内部进入到后侧的入料筒205内并进行清洗动作。
进一步地，清洗机构3包括清洗室301，清洗室301固定连接在工作台1的上表面一侧，清洗室301的前后端上侧均安装有超声波发生器302，超声波发生器302的声频源会带动清洗室301侧壁振动，进而带动清洗水振动，完成对原料的清洗工作。
进一步的，过料室204的顶端固定连接有出料架303，出料架303的上端通过支架连接有多通管304，多通管304的底端均匀固定连接有若干个喷嘴305，多通管304的一端固定连接有引水管306，用于引入水源后，从多通管304和喷嘴305喷出，完成对原料的二次清洗动作。
进一步地，出料架303的底壁上均匀设有若干个滤孔307，方便使清水和脏污落入到下方，出料架303的底端一侧固定连接有倾斜状态的回水架308，方便回收水源，回水架308的末端延伸至清洗室301上方一侧并固定连接有滤网309，拦截脏污，清洗室301的右端上侧设有排污管310，方便排出原料清洗后漂浮在表面的脏污。
具体地，向清洗室301内加入清洗水，并打开超声波发生器302，超声波发生器302的声频源会带动清洗室301侧壁振动，进而带动清洗水振动，清洗水会从进水孔206进入到入料筒205内，从而完成对二氧化钛颗粒的表面洗涤工作，洗涤产生的脏污会漂浮在清洗水的表面，当清洗后的二氧化钛颗粒进入到出料架303上时，引水管306进入到清洗水，并通过多通管304和喷嘴305对二氧化钛颗粒进行二次清洗，清洗后的水和脏污会顺着滤孔307进入到回水架308内，由滤网309将脏污拦截，清洗水则回流到清洗室301内，清洗水进入到清洗室301后抬高内部水位，从而使表面的清洗水和漂浮的脏污顺着排污管310排出。
进一步地，烘干机构4包括烘干室401，烘干室401固定连接在工作台1的上表面另一侧，烘干室401靠近清洗室301的一端上侧与出料架303的末端相连通，烘干室401的顶部安装有烘干机402，用于烘干原料的主要设备，烘干室401的内部设有螺旋下料架403，材料螺旋式结构，可以使原料在上面进行滚动，同时延长下降距离，从而提高烘干质量，螺旋下料架403的上端与出料架303的末端相对接，螺旋下料架403的下端贯穿烘干室401的左端下侧并延伸至外部，方便原料排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面一侧设有清洗机构(3)，所述清洗机构(3)的上方设有下料机构(2)，所述工作台(1)的上表面另一侧设有烘干机构(4)，所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(5)；
所述清洗机构(3)包括清洗室(301)，所述清洗室(301)固定连接在工作台(1)的上表面一侧，所述清洗室(301)的前后端上侧均安装有超声波发生器(302)；
所述下料机构(2)包括料斗(202)，所述料斗(202)的两端均通过固定支架(201)固定连接在工作台(1)的上表面，所述料斗(202)的底端两侧均固定连接有下料管(203)，所述下料管(203)的末端均固定连接在过料室(204)的一侧；
所述过料室(204)的底端两侧均固定连接有入料筒(205)，所述入料筒(205)的表面均设有若干个进水孔(206)，所述入料筒(205)的内部均活动连接有活塞块(207)，所述活塞块(207)的底端均固定连接有活塞杆(208)，所述工作台(1)的底端一侧安装有气缸(209)，所述气缸(209)的驱动端贯穿工作台(1)的内部和清洗室(301)的底壁并固定连接在一侧活塞杆(208)的底端，所述过料室(204)的内部一侧活动连接有转筒一(213)，所述转筒一(213)的中部设有横向贯穿孔(214)，所述转筒一(213)的中部与横向贯穿孔(214)相互垂直的方向上设有纵向连通孔(215)，所述过料室(204)的内部另一侧活动连接有转筒二(216)，所述转筒二(216)的中部设有纵向贯穿孔(217)，所述转筒二(216)的中部与纵向贯穿孔(217)相互垂直的方向上设有横向连通孔(218)，所述转筒一(213)和转筒二(216)的内侧端均固定连接有第一锥齿轮(219)，所述过料室(204)的顶壁中部活动连接有第二锥齿轮(220)，所述第二锥齿轮(220)的底端两侧均与第一锥齿轮(219)的内侧端上侧啮合相连，所述转筒二(216)的外侧端通过短杆(221)贯穿过料室(204)的侧壁并延伸至外部，所述料斗(202)靠近转筒二(216)的一端中部活动连接有电动缸(222)，所述电动缸(222)的驱动端活动连接在连杆(223)的一端，所述连杆(223)的另一端活动连接在短杆(221)的末端。
2.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机，其特征在于，所述活塞杆(208)的下侧外径上均固定连接有折弯架(210)，所述折弯架(210)的内侧端均固定连接有齿条板(211)，所述清洗室(301)的内部通过支架连接有传动齿轮(212)，所述传动齿轮(212)的两端均与齿条板(211)的内侧端啮合相连。
3.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机，其特征在于，所述过料室(204)的顶端固定连接有出料架(303)，所述出料架(303)的上端通过支架连接有多通管(304)，所述多通管(304)的底端均匀固定连接有若干个喷嘴(305)，所述多通管(304)的一端固定连接有引水管(306)。
4.根据权利要求3所述的一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机，其特征在于，所述出料架(303)的底壁上均匀设有若干个滤孔(307)，所述出料架(303)的底端一侧固定连接有倾斜状态的回水架(308)，所述回水架(308)的末端延伸至清洗室(301)上方一侧并固定连接有滤网(309)，所述清洗室(301)的右端上侧设有排污管(310)。
5.根据权利要求3所述的一种纳米二氧化钛粉体制备用送料机，其特征在于，所述烘干机构(4)包括烘干室(401)，所述烘干室(401)固定连接在工作台(1)的上表面另一侧，所述烘干室(401)靠近清洗室(301)的一端上侧与出料架(303)的末端相连通，所述烘干室(401)的顶部安装有烘干机(402)，所述烘干室(401)的内部设有螺旋下料架(403)，所述螺旋下料架(403)的上端与出料架(303)的末端相对接，所述螺旋下料架(403)的下端贯穿烘干室(401)的左端下侧并延伸至外部。
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