CN219923844U - 一种硅料清洗筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅料清洗筛分装置，具体涉及清洗筛分装置技术领域，包括用于硅料清洗筛分的箱体，所述搅拌组件包括活动板，所述活动板设于箱体内部，所述活动板底端设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端通过轴承与活动板底部活动连接，所述搅拌轴底端固定设有搅动板。本实用新型通过将小齿轮设置为小于大齿轮，使得小齿轮的转动周期快于大齿轮，进而使得搅动板能更有效更快速的对硅料进行搅拌，又因大齿轮和小齿轮等结构均不与硅料接触，使得硅料并不会粘附于大齿轮和小齿轮等结构上，能有效保障结构运行稳定性。

Description

一种硅料清洗筛分装置

技术领域

本实用新型涉及清洗筛分装置技术领域，更具体地说是一种硅料清洗筛分装置。

背景技术

硅主要用作非铁基合金的添加剂，而硅的生产过程中，需要对其碎粒进行清洗筛分。

公开号为CN214976245U的中国专利文件，包括箱体，箱体上侧设有进料口，箱体内壁两侧之间固定连接导向杆，导向杆上滑动连接移动块，箱体内装有移动装置，移动块中心设有竖孔，竖孔内转动连接竖杆，竖杆下端固定连接搅拌杆，箱体内壁之间固定连接筛分板，箱体内装有转动装置，移动块下侧固定连接两个喷头，箱体上装有供水装置。该技术方案的优点在于，通过移动装置、转动装置以及供水装置的配合使用，能够使得筛分板上侧的金属硅碎粒能够被不断搅动，从而使得金属硅碎粒被均匀清洗的同时，还能够进行动态的筛分，提高金属硅碎粒清洗筛分的效率；并且清洗金属硅碎粒后的水能够由回流软管流入水箱中继续使用，节约水资源。

上述技术方案借助齿轮和齿条的啮合带动竖杆转动，而齿条和齿轮位于箱体中心部，由此导致在输送硅料时，部分硅料会粘附于齿条和齿轮上，进而会影响齿轮和齿条的啮合稳定性，甚至于影响整体结构的运行稳定性，且竖杆的运转效率较慢，并不能更快速有效对硅料进行搅动。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种硅料清洗筛分装置，通过将小齿轮设置为小于大齿轮，使得小齿轮的转动周期快于大齿轮，进而使得搅动板能更有效更快速的对硅料进行搅拌，又因大齿轮和小齿轮等结构均不与硅料接触，使得硅料并不会粘附于大齿轮和小齿轮等结构上，能有效保障结构运行稳定性，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅料清洗筛分装置，包括用于硅料清洗筛分的箱体，所述箱体外部设有用于清洗硅料的水循环组件；

所述箱体内部设有用于调节喷洒角度的调节组件；

所述调节组件底端设有用于搅拌硅料的搅拌组件；

所述搅拌组件外部设有用于驱动搅拌组件运转的联动组件；

所述搅拌组件包括活动板，所述活动板设于箱体内部，所述活动板底端设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端通过轴承与活动板底部活动连接，所述搅拌轴底端固定设有搅动板。

在一个优选地实施方式中，所述水循环组件包括水箱，所述水箱设于箱体顶部远离进料口的一侧，所述水箱顶部固定连通有进料管，所述水箱靠近进料口的一侧设有第一水泵，所述第一水泵远离水箱的一侧设有三通管，所述三通管远离第一水泵的一侧设有两个软管，两个软管远离三通管的一端均贯穿进料口并延伸至活动板顶部，所述活动板底部设有两个喷头，所述软管底端贯穿活动板并与喷头相连接；所述箱体底端设有收集盒，所述收集盒前侧固定连通有输送管，所述输送管靠近收集盒的一端外部设有第二水泵，所述输送管远离收集盒的一端与水箱前侧固定连通。

在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆设于箱体内部，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与箱体两侧内壁活动连接，所述螺纹杆前侧设有导向杆，所述导向杆两端分别与箱体两侧内壁固定连接，所述活动板前后两端分别套设于螺纹杆和导向杆外部，所述活动板与螺纹杆螺纹连接；所述箱体靠近联动轴的一侧设有电机，所述电机输出端与联动轴固定连接，所述电机远离联动轴的一侧设有固定支架，所述固定支架远离电机的一端与箱体固定连接，所述联动轴远离电机的一端贯穿箱体并与螺纹杆一端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述联动组件包括联动轴，所述联动轴设于箱体一侧，所述联动轴外部固定套接有大齿轮，所述大齿轮前端设有固定轴，所述固定轴通过轴承活动设于箱体靠近联动轴的一侧，所述固定轴外部固定套接有小齿轮，所述小齿轮后端与大齿轮前端相啮合，所述固定轴远离箱体的一侧固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮前侧设有活动管，所述活动管通过轴承活动设于箱体靠近联动轴的一侧，所述活动管外部固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带相连接；所述活动管内部设有定位柱，所述定位柱外部贯穿开设有多个定位槽，所述定位槽内部设有定位块，所述定位块远离定位槽的一端与活动管内壁固定连接，所述定位柱贯穿箱体并延伸至箱体内部；

在一个优选地实施方式中，所述活动板内部开设有活动腔，所述活动腔内部设有主锥齿轮，所述主锥齿轮底端固定设有连接轴，所述连接轴底端贯穿活动板并与搅拌轴顶端固定连接，所述主锥齿轮底端靠近定位柱的一侧啮合有从锥齿轮，所述从锥齿轮通过转轴与活动腔一侧内壁活动连接，所述定位柱靠近箱体的一端贯穿活动板并与从锥齿轮上的转轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶端开设有进料口，所述箱体底端开设有出料口，所述箱体内腔底部截面设为倾斜状，所述箱体内部设有筛网。

在一个优选地实施方式中，所述收集盒顶端设有框板，所述框板底端内部设有滤网。

本实用新型的技术效果和优点：通过电机与联动轴的配合带动相啮合的大齿轮和小齿轮转动，并由此带动由皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮转动，第二皮带轮再带动活动管和其内的多个定位块转动，并借此驱使受定位块和定位槽限位的定位柱转动，由此驱动相啮合的从锥齿轮和主锥齿轮转动，再借由主锥齿轮带动搅拌轴和搅动板转动，借此达到对硅料进行搅拌的效果，且因小齿轮小于大齿轮，使得小齿轮的转动周期快于大齿轮，进而使得搅动板能更有效更快速的对硅料进行搅拌，又因大齿轮和小齿轮等结构均不与硅料接触，使得硅料并不会粘附于大齿轮和小齿轮等结构上，能有效保障结构运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体后视图；

图3为本实用新型的箱体剖视图；

图4为本实用新型的水箱主视图；

图5为本实用新型的活动板主视图；

图6为本实用新型的活动管爆炸图；

图7为本实用新型的活动板剖视图。

附图标记为：1、箱体；2、联动轴；3、大齿轮；4、固定轴；5、小齿轮；6、第一皮带轮；7、活动管；8、第二皮带轮；9、皮带；10、定位柱；11、定位槽；12、定位块；13、活动板；14、搅拌轴；15、搅动板；16、活动腔；17、主锥齿轮；18、连接轴；19、从锥齿轮；20、进料口；21、出料口；22、筛网；23、水箱；24、进料管；25、第一水泵；26、三通管；27、软管；28、喷头；29、收集盒；30、输送管；31、第二水泵；32、螺纹杆；33、导向杆；34、电机；35、固定支架；36、框板；37、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-7，本实用新型提供一种硅料清洗筛分装置，包括用于硅料清洗筛分的箱体1，所述箱体1外部设有用于清洗硅料的水循环组件；

如图1-4所示，所述水循环组件包括水箱23，所述水箱23设于箱体1顶部远离进料口20的一侧，所述水箱23顶部固定连通有进料管24，所述水箱23靠近进料口20的一侧设有第一水泵25，所述第一水泵25远离水箱23的一侧设有三通管26，所述三通管26远离第一水泵25的一侧设有两个软管27，两个软管27远离三通管26的一端均贯穿进料口20并延伸至活动板13顶部，所述活动板13底部设有两个喷头28，所述软管27底端贯穿活动板13并与喷头28相连接；所述箱体1底端设有收集盒29，所述收集盒29前侧固定连通有输送管30，所述输送管30靠近收集盒29的一端外部设有第二水泵31，所述输送管30远离收集盒29的一端与水箱23前侧固定连通，借助第一水泵25的运转将水箱23内的水经三通管26和软管27输送至喷头28处，借助喷头28对硅料进行喷洒清洁，清洁后的废水再流动至收集盒29内部，由此可以使第二水泵31的运转，将水输送至水箱23内部，借此达到提高对水资源进行高效利用的效果。

所述箱体1内部设有用于调节喷洒角度的调节组件；

如图4所示，所述调节组件包括螺纹杆32，所述螺纹杆32设于箱体1内部，所述螺纹杆32两端均通过轴承分别与箱体1两侧内壁活动连接，所述螺纹杆32前侧设有导向杆33，所述导向杆33两端分别与箱体1两侧内壁固定连接，所述活动板13前后两端分别套设于螺纹杆32和导向杆33外部，所述活动板13与螺纹杆32螺纹连接；所述箱体1靠近联动轴2的一侧设有电机34，所述电机34输出端与联动轴2固定连接，所述电机34远离联动轴2的一侧设有固定支架35，所述固定支架35远离电机34的一端与箱体1固定连接，所述联动轴2远离电机34的一端贯穿箱体1并与螺纹杆32一端固定连接，通过电机34的运转带动螺纹杆32，借由螺纹杆32驱动受导向杆33限位的活动板13运动，由此达到调节搅拌组件和喷头28方位的效果。

所述调节组件底端设有用于搅拌硅料的搅拌组件；

如图3-7所示，所述搅拌组件包括活动板13，所述活动板13设于箱体1内部，所述活动板13底端设有搅拌轴14，所述搅拌轴14顶端通过轴承与活动板13底部活动连接，所述搅拌轴14底端固定设有搅动板15；所述活动板13内部开设有活动腔16，所述活动腔16内部设有主锥齿轮17，所述主锥齿轮17底端固定设有连接轴18，所述连接轴18底端贯穿活动板13并与搅拌轴14顶端固定连接，所述主锥齿轮17底端靠近定位柱10的一侧啮合有从锥齿轮19，所述从锥齿轮19通过转轴与活动腔16一侧内壁活动连接，所述定位柱10靠近箱体1的一端贯穿活动板13并与从锥齿轮19上的转轴固定连接，借助从锥齿轮19和主锥齿轮17的啮合带动连接轴18转动，再借由连接轴18的转动带动搅拌轴14和搅动板15转动，由此达到对硅料进行搅拌打散的效果。

所述搅拌组件外部设有用于驱动搅拌组件运转的联动组件；

如图5所示，所述联动组件包括联动轴2，所述联动轴2设于箱体1一侧，所述联动轴2外部固定套接有大齿轮3，所述大齿轮3前端设有固定轴4，所述固定轴4通过轴承活动设于箱体1靠近联动轴2的一侧，所述固定轴4外部固定套接有小齿轮5，所述小齿轮5后端与大齿轮3前端相啮合，所述固定轴4远离箱体1的一侧固定设有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6前侧设有活动管7，所述活动管7通过轴承活动设于箱体1靠近联动轴2的一侧，所述活动管7外部固定套接有第二皮带轮8，所述第一皮带轮6和第二皮带轮8之间设有皮带9，所述第一皮带轮6和第二皮带轮8之间通过皮带9相连接；所述活动管7内部设有定位柱10，所述定位柱10外部贯穿开设有多个定位槽11，所述定位槽11内部设有定位块12，所述定位块12远离定位槽11的一端与活动管7内壁固定连接，所述定位柱10贯穿箱体1并延伸至箱体1内部。

如图所示，所述箱体1顶端开设有进料口20，所述箱体1底端开设有出料口21，所述箱体1内腔底部截面设为倾斜状，所述箱体1内部设有筛网22，通过进料口20的设置，便于工作人员将硅料输送至箱体1内部，同时借助筛网22对硅料进行筛选分离。

如图1-3所示，所述收集盒29顶端设有框板36，所述框板36底端内部设有滤网37，通过滤网37的设置，可以对清洁后的硅料进行筛选分离，并可以对废水进行筛分。

通过电机34的运转带动联动轴2运动，由此可以驱使螺纹杆32带动活动板13进行左右横向运动，使喷头28能多方位的对硅料进行喷洒清洁，同时联动轴2带动相啮合的大齿轮3和小齿轮5转动，并由此带动由皮带9相连接的第一皮带轮6和第二皮带轮8转动，第二皮带轮8再带动活动管7和其内的多个定位块12转动，并借此驱使受定位块12和定位槽11限位的定位柱10转动，由此驱动相啮合的从锥齿轮19和主锥齿轮17转动，再借由主锥齿轮17带动搅拌轴14和搅动板15转动，借此达到对硅料进行搅拌的效果，且因小齿轮5小于大齿轮3，使得小齿轮5的转动周期快于大齿轮3，进而使得搅动板15能更有效更快速的对硅料进行搅拌，又因大齿轮3和小齿轮5等结构均不与硅料接触，使得硅料并不会粘附于大齿轮3和小齿轮5等结构上，能有效保障结构运行稳定性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅料清洗筛分装置，包括用于硅料清洗筛分的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外部设有用于清洗硅料的水循环组件；

所述箱体(1)内部设有用于调节喷洒角度的调节组件；

所述调节组件底端设有用于搅拌硅料的搅拌组件；

所述搅拌组件外部设有用于驱动搅拌组件运转的联动组件；

所述搅拌组件包括活动板(13)，所述活动板(13)设于箱体(1)内部，所述活动板(13)底端设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)顶端通过轴承与活动板(13)底部活动连接，所述搅拌轴(14)底端固定设有搅动板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种硅料清洗筛分装置，其特征在于：所述联动组件包括联动轴(2)，所述联动轴(2)设于箱体(1)一侧，所述联动轴(2)外部固定套接有大齿轮(3)，所述大齿轮(3)前端设有固定轴(4)，所述固定轴(4)通过轴承活动设于箱体(1)靠近联动轴(2)的一侧，所述固定轴(4)外部固定套接有小齿轮(5)，所述小齿轮(5)后端与大齿轮(3)前端相啮合，所述固定轴(4)远离箱体(1)的一侧固定设有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)前侧设有活动管(7)，所述活动管(7)通过轴承活动设于箱体(1)靠近联动轴(2)的一侧，所述活动管(7)外部固定套接有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(8)之间设有皮带(9)，所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(8)之间通过皮带(9)相连接；所述活动管(7)内部设有定位柱(10)，所述定位柱(10)外部贯穿开设有多个定位槽(11)，所述定位槽(11)内部设有定位块(12)，所述定位块(12)远离定位槽(11)的一端与活动管(7)内壁固定连接，所述定位柱(10)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种硅料清洗筛分装置，其特征在于：所述活动板(13)内部开设有活动腔(16)，所述活动腔(16)内部设有主锥齿轮(17)，所述主锥齿轮(17)底端固定设有连接轴(18)，所述连接轴(18)底端贯穿活动板(13)并与搅拌轴(14)顶端固定连接，所述主锥齿轮(17)底端靠近定位柱(10)的一侧啮合有从锥齿轮(19)，所述从锥齿轮(19)通过转轴与活动腔(16)一侧内壁活动连接，所述定位柱(10)靠近箱体(1)的一端贯穿活动板(13)并与从锥齿轮(19)上的转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅料清洗筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端开设有进料口(20)，所述箱体(1)底端开设有出料口(21)，所述箱体(1)内腔底部截面设为倾斜状，所述箱体(1)内部设有筛网(22)。

5.根据权利要求1所述的一种硅料清洗筛分装置，其特征在于：所述水循环组件包括水箱(23)，所述水箱(23)设于箱体(1)顶部远离进料口(20)的一侧，所述水箱(23)顶部固定连通有进料管(24)，所述水箱(23)靠近进料口(20)的一侧设有第一水泵(25)，所述第一水泵(25)远离水箱(23)的一侧设有三通管(26)，所述三通管(26)远离第一水泵(25)的一侧设有两个软管(27)，两个软管(27)远离三通管(26)的一端均贯穿进料口(20)并延伸至活动板(13)顶部，所述活动板(13)底部设有两个喷头(28)，所述软管(27)底端贯穿活动板(13)并与喷头(28)相连接；

所述箱体(1)底端设有收集盒(29)，所述收集盒(29)前侧固定连通有输送管(30)，所述输送管(30)靠近收集盒(29)的一端外部设有第二水泵(31)，所述输送管(30)远离收集盒(29)的一端与水箱(23)前侧固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种硅料清洗筛分装置，其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)设于箱体(1)内部，所述螺纹杆(32)两端均通过轴承分别与箱体(1)两侧内壁活动连接，所述螺纹杆(32)前侧设有导向杆(33)，所述导向杆(33)两端分别与箱体(1)两侧内壁固定连接，所述活动板(13)前后两端分别套设于螺纹杆(32)和导向杆(33)外部，所述活动板(13)与螺纹杆(32)螺纹连接；

所述箱体(1)靠近联动轴(2)的一侧设有电机(34)，所述电机(34)输出端与联动轴(2)固定连接，所述电机(34)远离联动轴(2)的一侧设有固定支架(35)，所述固定支架(35)远离电机(34)的一端与箱体(1)固定连接，所述联动轴(2)远离电机(34)的一端贯穿箱体(1)并与螺纹杆(32)一端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种硅料清洗筛分装置，其特征在于：所述收集盒(29)顶端设有框板(36)，所述框板(36)底端内部设有滤网(37)。