CN113663967A - 一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料预处理清理设备技术领域,且公开了一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有进料口,所述壳体的内部焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端焊接有挡板,所述壳体的内部螺纹连接有储水箱。该清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,塑料通过进料口进入后,通过导轮带动滑杆运动,从而使清洗水通过出水管和喷头喷出对塑料颗粒进行清洗,同时在箱体内通过搅拌架进行搅拌,使塑料颗粒清洗的效果更佳,同时清洗的效率更高,并且在清洗过程中无需人工进行操作,大大降低了工人的劳动强度,而且可以自动根据进料的量自动调节出水量,与现有的设备相比,更加节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及塑料预处理清理设备技术领域,具体为一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置。
背景技术
塑料颗粒作为一种被广泛应用的材料,通常会被大量囤积,方便后续工厂进行加工,但长时间堆放会使塑料颗粒表面落有大量灰尘,会影响最终产品的质量,因此会在加工前对塑料颗粒进行清洗。
但现有的清洗设备,主要有两种,一种直接放在清洗水中对塑料进行清洗,大大增加了工人的劳动强度,而且需要的水量较大,造成严重的水资源的浪费,同时也降低了塑料颗粒的清洗效率。另一种是对塑料进行淋洗,但这种方式达到的清洗的效果不佳,同样会影响后续的加工,因此我们提出了一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,具备劳动强度小、节约水资源、清洗效率高、清洗效果好的优点,解决了劳动强度大、浪费水资源、清洗效率低、清洗效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述劳动强度小、节约水资源、清洗效率高、清洗效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有进料口,所述壳体的内部焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端焊接有挡板,所述壳体的内部螺纹连接有储水箱,所述储水箱的底部焊接有出水管,所述出水管远离储水箱的一端焊接有喷头,所述壳体的内部焊接有回程弹簧,所述回程弹簧靠近壳体的一端焊接有滑杆,所述滑杆远离回程弹簧的一端焊接有导轮,所述壳体的内部焊接有滑轮,所述滑轮的表面滑动连接有拉绳,所述壳体的内部固定安装有箱体,所述箱体的内部焊接有调节弹簧,所述调节弹簧远离箱体的一端焊接有限位板,所述限位板远离调节弹簧的一端螺纹连接有驱动杆,所述箱体的底部开设有出水口,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体的底部焊接有筛网,所述筛网的底部焊接有导板,所述壳体的内部固定安装有排水箱,所述壳体的内部固定安装有排料箱,所述壳体的底部固定安装有电机,所述电机的顶部固定安装有搅拌架。
优选的,所述复位弹簧和挡板均设置有两个且规格相同,其中复位弹簧一端与壳体内壁固定连接,另一端与挡板顶部固定连接,挡板一端与壳体内壁铰接,并且两个挡板相互适配。
优选的,所述储水箱、出水管和喷头均设置有两个且规格相同,对称分布于壳体内部的两侧,并且位于进料口的两侧。
优选的,所述回程弹簧、滑杆和导轮均设置有两个且规格相同,对称分布于壳体内部的两个,其中回程弹簧一端与壳体固定连接,另一端与滑杆固定连接,滑杆另一端与导轮固定连接,并且中间位置开设有孔与出水管相适配,导轮位于挡板的底部。
优选的,所述滑轮共设置有六个,对称分布于壳体内部的两侧,其中同侧的滑轮分别与壳体、箱体以及驱动杆固定连接,并且通过同一拉绳相互滑动连接,拉绳的两端分别固定安装在滑杆的正面以及箱体的外侧。
优选的,所述调节弹簧共设置有四个且规格相同,对称分布于箱体内部的两侧,一端与箱体固定连接,另一端与限位板固定连接,限位板和驱动杆均设置有两个,其中限位板的尺寸与箱体的尺寸相适配,驱动杆与箱体滑动连接。
优选的,所述出水口和出料口分别位于箱体底部的左右两侧,筛网位于出料口的底部,并且与排料箱相连接,导板位于筛网的底部,与排水箱相互连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,具备以下有益效果:
该清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,塑料通过进料口进入后,通过导轮带动滑杆运动,从而使清洗水通过出水管和喷头喷出对塑料颗粒进行清洗,同时在箱体内通过搅拌架进行搅拌,使塑料颗粒清洗的效果更佳,同时清洗的效率更高,并且在清洗过程中无需人工进行操作,大大降低了工人的劳动强度,而且可以自动根据进料的量自动调节出水量,与现有的设备相比,更加节能环保。
附图说明
图1为本发明各结构连接示意图;
图2为本发明图1中A处结构放大图;
图3为本发明拉绳、箱体、调节弹簧、限位板、驱动杆与滑轮结构连接示意图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、复位弹簧;4、挡板;5、储水箱;6、出水管;7、喷头;8、回程弹簧;9、滑杆;10、导轮;11、滑轮;12、拉绳;13、箱体;14、调节弹簧;15、限位板;16、驱动杆;17、出水口;18、出料口;19、筛网;20、导板;21、排水箱;22、排料箱;23、电机;24、搅拌架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,包括壳体1,壳体1的顶部固定安装有进料口2,壳体1的内部焊接有复位弹簧3,复位弹簧3的底端焊接有挡板4,复位弹簧3和挡板4均设置有两个且规格相同,其中复位弹簧3一端与壳体1内壁固定连接,另一端与挡板4顶部固定连接,挡板4一端与壳体1内壁铰接,并且两个挡板4相互适配,壳体1的内部螺纹连接有储水箱5,储水箱5的底部焊接有出水管6,出水管6远离储水箱5的一端焊接有喷头7,储水箱5、出水管6和喷头7均设置有两个且规格相同,对称分布于壳体1内部的两侧,并且位于进料口2的两侧;
壳体1的内部焊接有回程弹簧8,回程弹簧8靠近壳体1的一端焊接有滑杆9,滑杆9远离回程弹簧8的一端焊接有导轮10,回程弹簧8、滑杆9和导轮10均设置有两个且规格相同,对称分布于壳体1内部的两个,其中回程弹簧8一端与壳体1固定连接,另一端与滑杆9固定连接,滑杆9另一端与导轮10固定连接,并且中间位置开设有孔与出水管6相适配,导轮10位于挡板4的底部,塑料通过进料口2进入后,通过导轮10带动滑杆9运动,从而使清洗水通过出水管6和喷头7喷出对塑料颗粒进行清洗,同时在箱体13内通过搅拌架24进行搅拌,使塑料颗粒清洗的效果更佳,同时清洗的效率更高,并且在清洗过程中无需人工进行操作,大大降低了工人的劳动强度,而且可以自动根据进料的量自动调节出水量,与现有的设备相比,更加节能环保;
壳体1的内部焊接有滑轮11,滑轮11的表面滑动连接有拉绳12,壳体1的内部固定安装有箱体13,滑轮11共设置有六个,对称分布于壳体1内部的两侧,其中同侧的滑轮11分别与壳体1、箱体13以及驱动杆16固定连接,并且通过同一拉绳12相互滑动连接,拉绳12的两端分别固定安装在滑杆9的正面以及箱体13的外侧,箱体13的内部焊接有调节弹簧14,调节弹簧14远离箱体13的一端焊接有限位板15,限位板15远离调节弹簧14的一端螺纹连接有驱动杆16,调节弹簧14共设置有四个且规格相同,对称分布于箱体13内部的两侧,一端与箱体13固定连接,另一端与限位板15固定连接,限位板15和驱动杆16均设置有两个,其中限位板15的尺寸与箱体13的尺寸相适配,驱动杆16与箱体13滑动连接;
箱体13的底部开设有出水口17,箱体13的底部开设有出料口18,箱体13的底部焊接有筛网19,筛网19的底部焊接有导板20,壳体1的内部固定安装有排水箱21,壳体1的内部固定安装有排料箱22,出水口17和出料口18分别位于箱体13底部的左右两侧,筛网19位于出料口18的底部,并且与排料箱22相连接,导板20位于筛网19的底部,与排水箱21相互连接,壳体1的底部固定安装有电机23,电机23的顶部固定安装有搅拌架24。
工作原理:对塑料颗粒进行清洗时,首先通过进料口2进入壳体1内,当落至挡板4处时,由于复位弹簧3一端与壳体1内壁固定连接,另一端与挡板4顶部固定连接,挡板4一端与壳体1内壁铰接,并且两个挡板4相互适配,而回程弹簧8一端与壳体1固定连接,另一端与滑杆9固定连接,滑杆9另一端与导轮10固定连接,并且中间位置开设有孔与出水管6相适配,导轮10位于挡板4的底部,即塑料下落带动挡板4向下转动,从而带动导轮10和滑杆9在壳体1内向两侧运动,使清洗水通过出水管6和喷头7喷出,并且进入的塑料越多,挡板4转动的幅度越大,出水量越多;
同时由于滑轮11分别与壳体1、箱体13以及驱动杆16固定连接,并且通过同一拉绳12相互滑动连接,拉绳12的两端分别固定安装在滑杆9的正面以及箱体13的外侧,调节弹簧14一端与箱体13固定连接,另一端与限位板15固定连接,限位板15的尺寸与箱体13的尺寸相适配,驱动杆16与箱体13滑动连接,即滑杆9向两侧运动带动拉绳12同步运动,从而使限位板15在调节弹簧14的作用下运动增大两个限位板15之间的距离,避免由于塑料的量较多导致清洗的效果不佳;
然后清洗完成的水通过出水口17进入排水箱21内,清理完成的塑料通过出料口18先到达筛网19上,将多余的水进行清理,最后进入排料箱22内。
综上所述,该清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,塑料通过进料口2进入后,通过导轮10带动滑杆9运动,从而使清洗水通过出水管6和喷头7喷出对塑料颗粒进行清洗,同时在箱体13内通过搅拌架24进行搅拌,使塑料颗粒清洗的效果更佳,同时清洗的效率更高,并且在清洗过程中无需人工进行操作,大大降低了工人的劳动强度,而且可以自动根据进料的量自动调节出水量,与现有的设备相比,更加节能环保。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有进料口(2),所述壳体(1)的内部焊接有复位弹簧(3),所述复位弹簧(3)的底端焊接有挡板(4),所述壳体(1)的内部螺纹连接有储水箱(5),所述储水箱(5)的底部焊接有出水管(6),所述出水管(6)远离储水箱(5)的一端焊接有喷头(7),所述壳体(1)的内部焊接有回程弹簧(8),所述回程弹簧(8)靠近壳体(1)的一端焊接有滑杆(9),所述滑杆(9)远离回程弹簧(8)的一端焊接有导轮(10),所述壳体(1)的内部焊接有滑轮(11),所述滑轮(11)的表面滑动连接有拉绳(12),所述壳体(1)的内部固定安装有箱体(13),所述箱体(13)的内部焊接有调节弹簧(14),所述调节弹簧(14)远离箱体(13)的一端焊接有限位板(15),所述限位板(15)远离调节弹簧(14)的一端螺纹连接有驱动杆(16),所述箱体(13)的底部开设有出水口(17),所述箱体(13)的底部开设有出料口(18),所述箱体(13)的底部焊接有筛网(19),所述筛网(19)的底部焊接有导板(20),所述壳体(1)的内部固定安装有排水箱(21),所述壳体(1)的内部固定安装有排料箱(22),所述壳体(1)的底部固定安装有电机(23),所述电机(23)的顶部固定安装有搅拌架(24)。
2.根据权利要求1所述的一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,其特征在于:所述复位弹簧(3)和挡板(4)均设置有两个且规格相同,其中复位弹簧(3)一端与壳体(1)内壁固定连接,另一端与挡板(4)顶部固定连接,挡板(4)一端与壳体(1)内壁铰接,并且两个挡板(4)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,其特征在于:所述储水箱(5)、出水管(6)和喷头(7)均设置有两个且规格相同,对称分布于壳体(1)内部的两侧,并且位于进料口(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,其特征在于:所述回程弹簧(8)、滑杆(9)和导轮(10)均设置有两个且规格相同,对称分布于壳体(1)内部的两个,其中回程弹簧(8)一端与壳体(1)固定连接,另一端与滑杆(9)固定连接,滑杆(9)另一端与导轮(10)固定连接,并且中间位置开设有孔与出水管(6)相适配,导轮(10)位于挡板(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,其特征在于:所述滑轮(11)共设置有六个,对称分布于壳体(1)内部的两侧,其中同侧的滑轮(11)分别与壳体(1)、箱体(13)以及驱动杆(16)固定连接,并且通过同一拉绳(12)相互滑动连接,拉绳(12)的两端分别固定安装在滑杆(9)的正面以及箱体(13)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,其特征在于:所述调节弹簧(14)共设置有四个且规格相同,对称分布于箱体(13)内部的两侧,一端与箱体(13)固定连接,另一端与限位板(15)固定连接,限位板(15)和驱动杆(16)均设置有两个,其中限位板(15)的尺寸与箱体(13)的尺寸相适配,驱动杆(16)与箱体(13)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种清理彻底的节能环保型塑料预处理清理装置,其特征在于:所述出水口(17)和出料口(18)分别位于箱体(13)底部的左右两侧,筛网(19)位于出料口(18)的底部,并且与排料箱(22)相连接,导板(20)位于筛网(19)的底部,与排水箱(21)相互连接。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211119 |
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