CN216827456U - 一种用于机械加工生产的部件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械部件技术领域,且公开了一种用于机械加工生产的部件清洗装置,包括水箱,所述水箱的内部设置有过滤网,所述水箱的顶部通过多组立杆固定连接有承载板,所述承载板的顶部通过六角螺栓固定安装有安装框架,所述安装框架的内壁设置有多组密封面盖,所述安装框架的正面设置有密封门。该用于机械加工生产的部件清洗装置,通过驱动电机和循环泵,使驱动电机通过旋转支座和冲洗网盘带动部件旋转,循环泵带动水箱内的清洗液从清洗喷头的输出端喷出,清洗液的冲击力将旋转中部件表面的污物清洗去除,有效加强了装置外表面冲洗力的均匀性,提高了装置的清洗效果,从而增强了装置的实用性。

Description

一种用于机械加工生产的部件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及机械部件技术领域,具体为一种用于机械加工生产的部件清洗装置。
背景技术
经检索,中国专利号CN211888149U公开了一种机械部件加工生产用清洗装置,涉及机械部件技术领域,具体为一种机械部件加工生产用清洗装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有清洗箱,该机械部件加工生产用清洗装置,通过对清洗箱安装了载板,以及对载板安装了支杆,并且对支杆安装了料筐,清洗时可将机械部件放置在料筐中,通过对盖板安装了集成水管,以及对集成水管安装了第一喷水头,并且对载板安装了底管,以及对底管安装了第二喷水头,并且对高压水泵安装了与底管连接的连接管,高压水泵可将高压水流供入集成水管和底管中,同时从第一喷水头和第二喷水头中喷出,使水流可以从上下两面对机械部件进行清洗,无需人工对部件进行旋转冲洗,从而达到了清洗效率高的目的。
现有技术中的用于机械加工生产的部件清洗装置在使用时,通过第一喷水头和第二喷水头输出端喷出的清洗水从机械部件的上下两侧进行清洗,但是由于装置的四周难以获得较强的冲洗力,导致部件难以得到有效清洗,降低了装置的清洗效果,从而影响了装置的实用性。
基于此,本实用新型设计了一种用于机械加工生产的部件清洗装置,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于机械加工生产的部件清洗装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械加工生产的部件清洗装置,包括水箱,所述水箱的内部设置有过滤网,所述水箱的顶部通过多组立杆固定连接有承载板,所述承载板的顶部通过六角螺栓固定安装有安装框架,所述安装框架的内壁设置有多组密封面盖,所述安装框架的正面设置有密封门,所述承载板的底部通过六角螺栓固定安装有旋转支座,所述旋转支座的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与旋转支座的输入端通过平键传动连接,所述旋转支座的输出端通过六角螺栓固定安装有冲洗网盘,所述承载板的顶部设置有两组冲洗集环,每组所述冲洗集环的外表面均连通有多组清洗喷头,两组所述冲洗集环之间连通有连通管,所述连通管与水箱通过进液管连通,所述进液管的中部连通有循环泵,所述承载板的底部连通有排污管,两组所述冲洗集环之间设置有两组定位组件,每组所述定位组件均包括两组固定板,两组相对所述固定板之间均设有圆轨,每组所述圆轨的外表面均可滑动的套装有定位支架,每组所述定位支架的外表面均螺纹穿设有紧固螺栓,每组所述紧固螺栓穿入定位支架的一端均与相对应圆轨的外表面抵紧,每组所述定位支架的内侧面均插接有定位管,每组所述定位管的输出端均设有定位喷头,每组所述定位管的输入端均与相对应冲洗集环通过软管连通。
优选的,所述水箱的顶部固定安装有时间继电器,所述驱动电机和循环泵的输入端均与时间继电器的输出端通过导线电连接。
优选的,所述进液管的中部连通有调压阀,所述调压阀位于循环泵的上侧。
优选的,每组所述密封面盖和密封门的外表面均开设有观察孔,每组所述观察孔的内壁均设有透明观察板。
优选的,所述安装框架的外表面设置有多组锁紧组件,每组所述锁紧组件均包括两组第一锁紧板、第二锁紧板和锁紧销,每组所述第一锁紧板均与相对应的密封面盖固接,每组所述第二锁紧板均与安装框架固接,每组所述第一锁紧板和第二锁紧板的顶部均开设有锁紧孔,每组所述锁紧孔的内壁均与相对应锁紧销的外表面可滑动的套装。
优选的,所述安装框架的正面设有第一密封环,所述安装框架的内壁设置有多组第二密封环。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于机械加工生产的部件清洗装置,具备以下有益效果:
1、该用于机械加工生产的部件清洗装置,通过驱动电机和循环泵,使驱动电机通过旋转支座和冲洗网盘带动部件旋转,循环泵带动水箱内的清洗液从清洗喷头的输出端喷出,清洗液的冲击力将旋转中部件表面的污物清洗去除,有效加强了装置外表面冲洗力的均匀性,提高了装置的清洗效果,从而增强了装置的实用性。
该用于机械加工生产的部件清洗装置,通过定位组件,当需清洗部件表面存在清洗死角时,根据清洗死角的位置将定位喷头固定到设定位置,冲洗集环内的清洗液在压力作用下通过软管和定位管从定位喷头的输出端喷出,清洗液将部件清洗死角位置的污物清洗去除,降低了部件表面清洗后污物残留的数量,有效提高了对各种外形部件的适应性。
该用于机械加工生产的部件清洗装置,通过排污管和过滤网,使完成去污作业的清洗液在重力作用下通过排污管进入到水箱内,进入到水箱内清洗液中的杂质颗粒被过滤网分离过滤,过滤后的清洗液继续被循环泵循环使用,提高了清洗液的利用效率,降低了装置的使用成本,从而增强了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的立体结构爆炸示意图;
图3为本实用新型结构的剖视图。
图中:1、水箱;2、过滤网;3、立杆;4、承载板;5、安装框架;6、密封面盖;7、密封门;8、旋转支座;9、驱动电机;10、冲洗网盘;11、冲洗集环;12、清洗喷头;13、进液管;14、循环泵;15、排污管;16、定位组件;17、固定板;18、圆轨;19、定位支架;20、紧固螺栓;21、定位管;22、定位喷头;23、时间继电器;24、调压阀;25、透明观察板;26、锁紧组件;27、第二密封环;28、第一锁紧板;29、第二锁紧板;30、锁紧销;31、第一密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械加工生产的部件清洗装置,包括水箱1,水箱1的内部设置有过滤网2,水箱1的顶部通过多组立杆3固定连接有承载板4,承载板4的顶部通过六角螺栓固定安装有安装框架5,安装框架5的内壁设置有多组密封面盖6,安装框架5的正面设置有密封门7,承载板4的底部通过六角螺栓固定安装有旋转支座8,旋转支座8的底部固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输出端与旋转支座8的输入端通过平键传动连接,旋转支座8的输出端通过六角螺栓固定安装有冲洗网盘10,承载板4的顶部设置有两组冲洗集环11,每组冲洗集环11的外表面均连通有多组清洗喷头12,两组冲洗集环11之间连通有连通管,连通管与水箱1通过进液管13连通,进液管13的中部连通有循环泵14,通过驱动电机9和循环泵14,使驱动电机9通过旋转支座8和冲洗网盘10带动部件旋转,循环泵14带动水箱1内的清洗液从清洗喷头12的输出端喷出,清洗液的冲击力将旋转中部件表面的污物清洗去除,有效加强了装置外表面冲洗力的均匀性,提高了装置的清洗效果,从而增强了装置的实用性,承载板4的底部连通有排污管15,通过排污管15和过滤网2,使完成去污作业的清洗液在重力作用下通过排污管15进入到水箱1内,进入到水箱1内清洗液中的杂质颗粒被过滤网2分离过滤,过滤后的清洗液继续被循环泵14循环使用,提高了清洗液的利用效率,降低了装置的使用成本,从而增强了装置的适用性,两组冲洗集环11之间设置有两组定位组件16,通过定位组件16,当需清洗部件表面存在清洗死角时,根据清洗死角的位置将定位喷头22固定到设定位置,冲洗集环11内的清洗液在压力作用下通过软管和定位管21从定位喷头22的输出端喷出,清洗液将部件清洗死角位置的污物清洗去除,降低了部件表面清洗后污物残留的数量,有效提高了对各种外形部件的适应性,每组定位组件16均包括两组固定板17,两组相对固定板17之间均设有圆轨18,每组圆轨18的外表面均可滑动的套装有定位支架19,每组定位支架19的外表面均螺纹穿设有紧固螺栓20,每组紧固螺栓20穿入定位支架19的一端均与相对应圆轨18的外表面抵紧,每组定位支架19的内侧面均插接有定位管21,每组定位管21的输出端均设有定位喷头22,每组定位管21的输入端均与相对应冲洗集环11通过软管连通。
在本实用新型中,为了提高装置的自动化性能,从而在水箱1的顶部固定安装有用于设置清洗时间的时间继电器23,驱动电机9和循环泵14的输入端均与时间继电器23的输出端通过导线电连接,从而提高了装置的自动化性能。
在本实用新型中,为了提高对装置冲洗力的控制性,从而在进液管13的中部连通有用于调节清洗液压力的调压阀24,调压阀24位于循环泵14的上侧,从而提高了对装置冲洗力的控制性。
在本实用新型中,为了提高对装置运行的观察性,从而在每组密封面盖6和密封门7的外表面均开设有观察孔,每组观察孔的内壁均设有用于在装置运行过程中对部件状态进行观察的透明观察板25,从而提高了对装置运行的观察性。
在本实用新型中,为了提高调整定位组件16的便利性,从而在安装框架5的外表面设置有多组用于锁紧密封面盖6的锁紧组件26,每组锁紧组件26均包括两组第一锁紧板28、第二锁紧板29和锁紧销30,每组第一锁紧板28均与相对应的密封面盖6固接,每组第二锁紧板29均与安装框架5固接,每组第一锁紧板28和第二锁紧板29的顶部均开设有锁紧孔,每组锁紧孔的内壁均与相对应锁紧销30的外表面可滑动的套装,通过打开密封面盖6为操作人员提供操作通道,从而提高了调整定位组件16的便利性。
在本实用新型中,为了提高装置的密封性,从而在安装框架5的正面设有用于密封其与密封门7连接位置的第一密封环31,安装框架5的内壁设置有多组用于密封其与密封面盖6连接位置的第二密封环27,从而提高了装置的密封性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,首先将装置固定安装到额定位置,接着将需要清洗的部件固定安装到冲洗网盘10顶部,部件固定完成后关闭密封门7,密封门7关闭后启动驱动电机9和循环泵14,驱动电机9通过旋转支座8带动冲洗网盘10旋转,冲洗网盘10带动需清洗的部件旋转,循环泵14通过进液管13带动水箱1内的清洗液进入到冲洗集环11内,冲洗集环11内的清洗液在压力作用下从清洗喷头12的输出端喷出,清洗液冲击力将旋转中部件表面的污物清洗去除,完成去污作业的清洗液在重力作用下通过排污管15进入到水箱1内,进入到水箱1内清洗液中的杂质颗粒被过滤网2分离过滤,过滤后的清洗液继续被循环泵14循环使用,当需清洗部件表面存在清洗死角时,先根据部件清洗死角的位置选取定位喷头22的高度,然后根据高度数据带动定位支架19沿圆轨18移动,定位支架19移动到设定位置后通过紧固螺栓20将其固定,循环泵14启动后冲洗集环11内的清洗液在压力作用下通过软管和定位管21从定位喷头22的输出端喷出,定位喷头22喷出的清洗液将部件清洗死角位置的污物清洗去除。
综上所述,该用于机械加工生产的部件清洗装置,通过驱动电机9和循环泵14,使驱动电机9通过旋转支座8和冲洗网盘10带动部件旋转,循环泵14带动水箱1内的清洗液从清洗喷头12的输出端喷出,清洗液的冲击力将旋转中部件表面的污物清洗去除,有效加强了装置外表面冲洗力的均匀性,提高了装置的清洗效果,从而增强了装置的实用性。
该用于机械加工生产的部件清洗装置,通过定位组件16,当需清洗部件表面存在清洗死角时,根据清洗死角的位置将定位喷头22固定到设定位置,冲洗集环11内的清洗液在压力作用下通过软管和定位管21从定位喷头22的输出端喷出,清洗液将部件清洗死角位置的污物清洗去除,降低了部件表面清洗后污物残留的数量,有效提高了对各种外形部件的适应性。
该用于机械加工生产的部件清洗装置,通过排污管15和过滤网2,使完成去污作业的清洗液在重力作用下通过排污管15进入到水箱1内,进入到水箱1内清洗液中的杂质颗粒被过滤网2分离过滤,过滤后的清洗液继续被循环泵14循环使用,提高了清洗液的利用效率,降低了装置的使用成本,从而增强了装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械加工生产的部件清洗装置,包括水箱(1),所述水箱(1)的内部设置有过滤网(2),其特征在于:所述水箱(1)的顶部通过多组立杆(3)固定连接有承载板(4),所述承载板(4)的顶部通过六角螺栓固定安装有安装框架(5),所述安装框架(5)的内壁设置有多组密封面盖(6),所述安装框架(5)的正面设置有密封门(7),所述承载板(4)的底部通过六角螺栓固定安装有旋转支座(8),所述旋转支座(8)的底部固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端与旋转支座(8)的输入端通过平键传动连接,所述旋转支座(8)的输出端通过六角螺栓固定安装有冲洗网盘(10),所述承载板(4)的顶部设置有两组冲洗集环(11),每组所述冲洗集环(11)的外表面均连通有多组清洗喷头(12),两组所述冲洗集环(11)之间连通有连通管,所述连通管与水箱(1)通过进液管(13)连通,所述进液管(13)的中部连通有循环泵(14),所述承载板(4)的底部连通有排污管(15),两组所述冲洗集环(11)之间设置有两组定位组件(16),每组所述定位组件(16)均包括两组固定板(17),两组相对所述固定板(17)之间均设有圆轨(18),每组所述圆轨(18)的外表面均可滑动的套装有定位支架(19),每组所述定位支架(19)的外表面均螺纹穿设有紧固螺栓(20),每组所述紧固螺栓(20)穿入定位支架(19)的一端均与相对应圆轨(18)的外表面抵紧,每组所述定位支架(19)的内侧面均插接有定位管(21),每组所述定位管(21)的输出端均设有定位喷头(22),每组所述定位管(21)的输入端均与相对应冲洗集环(11)通过软管连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工生产的部件清洗装置,其特征在于:所述水箱(1)的顶部固定安装有时间继电器(23),所述驱动电机(9)和循环泵(14)的输入端均与时间继电器(23)的输出端通过导线电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工生产的部件清洗装置,其特征在于:所述进液管(13)的中部连通有调压阀(24),所述调压阀(24)位于循环泵(14)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工生产的部件清洗装置,其特征在于:每组所述密封面盖(6)和密封门(7)的外表面均开设有观察孔,每组所述观察孔的内壁均设有透明观察板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工生产的部件清洗装置,其特征在于:所述安装框架(5)的外表面设置有多组锁紧组件(26),每组所述锁紧组件(26)均包括两组第一锁紧板(28)、第二锁紧板(29)和锁紧销(30),每组所述第一锁紧板(28)均与相对应的密封面盖(6)固接,每组所述第二锁紧板(29)均与安装框架(5)固接,每组所述第一锁紧板(28)和第二锁紧板(29)的顶部均开设有锁紧孔,每组所述锁紧孔的内壁均与相对应锁紧销(30)的外表面可滑动的套装。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工生产的部件清洗装置,其特征在于:所述安装框架(5)的正面设有第一密封环(31),所述安装框架(5)的内壁设置有多组第二密封环(27)。
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