CN212856845U - 一种改进型的用于线路板的节能清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型的用于线路板的节能清洗机，包括安装底座，水箱，插拔式颗粒过滤架结构，水泵，供水管，中间板，循环管，可调向自动封闭连接管结构，立管，喷头，清洗仓，盖板，一级把手，线路板主体和可局部拆卸超声波清洗机，所述的水箱螺钉连接在安装底座的内侧下部中间位置；所述的插拔式颗粒过滤架结构镶嵌在安装底座的内侧下部左侧，右侧焊接在水箱的左侧下部，并且水箱的内侧连通；所述的水泵螺栓连接在安装底座的内部左侧上部。本实用新型的有益效果为：通过过滤收集网的设置，对水箱内部的水进行过滤，并将垃圾收集到过滤收集网的内侧，防止水中的垃圾将水泵的进水孔或者出水孔堵塞，从而影响该设备的正常使用。

Description

一种改进型的用于线路板的节能清洗机

技术领域

本实用新型属于线路板清洗机技术领域，尤其涉及一种改进型的用于线路板的节能清洗机。

背景技术

线路板清洗机使用水基溶剂作为清洗剂，线路板清洗机适用于电镀零件的镀前处理及镀后清洗、钟表零件、五金机械零件、珠定首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿等的清洗，加热温度自动可调；设有安全保险装置，超声输出频率可根据不同工作情况进行微调，超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。

但是，现有的改进型的用于线路板的节能清洗机还存在着清洗之后的水直接扔掉过于浪费但是水内存在灰尘、焊锡等垃圾无法使用，采用超声波清洗剂发生损坏时影响整台设备的正常工作和不使用清洗剂清洗时连接管道的地方容易漏水的问题。

因此，发明一种改进型的用于线路板的节能清洗机显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种改进型的用于线路板的节能清洗机，以解决现有的改进型的用于线路板的节能清洗机清洗之后的水直接扔掉过于浪费但是水内存在灰尘、焊锡等垃圾无法使用，采用超声波清洗剂发生损坏时影响整台设备的正常工作和不使用清洗剂清洗时连接管道的地方容易漏水的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种改进型的用于线路板的节能清洗机，包括安装底座，水箱，插拔式颗粒过滤架结构，水泵，供水管，中间板，循环管，可调向自动封闭连接管结构，立管，喷头，清洗仓，盖板，一级把手，线路板主体和可局部拆卸超声波清洗机，所述的水箱螺钉连接在安装底座的内侧下部中间位置；所述的插拔式颗粒过滤架结构镶嵌在安装底座的内侧下部左侧，右侧焊接在水箱的左侧下部，并且水箱的内侧连通；所述的水泵螺栓连接在安装底座的内部左侧上部；所述的供水管一端与水泵的出水孔螺纹连接，另一端与中间板的下部左侧螺钉连接；所述的中间板螺栓连接在安装底座的内侧上部；所述的循环管的上部胶接在中间板的内侧，并与中间板的上部连通，另一端螺栓连接水箱的右侧上部；所述的可调向自动封闭连接管结构镶嵌在中间板的内侧上部左右两侧；所述的立管焊接在可调向自动封闭连接管结构的上部；所述的喷头螺纹连接在立管的内侧；所述的清洗仓螺栓连接在中间板的上部；所述的盖板放置在清洗仓的上部；所述的一级把手螺钉连接在盖板的上部中间位置；所述的线路板主体螺栓连接在盖板的下部中间位置；所述的可局部拆卸超声波清洗机分别螺栓连接在清洗仓的前后两端的中间位置；所述的插拔式颗粒过滤架结构包括出水连接管，环形橡胶密封头，螺栓安装板，二级把手，连接杆和过滤收集网，所述的环形橡胶密封头插接在出水连接管的内部左侧；所述的螺栓安装板胶接在环形橡胶密封头的左侧；所述的二级把手螺钉连接在螺栓安装板的左侧；所述的连接杆贯穿环形橡胶密封头的内侧焊接在螺栓安装板的右侧中间位置；所述的过滤收集网焊接在连接杆的右侧。

优选的，所述的可局部拆卸超声波清洗机包括超声波安装板，设备安装孔板，超声波发生器，连接线，超声波换能器和零件安装孔板，所述的设备安装孔板分别焊接在超声波安装板的四角位置；所述的超声波发生器螺栓连接在超声波安装板的前端中间位置；所述的连接线分别螺钉安装在超声波发生器的左右两侧；所述的超声波换能器分别螺钉连接在连接线的后端；所述的零件安装孔板分别焊接在超声波换能器的上下两部，并螺栓连接在超声波换能器的前端。

优选的，所述的可调向自动封闭连接管结构包括一级连接管，弹簧，止水球，零件安装管，二级连接管，拆卸管，圆柱板，顶杆和出水口，所述的弹簧放置在一级连接管的上部；所述的止水球焊接在弹簧的上部；所述的零件安装管焊接在一级连接管的上部；所述的二级连接管螺纹连接在零件安装管的内侧上部；所述的拆卸管螺纹连接在二级连接管的上部；所述的圆柱板焊接在拆卸管的内侧上部；所述的顶杆焊接在圆柱板的下部中间位置；所述的出水口开设在圆柱板的内部左右两侧。

优选的，所述的出水连接管镶嵌在安装底座的内侧下部左侧，出水连接管的上部左侧与水泵的进水孔相互连通，所述的螺栓安装板螺钉连接在安装底座的左侧下部。

优选的，所述的中间板的内侧中间位置开设有水槽，所述的中间板的内侧下部左侧与供水管的上部连通。

优选的，所述的零件安装管设置有多个，所述的零件安装管镶嵌在中间板的内侧上部，所述的一级连接管的下部与水槽的上部连通。

优选的，所述的设备安装孔板与清洗仓螺栓连接。

优选的，所述的圆柱板焊接在立管的下部，所述的立管的下部与出水口的上部连通。

优选的，所述的盖板的下部四周位置焊接有限位框，所述的盖板的下部中间位置焊接有固定板，所述的固定板的前端螺纹连接有夹紧螺栓。

优选的，所述的固定板的横截面为下部开口的U型板，所述的线路板主体插接在固定板的内侧下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的过滤收集网的设置，有利于对水箱内部的水进行过滤，并将垃圾收集到过滤收集网的内侧，防止水中的垃圾将水泵的进水孔或者出水孔堵塞，同时还对循环的水进行过滤，减少该设备在清洗时对水的消耗，从而影响该设备的正常使用。

本实用新型中，所述的超声波换能器和零件安装孔板的设置，有利于当单个超声波换能器出现损坏时将其拆下进行维修，同时不影响该设备的正常使用。

本实用新型中，所述的弹簧和止水球的设置，有利于在二级连接管的上部没有立管与之连接时将二级连接管的内侧堵住，防止清洗剂随二级连接管流出，从而造成清洗剂浪费。

本实用新型中，所述的顶杆的设置，有利于在立管的下部与二级连接管进行链接的时候将止水球顶开，使二级连接管内侧的水可以流到立管的内侧，对线路板主体进行清洗。

本实用新型中，所述的环形橡胶密封头和螺栓安装板的设置，有利于防止水箱中的水通过出水连接管的左侧流出，造成清洗剂的大批量浪费，同时当水箱中的水达到一定使用次数后可以通过出水连接管将水箱中的水放出，更换水箱中的水源。

本实用新型中，所述的超声波安装板和设备安装孔板的设置，有利于在超声波发生器发生整体故障时将超声波发生器拆下，对超声波发生器进行整体维修和更换。

本实用新型中，所述的限位框的设置，有利于限制清洗仓和盖板的位置，防止盖板在清洗仓的上部左右晃动，使线路板主体碰撞清洗仓的边缘，导致线路板主体损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的插拔式颗粒过滤架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可局部拆卸超声波清洗机的结构示意图。

图4是本实用新型的可调向自动封闭连接管结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、安装底座；2、水箱；3、插拔式颗粒过滤架结构；31、出水连接管；32、环形橡胶密封头；33、螺栓安装板；34、二级把手；35、连接杆；36、过滤收集网；4、水泵；5、供水管；6、中间板；61、水槽；7、循环管；8、可调向自动封闭连接管结构；81、一级连接管；82、弹簧；83、止水球；84、零件安装管；85、二级连接管；86、拆卸管；87、圆柱板；88、顶杆；89、出水口；9、立管；10、喷头；11、清洗仓；12、盖板；121、限位框；122、固定板；123、夹紧螺栓；13、一级把手；14、线路板主体；15、可局部拆卸超声波清洗机；151、超声波安装板；152、设备安装孔板；153、超声波发生器；154、连接线；155、超声波换能器；156、零件安装孔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种改进型的用于线路板的节能清洗机，包括安装底座1，水箱2，插拔式颗粒过滤架结构3，水泵4，供水管5，中间板6，循环管7，可调向自动封闭连接管结构8，立管9，喷头10，清洗仓11，盖板12，一级把手13，线路板主体14和可局部拆卸超声波清洗机15，所述的水箱2螺钉连接在安装底座1的内侧下部中间位置；所述的插拔式颗粒过滤架结构3镶嵌在安装底座1的内侧下部左侧，右侧焊接在水箱2的左侧下部，并且水箱2的内侧连通；所述的水泵4螺栓连接在安装底座1的内部左侧上部；所述的供水管5一端与水泵4的出水孔螺纹连接，另一端与中间板6的下部左侧螺钉连接；所述的中间板6螺栓连接在安装底座1的内侧上部；所述的循环管7的上部胶接在中间板6的内侧，并与中间板6的上部连通，另一端螺栓连接水箱2的右侧上部；所述的可调向自动封闭连接管结构8镶嵌在中间板6的内侧上部左右两侧；所述的立管9焊接在可调向自动封闭连接管结构8的上部；所述的喷头10螺纹连接在立管9的内侧；所述的清洗仓11螺栓连接在中间板6的上部；所述的盖板12放置在清洗仓11的上部；所述的一级把手13螺钉连接在盖板12的上部中间位置；所述的线路板主体14螺栓连接在盖板12的下部中间位置；所述的可局部拆卸超声波清洗机15分别螺栓连接在清洗仓11的前后两端的中间位置；所述的插拔式颗粒过滤架结构3包括出水连接管31，环形橡胶密封头32，螺栓安装板33，二级把手34，连接杆35和过滤收集网36，所述的环形橡胶密封头32插接在出水连接管31的内部左侧；所述的螺栓安装板33胶接在环形橡胶密封头32的左侧；所述的二级把手34螺钉连接在螺栓安装板33的左侧；所述的连接杆35贯穿环形橡胶密封头32的内侧焊接在螺栓安装板33的右侧中间位置；所述的过滤收集网36焊接在连接杆35的右侧；通过过滤收集网36的设置，对水箱2内部的水进行过滤，并将垃圾收集到过滤收集网36的内侧，防止水中的垃圾将水泵4的进水孔或者出水孔堵塞，从而影响该设备的正常使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可局部拆卸超声波清洗机15包括超声波安装板151，设备安装孔板152，超声波发生器153，连接线154，超声波换能器155和零件安装孔板156，所述的设备安装孔板152分别焊接在超声波安装板151的四角位置；所述的超声波发生器153螺栓连接在超声波安装板151的前端中间位置；所述的连接线154分别螺钉安装在超声波发生器153的左右两侧；所述的超声波换能器155分别螺钉连接在连接线154的后端；所述的零件安装孔板156分别焊接在超声波换能器155的上下两部，并螺栓连接在超声波换能器155的前端；通过超声波换能器155和零件安装孔板156的设置，当单个超声波换能器155出现损坏时将其拆下进行维修，同时不影响该设备的正常使用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调向自动封闭连接管结构8包括一级连接管81，弹簧82，止水球83，零件安装管84，二级连接管85，拆卸管86，圆柱板87，顶杆88和出水口89，所述的弹簧82放置在一级连接管81的上部；所述的止水球83焊接在弹簧82的上部；所述的零件安装管84焊接在一级连接管81的上部；所述的二级连接管85螺纹连接在零件安装管84的内侧上部；所述的拆卸管86螺纹连接在二级连接管85的上部；所述的圆柱板87焊接在拆卸管86的内侧上部；所述的顶杆88焊接在圆柱板87的下部中间位置；所述的出水口89开设在圆柱板87的内部左右两侧；通过弹簧82和止水球83的设置，在二级连接管85的上部没有立管9与之连接时将二级连接管85的内侧堵住，防止清洗剂随二级连接管85流出，从而造成清洗剂浪费。

上述实施例中，具体的，所述的出水连接管31镶嵌在安装底座1的内侧下部左侧，出水连接管31的上部左侧与水泵4的进水孔相互连通，所述的螺栓安装板33螺钉连接在安装底座1的左侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的中间板6的内侧中间位置开设有水槽61，所述的中间板6的内侧下部左侧与供水管5的上部连通。

上述实施例中，具体的，所述的零件安装管84设置有多个，所述的零件安装管84镶嵌在中间板6的内侧上部，所述的一级连接管81的下部与水槽61的上部连通。

上述实施例中，具体的，所述的设备安装孔板152与清洗仓11螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的圆柱板87焊接在立管9的下部，所述的立管9的下部与出水口89的上部连通。

上述实施例中，具体的，所述的盖板12的下部四周位置焊接有限位框121，所述的盖板12的下部中间位置焊接有固定板122，所述的固定板122的前端螺纹连接有夹紧螺栓123。

上述实施例中，具体的，所述的固定板122的横截面为下部开口的U型板，所述的线路板主体14插接在固定板122的内侧下部。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，先将线路板主体14的上部插接到固定板122的内侧，然后旋转夹紧螺栓123，将线路板主体14固定住，然后将拆卸管86螺纹连接在二级连接管85的上部，顶杆88向下推动止水球83向下移动，使立管9的内侧下部和零件安装管84的内侧上部接通，并旋转喷头10到合适的角度为止，然后将安装有线路板主体14的盖板12放置到清洗仓11的上部，让限位框121插接到清洗仓11的内侧上部，然后启动水泵4，水泵4将水箱2中的水抽出送到水槽61中，在经过出水连接管31的时候，过滤收集网36对水箱2中的水进行过滤，将水中的垃圾过滤出来，防止使供水泵4的进水孔和出水孔堵塞，然后水槽61中的水流过一级连接管81、零件安装管84、二级连接管85、拆卸管86和出水口89，进入立管9中，再通过喷头10将水喷射到线路板主体14的表面上，对其进行冲洗，同时打开超声波发生器153，通过连接线154使超声波换能器155对线路板主体14进行更加彻底的清洗，而水通过循环管7流回水箱2中，当单个超声波换能器155出现损坏时，拆下零件安装孔板156前端的螺栓，将损坏的超声波换能器155取下进行维修，同时不影响该设备正常工作，当过滤收集网36的内侧垃圾过多时，先将螺栓安装板33左侧的螺钉拆下，然后手持二级把手34，向右拉动螺栓安装板33，将过滤收集网36从出水连接管31的内侧取出，对出水连接管31内侧的垃圾和过滤收集网36的内侧的垃圾进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，该改进型的用于线路板的节能清洗机，包括安装底座(1)，水箱(2)，插拔式颗粒过滤架结构(3)，水泵(4)，供水管(5)，中间板(6)，循环管(7)，可调向自动封闭连接管结构(8)，立管(9)，喷头(10)，清洗仓(11)，盖板(12)，一级把手(13)，线路板主体(14)和可局部拆卸超声波清洗机(15)，所述的水箱(2)螺钉连接在安装底座(1)的内侧下部中间位置；所述的插拔式颗粒过滤架结构(3)镶嵌在安装底座(1)的内侧下部左侧，右侧焊接在水箱(2)的左侧下部，并且水箱(2)的内侧连通；所述的水泵(4)螺栓连接在安装底座(1)的内部左侧上部；所述的供水管(5)一端与水泵(4)的出水孔螺纹连接，另一端与中间板(6)的下部左侧螺钉连接；所述的中间板(6)螺栓连接在安装底座(1)的内侧上部；所述的循环管(7)的上部胶接在中间板(6)的内侧，并与中间板(6)的上部连通，另一端螺栓连接水箱(2)的右侧上部；所述的可调向自动封闭连接管结构(8)镶嵌在中间板(6)的内侧上部左右两侧；所述的立管(9)焊接在可调向自动封闭连接管结构(8)的上部；所述的喷头(10)螺纹连接在立管(9)的内侧；所述的清洗仓(11)螺栓连接在中间板(6)的上部；所述的盖板(12)放置在清洗仓(11)的上部；所述的一级把手(13)螺钉连接在盖板(12)的上部中间位置；所述的线路板主体(14)螺栓连接在盖板(12)的下部中间位置；所述的可局部拆卸超声波清洗机(15)分别螺栓连接在清洗仓(11)的前后两端的中间位置；所述的插拔式颗粒过滤架结构(3)包括出水连接管(31)，环形橡胶密封头(32)，螺栓安装板(33)，二级把手(34)，连接杆(35)和过滤收集网(36)，所述的环形橡胶密封头(32)插接在出水连接管(31)的内部左侧；所述的螺栓安装板(33)胶接在环形橡胶密封头(32)的左侧；所述的二级把手(34)螺钉连接在螺栓安装板(33)的左侧；所述的连接杆(35)贯穿环形橡胶密封头(32)的内侧焊接在螺栓安装板(33)的右侧中间位置；所述的过滤收集网(36)焊接在连接杆(35)的右侧。

2.如权利要求1所述的改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，所述的可局部拆卸超声波清洗机(15)包括超声波安装板(151)，设备安装孔板(152)，超声波发生器(153)，连接线(154)，超声波换能器(155)和零件安装孔板(156)，所述的设备安装孔板(152)分别焊接在超声波安装板(151)的四角位置；所述的超声波发生器(153)螺栓连接在超声波安装板(151)的前端中间位置；所述的连接线(154)分别螺钉安装在超声波发生器(153)的左右两侧；所述的超声波换能器(155)分别螺钉连接在连接线(154)的后端；所述的零件安装孔板(156)分别焊接在超声波换能器(155)的上下两部，并螺栓连接在超声波换能器(155)的前端。

3.如权利要求1所述的改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，所述的可调向自动封闭连接管结构(8)包括一级连接管(81)，弹簧(82)，止水球(83)，零件安装管(84)，二级连接管(85)，拆卸管(86)，圆柱板(87)，顶杆(88)和出水口(89)，所述的弹簧(82)放置在一级连接管(81)的上部；所述的止水球(83)焊接在弹簧(82)的上部；所述的零件安装管(84)焊接在一级连接管(81)的上部；所述的二级连接管(85)螺纹连接在零件安装管(84)的内侧上部；所述的拆卸管(86)螺纹连接在二级连接管(85)的上部；所述的圆柱板(87)焊接在拆卸管(86)的内侧上部；所述的顶杆(88)焊接在圆柱板(87)的下部中间位置；所述的出水口(89)开设在圆柱板(87)的内部左右两侧。

4.如权利要求1所述的改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，所述的出水连接管(31)镶嵌在安装底座(1)的内侧下部左侧，出水连接管(31)的上部左侧与水泵(4)的进水孔相互连通，所述的螺栓安装板(33)螺钉连接在安装底座(1)的左侧下部。

5.如权利要求1所述的改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，所述的中间板(6)的内侧中间位置开设有水槽(61)，所述的中间板(6)的内侧下部左侧与供水管(5)的上部连通。

6.如权利要求3所述的改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，所述的零件安装管(84)设置有多个，所述的零件安装管(84)镶嵌在中间板(6)的内侧上部，所述的一级连接管(81)的下部与水槽(61)的上部连通。

7.如权利要求2所述的改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，所述的设备安装孔板(152)与清洗仓(11)螺栓连接。

8.如权利要求3所述的改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，所述的圆柱板(87)焊接在立管(9)的下部，所述的立管(9)的下部与出水口(89)的上部连通。

9.如权利要求1所述的改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，所述的盖板(12)的下部四周位置焊接有限位框(121)，所述的盖板(12)的下部中间位置焊接有固定板(122)，所述的固定板(122)的前端螺纹连接有夹紧螺栓(123)。

10.如权利要求9所述的改进型的用于线路板的节能清洗机，其特征在于，所述的固定板(122)的横截面为下部开口的U型板，所述的线路板主体(14)插接在固定板(122)的内侧下部。

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