CN216460419U - 一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，包括支架，所述支架底部的一侧安装有主回收箱，所述支架的底部安装有副回收箱，且所述副回收箱间隔设置于所述主回收箱的一侧，所述主回收箱和副回收箱相互导通，所述主回收箱内部的一端安装有主滤网，所述副回收箱底部的两侧皆安装有副滤网，所述支架的顶端固定有防护框，且所述防护框的内部安装有清洗室，所述清洗室顶部的一侧安装有主U形管，且所述主U形管的两端皆安装有分流管。本实用新型不仅降低工件的清洗盲区，提高装置的清洗质量，降低装置清洗液的使用量，减少装置的使用成本，还便于工作人员后期对碎屑、残渣进行回收、处理。

Description

一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助器械技术领域，具体为一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，其中板材切削指的是利用刀具或砂轮等削去工件的一部分，在切削过程中会产生废料、粉尘等，该部分废料会附着在板材工件上，故而需要利用清洗装置对加工后的工件进行清洗，但是现在的清洗装置在使用过程中依旧存在一定的问题的缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的此类清洗装置在使用过程中，工件的摆放角度多为水平状态，利用清洗液进行清洗，工件的边角以及凹陷处的废料难以冲下，降低了装置的清洗质量；

2、现有的此类清洗装置在使用完毕后，排出的废液多是混有固体残渣，该部分废液难以合理运用，多是直接排向外部，增加了装置的使用成本；

3、现有的此类清洗装置一般未将将废屑与切削液进行分离，对后续废屑、残渣的回收增加了难度，不利于废屑的回收再利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置清洗质量差、使用成本高以及废屑残渣难以收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，包括支架，所述支架底部的一侧安装有主回收箱，所述支架的底部安装有副回收箱，且所述副回收箱间隔设置于所述主回收箱的一侧，所述主回收箱和副回收箱相互导通，所述主回收箱内部的一端安装有主滤网，所述副回收箱底部的两侧皆安装有副滤网，所述支架的顶端固定有防护框，且所述防护框的内部安装有清洗室，所述清洗室顶部的一侧安装有主U形管，且所述主U形管的两端皆安装有分流管，所述分流管远离主U形管的一端安装有副U形管，所述分流管的底端安装有多组高压喷头，且所述高压喷头沿着分流管的水平方向等间距等分布，所述清洗室的两侧壁上皆固定有支撑架，且所述支撑架的内部转动安装有横板，所述支架一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述支架顶端的一侧安装有循环泵,循环泵的进水口通过软管连接至副回收箱的内部，所述循环泵的出水口安装有回水管，回水管远离循环泵的一端与副U形管的一端相互连接。

优选的，所述清洗室的两侧壁上皆活动安装有电动推杆，且所述电动推杆的活塞杆顶端活动安装有连杆。

优选的，所述主U形管远离分流管的一端安装有进液主管，且所述进液主管的一端延伸至清洗室的外部，所述进液主管表面的一侧安装有主开关阀。

优选的，所述回水管采用金属波纹软管，所述回水管表面的一侧安装有副开关阀。

优选的，所述支撑架的两侧外壁上皆转动安装有中轴,中轴的一端延伸至支撑架的内部并与横板的外壁固定连接，所述中轴的另一端与连杆的底端固定连接。

优选的，所述横板的顶端固定有工件座，且所述工件座顶端的中心位置处转动安装有丝杆，所述丝杆的底端固定有圆盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种清洗装置通过设置有横板和工件座等相互配合的结构，利用圆盘和丝杆压紧工件，在喷淋的过程中，工作人员通过控制面板开启电动推杆，则电动推杆带动连杆摆动，即连杆带动中轴转动，使得横板、工件座、工件呈倾斜状态，从而降低工件的清洗盲区，提高装置的清洗质量；

2.该种清洗装置通过设置有回水管和副U形管等相互配合的结构，冲洗下的废液以及残渣通过清洗室落入主回收箱中，废液再次流入副回收箱中，随后工作人员通过控制面板开启循环泵,并打开副开关阀、关闭主开关阀，则循环泵将清洗液再次泵入回水管、副U形管以及分流管中，使得过滤后的废液再次冲刷工件，降低装置清洗液的使用量；

3.该种清洗装置通过设置有副滤网和主滤网等相互配合的结构，主滤网对清洗液中的碎屑、残渣进行初步过滤，副滤网对碎屑、残渣二次过滤，即实现残渣、碎屑精分、过滤的功能，便于工作人员后期进行回收、处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的分流管俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的工件座俯视结构示意图；

图中：1、支架；2、主回收箱；201、副回收箱；202、副滤网；3、主滤网；4、防护框；5、清洗室；6、进液主管；601、主开关阀；7、主U形管；8、分流管；9、高压喷头；10、副U形管；11、回水管；1101、副开关阀；12、循环泵；13、支撑架；14、电动推杆；15、横板；16、中轴；17、连杆；18、工件座；19、丝杆；20、圆盘；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，包括支架1，支架1底部的一侧安装有主回收箱2，支架1的底部安装有副回收箱201，且副回收箱201间隔设置于主回收箱2的一侧，主回收箱2和副回收箱201相互导通，冲洗下的废液以及残渣通过清洗室5落入主回收箱2中，废液再次流入副回收箱201中；

主回收箱2内部的一端安装有主滤网3，副回收箱201底部的两侧皆安装有副滤网202，由主滤网3对清洗液中的碎屑、残渣进行初步过滤，副滤网202对碎屑、残渣二次过滤，即实现残渣、碎屑精分、过滤的功能，便于工作人员后期进行回收；

支架1的顶端固定有防护框4，且防护框4的内部安装有清洗室5，清洗室5顶部的一侧安装有主U形管7，且主U形管7的两端皆安装有分流管8，分流管8设有两组，分流管8远离主U形管7的一端安装有副U形管10；

主U形管7远离分流管8的一端安装有进液主管6，且进液主管6的一端延伸至清洗室5的外部，进液主管6表面的一侧安装有主开关阀601；

工作人员通过控制面板21开启循环泵12,并打开副开关阀1101，关闭主开关阀601，则循环泵12将废液泵入回水管11、副U形管10以及分流管8中，使得过滤后的废液再次冲刷工件，从而降低装置清洗液的使用量；

支架1顶端的一侧安装有循环泵12,循环泵12的进水口通过软管连接至副回收箱201的内部，循环泵12的出水口安装有回水管11，回水管11采用金属波纹软管，回水管11表面的一侧安装有副开关阀1101，回水管11远离循环泵12的一端与副U形管10的一端相互连接；

分流管8的底端安装有多组高压喷头9，且高压喷头9沿着分流管8的水平方向等间距等分布，将进液主管6的端部连接至外部供水端，并打开主开关阀601，此时清洗液通过主U形管7、分流管8以及高压喷头9喷向工件；

清洗室5的两侧壁上皆活动安装有电动推杆14，且电动推杆14的活塞杆顶端活动安装有连杆17，清洗室5的两侧壁上皆固定有支撑架13，且支撑架13的内部转动安装有横板15，横板15的顶端固定有工件座18，且工件座18顶端的中心位置处转动安装有丝杆19，丝杆19的底端固定有圆盘20，工作人员将待清洗的工件放置于工件座18上，随后手动拧动丝杆19，利用圆盘20压紧工件，避免工件在清洗过程中出现滑脱的现象；

支撑架13的两侧外壁上皆转动安装有中轴16,中轴16的一端延伸至支撑架13的内部并与横板15的外壁固定连接，中轴16的另一端与连杆17的底端固定连接；

通过控制面板21开启电动推杆14，则电动推杆14带动连杆17摆动，即连杆17带动中轴16转动，使得横板15、工件座18、工件呈倾斜状态，此时清洗液可将工件凹槽处的碎屑、残渣冲洗，降低清洗盲区的存在；

支架1一侧的外壁上安装有控制面板21，控制面板21内部单片机的输出端分别与循环泵12和电动推杆14的输入端电性连接。

工作原理：首先工作人员将待清洗的工件放置于工件座18上，随后手动拧动丝杆19，利用圆盘20压紧工件，将进液主管6的端部连接至外部供水端，并打开主开关阀601，此时清洗液通过主U形管7、分流管8以及高压喷头9喷向工件，在喷淋的过程中，工作人员通过控制面板21开启电动推杆14，则电动推杆14带动连杆17摆动，即连杆17带动中轴16转动，使得横板15、工件座18、工件呈倾斜状态，此时清洗液可将工件凹槽处的碎屑、残渣冲洗，降低清洗盲区的存在，提高装置的清洗质量，冲洗下的废液以及残渣通过清洗室5落入主回收箱2中，废液再次流入副回收箱201中，随后工作人员通过控制面板21开启循环泵12,并打开副开关阀1101，关闭主开关阀601，则循环泵12将废液泵入回水管11、副U形管10以及分流管8中，使得过滤后的废液再次冲刷工件，从而降低装置清洗液的使用量，减少装置的使用成本，在循环使用清洗液的过程中，由主滤网3对清洗液中的碎屑、残渣进行初步过滤，副滤网202对碎屑、残渣二次过滤，即实现残渣、碎屑精分、过滤的功能，便于工作人员后期进行回收、处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)底部的一侧安装有主回收箱(2)，所述支架(1)的底部安装有副回收箱(201)，且所述副回收箱(201)间隔设置于所述主回收箱(2)的一侧，所述主回收箱(2)和副回收箱(201)相互导通，所述主回收箱(2)内部的一端安装有主滤网(3)，所述副回收箱(201)底部的两侧皆安装有副滤网(202)，所述支架(1)的顶端固定有防护框(4)，且所述防护框(4)的内部安装有清洗室(5)，所述清洗室(5)顶部的一侧安装有主U形管(7)，且所述主U形管(7)的两端皆安装有分流管(8)，所述分流管(8)远离主U形管(7)的一端安装有副U形管(10)，所述分流管(8)的底端安装有多组高压喷头(9)，且所述高压喷头(9)沿着分流管(8)的水平方向等间距等分布，所述清洗室(5)的两侧壁上皆固定有支撑架(13)，且所述支撑架(13)的内部转动安装有横板(15)，所述支架(1)一侧的外壁上安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，其特征在于：所述支架(1)顶端的一侧安装有循环泵(12),循环泵(12)的进水口通过软管连接至副回收箱(201)的内部，所述循环泵(12)的出水口安装有回水管(11)，回水管(11)远离循环泵(12)的一端与副U形管(10)的一端相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，其特征在于：所述清洗室(5)的两侧壁上皆活动安装有电动推杆(14)，且所述电动推杆(14)的活塞杆顶端活动安装有连杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，其特征在于：所述主U形管(7)远离分流管(8)的一端安装有进液主管(6)，且所述进液主管(6)的一端延伸至清洗室(5)的外部，所述进液主管(6)表面的一侧安装有主开关阀(601)。

5.根据权利要求2所述的一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，其特征在于：所述回水管(11)采用金属波纹软管，所述回水管(11)表面的一侧安装有副开关阀(1101)。

6.根据权利要求3所述的一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，其特征在于：所述支撑架(13)的两侧外壁上皆转动安装有中轴(16),中轴(16)的一端延伸至支撑架(13)的内部并与横板(15)的外壁固定连接，所述中轴(16)的另一端与连杆(17)的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置，其特征在于：所述横板(15)的顶端固定有工件座(18)，且所述工件座(18)顶端的中心位置处转动安装有丝杆(19)，所述丝杆(19)的底端固定有圆盘(20)。

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