CN113751379A - 一种电子元器件高效清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种电子元器件高效清洁装置，涉及电子元器件清洁技术领域，包括底板、输送装置、夹持装置与清洁装置，底板上固定安装有输送装置，输送装置的上方设置有夹持装置和清洁装置，夹持装置位于清洁装置的左方，此外本发明能够解决以下问题：a.现有的装置对电子元器件进行清洁时，其清洁的数量有限，无法实现批量化的清洁，从而大大的降低了电子元器件清洁的效率。b.现有的装置对电子元器件进行清洁的过程中，只是简单的对电子元器件进行浸泡，因此电子元器件的表面存在一些地方无法清理干净的情况。

Description

一种电子元器件高效清洁装置

技术领域

本发明涉及电子元器件清洁技术领域，具体提出了一种电子元器件高效清洁装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，电子元器件通常使用在电子或机械产品上，是电子或机械产品中缺一不可的零件，电子元器件包括：电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关等等。

在日常生活中电子或机械产品在空气中放置一段时间之后，表面会覆盖一定的灰尘或其他油状污渍，在长时间的使用下，这些污渍会通过产品的缝隙进入到其内部的电子元器件的表面，时间一长，就会影响电子元器件的使用性能，所以，电子元器件的表面需要定期对其清洁，目前现有的电子元器件高效清洁主要是通过人工把电子元器件放进专业的污渍清洁容器里，随后在容器中加入酒精或化学试剂用搅拌棒搅拌进行清洗，随后将其取出进行擦拭，即完成电子元器件的清洗，现有的电子元器件清洗方法使用非常的简便，但是还是存在一下的问题：

(1)现有的装置对电子元器件进行清洁时，其清洁的数量有限，无法实现批量化的清洁，从而大大的降低了电子元器件清洁的效率。

(2)现有的装置对电子元器件进行清洁的过程中，只是简单的对电子元器件进行浸泡，因此电子元器件的表面存在一些地方无法清理干净的情况。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电子元器件高效清洁装置，包括底板、输送装置、夹持装置与清洁装置，所述底板上固定安装有输送装置，输送装置的上方设置有夹持装置和清洁装置，夹持装置位于清洁装置的左方。

所述输送装置包括固定底座、环形电动滑轨、电动滑块、旋转气缸、连接板与灰尘清理组件，底板上固定安装有固定底座，固定底座的上端对称设置有环形电动滑轨，环形电动滑轨上滑动设置有电动滑块，电动滑块的上端固定安装有旋转气缸，旋转气缸输出端的方向朝固定底座的中心位置设置，且旋转气缸的输出端固定连接有连接板固定底座上设置有灰尘清理组件。

所述夹持装置包括伸缩弹簧杆、夹持板、滑动槽、夹持块、锁紧弹簧与自适应夹持组件，连接板远离电动滑块的一端对称固定安装有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆远离旋转气缸的一端固定安装有夹持板，夹持板远离伸缩弹簧杆的一端对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有夹持块，夹持块与滑动槽之间通过锁紧弹簧相连，夹持块上设置有自适应夹持组件。

所述清洁装置包括伸缩气缸、支撑架、十字架、驱动电机、往复转盘、往复杆、往复柱、回形框、固定柱、限位板、清理块、清理毛刷、清扫组件与冲洗组件，底板上固定安装有支撑架，支撑架的上端对称安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端滑动贯穿支撑架与十字架固定连接，十字架的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端滑动贯穿十字架与往复转盘相连，往复转盘转动设置在十字架的下端，往复转盘的下端固定连接有往复杆，往复杆远离往复转盘的一端固定有往复柱，往复柱远离往复杆的一端套设在回形框内，回形框滑动设置在固定柱上，固定柱通过限位板固定安装在十字架的下端，回形框的下端固定安装有清理块，清理块的下端的边缘处等间距设置有清理毛刷，清理块的下端等间距开设有吸尘孔，且吸尘孔与清理毛刷交替设置，清理块上设置有清扫组件，清理块的右方设置有冲洗组件。

优选的，所述自适应夹持组件包括活动槽、自适应弹簧与自适应板，夹持块的内侧开设有活动槽，活动槽内等间距设置有自适应弹簧，自适应弹簧上固定有自适应板，且自适应板上设置有橡胶块。

优选的，所述清扫组件包括放置槽、收集箱、吸尘器、转动轴、转动带、清扫电机与转动盘，清理块的侧端面开设有放置槽，放置槽内滑动设置有收集箱，收集箱的上端设置有吸尘器，放置槽的中部等间距转动设置有转动轴，转动轴上设置有转动带，一侧的转动轴上连接有清扫电机，清扫电机通过电机座固定在放置槽内，转动轴的下端通过轴承转动贯穿清理块且与转动盘相连，转动盘的下端绕其周向方向等间距设置有与清理块下端的边缘处等间距设置的相同的清理毛刷。

优选的，所述冲洗组件包括密封框、限位橡胶帘、固定架、电动推杆、执行板、导向柱、冲洗作业框、缓冲弹簧、冲洗头与调节模块，底板上固定安装有密封框，密封框位于支撑架的右方且密封框设置在固定底座的上方，密封框的左右两端等间距设置有限位橡胶帘，密封框的上端固定安装有固定架，固定架的上端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端滑动贯穿固定架与执行板相连，执行板的下端的拐角处固定安装有导向柱，导向柱滑动贯穿密封框设置，导向柱的下端固定安装有冲洗作业框，冲洗作业框的侧端等间距铰接设置有冲洗头，导向柱位于执行板和密封框之间的部分套设有缓冲弹簧，冲洗头上设置有调节模块。

优选的，所述调节模块包括调节弹簧杆与调节板，冲洗头靠近冲洗作业框的一端的下侧连接有调节板，调节板活动设置在冲洗作业框的内部，调节板的上端铰接有调节弹簧杆，调节弹簧杆与冲洗作业框的上端通过螺纹连接的方式相连，有效的保证电子元器件表面的污渍能够沿洗板水的冲洗轨迹向电子元器件下方的固定底座的内部进行流动。

优选的，所述灰尘清理组件包括垂直板、条形槽、清灰板、牵引绳与复位弹簧，固定底座的内侧设置有若干垂直板，位于支撑架附近的垂直板的内侧开设有条形槽，条形槽内滑动设置有清灰板，清灰板滑动设置在固定底座的内壁上，清灰板位于条形槽的位置的后端固定连接有牵引绳，牵引绳远离清灰板的一端滑动贯穿固定底座设置，清灰板位于条形槽的位置的前端与固定底座之间通过复位弹簧固定连接，固定底座上远离清灰板的一侧开设有清理槽，保证电子元器件工作的环境的整洁，提高清洁的效率，避免电子元器件受到二次污染。

优选的，所述固定底座位于密封框下端部分的内壁从左到右依次向下倾斜设置，且固定底座的内壁上最低的位置处的侧端开设有漏料孔，漏料孔内设置有橡胶塞，能够保证固定底座上用过的洗板水能够一次性的有效收集，避免其残留在固定底座的内部。

优选的，所述清理块的外侧壁上设置有防护罩，防护罩主要的作用是保证清理毛刷在对电子元器件进行清扫的时候所产生的灰尘不会到处飞溅，避免其他的电子元器件出现二次污染的情况。

本发明具备以下有益效果：

1.本发明提供一种电子元器件高效清洁装置，输送装置主要的作用是实现电子元器件批量化的清洁，从而有效的提高电子元器件清洁的效率，减少成本的消耗。

2.本发明提供一种电子元器件高效清洁装置，夹持装置主要的作用是提高电子元器件夹持的稳定性，保证电子元器件在进行清洁和翻转的时候能够稳定的固定在夹持块上，从而保证清洁的高效性，避免其出现掉落的情况。

3.本发明提供一种电子元器件高效清洁装置，清洁装置主要的作用是通过清理毛刷旋转清扫和清理毛刷左右往复清扫的方式对电子元器件的表面进行清洁，从而有效的提高电子元器件表面清洁的高效性。

4.本发明提供一种电子元器件高效清洁装置，冲洗组件主要是通过冲洗头呈斜向下四十五度的状态对电子元器件喷射洗板水，通过洗板水快速强劲的冲力保证电子元器件表面一些无法通过清理毛刷清理的污渍冲洗干净。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明夹持装置、输送装置和清洁装置的结构示意图。

图3为本发明夹持装置的部分结构示意图。

图4为本发明清洁装置第一视角的部分结构示意图。

图5为本发明清洁装置第二视角的部分结构示意图。

图6为本发明清洁装置第三视角的部分结构示意图。

图7为本发明图6中的B处局部放大图。

图8为本发明冲洗组件的部分结构示意图。

图9为本发明图8中的C处局部放大图。

图中：1、底板；2、输送装置；3、夹持装置；4、清洁装置；21、固定底座；22、环形电动滑轨；23、电动滑块；24、旋转气缸；25、连接板；26、灰尘清理组件；31、伸缩弹簧杆；32、夹持板；33、滑动槽；34、夹持块；35、锁紧弹簧；36、自适应夹持组件；40、伸缩气缸；41、支撑架；42、十字架；43、驱动电机；44、往复转盘；45、回形框；46、固定柱；47、限位板；48、清理块；49、清理毛刷；50、清扫组件；51、冲洗组件；52、往复杆；53、往复柱；361、活动槽；362、自适应弹簧；363、自适应板；501、放置槽；502、收集箱；503、吸尘器；504、转动轴；505、转动带；506、清扫电机；507、转动盘；511、密封框；512、限位橡胶帘；513、固定架；514、电动推杆；515、执行板；516、导向柱；517、冲洗作业框；518、缓冲弹簧；519、冲洗头；521、调节模块；522、调节弹簧杆；523、调节板；261、垂直板；262、条形槽；263、清灰板；264、牵引绳；265、复位弹簧；211、橡胶塞；480、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，一种电子元器件高效清洁装置4，包括底板1、输送装置2、夹持装置3与清洁装置4，所述底板1上固定安装有输送装置2，输送装置2的上方设置有夹持装置3和清洁装置4，夹持装置3位于清洁装置4的左方；具体工作时，首先通过夹持装置3将电子元器件A夹持在输送装置2上，随后通过输送装置2来对电子元器件A进行间歇性的输送从而保证设备能够实现批量化的电子元器件A清洁，从而提高电子元器件A清洁的高效性，当输送装置2将电子元器件A输送至带清洁区域时，通过清洁装置4对其进行往复的清洁。

参阅图2，所述输送装置2包括固定底座21、环形电动滑轨22、电动滑块23、旋转气缸24、连接板25与灰尘清理组件26，底板1上固定安装有固定底座21，固定底座21的上端对称设置有环形电动滑轨22，环形电动滑轨22上滑动设置有电动滑块23，电动滑块23的上端固定安装有旋转气缸24，旋转气缸24输出端的方向朝固定底座21的中心位置设置，且旋转气缸24的输出端固定连接有连接板25，固定底座21上设置有灰尘清理组件26；具体工作时，通过操作人员将电子元器件A依次放置到夹持装置3上之后，通过电动滑块23来带动电子元器件A沿环形电动滑轨22进行输送，当电子元器件A输送至待清洁的区域之后，通过清洁装置4对其进行清洁，当电子元器件A在清洁的过程中需要对其两个面进行清洁时，通过旋转气缸24带动电子元器件A进行翻转，从而实现电子元器件A的翻面，随后清洁装置4依次对其进行清洁，输送装置2主要的作用是实现电子元器件A批量化的清洁，从而有效的提高电子元器件A清洁的效率，减少成本的消耗。

参阅图3，所述夹持装置3包括伸缩弹簧杆31、夹持板32、滑动槽33、夹持块34、锁紧弹簧35与自适应夹持组件36，连接板25远离旋转气缸24的一端对称固定安装有伸缩弹簧杆31，伸缩弹簧杆31远离连接板25的一端固定安装有夹持板32，夹持板32远离伸缩弹簧杆31的一端对称开设开设有滑动槽33，滑动槽33内滑动设置有夹持块34，夹持块34与滑动槽33之间通过锁紧弹簧35相连，夹持块34上设置有自适应夹持组件36；所述自适应夹持组件36包括活动槽361、自适应弹簧362与自适应板363，夹持块34的内侧开设有活动槽361，活动槽361内等间距设置有自适应弹簧362，自适应弹簧362上固定有自适应板363，且自适应板363上设置有橡胶块；具体工作时，在对电子元器件A进行输送之前需要将其固定在输送装置2上，首先通过操作人员将电子元器件A的一侧抵靠在一侧的夹持块34上的自适应板363上，随后对其施加一定的压力，此时夹持块34通过锁紧弹簧35的弹力向外侧移动，随后将电子元器件A另一侧抵靠在夹持板32的另一侧的夹持块34上，此时电子元器件A通过夹持块34对电子元器件A的四个拐角对其进行夹持固定，同时夹持块34上的自适应弹簧362和自适应板363能够对电子元器件A进行缓冲，避免夹持块34对电子元器件A进行夹持的时候将电子元器件A的边缘损坏，夹持装置3主要的作用是提高电子元器件A夹持的稳定性，保证电子元器件A在进行清洁和翻转的时候能够稳定的固定在夹持块34上，从而保证清洁的高效性，避免其出现掉落的情况。

参阅图2、图4、图5和图6，所述清洁装置4包括伸缩气缸40、支撑架41、十字架42、驱动电机43、往复转盘44、往复杆52、往复柱53、回形框45、固定柱46、限位板47、清理块48、清理毛刷49、清扫组件50与冲洗组件51，底板1上固定安装有支撑架41，支撑架41的上端对称安装有伸缩气缸40，伸缩气缸40的输出端滑动贯穿支撑架41与十字架42固定连接，十字架42的上端固定连接有驱动电机43，驱动电机43的输出端滑动贯穿十字架42与往复转盘44相连，往复转盘44转动设置在十字架42的下端，往复转盘44的下端固定连接有往复杆52，往复杆52远离往复转盘44的一端固定有往复柱53，往复柱53远离往复杆52的一端套设在回形框45内，回形框45滑动设置在固定柱46上，固定柱46通过限位板47固定安装在十字架42的下端，回形框45的下端固定安装有清理块48，清理块48的下端的边缘处等间距设置有清理毛刷49，清理块48的下端等间距开设有吸尘孔，且吸尘孔与清理毛刷49交替设置，清理块48上设置有清扫组件50，清理块48的右方设置有冲洗组件51；具体工作时，当输送装置2将夹持固定后的电子元器件A输送至清洁的区域之后，伸缩气缸40启动，伸缩气缸40的输出端带动十字架42、清理块48和清理毛刷49向下运动，直至十字架42下端的清理毛刷49抵靠在其下方的电子元器件A的表面，随后驱动电机43启动，驱动电机43的输出端带动往复转盘44转动，往复转盘44在转动的时候带动回形框45沿固定柱46左右往复运动，回形框45左右往复运动的时候，其下端连接的清理块48和清理毛刷49对电子元器件A的表面往复的清理，同时清扫组件50带动清理块48中间位置的清理毛刷49左右往复运动的时候对电子元器件A进行旋转清理，从而保证清理毛刷49对电子元器件A清理的高效性，当清理毛刷49对电子元器件A的一个面清理干净之后，伸缩气缸40缩回至初始位置，随后旋转气缸24启动，旋转气缸24通过连接板25带动电子元器件A转动一百八十度之后，此时电子元器件A翻转了一个面，随后重复上述的操作，对电子元器件A的另外一个面进行清洁，当电子元器件A被清洁干净之后，通过输送装置2带动初次清理之后的电子元器件A运动至冲洗组件51的区域，随后通过冲洗组件51对其进行冲洗。

参阅图6和图7，所述清扫组件50包括放置槽501、收集箱502、吸尘器503、转动轴504、转动带505、清扫电机506与转动盘507，清理块48的侧端面开设有放置槽501，放置槽501内滑动设置有收集箱502，收集箱502的上端设置有吸尘器503，放置槽501的中部等间距转动设置有转动轴504，转动轴504上设置有转动带505，一侧的转动轴504上连接有清扫电机506，清扫电机506通过电机座固定在放置槽501内，转动轴504的下端通过轴承转动贯穿清理块48且与转动盘507相连，转动盘507的下端绕其周向方向等间距设置有与清理块48下端的边缘处等间距设置的相同的清理毛刷49；所述清理块48的外侧壁上设置有防护罩480；具体工作时，当清理毛刷49对电子元器件A的表面进行清理的同时，清扫电机506启动，清扫电机506的输出端通过转动带505来促使转动轴504同步转动，转动轴504在同步转动的同时带动转动盘507和其下端设置的清理毛刷49进行高速旋转，因此高速旋转的清理毛刷49将电子元器件A表面一些难以清理的灰尘清扫干净，清理块48的下端通过左右两侧的清理毛刷49对电子元器件A的表面进行简单的左右往复清扫，清理块48的下端的中部通过高速旋转的方式在电子元器件A的表面进行左右清扫，这样通过多种方式对电子元器件A进行清扫，从而提高了电子元器件A清洁的高效性，当清理毛刷49在对电子元器件A的表面进行清扫时，清理块48内部的吸尘器503通过收集箱502对清理毛刷49清扫时表面沾上的灰尘进行快速的吸收，从而保证清理毛刷49的整洁，同时又能够避免清理毛刷49在对电子元器件A进行清理时导致灰尘飞扬，从而影响整个设备上其他清理好的电子元器件A，清理块48的外侧壁上设置有防护罩480，也能够很好的限位灰尘的飞扬，保证灰尘能够都通过清理毛刷49的清扫落至电子元器件A下方的固定底座21内，从而便于后续的清理，清扫组件50主要的作用是通过旋转清扫和左右往复清扫的方式对电子元器件A的表面进行清洁，从而有效的提高电子元器件A表面清洁的高效性。

参阅图8，所述冲洗组件51包括密封框511、限位橡胶帘512、固定架513、电动推杆514、执行板515、导向柱516、冲洗作业框517、缓冲弹簧518、冲洗头519与调节模块521，底板1上固定安装有密封框511，密封框511位于支撑架41的右方且密封框511设置在固定底座21的上方，密封框511的左右两端等间距设置有限位橡胶帘512，密封框511的上端固定安装有固定架513，固定架513的上端固定安装有电动推杆514，电动推杆514的输出端滑动贯穿固定架513与执行板515相连，执行板515的下端的拐角处固定安装有导向柱516，导向柱516滑动贯穿密封框511设置，导向柱516的下端固定安装有冲洗作业框517，冲洗作业框517的侧端等间距铰接设置有冲洗头519，导向柱516位于执行板515和密封框511之间的部分套设有缓冲弹簧518，冲洗头519上设置有调节模块521；具体工作时，当电子元器件A的两个面通过清理毛刷49清洁干净之后，输送装置2继续带动其向右运动，直至电子元器件A穿过限位橡胶帘512运动至密封框511的中间位置，随后旋转气缸24继续启动，保证电子元器件A处于垂直的状态，接着电动推杆514启动，电动推杆514通过执行板515和导向柱516带动冲洗作业框517上下往复运动，当冲洗作业框517上下往复运动的过程中，冲洗作业框517上的冲洗头519通过已知的洗板水喷水器将专用的洗板水喷射到电子元器件A的表面，并且通过调节模块521来调节冲洗头519的角度，保证冲洗头519呈斜向下四十五度的状态对电子元器件A进行喷射洗板水，保证电子元器件A能够通过冲刷的洗板水将其表面一些无法通过清理毛刷49清理的污渍冲洗干净，随后待电子元器件A晾干之后对其进行统一收集，洗板水是专门用于电子元器件A清洁的材料，可以在不损坏电路板的前提下对电子元器件A进行清洁。

参阅图8和图9，所述调节模块521包括调节弹簧杆522与调节板523，冲洗头519靠近冲洗作业框517的一端的下侧连接有调节板523，调节板523活动设置在冲洗作业框517的内部，调节板523的上端铰接有调节弹簧杆522，调节弹簧杆522与冲洗作业框517的上端通过螺纹连接的方式相连；所述固定底座21上位于密封框511下端部分的内壁从左到右依次向下倾斜设置，且固定底座21位于最低的位置处开设有漏料孔，漏料孔内设置有橡胶塞211；具体工作时，当冲洗头519准备对电子元器件A进行冲洗之前需要调节其角度，从而保证冲洗的效率，因此转动调节弹簧杆522，通过调节弹簧杆522和调节板523带动冲洗头519位于冲洗作业框517内部的部分向上移动，此时冲洗头519位于冲洗作业框517外部的部分绕铰接点向下运动，直至冲洗头519位于冲洗作业框517外部的部分呈斜向下四十五度的状态时，有效的保证电子元器件A表面的污渍能够沿洗板水的冲洗轨迹向电子元器件A下方的固定底座21的内部流动，最后用过之后的洗板水储存在固定底座21的内部，当其储存一定的量之后将漏料孔上的橡胶塞211拔出，对使用后的洗板水进行统一收集再利用，固定底座21上位于密封框511下端部分的内壁从左到右依次向下倾斜设置，能够保证洗板水从高处流动低处，提高对其收集的效率，避免固定底座21的内部残留多余的使用过的洗板水。

参阅图5，所述灰尘清理组件26包括垂直板261、条形槽262、清灰板263、牵引绳264与复位弹簧265，固定底座21的内侧设置有若干垂直板261，位于支撑架41附近的垂直板261的内侧开设有条形槽262，条形槽262内滑动设置有清灰板263，清灰板263滑动设置在固定底座21的内壁上，清灰板263位于条形槽262的位置的后端固定连接有牵引绳264，牵引绳264远离清灰板263的一端滑动贯穿固定底座21设置，清灰板263位于条形槽262的位置的前端与固定底座21之间通过复位弹簧265固定连接，固定底座21上远离清灰板263的一侧开设有清理槽；具体工作时，当清洁装置4上的清理毛刷49对电子元器件A进行清洁之后，清洁下来的灰尘堆积在其工作区域下方的固定底座21的内部，并且固定底座21上通过多组垂直板261进行隔离，从而保证固定底座21分成多个独立的区域，进行单独的处理，位于清理毛刷49下方的固定底座21主要用于储存灰尘，密封框511下方的固定底座21主要用于储存使用过的洗板水，当位于清理毛刷49下方的固定底座21长时间储存了灰尘之后，则需要对其进行清理，因此拉动牵引绳264，通过牵引绳264带动清灰板263在垂直板261上的条形槽262内向前方滑动，清灰板263滑动的过程中将固定底座21上的灰尘通过清理槽清理出来，随后松开牵引绳264，通过清灰板263上的复位弹簧265的弹力带动清灰板263回到初始位置，从而实现对位于清理毛刷49下方的固定底座21进行灰尘清理，保证电子元器件A工作的环境的整洁，提高清洁的效率，避免电子元器件A受到二次污染。

本发明在工作时的使用步骤：

步骤一：首先通过操作人员将电子元器件A依次的抵靠在夹持块34上的自适应板363上，随后通过电动滑块23来带动电子元器件A沿环形电动滑轨22进行输送，直至其到达第一个清洁区域；

步骤二：当输送装置2将夹持固定后的电子元器件A输送至第一个清洁的区域之后，伸缩气缸40启动，伸缩气缸40的输出端带动十字架42、清理块48和清理毛刷49抵靠在其下方的电子元器件A的表面，随后驱动电机43启动，驱动电机43的输出端通过往复转盘44带动回形框45沿固定柱46左右往复运动，回形框45带动清理块48同步运动，随后清理块48下端两侧的清理毛刷49对电子元器件A的表面进行左右清扫，清理块48下端中部的清理毛刷49对电子元器件A的表面进行旋转清扫，同时通过吸尘器503对清理毛刷49上的灰尘进行吸收，当电子元器件A的上端面清理完成后通过旋转气缸24带动其翻转，随后重复上述的操作对其另外一个面进行清理；

步骤三：当电子元器件A的两个面通过清理毛刷49清洁干净之后，输送装置2继续带动其向右运动，直至电子元器件A穿过限位橡胶帘512运动至密封框511的中间位置，随后通过冲洗头519以倾斜向下的状态对竖直状态的电子元器件A的两个面同时进行冲洗，接着待其自然晾干之后对其进行统一收集并妥善保管，避免其二次受到污染。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电子元器件高效清洁装置，包括底板(1)、输送装置(2)、夹持装置(3)与清洁装置(4)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有输送装置(2)，输送装置(2)的上方设置有夹持装置(3)和清洁装置(4)，夹持装置(3)位于清洁装置(4)的左方；

所述输送装置(2)包括固定底座(21)、环形电动滑轨(22)、电动滑块(23)、旋转气缸(24)、连接板(25)与灰尘清理组件(26)，底板(1)上固定安装有固定底座(21)，固定底座(21)的上端对称设置有环形电动滑轨(22)，环形电动滑轨(22)上滑动设置有电动滑块(23)，电动滑块(23)的上端固定安装有旋转气缸(24)，旋转气缸(24)输出端的方向朝固定底座(21)的中心位置设置，且旋转气缸(24)的输出端固定连接有连接板(25)，固定底座(21)上设置有灰尘清理组件(26)；

所述夹持装置(3)包括伸缩弹簧杆(31)、夹持板(32)、滑动槽(33)、夹持块(34)、锁紧弹簧(35)与自适应夹持组件(36)，连接板(25)远离旋转气缸(24)的一端对称固定安装有伸缩弹簧杆(31)，伸缩弹簧杆(31)远离连接板(25)的一端固定安装有夹持板(32)，夹持板(32)远离伸缩弹簧杆(31)的一端对称开设有滑动槽(33)，滑动槽(33)内滑动设置有夹持块(34)，夹持块(34)与滑动槽(33)之间通过锁紧弹簧(35)相连，夹持块(34)上设置有自适应夹持组件(36)；

所述清洁装置(4)包括伸缩气缸(40)、支撑架(41)、十字架(42)、驱动电机(43)、往复转盘(44)、往复杆(52)、往复柱(53)、回形框(45)、固定柱(46)、限位板(47)、清理块(48)、清理毛刷(49)、清扫组件(50)与冲洗组件(51)，底板(1)上固定安装有支撑架(41)，支撑架(41)的上端对称安装有伸缩气缸(40)，伸缩气缸(40)的输出端滑动贯穿支撑架(41)与十字架(42)固定连接，十字架(42)的上端固定连接有驱动电机(43)，驱动电机(43)的输出端滑动贯穿十字架(42)与往复转盘(44)相连，往复转盘(44)转动设置在十字架(42)的下端，往复转盘(44)的下端固定连接有往复杆(52)，往复杆(52)远离往复转盘(44)的一端固定有往复柱(53)，往复柱(53)远离往复杆(52)的一端套设在回形框(45)内，回形框(45)滑动设置在固定柱(46)上，固定柱(46)通过限位板(47)固定安装在十字架(42)的下端，回形框(45)的下端固定安装有清理块(48)，清理块(48)的下端的边缘处等间距设置有清理毛刷(49)，清理块(48)的下端等间距开设有吸尘孔，且吸尘孔与清理毛刷(49)交替设置，清理块(48)上设置有清扫组件(50)，清理块(48)的右方设置有冲洗组件(51)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件高效清洁装置，其特征在于：所述自适应夹持组件(36)包括活动槽(361)、自适应弹簧(362)与自适应板(363)，夹持块(34)的内侧开设有活动槽(361)，活动槽(361)内等间距设置有自适应弹簧(362)，自适应弹簧(362)上固定有自适应板(363)，且自适应板(363)上设置有橡胶块。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件高效清洁装置，其特征在于：所述清扫组件(50)包括放置槽(501)、收集箱(502)、吸尘器(503)、转动轴(504)、转动带(505)、清扫电机(506)与转动盘(507)，清理块(48)的侧端面开设有放置槽(501)，放置槽(501)内滑动设置有收集箱(502)，收集箱(502)的上端设置有吸尘器(503)，放置槽(501)的中部等间距转动设置有转动轴(504)，转动轴(504)上设置有转动带(505)，一侧的转动轴(504)上连接有清扫电机(506)，清扫电机(506)通过电机座固定在放置槽(501)内，转动轴(504)的下端通过轴承转动贯穿清理块(48)且与转动盘(507)相连，转动盘(507)的下端绕其周向方向等间距设置有与清理块(48)下端的边缘处等间距设置的相同的清理毛刷(49)。

4.根据权利要求1所述的一种电子元器件高效清洁装置，其特征在于：所述冲洗组件(51)包括密封框(511)、限位橡胶帘(512)、固定架(513)、电动推杆(514)、执行板(515)、导向柱(516)、冲洗作业框(517)、缓冲弹簧(518)、冲洗头(519)与调节模块(521)，底板(1)上固定安装有密封框(511)，密封框(511)位于支撑架(41)的右方且密封框(511)设置在固定底座(21)的上方，密封框(511)的左右两端等间距设置有限位橡胶帘(512)，密封框(511)的上端固定安装有固定架(513)，固定架(513)的上端固定安装有电动推杆(514)，电动推杆(514)的输出端滑动贯穿固定架(513)与执行板(515)相连，执行板(515)的下端的拐角处固定安装有导向柱(516)，导向柱(516)滑动贯穿密封框(511)设置，导向柱(516)的下端固定安装有冲洗作业框(517)，冲洗作业框(517)的侧端等间距铰接设置有冲洗头(519)，导向柱(516)位于执行板(515)和密封框(511)之间的部分套设有缓冲弹簧(518)，冲洗头(519)上设置有调节模块(521)。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件高效清洁装置，其特征在于：所述调节模块(521)包括调节弹簧杆(522)与调节板(523)，冲洗头(519)靠近冲洗作业框(517)的一端的下侧连接有调节板(523)，调节板(523)活动设置在冲洗作业框(517)的内部，调节板(523)的上端铰接有调节弹簧杆(522)，调节弹簧杆(522)与冲洗作业框(517)的上端通过螺纹连接的方式相连。

6.根据权利要求1所述的一种电子元器件高效清洁装置，其特征在于：所述灰尘清理组件(26)包括垂直板(261)、条形槽(262)、清灰板(263)、牵引绳(264)与复位弹簧(265)，固定底座(21)的内侧设置有若干垂直板(261)，位于支撑架(41)附近的垂直板(261)的内侧开设有条形槽(262)，条形槽(262)内滑动设置有清灰板(263)，清灰板(263)滑动设置在固定底座(21)的内壁上，清灰板(263)位于条形槽(262)的位置的后端固定连接有牵引绳(264)，牵引绳(264)远离清灰板(263)的一端滑动贯穿固定底座(21)设置，清灰板(263)位于条形槽(262)的位置的前端与固定底座(21)之间通过复位弹簧(265)固定连接，固定底座(21)上远离清灰板(263)的一侧开设有清理槽。

7.根据权利要求4所述的一种电子元器件高效清洁装置，其特征在于：所述固定底座(21)位于密封框(511)下端部分的内壁从左到右依次向下倾斜设置，且固定底座(21)的内壁上最低的位置处的侧端开设有漏料孔，漏料孔内设置有橡胶塞(211)。

8.根据权利要求1所述的一种电子元器件高效清洁装置，其特征在于：所述清理块(48)的外侧壁上设置有防护罩(480)。

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