CN214638606U - 一种石板自动清洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种石板自动清洗设备,包括工作台、设置在工作台上的清洗室和烘干室,所述工作台上设有输送石板依次经过清洗室和烘干室的移送机构;所述清洗室内设有两个分别位于移送机构上方和下方的清洗装置;所述烘干室内设有两个分别位于移送机构上方和下方的热风机构,用于烘干石板。本实用新型结构简单,使用方便,利用喷淋机构向喷洗石板的上下两面,再利用盘刷机构、毛刷机构、刮板机构依次对石板的表面进行刷洗和刮洗,从而大大地提高了石板清洗的效率,并能有效清洗石板的表面,最后再通过热风机构对石板进行烘干,保证石板的洁净度与干燥度,避免石板损坏,因此适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石板清洗设备领域,具体涉及一种石板自动清洗设备。
背景技术
人造玉板、天然玉板、天然矿石板材、人造石板等板材都可以称之为石板,石板在使用的过程中会受到泥沙、粉尘等杂质的污染,导致石板的表面被刮花或者侵蚀损坏;由于石板的面积大、重量大的原因,石板的清洗是困扰人们的一个难题。
采用人工清洗的方法清洗石板,该清洗方法的工作效率低,只能对石板进行粗略的清洗,并且泥沙、粉尘等杂质不易清理,后续石板的干燥只能通过晾晒。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种石板自动清洗设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种石板自动清洗设备,其特征在于:包括工作台、从左至右依次设置在工作台上的清洗室和烘干室,所述工作台上设有输送石板依次经过清洗室和烘干室的移送机构;所述清洗室内设有两个分别位于移送机构上方和下方的清洗装置,所述清洗装置包括用于喷淋石板的喷淋机构、用于刷洗石板的刷洗机构,所述刷洗机构从左至右依次包括用于对石板进行第一次刷洗的盘刷机构、用于对石板进行第二次刷洗的毛刷机构、用于刮刷石板表面的刮板机构;所述烘干室内设有两个分别位于移送机构上方和下方的热风机构,所述热风机构包括至少两个能够向石板表面吹热风的热风机,所述烘干室内设有导风罩,所述导风罩的一端为与热风机出风端相连通的进风口,另一端为向石板吹出热风的出风口。
在本实用新型中,所述移送机构包括从左至右依次布置在工作台上的多个动力辊、用于带动动力辊旋转的第一驱动机构。
在本实用新型中,所述喷淋机构包括设置在盘刷机构和毛刷机构旁的多根喷淋管,所述喷淋管上设有喷淋石板表面的喷嘴,所述喷淋管连接有供水机构。
在本实用新型中,所述盘刷机构包括至少一个盘刷组件,所述盘刷组件包括固定在清洗室内的盘刷支架、转动连接在盘刷支架上的多个盘刷、带动盘刷旋转的第二驱动机构。
在本实用新型中,所述毛刷机构包括转动连接在工作台上的毛刷辊、带动毛刷辊旋转的第三驱动机构。
在本实用新型中,所述刮板机构包括固定在工作台上的刮板固定座、滑动安装在刮板固定座上的刮板安装座、安装在刮板固定座上的清理刮板,所述刮板固定座和刮板安装座之间设有用于带动清理刮板靠向石板的弹性驱动机构。
在本实用新型中,所述工作台的两端分别设有石板上料装置和石板下料装置。
本实用新型的有益效果: 本实用新型结构简单,使用方便,利用喷淋机构向喷洗石板的上下两面,再利用盘刷机构、毛刷机构、刮板机构依次对石板的表面进行刷洗和刮洗,从而大大地提高了石板清洗的效率,并能有效清洗石板的表面,最后再通过热风机构对石板进行烘干,保证石板的洁净度与干燥度,避免石板损坏,因此适合推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
图1为本实施例的整体结构示意图
图2为工作台的主视图;
图3为图2中I的放大图;
图4为工作台的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~4,一种石板自动清洗设备,包括工作台10、从左至右依次设置在工作台10上的清洗室20和烘干室30,所述工作台10上设有输送石板依次经过清洗室20和烘干室30的移送机构40;所述清洗室20内设有两个分别位于移送机构40上方和下方的清洗装置,所述清洗装置包括用于喷淋石板的喷淋机构50、用于刷洗石板的刷洗机构,所述刷洗机构从左至右依次包括用于对石板进行第一次刷洗的盘刷机构60、用于对石板进行第二次刷洗的毛刷机构70、用于刮刷石板表面的刮板机构80;所述烘干室30内设有两个分别位于移送机构40上方和下方的热风机构,所述热风机构包括至少两个能够向石板表面吹热风的热风机90,所述烘干室30内设有导风罩91,所述导风罩91的一端为与热风机90出风端相连通的进风口,另一端为向石板吹出热风的出风口。
在上述结构中,所述烘干室30与导风罩91之间设有保温腔92,所述保温腔92内设有保温棉,用于降低热量消耗,从而达到降低能耗的目的,保温棉未在附图中显示。
作为优选的实施方式,所述移送机构40包括从左至右依次布置在工作台10上的多个动力辊1A、用于带动动力辊1A旋转的第一驱动机构2A,动力辊1A与动力辊1A之间通过第一链条连接传动,所述第一驱动机构2A包括连接带动其中一个动力辊1A旋转的第一电机。进一步的,所述工作台10上还设有多个分别对应每个动力辊1A的压紧辊3A,压紧辊3A与工作台10转动连接,并且所述工作台10上设有弹性压迫压紧辊3A的弹簧组件,以使压紧辊3A靠向动力辊1A,从而当石板从压紧辊3A和动力辊1A之间经过时,压紧辊3A能够压紧石板,避免石板在输送过程中偏向移位。另外,所述工作台10上还设有位于相邻两个动力辊1A之间的传送辊4A,传送辊4A支撑石板的底面,以避免在输送过程中石板中部无支撑而断裂。
作为优选的实施方式,所述喷淋机构50包括设置在盘刷机构60和毛刷机构70旁的多根喷淋管1B,所述喷淋管1B上设有喷淋石板表面的喷嘴,所述喷淋管1B连接有供水机构。进一步的,所述供水机构包括设于清洗室20底部用于接收清洗污水的接水槽2B、位于接水槽2B一侧的储水槽3B、设于储水槽3B内的第一水泵4B,所述接水槽2B与储水槽3B之间设有循环水过滤机构5B连通,所述第一水泵4B与喷淋管1B相连通,循环水过滤机构5B为现有能够过滤水的机构,故不作具体描述。清理过程中形成的清理污水流向到接水槽2B中,然后通过循环水过滤机构5B过滤净化后进入到储水槽3B中,再由第一水泵4B重新输向喷淋管1B,从而实现水的循环使用。
作为优选的实施方式,所述盘刷机构60包括至少一个盘刷组件,所述盘刷组件包括固定在清洗室20内的盘刷支架1C、转动连接在盘刷支架1C上的多个盘刷2C、带动盘刷2C旋转的第二驱动机构3C,盘刷2C与盘刷2C之间通过第二链条传动,所述第二驱动机构3C为通过第二驱动链条带动其中一个盘刷2C旋转的第二电机。在本实施例中,为保证所述盘刷机构60的使用效果,所述盘刷机构60具有两个盘刷组件,两个盘刷组件的盘刷2C之间的位置错开设置。
作为优选的实施方式,所述毛刷机构70包括转动连接在工作台10上的毛刷辊1D、带动毛刷辊1D旋转的第三驱动机构2D,所述第三驱动机构2D为通过第三驱动链条与毛刷辊1D传动连接的第三电机。
作为优选的实施方式,所述刮板机构80包括固定在工作台10上的刮板固定座1E、滑动安装在刮板固定座1E上的刮板安装座2E、安装在刮板固定座1E上的清理刮板3E,所述刮板固定座1E和刮板安装座2E之间设有用于带动清理刮板3E靠向石板的弹性驱动机构4E,通过弹性驱动机构4E的弹性驱动,使得清理刮板3E能够总是刮在石板的表面上,刮走石板表面的水迹,让石板经过刮板机构80后尽可能的去除水迹,以便于烘干石板。
在上述结构中,所述刮板固定座1E上设有滑动口,刮板安装座2E的一端滑动穿过滑动口与所述清理刮板3E连接,另一端设有限制刮板安装座2E脱出滑动口的限位头,清理刮板3E由软胶制成,能够避免石板表面被刮伤。另外,所述弹性驱动机构4E包括驱动弹簧,所述驱动弹簧的一端与刮板固定座1E连接,另一端与刮板安装座2E连接。
作为优选的实施方式,所述工作台10的两端分别设有石板上料装置100和石板下料装置200,石板上料装置100和石板下料装置200分别对应移送机构40的进料端和出料端。在本实施例中,所述石板上料装置100和石板下料装置200均为输送辊输送机构,输送辊输送机构为现有常规结构,故不作具体描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石板自动清洗设备,其特征在于:包括工作台(10)、从左至右依次设置在工作台(10)上的清洗室(20)和烘干室(30),所述工作台(10)上设有输送石板依次经过清洗室(20)和烘干室(30)的移送机构(40);所述清洗室(20)内设有两个分别位于移送机构(40)上方和下方的清洗装置,所述清洗装置包括用于喷淋石板的喷淋机构(50)、用于刷洗石板的刷洗机构,所述刷洗机构从左至右依次包括用于对石板进行第一次刷洗的盘刷机构(60)、用于对石板进行第二次刷洗的毛刷机构(70)、用于刮刷石板表面的刮板机构(80);所述烘干室(30)内设有两个分别位于移送机构(40)上方和下方的热风机构,所述热风机构包括至少两个能够向石板表面吹热风的热风机(90),所述烘干室(30)内设有导风罩(91),所述导风罩(91)的一端为与热风机(90)出风端相连通的进风口,另一端为向石板吹出热风的出风口。
2.根据权利要求1所述的一种石板自动清洗设备,其特征在于:所述移送机构(40)包括从左至右依次布置在工作台(10)上的多个动力辊(1A)、用于带动动力辊(1A)旋转的第一驱动机构(2A)。
3.根据权利要求1所述的一种石板自动清洗设备,其特征在于:所述喷淋机构(50)包括设置在盘刷机构(60)和毛刷机构(70)旁的多根喷淋管(1B),所述喷淋管(1B)上设有喷淋石板表面的喷嘴,所述喷淋管(1B)连接有供水机构。
4.根据权利要求1所述的一种石板自动清洗设备,其特征在于:所述盘刷机构(60)包括至少一个盘刷组件,所述盘刷组件包括固定在清洗室(20)内的盘刷支架(1C)、转动连接在盘刷支架(1C)上的多个盘刷(2C)、带动盘刷(2C)旋转的第二驱动机构(3C)。
5.根据权利要求4所述的一种石板自动清洗设备,其特征在于:所述毛刷机构(70)包括转动连接在工作台(10)上的毛刷辊(1D)、带动毛刷辊(1D)旋转的第三驱动机构(2D)。
6.根据权利要求5所述的一种石板自动清洗设备,其特征在于:所述刮板机构(80)包括固定在工作台(10)上的刮板固定座(1E)、滑动安装在刮板固定座(1E)上的刮板安装座(2E)、安装在刮板固定座(1E)上的清理刮板(3E),所述刮板固定座(1E)和刮板安装座(2E)之间设有用于带动清理刮板(3E)靠向石板的弹性驱动机构(4E)。
7.根据权利要求1所述的一种石板自动清洗设备,其特征在于:所述工作台(10)的两端分别设有石板上料装置(100)和石板下料装置(200)。
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CN116833134A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-03 | 新乡市欧亿石油机械有限公司 | 一种自清洗组件及其在防砂筛管清洗中的应用 |
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