CN220311140U - 一种清理装置 - Google Patents
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Abstract
一种清理装置,包括基板,基板上安装有一对导轨,导轨的一端滑动设有滑动件,滑动件的上端安装有吸附板,吸附板的内侧设有吸附棉,基板上安装有第一气缸,第一气缸的内侧端设于吸附板上,吸附棉的设置可对粘附在电路板焊接侧上的酒精进行吸附,并且通过气缸推动的方式靠近电路板从而实现了吸附时的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子器件焊接后的处理技术领域,尤其涉及一种清理装置。
背景技术
光纤连接器内部的电路板上通常焊接有发光元件、光感测元件等电子器件。而这些器件通常采用锡焊的方式进行焊接,通常为了方便电子器件的焊接通常是先进行电子器件的焊接而后进行电路板的分离操作,这种操作可显著地提高电子器件焊接的效率,并且由于电路板连接在一起也方便进行电路板的定位。但是在焊接过程中,部分滴落的焊锡将粘附在电路板上,当在使用时容易导致出现短路等问题。因此当焊接完成后,往往需要对其进行擦拭清理,而目前在清理时,操作人员先在电路板的焊接侧喷涂酒精,接着通过擦拭等方式进行酒精的去除,而在实际生产中这种方式的清理效果有限,并且清洗的效率也较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种清理装置,以解决上述现有技术的不足,方便对电路板的焊接侧进行清理,并提高了清理效果,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种清理装置,包括基板,基板上安装有一对导轨,导轨的一端滑动设有滑动件,滑动件的上端安装有吸附板,吸附板的内侧设有吸附棉,基板上安装有第一气缸,第一气缸的内侧端设于吸附板上,吸附棉的设置可对粘附在电路板焊接侧上的酒精进行吸附,并且通过气缸推动的方式靠近电路板从而实现了吸附时的自动化。
导轨的另一端套设有滑动套,滑动套上端安装有矩形框,矩形框的上下两端分别安装有端板,位于上端的端板安装有电机,电机的输出轴连接有丝杆,丝杆上设有活动座,活动座的内侧端安装有活动内板,活动内板上安装有清洗盒,清洗盒上安装有多个清洗嘴,活动内板的两端分别安装有导向套,导向套套设于矩形框的竖直段上,基板的另一端安装有第二气缸,第二气缸的内侧端设于位于下端的端板上,丝杆等部件的设置能够带动其上的清洗嘴进行升降移动,并通过升降移动使得清洗嘴中喷出的酒精对电路板进行清洗,而第二气缸的设置方便使清洗嘴靠近电路板。上述的清洗盒上连接有增压泵,增压泵将酒精从储放罐中抽取输送至清洗盒内,并最终在清洗嘴喷出,当酒精喷出时可对电路板进行冲洗,从而将粘附在电路板上的残渣清理掉。
基板中部安装有转动座,转动座的上端转动设有背靠竖板。背靠竖板为电路板的竖直放置提供了背靠支撑物。
进一步地,吸附棉通过魔术贴设于吸附板的内侧壁上。这种设置方式方便进行吸附棉的更换操作。
进一步地,背靠竖板的两侧弯折有侧板,侧板的内侧设有挡条,侧板上开设有矩形孔,矩形孔为竖向设置,矩形孔内穿有限位板,限位板的外侧端设有外板,外板上穿有一对弹簧销,弹簧销的外侧端套设有弹簧,弹簧销的内侧端设于侧板上。挡条对电路板起着限位的作用,而这种设置为电路板上的电子元件提供了容纳空间。限位板作用在电路板的外侧,从而对电路板进行定位。
进一步地,挡条由硬质橡胶制成。通过这种方式避免对电路板造成损伤。
进一步地,外板上设有把手,通过把手方便取消对电路板的定位。
进一步地,背靠竖板的下端安装有凸板,凸板上穿有定位销,转动座上呈对称的开设有一对定位孔,定位销穿于定位孔中。定位销的设置当在进行清洗或者酒精吸附时,确保电路板针对对应的部件,从而确保清洗或者干燥的效果。
进一步地,清洗嘴的外侧端倾斜向下地设于清洗盒上。呈倾斜设置的清洗嘴能够使残渣及微尘等向下运动,从而对电路板进行彻底的清洗,同时还能提高清洗的效果,这是因为倾斜喷出的酒精对残渣具有切力,从而方便进行残渣的清理。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型与现有技术相比而言,方便进行电路板的自动清洗,从而确保焊接后电路板及光纤连接器的品质,并且在清洗中能确保清洗效果。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
图2示出了背靠竖板的立体结构图一。
图3示出了背靠竖板的立体结构图二。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种清理装置,包括基板,基板上安装有一对导轨1,导轨1的一端滑动设有滑动件2,滑动件2的上端安装有吸附板20,吸附板20的内侧设有吸附棉22,吸附棉22通过魔术贴设于吸附板20的内侧壁上。基板上安装有第一气缸21,第一气缸21的内侧端设于吸附板20上。
导轨1的另一端套设有滑动套3,滑动套3上端安装有矩形框30,矩形框30的上下两端分别安装有端板31,位于上端的端板31安装有电机32,电机32的输出轴连接有丝杆33,丝杆33上设有活动座,活动座的内侧端安装有活动内板34,活动内板34上安装有清洗盒36,清洗盒36上安装有多个清洗嘴37,清洗嘴37的外侧端倾斜向下地设于清洗盒36上。活动内板34的两端分别安装有导向套35,导向套35套设于矩形框30的竖直段上,基板的另一端安装有第二气缸38,第二气缸38的内侧端设于位于下端的端板31上。
基板中部安装有转动座4,转动座4的上端转动设有背靠竖板40。背靠竖板40的两侧弯折有侧板41,侧板41的内侧设有挡条42,挡条42由硬质橡胶制成。侧板41上开设有矩形孔43,矩形孔43为竖向设置,矩形孔43内穿有限位板46,限位板46的外侧端设有外板47,外板47上设有把手50。外板47上穿有一对弹簧销48,弹簧销48的外侧端套设有弹簧49,弹簧销48的内侧端设于侧板41上。
背靠竖板40的下端安装有凸板44,凸板44上穿有定位销45,转动座4上呈对称的开设有一对定位孔,定位销45穿于定位孔中。
本实施例当在进行操作时,操作人员通过把手50将限位板46拉出,接着操作人员将电路板竖直放置在侧板41之间,放置后松动拉力,接着限位板46在弹簧49的作用下向内运动,并且对电路板进行限位约束。
将电路板固定后,操作人员转动电路板使得电路板的焊接侧朝向清洗嘴37,而后将定位销45穿于定位孔中,随后通过第二气缸38使得清洗嘴37向电路板靠近,接着启动电机32,并在电机32的带动下丝杆33进行转动,丝杆33转动时将带动清洗盒36和清洗嘴37向下运动,并在运动中清洗嘴37喷出酒精,通过酒精对电路板的焊接侧进行清理。
当电路板清理后,操作人员将定位销45抽出,并转动电路板,使得电路板的焊接侧朝向吸附棉22,并通过定位销45重新对电路板的朝向定位,其后吸附棉22在第一气缸21的带动下贴在电路板上,并通过吸附棉22将电路板上的酒精吸附。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种清理装置,其特征在于,包括基板,基板上安装有一对导轨(1),导轨(1)的一端滑动设有滑动件(2),滑动件(2)的上端安装有吸附板(20),吸附板(20)的内侧设有吸附棉(22),基板上安装有第一气缸(21),第一气缸(21)的内侧端设于吸附板(20)上;
导轨(1)的另一端套设有滑动套(3),滑动套(3)上端安装有矩形框(30),矩形框(30)的上下两端分别安装有端板(31),位于上端的端板(31)安装有电机(32),电机(32)的输出轴连接有丝杆(33),丝杆(33)上设有活动座,活动座的内侧端安装有活动内板(34),活动内板(34)上安装有清洗盒(36),清洗盒(36)上安装有多个清洗嘴(37),活动内板(34)的两端分别安装有导向套(35),导向套(35)套设于矩形框(30)的竖直段上,基板的另一端安装有第二气缸(38),第二气缸(38)的内侧端设于位于下端的端板(31)上;
基板中部安装有转动座(4),转动座(4)的上端转动设有背靠竖板(40)。
2.根据权利要求1所述的清理装置,其特征在于,吸附棉(22)通过魔术贴设于吸附板(20)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的清理装置,其特征在于,背靠竖板(40)的两侧弯折有侧板(41),侧板(41)的内侧设有挡条(42),侧板(41)上开设有矩形孔(43),矩形孔(43)为竖向设置,矩形孔(43)内穿有限位板(46),限位板(46)的外侧端设有外板(47),外板(47)上穿有一对弹簧销(48),弹簧销(48)的外侧端套设有弹簧(49),弹簧销(48)的内侧端设于侧板(41)上。
4.根据权利要求3所述的清理装置,其特征在于,挡条(42)由硬质橡胶制成。
5.根据权利要求3所述的清理装置,其特征在于,外板(47)上设有把手(50)。
6.根据权利要求1所述的清理装置,其特征在于,背靠竖板(40)的下端安装有凸板(44),凸板(44)上穿有定位销(45),转动座(4)上呈对称的开设有一对定位孔,定位销(45)穿于定位孔中。
7.根据权利要求1所述的清理装置,其特征在于,清洗嘴(37)的外侧端倾斜向下地设于清洗盒(36)上。
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