CN210614520U - 一种铸铁加工件表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸铁加工件清洗技术领域，且公开一种铸铁加工件表面清洗装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有保护仓，所述保护仓内腔的右侧壁固定安装有第一电机。该铸铁加工件表面清洗装置，通过转动卡块使卡块与盖板上的矩形通孔相对应，抽出盖板，把铸铁加工件放入清洗仓内，插入盖板，转动卡块使卡块与盖板上的矩形通孔呈垂直状，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一转轴外侧的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，而使整个清洗仓在箱体内部转动，同时启动第二电机，第二电机的输出轴带动第三转轴转动，第三转轴两侧的搅拌杆对水搅拌，使铸铁加工件在清洗仓内部清洗彻底。

Description

一种铸铁加工件表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁加工件清洗技术领域，具体为一种铸铁加工件表面清洗装置。

背景技术

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，工业生产中通常要将铸铁进行加工才能进行下一步的工序，从而得到铸铁加工件。

铸铁加工件在铣、磨和转孔中，表面会粘附油渍和铁屑，铸铁加工件在组装之前，需要将表面的铁屑和油渍清理干净，才能完成铸铁组装装配，市场上铸铁加工件表面清洗的装置通常在其清洗时铸铁加工件清洗得并不干净，并且清洗后的废水也无法达到二次利用，直接排放对环境造成污染，故提出一种铸铁加工件表面清洗装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁加工件表面清洗装置，具备清洗彻底且清洗后废水重复利用等优点，解决了铸铁加工件表面清洗的装置通常在其清洗时铸铁加工件清洗得并不干净，并且清洗后的废水也无法达到二次利用，直接排放对环境造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗彻底且清洗后废水重复利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁加工件表面清洗装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有保护仓，所述保护仓内腔的右侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述保护仓的内部活动安装有一端贯穿并延伸至箱体内部的第二转轴，所述第二转轴的右侧固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转轴的左侧固定安装有与箱体内腔的左侧壁活动连接的清洗仓，所述清洗仓的顶部活动安装有盖板，所述清洗仓内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块的顶部均活动连接有卡块，所述箱体内腔的左右两侧壁固定安装有位于清洗仓下方的隔板，所述隔板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第三转轴，所述第三转轴的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述隔板的底部固定连接有数量为两个的出水管，所述箱体内腔的左右两侧壁均固定安装有固定架，两个所述固定架相对的一侧活动安装有位于隔板下方的滤渣仓，所述滤渣仓的底部固定安装有网板，所述箱体内腔的左右两侧壁固定安装有滤板，所述滤板的顶部固定安装有滤布，所述箱体右侧的底部固定连接有进水管，所述箱体的左侧固定安装有水泵，所述水泵的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体内部的抽水管，所述水泵的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至箱体内部且与箱体内腔的右侧壁固定连接的送水管，所述送水管的底部固定连接有数量为四个且位于箱体内部的喷头，所述箱体的正面固定安装有观察窗，所述箱体的正面固定安装有位于观察窗下方的活动门，所述活动门的正面固定安装有把手。

优选的，所述箱体左侧的顶部开设有第一贯穿孔，且第一贯穿孔的直径与送水管的直径相适配，所述箱体左侧的底部开设有第二贯穿孔，且第二贯穿孔的直径与抽水管的直径相适配。

优选的，所述喷头均匀等距的分布在送水管的底部，所述滤渣仓的内腔顶壁和底壁中心为缺失状。

优选的，两个所述出水管的外侧均固定安装有第一阀门，所述进水管的外侧固定安装有第二阀门。

优选的，两个所述卡块呈T字型，所述卡块的内顶壁固定连接有防滑橡胶垫，所述送水管和抽水管均呈L字型。

优选的，所述清洗仓为内部中空且顶部为缺失状的圆柱形且清洗仓为网状，所述盖板的左右两侧均开设有与卡块相适配的矩形通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸铁加工件表面清洗装置，具备以下有益效果：

1、该铸铁加工件表面清洗装置，通过转动卡块使卡块与盖板上的矩形通孔相对应，抽出盖板，把铸铁加工件放入清洗仓内，插入盖板，转动卡块使卡块与盖板上的矩形通孔呈垂直状，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一转轴外侧的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，从而使整个清洗仓在箱体内部转动，同时启动第二电机，第二电机的输出轴带动第三转轴转动，第三转轴两侧的搅拌杆对水进行搅拌，使铸铁加工件在清洗仓内部清洗更彻底。

2、该铸铁加工件表面清洗装置，通过打开出水管的阀门，清洗后的废水从出水管通过流入滤渣仓，铁屑和杂质被过滤到了滤渣仓中，打开活动门，抽出滤渣仓可清理上面的铁屑和杂质，清洗干净，把滤渣仓放入箱体通过固定架卡住，过滤后的废水和油通过滤布吸收油分从而分离油与水，滤板再过滤一遍，过滤干净的水通过启动水泵，抽水管把过滤干净的水通过水泵送入送水管，通过喷头重新喷洒，对铸铁加工件进行冲洗，实现了废水的重复利用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图中：1箱体、2滤渣仓、3滤板、4进水管、5滤布、6固定架、7出水管、8隔板、9第一齿轮、10第一电机、11第一转轴、12保护仓、13第二齿轮、14第二转轴、15盖板、16清洗仓、17喷头、18卡块、19连接块、20送水管、21水泵、22抽水管、23网板、24观察窗、25把手、26活动门、27第三转轴、28搅拌杆、29第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铸铁加工件表面清洗装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有保护仓12，保护仓12内腔的右侧壁固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定安装有第一转轴11，第一转轴11的外侧壁固定连接有第一齿轮9，保护仓12的内部活动安装有一端贯穿并延伸至箱体1内部的第二转轴14，第二转轴14的右侧固定安装有与第一齿轮9啮合的第二齿轮13，第二转轴14的左侧固定安装有与箱体1内腔的左侧壁活动连接的清洗仓16，清洗仓16为内部中空且顶部为缺失状的圆柱形且清洗仓16为网状，清洗仓16的顶部活动安装有盖板15，清洗仓16内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有连接块19，两个连接块19的顶部均活动连接有卡块18，盖板15的左右两侧均开设有与卡块18相适配的矩形通孔，两个卡块18呈T字型，卡块18的内顶壁固定连接有防滑橡胶垫，通过设置有防滑橡胶垫，增加了卡块18与盖板15之间的摩擦力，箱体1内腔的左右两侧壁固定安装有位于清洗仓16下方的隔板8，隔板8的顶部固定安装有第二电机29，第二电机29的输出轴固定安装有第三转轴27，第三转轴27的左右两侧均固定安装有搅拌杆28，通过转动卡块18使卡块18与盖板15上的矩形通孔相对应，抽出盖板15，把铸铁加工件放入清洗仓16内，插入盖板15，转动卡块18使卡块18与盖板15上的矩形通孔呈垂直状，启动第一电机10，第一电机10的输出轴带动第一转轴11外侧的第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第二转轴14转动，从而使整个清洗仓16在箱体1内部转动，同时启动第二电机29，第二电机29的输出轴带动第三转轴27转动，第三转轴27两侧的搅拌杆28对水进行搅拌，使铸铁加工件在清洗仓16内部清洗更彻底，隔板8的底部固定连接有数量为两个的出水管7，两个出水管7的外侧均固定安装有第一阀门，箱体1内腔的左右两侧壁均固定安装有固定架6，两个固定架6相对的一侧活动安装有位于隔板8下方的滤渣仓2，滤渣仓2的内腔顶壁和底壁中心为缺失状，滤渣仓2的底部固定安装有网板23，箱体1内腔的左右两侧壁固定安装有滤板3，滤板3的顶部固定安装有滤布5，箱体1右侧的底部固定连接有进水管4，进水管4的外侧固定安装有第二阀门，箱体1的左侧固定安装有水泵21，水泵21的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体1内部的抽水管22，箱体1左侧的底部开设有第二贯穿孔，且第二贯穿孔的直径与抽水管22的直径相适配，水泵21的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至箱体1内部且与箱体1内腔的右侧壁固定连接的送水管20，送水管20和抽水管22均呈L字型，箱体1左侧的顶部开设有第一贯穿孔，且第一贯穿孔的直径与送水管20的直径相适配，送水管20的底部固定连接有数量为四个且位于箱体1内部的喷头17，喷头17均匀等距的分布在送水管20的底部，通过打开出水管7的阀门，清洗后的废水从出水管7通过流入滤渣仓2，铁屑和杂质被过滤到了滤渣仓2中，打开活动门26，抽出滤渣仓2可清理上面的铁屑和杂质，清洗干净，把滤渣仓2放入箱体1通过固定架6卡住，过滤后的废水和油通过滤布5吸收油分从而分离油与水，滤板3再过滤一遍，过滤干净的水通过启动水泵21，抽水管22把过滤干净的水通过水泵21送入送水管20，通过喷头17重新喷洒，对铸铁加工件进行冲洗，实现了废水的重复利用性，箱体1的正面固定安装有观察窗24，箱体1的正面固定安装有位于观察窗24下方的活动门26，活动门26和箱体1之间设置有密封垫，通过设置有密封垫，防止了箱体1内部的水流出，活动门26的正面固定安装有把手25。

在使用时，通过转动卡块18使卡块18与盖板15上的矩形通孔相对应，抽出盖板15，把铸铁加工件放入清洗仓16内，插入盖板15，转动卡块18使卡块18与盖板15上的矩形通孔呈垂直状，启动第一电机10，第一电机10的输出轴带动第一转轴11外侧的第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第二转轴14转动，从而使整个清洗仓16在箱体1内部转动，同时启动第二电机29，第二电机29的输出轴带动第三转轴27转动，第三转轴27两侧的搅拌杆28对水进行搅拌，对铸铁加工件充分清洗，通过打开出水管7的阀门，清洗后的废水从出水管7通过流入滤渣仓2，铁屑和杂质被过滤到了滤渣仓2中，打开活动门26，抽出滤渣仓2可清理上面的铁屑和杂质，清洗干净，把滤渣仓2放入箱体1通过固定架6卡住，过滤后的废水和油通过滤布5吸收油分从而分离油与水，滤板3再过滤一遍，过滤赶紧的水通过启动水泵21，抽水管22把过滤干净的水通过水泵21送入送水管20，通过喷头17重新喷洒，再次对铸铁加工件进行冲洗。

综上所述，该铸铁加工件表面清洗装置，通过转动卡块18使卡块18与盖板15上的矩形通孔相对应，抽出盖板15，把铸铁加工件放入清洗仓16内，插入盖板15，转动卡块18使卡块18与盖板15上的矩形通孔呈垂直状，启动第一电机10，第一电机10的输出轴带动第一转轴11外侧的第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第二转轴14转动，从而使整个清洗仓16在箱体1内部转动，同时启动第二电机29，第二电机29的输出轴带动第三转轴27转动，第三转轴27两侧的搅拌杆28对水进行搅拌，使铸铁加工件在清洗仓16内部清洗更彻底，并且，通过打开出水管7的阀门，清洗后的废水从出水管7通过流入滤渣仓2，铁屑和杂质被过滤到了滤渣仓2中，打开活动门26，抽出滤渣仓2可清理上面的铁屑和杂质，清洗干净，把滤渣仓2放入箱体1通过固定架6卡住，过滤后的废水和油通过滤布5吸收油分从而分离油与水，滤板3再过滤一遍，过滤干净的水通过启动水泵21，抽水管22把过滤干净的水通过水泵21送入送水管20，通过喷头17重新喷洒，对铸铁加工件进行冲洗，实现了废水的重复利用性，解决了铸铁加工件表面清洗的装置通常在其清洗时铸铁加工件清洗得并不干净，并且清洗后的废水也无法达到二次利用，直接排放对环境造成污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁加工件表面清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有保护仓(12)，所述保护仓(12)内腔的右侧壁固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外侧壁固定连接有第一齿轮(9)，所述保护仓(12)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部的第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的右侧固定安装有与第一齿轮(9)啮合的第二齿轮(13)，所述第二转轴(14)的左侧固定安装有与箱体(1)内腔的左侧壁活动连接的清洗仓(16)，所述清洗仓(16)的顶部活动安装有盖板(15)，所述清洗仓(16)内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有连接块(19)，两个所述连接块(19)的顶部均活动连接有卡块(18)，所述箱体(1)内腔的左右两侧壁固定安装有位于清洗仓(16)下方的隔板(8)，所述隔板(8)的顶部固定安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出轴固定安装有第三转轴(27)，所述第三转轴(27)的左右两侧均固定安装有搅拌杆(28)，所述隔板(8)的底部固定连接有数量为两个的出水管(7)，所述箱体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有固定架(6)，两个所述固定架(6)相对的一侧活动安装有位于隔板(8)下方的滤渣仓(2)，所述滤渣仓(2)的底部固定安装有网板(23)，所述箱体(1)内腔的左右两侧壁固定安装有滤板(3)，所述滤板(3)的顶部固定安装有滤布(5)，所述箱体(1)右侧的底部固定连接有进水管(4)，所述箱体(1)的左侧固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部的抽水管(22)，所述水泵(21)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部且与箱体(1)内腔的右侧壁固定连接的送水管(20)，所述送水管(20)的底部固定连接有数量为四个且位于箱体(1)内部的喷头(17)，所述箱体(1)的正面固定安装有观察窗(24)，所述箱体(1)的正面固定安装有位于观察窗(24)下方的活动门(26)，所述活动门(26)的正面固定安装有把手(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁加工件表面清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部开设有第一贯穿孔，且第一贯穿孔的直径与送水管(20)的直径相适配，所述箱体(1)左侧的底部开设有第二贯穿孔，且第二贯穿孔的直径与抽水管(22)的直径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁加工件表面清洗装置，其特征在于：所述喷头(17)均匀等距的分布在送水管(20)的底部，所述滤渣仓(2)的内腔顶壁和底壁中心为缺失状。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁加工件表面清洗装置，其特征在于：两个所述出水管(7)的外侧均固定安装有第一阀门，所述进水管(4)的外侧固定安装有第二阀门。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁加工件表面清洗装置，其特征在于：两个所述卡块(18)呈T字型，所述卡块(18)的内顶壁固定连接有防滑橡胶垫，所述送水管(20)和抽水管(22)均呈L字型。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁加工件表面清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(16)为内部中空且顶部为缺失状的圆柱形且清洗仓(16)为网状，所述盖板(15)的左右两侧均开设有与卡块(18)相适配的矩形通孔。

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