CN210550470U

CN210550470U - 一种切削液的处理装置

Info

Publication number: CN210550470U
Application number: CN201921329960.7U
Authority: CN
Inventors: 周云锋; 黄振春; 蒋群
Original assignee: WUXI SIDTO ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: WUXI SIDTO ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2019-08-16
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-08-16

Abstract

本实用新型提供一种切削液的处理装置。所述切削液的处理装置包括框体，所述框体内壁的顶部固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网内壁的两侧均固定连接有强磁铁，所述框体内壁顶部的两侧均固定连接有排气扇，所述框体内壁的两侧均固定连接有储油箱，所述储油箱的底部均连通有出油管，所述出油管的一端贯穿框体且延伸至框体外部，所述框体内壁背面的两侧均转动连接有刮油扇，所述框体内壁的两侧之间固定连接有第一支撑板。本实用新型提供的一种切削液的处理装置具有三道处理过滤，可以让切削液净化的更彻底更干净，将过滤残渣，刮油，搅拌和沉淀四为一体，过程方便快捷省力，减少了分开净化的时间，大幅度提高切削液净化的质量和效率。

Description

一种切削液的处理装置

技术领域

本实用新型涉及切削液净化领域，尤其涉及一种切削液的处理装置。

背景技术

在现代工业生产过程中，对于精度要求越来越高，材质较硬的机械部件，均需采用磨削加工，由于磨削加工时工件表面会产生高温，对工件表面造成破坏，所以在机械加工过程必须使用切削液，对加工的工件进行冷却降温，以保证产品的质量，由于长时间使用，切削液里的杂质便逐渐增多，使切削液污染，再使用将对工件的质量和精度等产生影响，为保证工件的制造精度，必须经常更换切削液，但这就伴随着会造成浪费，企业的生产成本也随之增加。

由于现在的切削液净化装置简单导致了净化不彻底，净化步骤繁琐，需要大量的人力物力和大量的时间去完成，即使这样还是会有净化质量低，效率低的现象出现。

因此，有必要提供一种切削液的处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种，解决了切削液净化不彻底，净化时间长且过程繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的切削液的处理装置，包括框体，所述框体内壁的顶部固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网内壁的两侧均固定连接有强磁铁，所述框体内壁顶部的两侧均固定连接有排气扇，所述框体内壁的两侧均固定连接有储油箱，所述储油箱的底部均连通有出油管，所述出油管的一端贯穿框体且延伸至框体外部，所述框体内壁背面的两侧均转动连接有刮油扇。

优选的，所述框体内壁的两侧之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部贯穿有第一漏斗，所述第一支撑板底部的一侧与另一侧之间固定连接有第二过滤网，所述第一漏斗位于所述第二过滤网的内部，所述框体的一侧贯穿有放料槽。

优选的，所述框体内壁的两侧之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内部的两侧均贯穿有电机盒。

优选的，所述电机盒内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿电机盒且延伸到电机盒的外部，所述电机的输出端固定连接有搅拌扇。

优选的，所述第二支撑板的内部贯穿有第二漏斗，所述支撑板底部的一侧与另一侧固定连接有第三过滤网，所述第二漏斗位于所述第三过滤网的内部，所述框体的一侧固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水端依次贯穿箱体和框体且延伸至框体内部。

优选的，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有第三支撑板，所述水泵的出水端贯穿第三支撑板且延伸至第三支撑板的顶部，所述箱体的顶部通过合页铰接有箱门，所述箱门的顶部固定连接有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种切削液的处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种切削液的处理装置，先将污染有杂质的切削液倒入框体，进过第一过滤网，第一过滤网的两侧有强磁铁可以将切削液里的杂质吸附走，污染的切削液进入框体第一个隔层，打开排气扇将难闻的气味排出，打开刮油扇将油刮入储油箱内，储油箱里的油满了以后可以打开排油阀将脏油排出，刮完油后打开第一漏斗切削液通过第二过滤网进入第二个隔层，将清洁液从放料口倒入，打开搅拌扇将切削液与清洁液搅拌均匀后打开第二漏斗，切削液通过第三过滤网进入最后一个隔层静置沉淀，沉淀过后水泵工作，将沉淀好的切削液抽到储液箱内等待使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种切削液的处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示框体外部的结构示意右视图；

图中标号：1、第一过滤网，2、排气扇，3、刮油扇，4、储油箱，5、排油管，6、第二过滤网，7、放料槽，8、搅拌扇，9、第三过滤网，10、电机，11、排气管，12、框体，13、强磁铁，14、第一漏斗，15、第一支撑板，16、第二漏斗，17、把手，18、第二支撑板，19、箱门，20、第三支撑板，21、箱体，22、水泵，23、电机盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的一种切削液的处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示框体外部的结构示意右视图。一种切削液的处理装置，包括框体12，所述框体12内壁的顶部固定连接有第一过滤网1，所述第一过滤网1内壁的两侧均固定连接有强磁铁13可以将污染的切削液中的铁杂质吸出，所述框体12内壁顶部的两侧均固定连接有排气扇2排出切屑液难闻的味道，所述框体12内壁的两侧均固定连接有储油箱4，所述储油箱4的底部均连通有出油管5，所述出油管5的一端贯穿框体12且延伸至框体12外部，所述框体12内壁背面的两侧均转动连接有刮油扇3。

所述框体12内壁的两侧之间固定连接有第一支撑板15，所述第一支撑板15的内部贯穿有第一漏斗14，所述第一支撑板15底部的一侧与另一侧之间固定连接有第二过滤网6将切削液二次过滤，所述第一漏斗14位于所述第二过滤网16的内部，所述框体12的一侧贯穿有放料槽7方便将清洁液放入。

所述框体12内壁的两侧之间固定连接有第二支撑板18，所述第二支撑板18内部的两侧均贯穿有电机盒23。

所述电机盒23内壁的底部固定连接有电机10，所述电机10的输出端贯穿电机盒23且延伸到电机盒23的外部，所述电机10的输出端固定连接有搅拌扇8搅拌可以使清洁液和切削液融合的更均匀。

所述第二支撑板18的内部贯穿有第二漏斗16，所述支撑板18底部的一侧与另一侧固定连接有第三过滤网9再次过滤切削液，所述第二漏斗16位于所述第三过滤网9的内部，所述框体12的一侧固定连接有箱体21，所述箱体21的底部固定连接有水泵22，所述水泵22的进水端依次贯穿箱体21和框体12且延伸至框体12内部。

所述箱体25内壁的两侧之间固定连接有第三支撑板20，所述水泵22的出水端贯穿第三支撑板20且延伸至第三支撑板20的顶部，所述箱体21的顶部通过合页铰接有箱门19，所述箱门19的顶部固定连接有把手17方便取料时开关箱门19。

本实用新型提供的一种切削液的处理装置的工作原理如下：

将污染的切削液倒入框体12，排气扇2启动，污染的切削液经过第一过滤网1，第一过滤网两侧有强磁铁13，污染的切削液进入第一个隔层，刮油扇3启动，将刮上来的油收集到储油箱4里，储油箱4储满后可以通过打开排油阀5放空，打开第一漏斗14，切削液通过第二过滤网6第进入第二个隔层，将清洁液从放料口7倒入，电机盒23里的电机10带动搅拌扇8搅拌，搅拌后打开第二漏斗16，切削液经过第三过滤网9进入最后一个隔层，打开排气管11，让切削液沉淀，沉淀后打开水泵22，水泵22带动抽水管20，抽出沉淀好的切削液再通过出水管21排放到储存箱内，使用的时候通过把手17拉开箱门19即可。

先将污染有杂质的切削液倒入框体12，进过第一过滤网1，第一过滤网1的两侧有强磁铁13可以将切削液里的杂质吸附走，污染的切削液进入框体12第一个隔层，打开排气扇2将难闻的气味排出，打开刮油扇3将油刮入储油箱4内，储油箱4里的油满了以后可以打开排油阀5将脏油排出，刮完油后打开第一漏斗14切削液通过第二过滤网6进入第二个隔层，将清洁液从放料口7倒入，打开搅拌扇8将切削液与清洁液搅拌均匀后打开第二漏斗16，切削液通过第三过滤网9进入最后一个隔层静置沉淀，沉淀过后水泵22工作，将沉淀好的切削液抽到储液箱内等待使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种切削液的处理装置，包括框体（12），其特征在于：所述框体（12）内壁的顶部固定连接有第一过滤网（1），所述第一过滤网（1）内壁的两侧均固定连接有强磁铁（13），所述框体（12）内壁顶部的两侧均固定连接有排气扇（2），所述框体（12）内壁的两侧均固定连接有储油箱（4），所述储油箱（4）的底部均连通有出油管（5），所述出油管（5）的一端贯穿框体（12）且延伸至框体（12）外部，所述框体（12）内壁背面的两侧均转动连接有刮油扇（3）。

2.根据权利要求1所述的一种切削液的处理装置，其特征在于，所述框体（12）内壁的两侧之间固定连接有第一支撑板（15），所述第一支撑板（15）的内部贯穿有第一漏斗（14），所述第一支撑板（15）底部的一侧与另一侧之间固定连接有第二过滤网（6），所述第一漏斗（14）位于所述第二过滤网（6）的内部，所述框体（12）的一侧贯穿有放料槽（7）。

3.根据权利要求2所述的一种切削液的处理装置，其特征在于，所述框体（12）内壁的两侧之间固定连接有第二支撑板（18），所述第二支撑板（18）内部的两侧均贯穿有电机盒（23）。

4.根据权利要求3所述的一种切削液的处理装置，其特征在于，所述电机盒（23）内壁的底部固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端贯穿电机盒（23）且延伸到电机盒（23）的外部，所述电机（10）的输出端固定连接有搅拌扇（8）。

5.根据权利要求4所述的一种切削液的处理装置，其特征在于，所述第二支撑板（18）的内部贯穿有第二漏斗（16），所述支撑板（18）底部的一侧与另一侧固定连接有第三过滤网（9），所述第二漏斗（16）位于所述第三过滤网（9）的内部，所述框体（12）的一侧固定连接有箱体（21），所述箱体（21）的底部固定连接有水泵（22），所述水泵（22）的进水端依次贯穿箱体（21）和框体（12）且延伸至框体（12）内部。

6.根据权利要求5所述的一种切削液的处理装置，其特征在于，所述箱体（21）内壁的两侧之间固定连接有第三支撑板（20），所述水泵（22）的出水端贯穿第三支撑板（20）且延伸至第三支撑板（20）的顶部，所述箱体（21）的顶部通过合页铰接有箱门（19），所述箱门（19）的顶部固定连接有把手（17）。