CN213316428U - 一种离心式向日葵种子加工用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及向日葵种子加工除杂设备技术领域,具体为一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,包括除杂机主体,所述除杂机主体包括有支座,且支座共设置有两组,两组所述支座固定设置在同一水平直线上,每组所述支座的顶部均转动连接有转轴,且两组所述转轴之间固定安装有滚筒,所述滚筒的外壁上均匀开设有过滤通孔,所述过滤通孔的外侧转动连接有活动门。本实用新型设置滚筒通过转轴与支座转动,使得该装置在使用时,在滚筒的旋转甩动作用下,使得向日葵种子中的大颗粒杂质筛除出来,同时,通过喷水管向滚筒的内部进行喷淋,有效的将瓜子表面的灰尘去除,避免种子二次清洗导致的工作流程增加,有利于提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及向日葵种子加工除杂设备技术领域,具体为一种离心式向日葵种子加工用除杂装置。
背景技术
向日葵种子又称葵花籽,是一种现今生活中的常见食品加工原料,向日葵种子经过加工后,可以进行葵花籽油的压榨,或者通过翻炒,使得葵花籽炒熟,加工形成瓜子,为保障向日葵种子在加工过程中的食品卫生性,在向日葵种子进行加工生产前,通常需要对向日葵种子进行杂质去除;
现有的向日葵种子在进行加工生产时,多是将种子置于过滤筒中,通过旋转,在离心刷动的作用下,使得向日葵种子中的杂质分离出来,由于在采摘运输中的粉尘粘黏依附,普通的离心分离仅仅可以将向日葵种子中的大颗粒杂质去除,导致向日葵种子在除杂后需要进行二次水洗,影响向日葵种子的加工效率,为此我们提出了一种离心式向日葵种子加工用除杂装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,以解决上述背景技术中提出的现有的向日葵种子在进行离心除杂时,仅仅可以对大颗粒杂质进行去除,导致除杂过后的种子需要进行二次水洗,影响加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,包括除杂机主体,所述除杂机主体包括有支座,且支座共设置有两组,两组所述支座固定设置在同一水平直线上,每组所述支座的顶部均转动连接有转轴,且两组所述转轴之间固定安装有滚筒,所述滚筒的外壁上均匀开设有过滤通孔,所述过滤通孔的外侧转动连接有活动门,左侧一组所述转轴的外侧固定连接有驱动电机,所述支座的正面固定安装有控制面板,两组所述支座之间固定安装有清洗机构,且清洗机构包括有水槽,所述水槽焊接固定在两组所述支座的底部之间,右侧一组所述支座的上方安装固定有水泵,所述滚筒的右侧内壁上固定安装有分流盒,右侧一组所述转轴的内部转动连接有连接管,且连接管与分流盒相互连通,所述连接管的另一端与水泵的输出端之间通过管道固定连通,所述滚筒的内壁上均匀焊接固定有喷水管,且喷水管通过管道与分流盒之间相互连通,所述喷水管贴近于滚筒中心位置的一侧等距均匀开设有喷孔。
优选的,所述滚筒的左右两侧预留出10cm的环形地带,且环形地带未开设有过滤通孔。
优选的,所述喷水管共设置有三组,且三组所述喷水管分别等距均匀焊接固定在滚筒的内壁上,所述活动门安装在相邻两组所述喷水管之间。
优选的,所述水泵的输入端固定连通有三通接管,且三通接管的外壁上固定连通有两组软管,其中一组所述软管固定连通在水槽的内部,且所述软管的内部安装有单向阀,另一组所述软管外接水源。
优选的,所述水槽的底部为倾斜状,所述三通接管上连接的软管固定连通在水槽的内部右端,所述水槽的底部自左向右倾斜设置。
优选的,所述水槽的内部右侧固定安装有挡水板,且挡水板的底部竖直插设有过滤板,所述过滤板的外侧尺寸与水槽的内部尺寸相适配,所述挡水板的顶部远离滚筒中心位置倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.设置滚筒通过转轴与支座转动,使得该装置在使用时,在滚筒的旋转甩动作用下,使得向日葵种子中的大颗粒杂质筛除出来,同时,通过喷水管向滚筒的内部进行喷淋,有效的将瓜子表面的灰尘去除,避免种子二次清洗导致的工作流程增加,有利于提升工作效率;
2.设置三通接管的外侧固定连接有两组软管,且其中一组软管固定安装在水槽的内部,使得该装置在使用时,可以通过三通接管上连接的软管将水槽内部接取的水资源重复利用,有利于对水资源节约,同时,通过在软管内部设置有单向阀,有利于防止外接水源流入水槽内部,便于保障该装置的工作稳定性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型的结构正视示意图;
图4为本实用新型滚筒的结构侧视剖面示意图;
图5为本实用新型三通接管和单向阀的结构连接立体示意图。
图中:100、除杂机主体;110、支座;120、转轴;130、滚筒;140、过滤通孔;150、活动门;160、驱动电机;170、控制面板;200、清洗机构;210、水槽;220、水泵;230、分流盒;240、连接管;250、喷水管;260、三通接管;270、单向阀;310、挡水板;320、过滤板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,包括除杂机主体100,除杂机主体100包括有支座110,且支座110共设置有两组,两组支座110固定设置在同一水平直线上,每组支座110的顶部均转动连接有转轴120,且两组转轴120之间固定安装有滚筒130,滚筒130的外壁上均匀开设有过滤通孔140,过滤通孔140的外侧转动连接有活动门150,左侧一组转轴120的外侧固定连接有驱动电机160,支座110的正面固定安装有控制面板170,两组支座110之间固定安装有清洗机构200,且清洗机构200包括有水槽210,水槽210焊接固定在两组支座110的底部之间,右侧一组支座110的上方安装固定有水泵220,滚筒130的右侧内壁上固定安装有分流盒230,右侧一组转轴120的内部转动连接有连接管240,且连接管240与分流盒230相互连通,连接管240的另一端与水泵220的输出端之间通过管道固定连通,滚筒130的内壁上均匀焊接固定有喷水管250,且喷水管250通过管道与分流盒230之间相互连通,喷水管250贴近于滚筒130中心位置的一侧等距均匀开设有喷孔,设置滚筒130通过转轴120与支座110之间转动连接,且在滚筒130的外壁上均匀开设有过滤通孔140,使得该装置在使用时,通过转动打开活动门150,将待进行除杂操作的向日葵种子放置在滚筒130的内部,随后闭合活动门150,通过控制面板170控制驱动电机160通电启动,使得驱动电机160带动固定在其转动输出轴上的转轴120转动,从而使得滚筒130转动甩动,当滚筒130转动时,在旋转的离心作用下,配合重力,使得滚筒130内部向日葵种子中的大颗粒杂质从过滤通孔140中筛除出来,通过设置喷水管250安装在滚筒130的内壁上,且各个喷水管250通过管道连通分流盒230,使得该装置在使用时,通过水泵220的通电启动,使得水泵220持续通过连接管240向分流盒230中供水,输入的水流从喷水管250外壁上开设的喷孔中喷射出来,配合滚筒130的旋转,对滚筒130内部的向日葵种子进行反复冲洗,有效的使得向日葵种子在除杂过程中冲洗干净,避免除杂操作后需要进行二次除尘,有效的减少了向日葵种子加工的流程,便于提升向日葵种子加工效率;
进一步的,滚筒130的左右两侧预留出10cm的环形地带,且环形地带未开设有过滤通孔140,通过设置滚筒130的左右两侧外壁上开设有密封的环形地带,使得水流不会从环形地带中流露出来,有效的降低滚筒130内部水流在甩动作用下向左右两侧飞散的概率,便于保障该装置的工作稳定性;
进一步的,喷水管250共设置有三组,且三组喷水管250分别等距均匀焊接固定在滚筒130的内壁上,活动门150安装在相邻两组喷水管250之间,通过设置三组喷水管250均匀等距分布在滚筒130的内壁上,使得该装置在工作时,喷水管250内部喷洒形成的水幕对滚筒130内部的向日葵种子喷洒清洗更加均匀,便于保障向日葵种子的清洗效果;
进一步的,水泵220的输入端固定连通有三通接管260,且三通接管260的外壁上固定连通有两组软管,其中一组软管固定连通在水槽210的内部,且软管的内部安装有单向阀270,另一组软管外接水源,设置三通接管260上固定的软管连通在水槽210的内部,使得水泵220在工作时,可以对水槽210内部接取的水资源进行回收利用,有利于对水资源进行循环节约利用,同时,通过在软管的内部设置有单向阀270,有效的避免外接水源直接流入水槽210中,便于保障该装置运行的稳定性;
进一步的,水槽210的底部为倾斜状,三通接管260上连接的软管固定连通在水槽210的内部右端,水槽210的底部自左向右倾斜设置,通过设置水槽210的底部向右倾斜,使得水槽210内部的水流在被重复利用时,可以有效的保障其吸收稳定,有利于防止水流平铺在水槽210内部,导致水泵220对水流抽取受到影响,便于保障水资源回收再利用稳定进行;
进一步的,水槽210的内部右侧固定安装有挡水板310,且挡水板310的底部竖直插设有过滤板320,过滤板320的外侧尺寸与水槽210的内部尺寸相适配,挡水板310的顶部远离滚筒130中心位置倾斜设置,通过设置过滤板320竖直插设在挡水板310的底部,使得滚筒130内部使用过后的污水向下掉落进入水槽210内部后,在过滤板320的过滤后,可以保障水资源回收利用时的洁净程度,同时,通过设置过滤板320与挡水板310之间上下滑动连接,使得通过抽拉可以将过滤板320取出,便于对过滤板320进行清洗,通过设置挡水板310倾斜固定在水槽210的顶部右侧,通过挡水板310的阻挡,可以有效的防止滚筒130内部的污水在向下掉落后直接被水泵220吸收,便于保障水资源再利用时的洁净程度;
工作原理:工作时,工作人员将本装置通过导线连接外接电源,使得外接电源为本装置提供电力支持,随后,工作人员通过按动控制面板170控制该装置通电启动;
工作人员通过转动开启活动门150,将待进行除杂操作的向日葵种子投放入滚筒130内部,随后,工作人员闭合活动门150,通过控制面板170控制驱动电机160以及水泵220通电启动,驱动电机160通电后通过转轴120带动滚筒130旋转,在转动的离心以及重力作用下,使得向日葵种子中的大颗粒杂质去除;
水泵220通电启动后,通过三通接管260抽取清洗用水,通过连接管240输送到分流盒230的内部,随后在分流盒230内部进行分流,输送到各个喷水管250的内部,水流通过喷水管250外壁上开设的喷孔喷出,在滚筒130的内部形成水幕,对滚筒130内部的向日葵种子进行冲洗;
冲洗过后的水流向下掉落到水槽210的内部,通过过滤板320的过滤,在三通接管260外壁上软管的引导下重新抽入进行循环使用,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,包括除杂机主体(100),其特征在于:所述除杂机主体(100)包括有支座(110),且支座(110)共设置有两组,两组所述支座(110)固定设置在同一水平直线上,每组所述支座(110)的顶部均转动连接有转轴(120),且两组所述转轴(120)之间固定安装有滚筒(130),所述滚筒(130)的外壁上均匀开设有过滤通孔(140),所述过滤通孔(140)的外侧转动连接有活动门(150),左侧一组所述转轴(120)的外侧固定连接有驱动电机(160),所述支座(110)的正面固定安装有控制面板(170),两组所述支座(110)之间固定安装有清洗机构(200),且清洗机构(200)包括有水槽(210),所述水槽(210)焊接固定在两组所述支座(110)的底部之间,右侧一组所述支座(110)的上方安装固定有水泵(220),所述滚筒(130)的右侧内壁上固定安装有分流盒(230),右侧一组所述转轴(120)的内部转动连接有连接管(240),且连接管(240)与分流盒(230)相互连通,所述连接管(240)的另一端与水泵(220)的输出端之间通过管道固定连通,所述滚筒(130)的内壁上均匀焊接固定有喷水管(250),且喷水管(250)通过管道与分流盒(230)之间相互连通,所述喷水管(250)贴近于滚筒(130)中心位置的一侧等距均匀开设有喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,其特征在于:所述滚筒(130)的左右两侧预留出10cm的环形地带,且环形地带未开设有过滤通孔(140)。
3.根据权利要求1所述的一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,其特征在于:所述喷水管(250)共设置有三组,且三组所述喷水管(250)分别等距均匀焊接固定在滚筒(130)的内壁上,所述活动门(150)安装在相邻两组所述喷水管(250)之间。
4.根据权利要求1所述的一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,其特征在于:所述水泵(220)的输入端固定连通有三通接管(260),且三通接管(260)的外壁上固定连通有两组软管,其中一组所述软管固定连通在水槽(210)的内部,且所述软管的内部安装有单向阀(270),另一组所述软管外接水源。
5.根据权利要求4所述的一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,其特征在于:所述水槽(210)的底部为倾斜状,所述三通接管(260)上连接的软管固定连通在水槽(210)的内部右端,所述水槽(210)的底部自左向右倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种离心式向日葵种子加工用除杂装置,其特征在于:所述水槽(210)的内部右侧固定安装有挡水板(310),且挡水板(310)的底部竖直插设有过滤板(320),所述过滤板(320)的外侧尺寸与水槽(210)的内部尺寸相适配,所述挡水板(310)的顶部远离滚筒(130)中心位置倾斜设置。
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