CN213887384U - 一种高分子材料生产用原材料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料生产用原材料预处理装置，包括底座，底座的上端对称设置有支撑架，支撑架上中间设置有箱体，箱体的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转动杆，转动杆的外侧上分别设置有搅拌杆和搅拌架，支撑架上的一侧设置有水箱，底座的上端中间设置有支撑柱，支撑柱上端设置有连接轴，连接轴滚动连接有过滤槽，支撑架的一侧设置有气缸，气缸的伸缩端设置有夹板，夹板通过销轴固定连接在过滤槽的一端上；有益效果：该装置利用气缸的伸缩端带动夹板上下移动，从而带动过滤槽上下移动，再加上加热管的作用，对清洗过后的塑料颗粒进行烘干处理，加快了清洗过后的塑料颗粒的烘干速度，提高了烘干塑料颗粒的均匀性。

Description

一种高分子材料生产用原材料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产的技术领域，具体为一种高分子材料生产用原材料预处理装置。

背景技术

高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。而塑料是指以聚合物为主要成分，在一定条件下可塑成一定形状并且在常温下保持其形状不变的材料，塑料加工生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等步骤，其中预处理一般在成型前进行的准备工作，其中往往是被忽视的一环节，目的保证其材料的质量。

塑料颗粒储存的过程中，塑料颗粒上会粘上一定量的灰尘。现有的通常不对吸附有灰尘的塑料颗粒进行处理，而是将带有灰尘的塑料颗粒直接加工，会让得到的材料成品具有较多的杂质，使得材料的质量出现瑕疵；且现有的一些塑料颗粒原材料处理装置，会对塑料颗粒进行清洗，但是清洗效率低下，并不能清洗干净，仍然存在许多杂质，而且清洗过的塑料颗粒不便于沥干，极容易沾染灰尘，为此本实用新型提出一种高分子材料生产用原材料预处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料生产用原材料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料生产用原材料预处理装置，包括底座，所述底座的上端对称设置有支撑架，所述支撑架上中间设置有箱体，所述箱体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧上分别设置有搅拌杆和搅拌架，所述箱体内靠近搅拌架设置有固定板，所述固定板的下方连通有排料管，所述排料管上分别设置有第一阀门和引料板，所述支撑架上的一侧设置有水箱，所述箱体的下端对称设置有加热管，所述底座的上端中间设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有连接轴，所述连接轴滚动连接有过滤槽，所述支撑架的一侧设置有气缸，所述气缸的伸缩端设置有夹板，所述夹板通过销轴固定连接在过滤槽的一端上，所述支撑柱左右两侧均设置有引流板。

优选的，所述搅拌杆设置有多组，所述搅拌杆沿转动杆方向倾斜朝下对称分布，所述搅拌架和固定板的截面均呈梯形结构。

优选的，所述水箱内中间设置有隔板，所述水箱的上方连通有第一水管，所述水箱的下方连通有第二水管，所述第一水管上设置有第二阀门，所述第二水管上设置有第三阀门，所述第二水管的另一端连通在第一水管上，所述第一水管上设置有水泵，所述第一水管的另一侧连通在箱体的上端。

优选的，所述引料板设置有两个，所述引料板沿排料管的内壁上下分布，所述引流板设置有两个，且关于支撑柱的中线对称分布，所述引流板的侧面与支撑柱中线的倾角为60°。

优选的，所述过滤槽呈“匚”型结构，所述过滤槽的底面为滤网结构，所述过滤槽的底端开设有凹槽，所述凹槽与连接轴的圆弧处相互匹配。

优选的，所述支撑柱左右两侧均设置有排污槽，所述箱体的上端设置有进料斗，所述进料斗的截面呈梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过驱动电机的输出端的转动，驱动电机的输出端设置有转动杆，带动搅拌杆和搅拌架的转动进行搅拌处理，加上通过水泵抽取水箱里添加清洗液的水，对塑料颗粒进行清洗处理，提高塑料颗粒的清洗效率，该装置清洗更干净。

2.通过气缸的伸缩端设置有夹板，夹板通过销轴固定连接在过滤槽的一端上，利用气缸的伸缩端带动夹板上下移动，底座的上端中间设置有支撑柱，支撑柱上端设置有连接轴，连接轴滚动连接有过滤槽，从而带动过滤槽上下移动，再加上加热管的作用，对清洗过后的塑料颗粒进行烘干处理，加快了清洗过后的塑料颗粒的烘干速度，提高了烘干塑料颗粒的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用过滤槽连接关系的结构示意图。

图中：底座1；支撑架2；箱体3；驱动电机31；转动杆32；搅拌杆33；搅拌架34；固定板35；排料管36；第一阀门37；引料板38；水箱4；隔板 41；第一水管42；第二水管43；第二阀门44；第三阀门45；水泵46；加热管5；支撑柱61；连接轴62；过滤槽63；气缸7；夹板71；排污槽8；进料斗9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料生产用原材料预处理装置，包括底座1，底座1的上端对称焊接有支撑架2，支撑架2上中间焊接有箱体3，箱体3的上端固定安装有驱动电机31，驱动电机 31的型号为YZS-50-2，驱动电机31的输出端固定连接有转动杆32，转动杆 32的外侧上分别固定连接有搅拌杆33和搅拌架34，箱体3内靠近搅拌架34 焊接有固定板35，固定板35的下方连通有排料管36，排料管36上分别固定安装有第一阀门37和引料板38，第一阀门37的型号为T26-25BF02-100B2，支撑架2上的一侧焊接有水箱4，箱体3的下端对称固定安装有加热管5，加热管5的型号为FCD-HM50GI，底座1的上端中间焊接有支撑柱61，支撑柱61 上端固定安装有连接轴62，连接轴62滚动连接有过滤槽63，支撑架2的一侧固定安装有气缸7，气缸7的型号为SCJ-80-80-100，气缸7的伸缩端固定连接有夹板71，夹板71通过销轴固定连接在过滤槽63的一端上，支撑柱61 左右两侧均固定连接有引流板65。

进一步地，搅拌杆33设置有多组，搅拌杆33沿转动杆32方向倾斜朝下对称分布，搅拌架34和固定板35的截面均呈梯形结构，便于对塑料颗粒充分搅拌处理。

进一步地，水箱4内中间设置有隔板41，水箱4内的上方为加清洗液的存储区，水箱4内的下方为不加清洗液的存储区，水箱4的上方连通有第一水管42，水箱4的下方连通有第二水管43，第一水管42上设置有第二阀门 44，第二水管43上设置有第三阀门45，第二阀门44和第三阀门45的型号均为Q41F-25P，便于控制水流的开关，第二水管43的另一端连通在第一水管42上，第一水管42上设置有水泵46，第一水管42的另一侧连通在箱体3的上端。

进一步地，引料板38设置有两个，引料板38沿排料管36的内壁上下分布，便于控制塑料颗粒排出的速度，引流板65设置有两个，且关于支撑柱61的中线对称分布，引流板65的侧面与支撑柱61中线的倾角为60°，便于污水的排出。

进一步地，过滤槽63呈“匚”型结构，过滤槽63的底面为滤网结构，其设计便于筛选粒度均匀的塑料颗粒，且可以过滤污水，过滤槽63的底端开设有凹槽64，凹槽64与连接轴62的圆弧处相互匹配，便于过滤槽63的左右晃动。

进一步地，支撑柱61左右两侧均设置有排污槽8，箱体3的上端设置有进料斗9，进料斗9的截面呈梯形结构，便于塑料颗粒的落料。

工作原理：实际使用时，通过驱动电机31的输出端固定连接有转动杆32，转动杆32的外侧上分别固定连接有搅拌杆33和搅拌架34，利用驱动电机31 输出端的转动，带动搅拌杆33和搅拌架34的转动进行搅拌处理，打开第二阀门44，通过水泵46抽取水箱4里添加清洗液的水，对塑料颗粒进行清洗处理，提高塑料颗粒的清洗效率，该装置清洗更干净；清洗完之后打开第一阀门 37使塑料颗粒落入过滤槽63，引料板38沿排料管36的内壁上下分布，其设计便于控制塑料颗粒落入的速度，通过气缸7的伸缩端固定连接有夹板71，夹板71通过销轴固定连接在过滤槽63的一端上，利用气缸7的伸缩端带动夹板71上下移动，底座1的上端中间焊接有支撑柱61，支撑柱61上端固定安装有连接轴62，连接轴62滚动连接有过滤槽63，从而带动过滤槽63上下移动，同时打开第三阀门45，通过水泵46抽取水箱4里不添加清洗液的水，对塑料颗粒沾染上的清洗液进行处理，再加上加热管5的作用，对清洗过后的塑料颗粒进行烘干处理，加快了清洗过后的塑料颗粒的烘干速度，提高了烘干塑料颗粒的均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子材料生产用原材料预处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端对称设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上中间设置有箱体(3)，所述箱体(3)的上端设置有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端设置有转动杆(32)，所述转动杆(32)的外侧上分别设置有搅拌杆(33)和搅拌架(34)，所述箱体(3)内靠近搅拌架(34)设置有固定板(35)，所述固定板(35)的下方连通有排料管(36)，所述排料管(36)上分别设置有第一阀门(37)和引料板(38)，所述支撑架(2)上的一侧设置有水箱(4)，所述箱体(3)的下端对称设置有加热管(5)，所述底座(1)的上端中间设置有支撑柱(61)，所述支撑柱(61)上端设置有连接轴(62)，所述连接轴(62)滚动连接有过滤槽(63)，所述支撑架(2)的一侧设置有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端设置有夹板(71)，所述夹板(71)通过销轴固定连接在过滤槽(63)的一端上，所述支撑柱(61)左右两侧均设置有引流板(65)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原材料预处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(33)设置有多组，所述搅拌杆(33)沿转动杆(32)方向倾斜朝下对称分布，所述搅拌架(34)和固定板(35)的截面均呈梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原材料预处理装置，其特征在于：所述水箱(4)内中间设置有隔板(41)，所述水箱(4)的上方连通有第一水管(42)，所述水箱(4)的下方连通有第二水管(43)，所述第一水管(42)上设置有第二阀门(44)，所述第二水管(43)上设置有第三阀门(45)，所述第二水管(43)的另一端连通在第一水管(42)上，所述第一水管(42)上设置有水泵(46)，所述第一水管(42)的另一侧连通在箱体(3)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原材料预处理装置，其特征在于：所述引料板(38)设置有两个，所述引料板(38)沿排料管(36)的内壁上下分布，所述引流板(65)设置有两个，且关于支撑柱(61)的中线对称分布，所述引流板(65)的侧面与支撑柱(61)中线的倾角为60°。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原材料预处理装置，其特征在于：所述过滤槽(63)呈“匚”型结构，所述过滤槽(63)的底面为滤网结构，所述过滤槽(63)的底端开设有凹槽(64)，所述凹槽(64)与连接轴(62)的圆弧处相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原材料预处理装置，其特征在于：所述支撑柱(61)左右两侧均设置有排污槽(8)，所述箱体(3)的上端设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)的截面呈梯形结构。

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