CN213313560U - 一种用于涂料加工的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于涂料加工的过滤装置，包括箱体，所述箱体内固定连接水平设置的隔板，隔板将箱体分隔成上层的过滤仓与下层的储存仓。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种用于涂料加工的过滤装置，打开电机驱动转动轴带动第一搅拌杆与第二搅拌杆将搅拌箱内的涂料搅拌均匀防止沉淀，打开加热管对搅拌箱内的涂料进行加热，通过加热管的加热能够使涂料中的固体消融，然后打开排料电动阀将搅拌均匀的涂料通过排料管排出经第一过滤板进行初步过滤，通过第一把手推动挡板带动滑杆在滑孔内滑动，滑杆在滑孔内滑动能够带动方块下侧的清扫刷对第一过滤板上表面进行清理。

Description

一种用于涂料加工的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种用于涂料加工的过滤装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在生产过程中，由于涂料的制造过程比较复杂，从而在加工的过程中容易引入杂物，同时制作涂料的各原料中也可能带有杂物，从而在涂料完成后，需要对其进行过滤。但是现有的过滤设备过滤处理效率低，过滤质量不佳，从而不能够满足生产加工的需要。为此，CN 210845465 U的专利中提出一种涂料加工过滤装置，包括过滤罐和设置于过滤罐上端的过滤进料管，还包括与过滤罐的过滤出料口连接的过滤出料管，设置于过滤出料管上的流量检测装置，与过滤出料管另一端连接的收料罐，设置于收料罐上端用于检测收料罐内液位高度的液位检测装置，设置于收料罐侧壁下端的排料出料管，设置于排料出料管上的排料控制阀，与收料罐上端通过一吸管连接的吸力装置，过滤进料管上设置有进料控制阀，过滤罐内由上而下依次设置有过滤网结构和过滤袋结构，进料控制阀、流量检测装置、液位检测装置，排料控制阀和吸力装置分别与一控制器信号连接。上述涂料加工过滤装置通过设置吸力装置对过滤罐的过滤进行抽取，使得能够加快过滤罐内分级过滤的速度，从而能够有效提高工作效率和产品质量。通过在过滤罐可拆卸的设置过滤网结构和过滤袋结构使得能够依次进行分级过滤处理，从而能够有效提高过滤的质量，方便清理和更换。通过控制器根据液位检测装置和流量检测装置的实时检测，能够有效控制工作的进行，提高自动化程度。但是，该涂料加工过滤装置在使用时没有搅拌均匀的涂料容易沉淀结块从而会影响涂料的过滤效果，同时涂料中的固体难以消融，过滤网上过滤下来的杂质不能够及时的清除容易堵塞过滤网的网孔，需要经常更换过滤网从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料加工的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于涂料加工的过滤装置，包括箱体，所述箱体内固定连接水平设置的隔板，隔板将箱体分隔成上层的过滤仓与下层的储存仓，过滤仓与储存仓之间通过隔板中心处设置的第一开口相连通，过滤仓的一侧内壁上固定连接水平设置的横板，过滤仓的另一侧内壁上通过支撑杆固定连接倾斜设置的滑板，滑板倾斜面最低端从所述箱体远离横板的一侧设置的第二开口穿过并伸出至箱体的外侧，在横板伸出端的下方设有水平设置的废料盒，滑板倾斜面最高端与横板水平相对设置，所述在滑板倾斜面最高端与横板的上侧共同设有水平设置的第一过滤板，第一过滤板与所述第一开口相对应设置，过滤仓靠近横板的一侧内壁上设有竖直设置的放置槽，放置槽内设有竖直设置的方块，方块的下侧均匀设有清扫刷，清扫刷的刷毛竖直向下与放置槽内底部接触设置，所述箱体靠近方块的一侧设有水平设置的滑孔，滑孔与所述放置槽相连通，滑孔内滑动配合连接水平设置的滑杆，滑杆的一端水平伸入放置槽内并与所述方块的一侧固定连接，滑杆的另一端伸出至箱体外侧并固定连接竖直设置的挡板，挡板远离滑杆的一端固定连接第一把手，所述隔板的下侧中心处设有水平设置的安装板，安装板设置在储存仓内，安装板上设有水平设置的安装槽，安装槽内设有水平设置的第二过滤板，第二过滤板与第一开口接触设置，所述储存仓的一侧内壁上设有液位传感器；

所述箱体的上侧通过一组立杆固定连接竖直设置的搅拌箱，搅拌箱的上方一侧设有进料斗，进料斗与搅拌箱相连通，搅拌箱的下侧中心处设有竖直设置的排料管，排料管的下端竖直向下贯穿箱体伸入至过滤仓内，排料管的伸入端与所述第一过滤板相对设置，在排料管的外侧设有排料电动阀，排料电动阀设置在箱体与搅拌箱之间，搅拌箱相对的内壁上均设有加热管，所述箱体的下侧中心处设有出料管，出料管与所述储存仓相连通，在出料管的外侧设有出料电动阀。

优选地，所述搅拌箱内转动配合连接竖直设置的转动轴，转动轴的外侧均匀固定连接水平设置的第一搅拌杆，每个第一搅拌杆远离转动轴的一端均固定连接竖直设置的第二搅拌杆，所转动轴的上端竖直向上贯穿搅拌箱并伸出至搅拌箱的外侧，在转动轴伸出端的外侧设有用于驱动转动轴转动的电机。

优选地，所述滑板上表面最高处与横板的上侧均设有竖直设置的定位孔，所述第一过滤板的下方两侧边缘处均固定连接竖直设置的定位杆，定位杆与所述定位孔一一对应插接配合连接，所述滑板与横板的下侧均固定连接倾斜设置的导流板，两个导流板倾斜面最低处均与所述第一开口相对设置。

优选地，所述安装板上对称设两个第一螺纹孔，所述第二过滤板设置在两个第一螺纹孔之间，所述隔板上对称设有两个第二螺纹孔，第二螺纹孔与所述第一螺纹孔一一对应设置，所述在两个第二螺纹孔内均螺纹配合连接螺栓，每个螺栓的下端均能竖直向下与第一螺纹孔螺纹配合连接，所述安装板能够通过螺栓固定连接隔板的下侧。

优选地，所述箱体靠近第二开口的一侧固定连接水平设置的支撑板，支撑板的上侧设有水平设置的方槽，所述废料盒水平放置在方槽内，所述在废料盒相对的两侧均设有第二把手。

优选地，所述箱体的下侧设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开电机驱动转动轴带动第一搅拌杆与第二搅拌杆将搅拌箱内的涂料搅拌均匀防止沉淀，打开加热管对搅拌箱内的涂料进行加热，加热管的加热温度为三十五度，通过加热管的加热能够使涂料中的固体消融，然后打开排料电动阀将搅拌均匀的涂料通过排料管排出经第一过滤板进行初步过滤，第一过滤板过滤后的涂料通过第一开口落在第二过滤板再次过滤后落入储存仓收集，打开出料电动阀能将过滤完成的涂料通过出料管排出，在需要对第一过滤板上表面进行清理时，通过第一把手推动挡板带动滑杆在滑孔内滑动，滑杆在滑孔内滑动能够带动方块下侧的清扫刷对第一过滤板上表面进行清理，将第一过滤板上表面过滤下来的杂质向左清扫下来经滑板滑落出去落入废料盒内收集。这样能够解决现有技术中涂料加工过滤装置在使用时没有搅拌均匀的涂料容易沉淀结块从而会影响涂料的过滤效果，同时涂料中的固体难以消融，过滤网上过滤下来的杂质不能够及时的清除容易堵塞过滤网的网孔，需要经常更换过滤网从而影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于涂料加工的过滤装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为支撑板与方槽示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型涉及一种用于涂料加工的过滤装置，包括箱体1，所述箱体1的下侧焊接固定连接支撑腿12，所述箱体1的一侧设有箱门，所述箱体1内焊接固定连接水平设置的隔板2，隔板2将箱体1分隔成上层的过滤仓4与下层的储存仓3，过滤仓4与储存仓3之间通过隔板2中心处设置的第一开口21相连通，过滤仓4的一侧内壁上焊接固定连接水平设置的横板41，过滤仓4的另一侧内壁上通过支撑杆焊接固定连接倾斜设置的滑板51，滑板51倾斜面最低端从所述箱体1远离横板41的一侧设置的第二开口5穿过并伸出至箱体1的外侧，在横板41伸出端的下方设有水平设置的废料盒81，所述箱体1靠近第二开口5的一侧焊接固定连接水平设置的支撑板8，支撑板8的上侧设有水平设置的方槽82，所述废料盒81水平放置在方槽82内，所述在废料盒81相对的两侧均焊接固定第二把手83。滑板51倾斜面最高端与横板41水平相对设置，所述在滑板51倾斜面最高端与横板41的上侧共同设有水平设置的第一过滤板42，第一过滤板42与所述第一开口21相对应设置，所述滑板51上表面最高处与横板41的上侧均设有竖直设置的定位孔44，所述第一过滤板42的下方两侧边缘处均焊接固定连接竖直设置的定位杆43，定位杆43与所述定位孔44一一对应插接配合连接，所述滑板51与横板41的下侧均焊接固定连接倾斜设置的导流板45，两个导流板45倾斜面最低处均与所述第一开口21相对设置。过滤仓4靠近横板41的一侧内壁上设有竖直设置的放置槽6，放置槽6内设有竖直设置的方块61，方块61的下侧均匀设有清扫刷62，清扫刷62的刷毛竖直向下与放置槽6内底部接触设置，所述箱体1靠近方块61的一侧设有水平设置的滑孔7，滑孔7与所述放置槽6相连通，滑孔7内滑动配合连接水平设置的滑杆71，滑杆71的一端水平伸入放置槽6内并与所述方块61的一侧焊接固定连接，滑杆71的另一端伸出至箱体1外侧并焊接固定连接竖直设置的挡板72，挡板72远离滑杆71的一端固定连接第一把手73，所述隔板2的下侧中心处设有水平设置的安装板33，安装板33设置在储存仓3内，安装板33上设有水平设置的安装槽，安装槽内设有水平设置的第二过滤板34，第二过滤板34与第一开口21接触设置，所述安装板33上对称设两个第一螺纹孔35，所述第二过滤板34设置在两个第一螺纹孔35之间，所述隔板2上对称设有两个第二螺纹孔22，第二螺纹孔22与所述第一螺纹孔35一一对应设置，所述在两个第二螺纹孔22内均螺纹配合连接螺栓23，每个螺栓23的下端均能竖直向下与第一螺纹孔35螺纹配合连接，所述安装板33能够通过螺栓23固定连接隔板2的下侧。所述第一过滤板42的过滤孔大于第二过滤板34的过滤孔，所述储存仓3的一侧内壁上设有液位传感器13，当储存仓3内的涂料过多时液位传感器13会报警提示。

所述箱体1的上侧通过一组立杆10焊接固定连接竖直设置的搅拌箱9，搅拌箱9的上方一侧设有进料斗91，进料斗91与搅拌箱9相连通，所述搅拌箱9内转动配合连接竖直设置的转动轴92，转动轴92的外侧均匀焊接固定连接水平设置的第一搅拌杆93，每个第一搅拌杆93远离转动轴92的一端均焊接固定连接竖直设置的第二搅拌杆94，所转动轴92的上端竖直向上贯穿搅拌箱9并伸出至搅拌箱9的外侧，在转动轴92伸出端的外侧设有用于驱动转动轴92转动的电机95，电机95通过螺栓固定连接在搅拌箱9的上侧。搅拌箱9的下侧中心处设有竖直设置的排料管97，排料管97的下端竖直向下贯穿箱体1伸入至过滤仓4内，排料管97的伸入端与所述第一过滤板42相对设置，在排料管97的外侧设有排料电动阀98，排料电动阀98设置在箱体1与搅拌箱9之间，搅拌箱9相对的内壁上均设有加热管96，所述箱体1的下侧中心处设有出料管31，出料管31与所述储存仓3相连通，在出料管31的外侧设有出料电动阀32。

在使用本实用新型提供的一种用于涂料加工的过滤装置时，将需要过滤的涂料通过进料斗91倒入搅拌箱9内，打开电机95驱动转动轴92带动第一搅拌杆93与第二搅拌杆94将搅拌箱9内的涂料搅拌均匀防止沉淀，打开加热管96对搅拌箱9内的涂料进行加热，加热管96的加热温度为三十五度，通过加热管96的加热能够使涂料中的固体消融，然后打开排料电动阀98将搅拌均匀的涂料通过排料管97排出经第一过滤板42进行初步过滤，第一过滤板42过滤后的涂料通过第一开口21落在第二过滤板34再次过滤后落入储存仓3收集。

打开出料电动阀32能将过滤完成的涂料通过出料管31排出，在需要对第一过滤板42上表面进行清理时，通过第一把手73推动挡板72带动滑杆71在滑孔7内滑动，滑杆71在滑孔7内滑动能够带动方块61下侧的清扫刷62对第一过滤板42上表面进行清理，将第一过滤板42上表面过滤下来的杂质向左清扫下来经滑板51滑落出去落入废料盒81内收集，通过设置定位杆43与定位孔44能够方便将第一过滤板42取下更换，通过设置第一螺纹孔35、第二螺纹孔22、螺栓23能方便将第二过滤板34取下清理或更换，通过第二把手83能将废料盒81从方槽82内取出清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于涂料加工的过滤装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内固定连接水平设置的隔板（2），隔板（2）将箱体（1）分隔成上层的过滤仓（4）与下层的储存仓（3），过滤仓（4）与储存仓（3）之间通过隔板（2）中心处设置的第一开口（21）相连通，过滤仓（4）的一侧内壁上固定连接水平设置的横板（41），过滤仓（4）的另一侧内壁上通过支撑杆固定连接倾斜设置的滑板（51），滑板（51）倾斜面最低端从所述箱体（1）远离横板（41）的一侧设置的第二开口（5）穿过并伸出至箱体（1）的外侧，在横板（41）伸出端的下方设有水平设置的废料盒（81），滑板（51）倾斜面最高端与横板（41）水平相对设置，所述在滑板（51）倾斜面最高端与横板（41）的上侧共同设有水平设置的第一过滤板（42），第一过滤板（42）与所述第一开口（21）相对应设置，过滤仓（4）靠近横板（41）的一侧内壁上设有竖直设置的放置槽（6），放置槽（6）内设有竖直设置的方块（61），方块（61）的下侧均匀设有清扫刷（62），清扫刷（62）的刷毛竖直向下与放置槽（6）内底部接触设置，所述箱体（1）靠近方块（61）的一侧设有水平设置的滑孔（7），滑孔（7）与所述放置槽（6）相连通，滑孔（7）内滑动配合连接水平设置的滑杆（71），滑杆（71）的一端水平伸入放置槽（6）内并与所述方块（61）的一侧固定连接，滑杆（71）的另一端伸出至箱体（1）外侧并固定连接竖直设置的挡板（72），挡板（72）远离滑杆（71）的一端固定连接第一把手（73），所述隔板（2）的下侧中心处设有水平设置的安装板（33），安装板（33）设置在储存仓（3）内，安装板（33）上设有水平设置的安装槽，安装槽内设有水平设置的第二过滤板（34），第二过滤板（34）与第一开口（21）接触设置，所述储存仓（3）的一侧内壁上设有液位传感器（13）；

所述箱体（1）的上侧通过一组立杆（10）固定连接竖直设置的搅拌箱（9），搅拌箱（9）的上方一侧设有进料斗（91），进料斗（91）与搅拌箱（9）相连通，搅拌箱（9）的下侧中心处设有竖直设置的排料管（97），排料管（97）的下端竖直向下贯穿箱体（1）伸入至过滤仓（4）内，排料管（97）的伸入端与所述第一过滤板（42）相对设置，在排料管（97）的外侧设有排料电动阀（98），排料电动阀（98）设置在箱体（1）与搅拌箱（9）之间，搅拌箱（9）相对的内壁上均设有加热管（96），所述箱体（1）的下侧中心处设有出料管（31），出料管（31）与所述储存仓（3）相连通，在出料管（31）的外侧设有出料电动阀（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的过滤装置，其特征在于：所述搅拌箱（9）内转动配合连接竖直设置的转动轴（92），转动轴（92）的外侧均匀固定连接水平设置的第一搅拌杆（93），每个第一搅拌杆（93）远离转动轴（92）的一端均固定连接竖直设置的第二搅拌杆（94），所转动轴（92）的上端竖直向上贯穿搅拌箱（9）并伸出至搅拌箱（9）的外侧，在转动轴（92）伸出端的外侧设有用于驱动转动轴（92）转动的电机（95）。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的过滤装置，其特征在于：所述滑板（51）上表面最高处与横板（41）的上侧均设有竖直设置的定位孔（44），所述第一过滤板（42）的下方两侧边缘处均固定连接竖直设置的定位杆（43），定位杆（43）与所述定位孔（44）一一对应插接配合连接，所述滑板（51）与横板（41）的下侧均固定连接倾斜设置的导流板（45），两个导流板（45）倾斜面最低处均与所述第一开口（21）相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的过滤装置，其特征在于：所述安装板（33）上对称设两个第一螺纹孔（35），所述第二过滤板（34）设置在两个第一螺纹孔（35）之间，所述隔板（2）上对称设有两个第二螺纹孔（22），第二螺纹孔（22）与所述第一螺纹孔（35）一一对应设置，所述在两个第二螺纹孔（22）内均螺纹配合连接螺栓（23），每个螺栓（23）的下端均能竖直向下与第一螺纹孔（35）螺纹配合连接，所述安装板（33）能够通过螺栓（23）固定连接隔板（2）的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近第二开口（5）的一侧固定连接水平设置的支撑板（8），支撑板（8）的上侧设有水平设置的方槽（82），所述废料盒（81）水平放置在方槽（82）内，所述在废料盒（81）相对的两侧均设有第二把手（83）。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）的下侧设有支撑腿（12）。

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