CN211514226U - 一种化工用旋转加液式立式物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工机械技术领域，且公开了一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有支撑脚，所述罐体的底部固定安装有安装架。该化工用旋转加液式立式物料混合装置，通过设置罐体，启动搅拌电机带动搅拌杆转动，通过进水管通入的水在离心力的作用下，由出水孔甩出，对罐体内腔壁进行清洗，而搅拌杆转动的同时，蜗杆随之转动，再通过与蜗轮的啮合，带动转盘转动，连接杆随着转盘的轴向长度变化，作上下往复摆动，从而带动套筒移动，套筒拖动拨片在出水孔内上下摆动，进行出水孔出水方向的改变，通过这样的方式，由出水孔甩出的水呈范围性扩散，对内腔进行清洗，达到了清洗充分的目的。

Description

一种化工用旋转加液式立式物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工用旋转加液式立式物料混合装置。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

根据中国专利CN 207756051 U一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，具有在不影响机内混合轴体结构旋转的同时进行机体工作过后的内腔清洗，但该装置的清水是通过离心力甩向内腔壁进行清洗，而出水口位于搅拌叶片的下方，这样大大限制了出水范围和方向，无法对内腔壁进行充分清洗，为了解决上述问题我们提出了一种化工用旋转加液式立式物料混合装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，具备清洗充分等优点，解决了该装置的清水是通过离心力甩向内腔壁进行清洗，而出水口位于搅拌叶片的下方，这样大大限制了出水范围和方向，无法对内腔壁进行充分清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗充分目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有支撑脚，所述罐体的底部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿罐体的一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌电机延伸至搅拌杆内部的一端固定安装蜗杆，所述搅拌杆的内部活动安装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮的外侧壁套接有数量为两个的转盘，两个所述转盘相背的一侧均活动安装有连接杆，所述搅拌杆的外侧壁开设有出水孔，所述连接杆的外侧壁套接有套筒，所述套筒的外侧壁铰接有与出水孔固定连接的拨片，所述搅拌杆的顶部固定安装有一端延伸至罐体上方的进水管，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的底部开设出料口，所述搅拌杆的外侧壁固定安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌杆的横截面呈凸字形，所述搅拌杆的宽端与搅拌电机固定连接。

优选的，所述蜗杆远离搅拌电机的一端延伸至搅拌杆窄端内，所述搅拌杆的内部固定安装有支撑架，所述支撑架位于搅拌杆宽端与窄端连接处，所述支撑架与蜗杆套接，所述支撑架的数量不少于五个，且支撑架与搅拌杆交替排列。

优选的，所述转盘呈椭圆状，两个所述转盘相背的一侧均开设有椭圆形滑槽，所述连接杆位于滑槽内。

优选的，所述连接杆远离转盘的一端延伸至搅拌杆窄端内，且连接杆呈对称设置分布于蜗杆左右两侧。

优选的，所述拨片包括连接板和轴杆，所述套筒的外侧壁铰接有连接板，所述连接板的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有与出水孔固定连接的轴杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，具备以下有益效果：

该化工用旋转加液式立式物料混合装置，通过设置罐体，启动搅拌电机带动搅拌杆转动，通过进水管通入的水在离心力的作用下，由出水孔甩出，对罐体内腔壁进行清洗，而搅拌杆转动的同时，蜗杆随之转动，再通过与蜗轮的啮合，带动转盘转动，连接杆随着转盘的轴向长度变化，作上下往复摆动，从而带动套筒移动，套筒拖动拨片在出水孔内上下摆动，进行出水孔出水方向的改变，通过这样的方式，由出水孔甩出的水呈范围性扩散，对内腔进行清洗，达到了清洗充分的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型A处结构放大图。

图中：1罐体、2支撑脚、3安装架、4搅拌电机、5搅拌杆、6蜗杆、7 蜗轮、8转盘、9连接杆、10出水孔、11套筒、12拨片、13进水管、14进料口、15出料口、16搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有支撑脚2，罐体1的底部固定安装有安装架3，安装架3的内部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4输出轴贯穿罐体1的一端固定安装有搅拌杆5，搅拌杆5的横截面呈凸字形，搅拌杆5的宽端与搅拌电机4 固定连接，搅拌电机4延伸至搅拌杆5内部的一端固定安装蜗杆6，蜗杆6远离搅拌电机4的一端延伸至搅拌杆5窄端内，搅拌杆5的内部固定安装有支撑架，支撑架位于搅拌杆5宽端与窄端连接处，支撑架与蜗杆6套接，支撑架的数量不少于五个，且支撑架与搅拌叶16交替排列，搅拌杆5的内部活动安装有与蜗杆6啮合的蜗轮7，蜗轮7的外侧壁套接有数量为两个的转盘8，两个转盘8相背的一侧均活动安装有连接杆9，转盘8呈椭圆状，两个转盘8 相背的一侧均开设有椭圆形滑槽，连接杆9位于滑槽内，连接杆9远离转盘8 的一端延伸至搅拌杆5窄端内，且连接杆9呈对称设置分布于蜗杆6左右两侧，搅拌杆5的外侧壁开设有出水孔10，连接杆9的外侧壁套接有套筒11，套筒11的外侧壁铰接有与出水孔10固定连接的拨片12，拨片12包括连接板和轴杆，套筒11的外侧壁铰接有连接板，连接板的内部开设有通孔，通孔的内部活动安装有与出水孔10固定连接的轴杆，搅拌杆5的顶部固定安装有一端延伸至罐体1上方的进水管13，罐体1的顶部开设有进料口14，罐体1的底部开设出料口15，搅拌杆5的外侧壁固定安装有搅拌叶16，通过设置罐体 1，启动搅拌电机4带动搅拌杆5转动，通过进水管13通入的水在离心力的作用下，由出水孔10甩出，对罐体1内腔壁进行清洗，而搅拌杆5转动的同时，蜗杆6随之转动，再通过与蜗轮7的啮合，带动转盘8转动，连接杆9 随着转盘8的轴向长度变化，作上下往复摆动，从而带动套筒11移动，套筒 11拖动拨片12在出水孔10内上下摆动，进行出水孔10出水方向的改变，通过这样的方式，由出水孔10甩出的水呈范围性扩散，对内腔进行清洗，达到了清洗充分的目的。

综上所述，该化工用旋转加液式立式物料混合装置，通过设置罐体1，启动搅拌电机4带动搅拌杆5转动，通过进水管13通入的水在离心力的作用下，由出水孔10甩出，对罐体1内腔壁进行清洗，而搅拌杆5转动的同时，蜗杆 6随之转动，再通过与蜗轮7的啮合，带动转盘8转动，连接杆9随着转盘8 的轴向长度变化，作上下往复摆动，从而带动套筒11移动，套筒11拖动拨片12在出水孔10内上下摆动，进行出水孔10出水方向的改变，通过这样的方式，由出水孔10甩出的水呈范围性扩散，对内腔进行清洗，达到了清洗充分的目的，解决了该装置的清水是通过离心力甩向内腔壁进行清洗，而出水口位于搅拌叶片的下方，这样大大限制了出水范围和方向，无法对内腔壁进行充分清洗的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述罐体(1)的底部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)输出轴贯穿罐体(1)的一端固定安装有搅拌杆(5)，所述搅拌电机(4)延伸至搅拌杆(5)内部的一端固定安装蜗杆(6)，所述搅拌杆(5)的内部活动安装有与蜗杆(6)啮合的蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的外侧壁套接有数量为两个的转盘(8)，两个所述转盘(8)相背的一侧均活动安装有连接杆(9)，所述搅拌杆(5)的外侧壁开设有出水孔(10)，所述连接杆(9)的外侧壁套接有套筒(11)，所述套筒(11)的外侧壁铰接有与出水孔(10)固定连接的拨片(12)，所述搅拌杆(5)的顶部固定安装有一端延伸至罐体(1)上方的进水管(13)，所述罐体(1)的顶部开设有进料口(14)，所述罐体(1)的底部开设出料口(15)，所述搅拌杆(5)的外侧壁固定安装有搅拌叶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的横截面呈凸字形，所述搅拌杆(5)的宽端与搅拌电机(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，其特征在于：所述蜗杆(6)远离搅拌电机(4)的一端延伸至搅拌杆(5)窄端内，所述搅拌杆(5)的内部固定安装有支撑架，所述支撑架位于搅拌杆(5)宽端与窄端连接处，所述支撑架与蜗杆(6)套接，所述支撑架的数量不少于五个，且支撑架与搅拌叶(16)交替排列。

4.根据权利要求1所述的一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，其特征在于：所述转盘(8)呈椭圆状，两个所述转盘(8)相背的一侧均开设有椭圆形滑槽，所述连接杆(9)位于滑槽内。

5.根据权利要求2所述的一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，其特征在于：所述连接杆(9)远离转盘(8)的一端延伸至搅拌杆(5)窄端内，且连接杆(9)呈对称设置分布于蜗杆(6)左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，其特征在于：所述拨片(12)包括连接板和轴杆，所述套筒(11)的外侧壁铰接有连接板，所述连接板的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有与出水孔(10)固定连接的轴杆。

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