CN106552539A - 一种生产防水材料用的配料装置 - Google Patents
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- B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
Abstract
本发明公开了一种生产防水材料用的配料装置,属于防水卷材生产设备技术领域,包括底座、底座上的罐体、罐体内的搅拌刮料机构,罐体顶端具有进料口、底部具有出料口;搅拌刮料机构包括搅拌轴、搅拌轴上的搅拌桨、刮板组、套筒、套筒支架、搅拌电机和刮料电机;刮板组由罐壁刮板和罐底刮板连接构成,罐底刮板下端的中心处连接于套筒上端,套筒的下端与刮料电机传动连接;搅拌桨装于搅拌轴上部,上搅拌桨包括水平装于搅拌轴上的上接杆、装于上接杆下表面的若干上支杆;下搅拌桨包括水平装于搅拌轴上的下接杆、装于下接杆上表面的若干下支杆;上支杆与下支杆相互交错设置。提高了物料整体配料搅拌的均匀性,也方便罐体的清理。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材生产设备技术领域,具体而言,涉及一种生产防水材料用的配料装置。
背景技术
沥青类防水材料是应用较为广泛的建筑防水材料,具有良好的粘结性、塑形、抗水性和防腐性等。防水卷材主要用于工程施工,如屋顶、外墙、地下室等。其是通过多种原料混合制作,在工艺过程中,配料搅拌对其材料效果有着重要的作用,现有的混料设备为普通的配料搅拌罐,配料搅拌中会出现物料沉降在罐体的底部,还有些物料会附于罐体内侧壁上,这样罐体的内部常常附着物料,造成配料搅拌的均匀性不高,而且也不易清理干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配料搅拌均匀性好的生产防水材料用的配料装置,以解决上述问题。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种生产防水材料用的配料装置,包括底座、底座上的罐体、罐体内的搅拌刮料机构,罐体顶端具有进料口、底部具有出料口;搅拌刮料机构包括搅拌轴、搅拌轴上的搅拌桨、刮板组、套筒、套筒支架、搅拌电机和刮料电机;套筒支架固定于底座,套筒支架上设有与套筒外壁配合的轴承,套筒竖向设置,套筒通过轴承转动支承于套筒支架上;刮板组由罐壁刮板和罐底刮板连接构成,罐底刮板下端的中心处连接于套筒上端,套筒的下端与刮料电机传动连接;搅拌轴的下端穿出刮板组和套筒,并与搅拌电机连接;搅拌桨装于搅拌轴上部,搅拌桨分为上搅拌桨和下搅拌桨,上搅拌桨包括水平装于搅拌轴上的上接杆、装于上接杆下表面的若干上支杆;下搅拌桨包括水平装于搅拌轴上的下接杆、装于下接杆上表面的若干下支杆;上支杆与下支杆相互交错设置。
进一步地,所述套筒下端的外壁设有传动齿轮,刮料电机的输出轴上设有与传动齿轮啮合的驱动齿轮。
进一步地,所述罐体的出料口开设于罐体一侧壁的下部。
进一步地,所述上接杆的长度小于下接杆。
本发明的有益效果是,通过搅拌电机带动搅拌桨搅拌物料,搅拌桨的结构更加有助于物料的打散均匀搅拌,刮料电机带动刮板组转动,在旋转过程中将罐体内壁附着的物料刮除、将罐底沉积的物料刮起来,提高物料整体配料搅拌的均匀性,也方便罐体的清理,而且搅拌和刮料是互不干涉、相互独立的,这样刮料可按照需要的时间速度来设定,这样相对于将刮板与搅拌桨一起设于搅拌轴的结构,避免了刮板与罐体的刚性刮擦而影响了搅拌轴的搅拌速度、避免了卡滞,相互独立的设置更好的达到各自的目的效果。
附图说明
图1是本发明提供的生产防水材料用的配料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1示出了本发明提供的生产防水材料用的配料装置,包括底座13、底座13上的罐体14、罐体14内的搅拌刮料机构,罐体14顶端具有进料口、底部具有出料口15;搅拌刮料机构包括搅拌轴1、搅拌轴1上的搅拌桨2、刮板组3、套筒4、套筒支架5、搅拌电机6和刮料电机7;套筒支架5固定于底座13,套筒支架5上设有与套筒4外壁配合的轴承12,套筒4竖向设置,套筒4通过轴承12转动支承于套筒支架5上;刮板组3由罐壁刮板和罐底刮板连接构成,罐底刮板下端的中心处连接于套筒4上端,套筒4的下端与刮料电机7传动连接;搅拌轴1的下端穿出刮板组3和套筒4,并与搅拌电机6连接;搅拌桨2装于搅拌轴1上部,搅拌桨2分为上搅拌桨和下搅拌桨,上搅拌桨包括水平装于搅拌轴1上的上接杆8、装于上接杆8下表面的若干上支杆9;下搅拌桨包括水平装于搅拌轴1上的下接杆10、装于下接杆10上表面的若干下支杆11;上支杆9与下支杆11相互交错设置。
刮板组3的形状与罐体14内壁轮廓形状相匹配,罐壁刮板接触在罐壁,罐底刮板接触罐底。套筒4下端的外壁设有传动齿轮,刮料电机7的输出轴上设有与传动齿轮啮合的驱动齿轮。搅拌电机6和刮料电机7左右并排。上支杆9与下支杆11均呈板条状,上接杆8的长度小于下接杆10,上支杆9设于上接杆8的两端,下支杆11设置与上支杆9相交错开的四个。
罐14体的出料口15开设于罐体14一侧壁的下部。可在罐体14外壁盘设加热管,通入导热油加热,搅拌电机6和刮料电机7装在底座内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种生产防水材料用的配料装置,其特征在于,包括底座、底座上的罐体、罐体内的搅拌刮料机构,罐体顶端具有进料口、底部具有出料口;搅拌刮料机构包括搅拌轴、搅拌轴上的搅拌桨、刮板组、套筒、套筒支架、搅拌电机和刮料电机;套筒支架固定于底座,套筒支架上设有与套筒外壁配合的轴承,套筒竖向设置,套筒通过轴承转动支承于套筒支架上;刮板组由罐壁刮板和罐底刮板连接构成,罐底刮板下端的中心处连接于套筒上端,套筒的下端与刮料电机传动连接;搅拌轴的下端穿出刮板组和套筒,并与搅拌电机连接;搅拌桨装于搅拌轴上部,搅拌桨分为上搅拌桨和下搅拌桨,上搅拌桨包括水平装于搅拌轴上的上接杆、装于上接杆下表面的若干上支杆;下搅拌桨包括水平装于搅拌轴上的下接杆、装于下接杆上表面的若干下支杆;上支杆与下支杆相互交错设置。
2.根据权利要求1所述的生产防水材料用的配料装置,其特征在于,所述套筒下端的外壁设有传动齿轮,刮料电机的输出轴上设有与传动齿轮啮合的驱动齿轮。
3.根据权利要求1所述的生产防水材料用的配料装置,其特征在于,所述罐体的出料口开设于罐体一侧壁的下部。
4.根据权利要求1所述的生产防水材料用的配料装置,其特征在于,所述上接杆的长度小于下接杆。
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