CN109529669B - 一种带出料功能的涂料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带出料功能的涂料搅拌机,所述带出料功能的涂料搅拌机包括搅拌桶、电机、刮料机构;所述刮料机构包括伺服电机、轴承、齿轮、刮板;所述伺服电机安转在搅拌桶外壁,与齿轮连接;所述轴承外套在搅拌桶的外表面;所述轴承的外环的圆周面上设有与齿轮啮合的环形齿带;所述刮板的一端与轴承的外环固接,另一端位于搅拌桶内,与搅拌桶内壁接触,与搅拌桶内部接触。本发明可以在搅拌完成后,将搅拌桶内壁上附着的涂料刮离搅拌桶,从而提高产出和提高搅拌桶连续搅拌的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种带出料功能的涂料搅拌机。
背景技术
随着改革开放的深化和经济建设的飞速发展,建筑业也取得了长足的发展,随之而来的对建筑的相关的领域的要求也越来越高,比如建筑防水领域。屋面、厕浴间、外墙墙体以及地下室,即所谓的“四漏”是建筑防水领域中的重中之重。聚合物水泥防水涂料是建筑中常用的一种防水材料,其主要由聚合物乳液、水泥、颜填料以及助剂组成,融合了水泥的刚性和聚合物的柔性的优点,可以通过调节聚合物乳液与水泥的比例来适应各种条件下的建筑防水要求。
在生产聚合物水泥防水涂料的过程中需要对各种原料进行混合搅拌,搅拌完成后需要将搅拌好的涂料排出,但是由于涂料具有较高的粘性,会附着在搅拌机的内壁、搅拌叶上,为了使搅拌机循环工作搅拌新的原料,同时最大化的获取成品涂料,需要人工使用工具将搅拌机内部附着的涂料刮掉,这样严重影响搅拌机连续工作的效率。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明的目的就是提供一种带出料功能的涂料搅拌机,可以在搅拌完成后,将搅拌桶内壁上附着的涂料刮离搅拌桶,从而提高产出和提高搅拌桶连续搅拌的效率。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的:
带出料功能的涂料搅拌机包括搅拌桶、电机、刮料机构;
所述刮料机构包括伺服电机、轴承、齿轮、刮板;
所述伺服电机安转在搅拌桶外壁,与齿轮连接;所述轴承外套在搅拌桶的外表面;所述轴承的外环的圆周面上设有与齿轮啮合的环形齿带;所述刮板的一端与轴承的外环固接,另一端位于搅拌桶内,与搅拌桶内壁接触,与搅拌桶内部接触。
进一步地,所述刮板包括刮压板、容料板和受力杆;
所述刮压板为柔软材质,所述容料板为硬性材料;
所述刮压板的一边和容料板的一边无缝固接;所述受力杆安装在容料板上。
进一步地,所述容料板的与刮压板固接的相对的边上设有导流板;所述导流板的横截面为弧形;所述导流板的开口方向与受力杆分别位于容料板的两侧。
进一步地,所述刮板通过第一气缸与轴承的外环固接,所述刮板在第一气缸的伸长和缩短下,可改变刮板与搅拌桶内壁的挤压力。
进一步地,包括刮板角度控制器;所述刮板通过连接杆和刮板角度控制器与轴承的外环固接;
所述刮板角度控制器包括角度控制电机;所述角度控制电机的基座与连接杆固接,角度控制电机的转轴与刮板固接。
进一步地,还包括角度锁定装置;
所述角度锁定装置包括第一锁定杆、第二锁定杆、锁定杆;所述第一锁定杆的一端与连接杆固接,另一端上设有正多边形通孔,所述第一锁定杆上的正多边形通孔的中心轴与角度控制电机的转轴位于同一直线上;
所述第二锁定杆的一端与刮板固接,另一端上设有与第一锁定杆上的正多边形形状和尺寸相同的正多边形通孔,所述第二锁定杆上的正多边形通孔的中心轴与角度控制电机的转轴位于同一直线上;
所述锁定杆的横截面与第一锁定杆上的正多边形相同。
进一步地,所述搅拌机还包括搅拌盖;所述搅拌盖内侧边缘设有向下的凸起;所述凸起中设有一个可供刮板穿过的缺口;所述刮板通过缺口位于搅拌桶。
进一步地,所述刮板与搅拌桶上端面接触区域设有垫圈;所述刮板通过可上下弹性移动的弹性气缸与轴承外环固接。
进一步地,所述轴承的外环上设有升降气缸;所述升降气缸垂直的安装在轴承的外环上,所述刮板与升降气缸固接。
采用本发明有以下优点:
通过设置在搅拌桶外部的轴承和带动轴承转动的伺服电机,使得安装在轴承上的刮板对搅拌桶内壁进行刮动,这样就可以使得附着在搅拌桶内壁上的涂料集中在刮板上,这时候可以仅仅针对刮板进行清理,极大的减少了工作量,同时可以将刮板与轴承分离,单独对刮板进行清理的同时,搅拌桶继续进行下一批次的搅拌,这样就可以明显的提高工作效。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为带出料功能的涂料搅拌机的剖面结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图1中B-B剖处放大结构示意图。
图中:1.搅拌桶;2.电机;31.伺服电机;32.轴承;321.环形齿带;33.齿轮;34. 刮板;341.刮压板;342.容料板;343.受力杆;344.导流板;4.第一气缸4;51.角度控制电机;61.第一锁杆;62.第二锁杆;63.锁定杆;64.正多边形通孔;7.搅拌盖; 71.凸起;72.缺口;8.垫圈;9.弹性气缸;10.升降气缸;11.连接杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
如图1至图3所示,带出料功能的涂料搅拌机包括搅拌桶1、电机2、刮料机构;
刮料机构包括伺服电机31、轴承32、齿轮33、刮板34;
伺服电机31安转在搅拌桶1外壁,与齿轮33连接;轴承32外套在搅拌桶1 的外表面;轴承32的外环的圆周面上设有与齿轮33啮合的环形齿带321;刮板34 的一端与轴承32的外环固接,另一端位于搅拌桶1内,与搅拌桶1内壁接触,与搅拌桶1内部接触。
通过设置在搅拌桶1外部的轴承32和带动轴承32转动的伺服电机31,使得安装在轴承32上的刮板34对搅拌桶1内壁进行刮动,这样就可以使得附着在搅拌桶 1内壁上的涂料集中在刮板34上,这时候可以仅仅针对刮板34进行清理,极大的减少了工作量,同时可以将刮板34与轴承32分离,单独对刮板34进行清理的同时,搅拌桶1继续进行下一批次的搅拌,这样就可以明显的提高工作效。
本发明,刮板34包括刮压板341、容料板342和受力杆343;
刮压板341为柔软材质,容料板342为硬性材料;
刮压板341的一边和容料板342的一边无缝固接;受力杆343安装在容料板342上。
通过刮压板341可以实现与搅拌桶1内壁良好的挤压接触,不伤及搅拌桶1内壁,通过容料板342可以带动刮压板341的移动,同时可以将刮离的涂料吸附容纳,方便后续的处理。
本实施例中,容料板342的与刮压板341固接的相对的边上设有导流板344;导流板344的横截面为弧形;导流板344的开口方向与受力杆343分别位于容料板 342的两侧。
通过导流板344可以加快伺服电机31的转动速度,从而使得刮压板341在高速刮离的时候,涂料不会从容料板342上飞出再次溅射到搅拌桶1内壁。
本实施例中,刮板34通过第一气缸4与轴承32的外环固接,刮板34在第一气缸4的伸长和缩短下,可改变刮板34与搅拌桶1内壁的挤压力。
通过第一气缸4可以调整刮离的力度,从而实现对不同粘度的涂料的刮离。
本实施例中,包括刮板34角度控制器;刮板34通过连接杆11和刮板34角度控制器与轴承32的外环固接;
刮板34角度控制器包括角度控制电机51;角度控制电机51的基座与连接杆11 固接,角度控制电机51的转轴与刮板34固接。
通过角度控制器可以控制刮压板341的刮压角度,从而实现不同的刮压效果,同时在搅拌桶1对涂料进行搅拌的时候,可以将刮压板341与搅拌桶1内壁尽量贴合这样可以提高搅拌的效率。
本实施例中,还包括角度锁定装置;
角度锁定装置包括第一锁定杆63、第二锁定杆63、锁定杆63;第一锁定杆63 的一端与连接杆11固接,另一端上设有正多边形通孔64,第一锁定杆63上的正多边形通孔64的中心轴与角度控制电机51的转轴位于同一直线上;
第二锁定杆63的一端与刮板34固接,另一端上设有与第一锁定杆63上的正多边形形状和尺寸相同的正多边形通孔64,第二锁定杆63上的正多边形通孔64的中心轴与角度控制电机51的转轴位于同一直线上;
锁定杆63的横截面与第一锁定杆63上的正多边形相同。
通过角度控制电机51可以一定程度上保证在容料板342和高速运动的过程中,刮压板341的角度不变,但是在和高速运动、容料板342上已经有较多的涂料以及在搅拌桶1搅拌的时候,刮压板341的角度就可能出现不稳定,此时通过这样的方式将刮压板341固定。
本实施例中,搅拌机还包括搅拌盖7;搅拌盖7内侧边缘设有向下的凸起71;凸起71中设有一个可供刮板穿过的缺口72;刮板34通过缺口72位于搅拌桶1。
通过搅拌盖7可以将需要密封搅拌的涂料进行搅拌。
本实施例中,刮板34与搅拌桶1上端面接触区域设有垫圈8;刮板34通过可上下弹性移动的弹性气缸9与轴承32外环固接。
通过垫圈8搅拌盖7可以将搅拌桶1密封由于在密封的时候会挤压垫圈8,所以设置弹性气缸9可以满足在刮板34受到向下挤压的时候依旧保持稳定。
本实施例中,轴承32的外环上设有升降气缸10;升降气缸10垂直的安装在轴承32的外环上,刮板34与升降气缸10固接。
通过升降气缸10,可以实现人工不进入搅拌桶1内对刮板34进行清理,同时也可以在搅拌桶1进行的时候,将刮板34升起,这样减少刮板34对搅拌时的影响。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种带出料功能的涂料搅拌机,其特征在于,所述带出料功能的涂料搅拌机包括搅拌桶、电机、刮料机构;
所述刮料机构包括伺服电机、轴承、齿轮、刮板;
所述伺服电机安转在搅拌桶外壁,与齿轮连接;所述轴承外套在搅拌桶的外表面;所述轴承的外环的圆周面上设有与齿轮啮合的环形齿带;所述刮板的一端与轴承的外环固接,另一端位于搅拌桶内,与搅拌桶内壁接触;
所述刮板通过第一气缸与轴承的外环固接,所述刮板在第一气缸的伸长和缩短下,可改变刮板与搅拌桶内壁的挤压力;
包括刮板角度控制器;所述刮板通过连接杆和刮板角度控制器与轴承的外环固接;
所述刮板角度控制器包括角度控制电机;所述角度控制电机的基座与连接杆固接,角度控制电机的转轴与刮板固接;
所述轴承的外环上设有升降气缸;所述升降气缸垂直的安装在轴承的外环上,所述刮板与升降气缸固接。
2.根据权利要求1所述的带出料功能的涂料搅拌机,其特征在于,所述刮板包括刮压板、容料板和受力杆;
所述刮压板为柔软材质,所述容料板为硬性材料;
所述刮压板的一边和容料板的一边无缝固接;所述受力杆安装在容料板上。
3.根据权利要求2所述的带出料功能的涂料搅拌机,其特征在于,所述容料板与刮压板固接的相对的边上设有导流板;所述导流板的横截面为弧形;所述导流板的开口方向与受力杆分别位于容料板的两侧。
4.根据权利要求1所述的带出料功能的涂料搅拌机,其特征在于,还包括角度锁定装置;
所述角度锁定装置包括第一锁定杆、第二锁定杆、锁定杆;所述第一锁定杆的一端与连接杆固接,另一端上设有正多边形通孔,所述第一锁定杆上的正多边形通孔的中心轴与角度控制电机的转轴位于同一直线上;
所述第二锁定杆的一端与刮板固接,另一端上设有与第一锁定杆上的正多边形形状和尺寸相同的正多边形通孔,所述第二锁定杆上的正多边形通孔的中心轴与角度控制电机的转轴位于同一直线上;
所述锁定杆的横截面与第一锁定杆上的正多边形相同。
5.根据权利要求1所述的带出料功能的涂料搅拌机,其特征在于,所述搅拌机还包括搅拌盖;所述搅拌盖内侧边缘设有向下的凸起;所述凸起中设有一个可供刮板穿过的缺口;所述刮板通过缺口位于搅拌桶内。
6.根据权利要求1所述的带出料功能的涂料搅拌机,其特征在于,所述刮板与搅拌桶上端面接触区域设有垫圈;所述刮板通过可上下弹性移动的弹性气缸与轴承外环固接。
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