CN214078064U - 一种基于螺钉加工用的油液清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，包括箱体，所述箱体上端固定设置有进料口，所述进料口下端左侧固定有清洗装置，所述清洗装置下端固定有侧板，左侧所述侧板右端固定有过滤板，所述过滤板下端固定有支撑板，所述支撑板左右两端固定有导向装置，所述支撑板贯穿有驱动装置，所述支撑板中部设置有出料装置，所述出料装置下侧设置有输送器，所述输送器下端和箱体底端内表面相固定。本实用新型不仅可以对加工后的螺钉进行清洗，还可以对清洗液进行回收再利用，极大地节约了资源，使用方便，实用性强。

Description

一种基于螺钉加工用的油液清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种基于螺钉加工用的油液清洗装置。

背景技术

在生产生活中，螺钉是常用的连接部件之一，应用范围及其广泛，市场需求量较大，因此需要的生产量较多。

螺钉在生产完成后，往往需要对螺钉进行清洗，一方面去除螺钉上的杂物灰尘等，另一方面可对螺钉起到防锈作用，但是，螺钉在清洗后往往需要人工进行取出，操作过程较为复杂，故需要一种基于螺钉加工用的油液清洗装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，包括箱体，所述箱体上端固定设置有进料口，所述进料口下端左侧固定有清洗装置，所述清洗装置下端固定有侧板，左侧所述侧板右端固定有过滤板，所述过滤板下端固定有支撑板，所述支撑板左右两端固定有导向装置，所述支撑板贯穿有驱动装置，所述支撑板中部设置有出料装置，所述出料装置下侧设置有输送器，所述输送器下端和箱体底端内表面相固定。

优选地，所述清洗装置包括L型板，所述L型板左端和箱体左端内壁相固定，所述L型板上端和箱体左上端内壁相固定，所述L型板底端内壁固定有第一泵体，所述第一泵体上端固定有L型管，所述L型管贯穿L型板右端且末端固定有喷头，所述L型板下端贯穿固定有循环管，所述循环管下端配合套有套管，所述套管贯穿左侧所述侧板且末端连接有第二泵体。

优选地，所述导向装置包括支杆，所述支杆设置有两个，两个所述支杆相互接近端和支撑板两端相固定，两个所述支杆相互远离端固定有导向齿轮，所述导向齿轮啮合有齿条，所述齿条和箱体左右两端相固定，所述齿条上下两端设置有限位块，所述限位块和箱体左右两端内壁相固定。

优选地，所述驱动装置包括立柱，所述立柱下端和箱体右上端相固定，所述立柱左端固定有电机，所述电机输出轴固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合有完全齿轮，所述完全齿轮转轴固定有挡板，所述挡板下端固定有螺纹杆，所述螺纹杆和支撑板相贯穿，所述螺纹杆左侧设置有滑杆，所述滑杆和支撑板相贯穿且上端和导向装置下端相固定，所述滑杆下端固定有限位杆，所述限位杆上端和支撑板下端之间固定有螺旋在滑杆外围的复位弹簧。

优选地，所述出料装置包括吊杆，所述吊杆上端和支撑板下端相固定，两个所述吊杆相互接近端固定有横板，所述横板中部固定有驱动凸轮，所述驱动凸轮下端接触有滚轮，所述滚轮转轴固定有连杆，所述连杆贯穿有挡块，所述挡块两侧上表面和吊杆下端相固定，所述连杆下端固定有驱动杆，所述驱动杆上表面和挡块下表面之间固定有螺旋在连杆外围的封闭弹簧，所述驱动杆左侧上表面固定有轮杆，所述轮杆上端安装有滑轮，所述滑轮上端滑动连接有密封板，所述密封板开设有滑槽，所述滑槽和滑轮相配合，所述密封板右端和支撑板相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过清洗装置的设计，可在对螺钉进行清洗地同时对清洗液进行回收再利用，大大节约了资源。

2.通过驱动装置的设计，可带动支撑板上下往复运动，从而带动螺钉震动，清洗更加彻底。

附图说明

图1为基于螺钉加工用的油液清洗装置的结构示意图。

图2为基于螺钉加工用的油液清洗装置出料装置示意图。

图中：1-箱体，2-进料口，3-清洗装置，31-L型板，32-第一泵体，33-L型管，34-喷头， 35-循环管，36-套管，37-第二泵体，4-侧板，5-过滤板，6-支撑板，7-导向装置，71-支杆， 72-导向齿轮，73-齿条，74-限位块，8-驱动装置，81-立柱，82-电机，83-不完全齿轮，84- 完全齿轮，85-挡板，86-螺纹杆，87-滑杆，88-限位杆，89-复位弹簧，9-出料装置，91-吊杆，92-横板，93-驱动凸轮，94-滚轮，95-连杆，96-挡块，97-驱动杆，98-封闭弹簧，99- 轮杆，910-滑轮，911-密封板，912-滑槽，10-输送器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种基于螺钉加工用的油液清洗装置的结构图，包括：

箱体1，所述箱体1上端固定设置有进料口2，所述进料口2下端左侧固定有清洗装置3，所述清洗装置3下端固定有侧板4，左侧所述侧板4右端固定有过滤板5，所述过滤板5下端固定有支撑板6，所述支撑板6左右两端固定有导向装置7，所述支撑板6贯穿有驱动装置8，所述支撑板6中部设置有出料装置9，所述出料装置9下侧设置有输送器10，所述输送器10下端和箱体1 底端内表面相固定。

在本实用新型地一个实施例中，在使用该装置时，首先向进料口2加入待清洗的螺钉，螺钉通过进料口2落入到两个侧板4之间的支撑板5中，然后开启清洗装置3，清洗装置3中的清洗液流入支撑板5上表面对螺钉进行清洗，清洗后的清洗液经过滤板5过滤后重新回到清洗装置3 中，从而达到循环使用的效果，与此同时开启驱动装置8，驱动装置8带动支撑板6在导向装置 7的作用下上下移动，进而带动螺钉震动，进一步提高了清洗效果，清洗完成后，打开出料装置9，螺钉从支撑板6落入输送器10中，从而清洗完毕。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清洗装置3包括L型板31，所述L型板31左端和箱体1左端内壁相固定，所述L型板31上端和箱体1左上端内壁相固定，所述L型板 31底端内壁固定有第一泵体32，所述第一泵体32上端固定有L型管33，所述L型管33贯穿L型板 31右端且末端固定有喷头34，所述L型板31下端贯穿固定有循环管35，所述循环管35下端配合套有套管36，所述套管36贯穿左侧所述侧板4且末端连接有第二泵体37。

在本实用新型地一个实施例中，在进行清洗时，开启第一泵体32，第一泵体32将清洗液抽至L型管33中，进而从喷头34流出至支撑板6中，对螺钉的油液进行清洗，清洗后的清洗液经过滤板5过滤后，在在第二泵体37的驱动下，从套管36流入循环管35进而回到L型板31和箱体1组成的容器中，从而达到循环使用的效果。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述导向装置7包括支杆71，所述支杆 71设置有两个，两个所述支杆71相互接近端和支撑板6两端相固定，两个所述支杆71相互远离端固定有导向齿轮72，所述导向齿轮72啮合有齿条73，所述齿条73和箱体1左右两端相固定，所述齿条73上下两端设置有限位块74，所述限位块74和箱体1左右两端内壁相固定。

在本实用新型地一个实施例中，开启驱动装置8后，支撑板6带动支杆71进而上下运动，进而带动导向齿轮72沿着齿条73上下往复运动，从而起到稳定和导向的效果。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动装置8包括立柱81，所述立柱 81下端和箱体1右上端相固定，所述立柱81左端固定有电机82，所述电机82输出轴固定有不完全齿轮83，所述不完全齿轮83啮合有完全齿轮84，所述完全齿轮84转轴固定有挡板85，所述挡板85下端固定有螺纹杆86，所述螺纹杆86和支撑板6相贯穿，所述螺纹杆86左侧设置有滑杆 87，所述滑杆87和支撑板6相贯穿且上端和导向装置7下端相固定，所述滑杆87下端固定有限位杆88，所述限位杆88上端和支撑板6下端之间固定有螺旋在滑杆87外围的复位弹簧89。

在本实用新型地一个实施例中，在进行驱动时，开启电机82，电机82转动带动不完全齿轮83转动，从而带动完全齿轮84转动，完全齿轮84转动带动螺纹杆86转动，螺纹杆86转动带动支撑板6沿着滑杆87向下运动，从而使得复位弹簧89被压缩，当不完全齿轮83和完全齿轮84 不再啮合时，在复位弹簧89的带动下，支撑板6向上运动复位，从而使得支撑板6完成一次往复运动过程。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述出料装置9包括吊杆91，所述吊杆 91上端和支撑板6下端相固定，两个所述吊杆91相互接近端固定有横板92，所述横板92中部固定有驱动凸轮93，所述驱动凸轮93下端接触有滚轮94，所述滚轮94转轴固定有连杆95，所述连杆95贯穿有挡块96，所述挡块96两侧上表面和吊杆91下端相固定，所述连杆95下端固定有驱动杆97，所述驱动杆97上表面和挡块96下表面之间固定有螺旋在连杆外围的封闭弹簧98，所述驱动杆97左侧上表面固定有轮杆99，所述轮杆99上端安装有滑轮910，所述滑轮910上端滑动连接有密封板911，所述密封板911开设有滑槽912，所述滑槽912和滑轮910相配合，所述密封板911右端和支撑板6相铰接。

在本实用新型地一个实施例中，打支撑板6时，开启驱动凸轮93，驱动凸轮93转动带动滚轮94向下运动，进而带动连杆95沿着挡块96向下运动，从而带动驱动杆97向下运动，驱动杆 97向下运动带动轮杆99和滑轮910向下运动，从而带动密封板911向下运动，使得支撑板6打开，若需要支撑板6关闭，当驱动凸轮93继续转动时，在密封弹簧98的带动下，密封板911向上转动进而将支撑板6关闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于螺钉加工用的油液清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端固定设置有进料口(2)，所述进料口(2)下端左侧固定有清洗装置(3)，所述清洗装置(3)下端固定有侧板(4)，左侧所述侧板(4)右端固定有过滤板(5)，所述过滤板(5)下端固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)左右两端固定有导向装置(7)，所述支撑板(6)贯穿有驱动装置(8)，所述支撑板(6)中部设置有出料装置(9)，所述出料装置(9)下侧设置有输送器(10)，所述输送器(10)下端和箱体(1)底端内表面相固定。

2.根据权利要求1所述的基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，所述清洗装置(3)包括L型板(31)，所述L型板(31)左端和箱体(1)左端内壁相固定，所述L型板(31)上端和箱体(1)左上端内壁相固定，所述L型板(31)底端内壁固定有第一泵体(32)，所述第一泵体(32)上端固定有L型管(33)，所述L型管(33)贯穿L型板(31)右端且末端固定有喷头(34)，所述L型板(31)下端贯穿固定有循环管(35)，所述循环管(35)下端配合套有套管(36)，所述套管(36)贯穿左侧所述侧板(4)且末端连接有第二泵体(37)。

3.根据权利要求1所述的基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，所述导向装置(7)包括支杆(71)，所述支杆(71)设置有两个，两个所述支杆(71)相互接近端和支撑板(6)两端相固定，两个所述支杆(71)相互远离端固定有导向齿轮(72)，所述导向齿轮(72)啮合有齿条(73)，所述齿条(73)和箱体(1)左右两端相固定，所述齿条(73)上下两端设置有限位块(74)，所述限位块(74)和箱体(1)左右两端内壁相固定。

4.根据权利要求1所述的基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，所述驱动装置(8)包括立柱(81)，所述立柱(81)下端和箱体(1)右上端相固定，所述立柱(81)左端固定有电机(82)，所述电机(82)输出轴固定有不完全齿轮(83)，所述不完全齿轮(83)啮合有完全齿轮(84)，所述完全齿轮(84)转轴固定有挡板(85)，所述挡板(85)下端固定有螺纹杆(86)，所述螺纹杆(86)和支撑板(6)相贯穿，所述螺纹杆(86)左侧设置有滑杆(87)，所述滑杆(87)和支撑板(6)相贯穿且上端和导向装置(7)下端相固定，所述滑杆(87)下端固定有限位杆(88)，所述限位杆(88)上端和支撑板(6)下端之间固定有螺旋在滑杆(87)外围的复位弹簧(89)。

5.根据权利要求1所述的基于螺钉加工用的油液清洗装置，其特征在于，所述出料装置(9)包括吊杆(91)，所述吊杆(91)上端和支撑板(6)下端相固定，两个所述吊杆(91)相互接近端固定有横板(92)，所述横板(92)中部固定有驱动凸轮(93)，所述驱动凸轮(93)下端接触有滚轮(94)，所述滚轮(94)转轴固定有连杆(95)，所述连杆(95)贯穿有挡块(96)，所述挡块(96)两侧上表面和吊杆(91)下端相固定，所述连杆(95)下端固定有驱动杆(97)，所述驱动杆(97)上表面和挡块(96)下表面之间固定有螺旋在连杆外围的封闭弹簧(98)，所述驱动杆(97)左侧上表面固定有轮杆(99)，所述轮杆(99)上端安装有滑轮(910)，所述滑轮(910)上端滑动连接有密封板(911)，所述密封板(911)开设有滑槽(912)，所述滑槽(912)和滑轮(910)相配合，所述密封板(911)右端和支撑板(6)相铰接。

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