CN208357368U - 一种用于工业零件清洁的超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，包括清洗机外壳，所述清洗机外壳的内部安装有清洗箱、喷流箱、干燥箱和循环箱，所述清洗箱、喷流箱和干燥箱均位于循环箱的顶部，所述喷流箱位于清洗箱和干燥箱之间，且喷流箱的内部安装有横架和第二滤板，本实用新型设置了回流管、循环泵、第一滤板、循环箱、第一排液管和第二排液管，清洗完成后零件由传料管传送至喷流箱内，而清洗槽内的清洗液则通过第一排液管流入循环箱内，循环箱内的第一滤板对清洗液进行过滤，过滤后的杂质位于第一滤板上方，清洗液则通过循环泵被导入回流管内，经过回流管送至喷头内，由喷头喷出，对喷流箱内的零件进行二次喷洗。

Description

一种用于工业零件清洁的超声波清洗机

技术领域

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，具体涉及一种用于工业零件清洁的超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

但是，目前市场现有的用于工业零件清洁的超声波清洗机在使用过程中存在一些缺陷，例如在清洗过程中容易造成大量水资源的浪费，而且不便于清理沉淀后的污垢杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，以解决现有的容易造成大量水资源的浪费和不便于清理沉淀后的污垢杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，包括清洗机外壳，所述清洗机外壳的内部安装有清洗箱、喷流箱、干燥箱和循环箱，所述清洗箱、喷流箱和干燥箱均位于循环箱的顶部，所述喷流箱位于清洗箱和干燥箱之间，且喷流箱的内部安装有横架和第二滤板，所述横架位于第二滤板的上方，且横架上安装有喷头，所述喷流箱的底端安装有第二排液管，所述第二排液管的两端分别与喷流箱和循环箱连接，所述喷流箱的一侧外壁安装有回流管，所述清洗箱的一侧外壁安装有第一排液管和进液管，所述第一排液管位于进液管的下方，所述清洗箱的内部安装有清洗槽、换能器和超声波发生器，所述换能器位于清洗槽和超声波发生器之间，且换能器与清洗槽之间连接有震动面板，所述循环箱顶端位于清洗箱一侧的位置处安装有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有换向齿轮，所述循环箱的两侧分别安装有反洗出口和反洗进口，且循环箱的内部安装有循环泵、螺杆和第一滤板，所述第一滤板位于循环泵和螺杆之间，所述螺杆的一端通过转轴与换向齿轮转动连接，且螺杆上套设有螺母套，所述螺母套的一侧外壁安装有连杆，且螺母套和连杆的底端均安装有清洗刷，所述连杆远离螺母套的一端通过滑槽和滑块与循环箱滑动连接，所述循环泵、电机、换能器和超声波发生器均与外接电源电性连接。

优选的，所述清洗箱、喷流箱和干燥箱之间均连接有传料管。

优选的，所述第一排液管和第二排液管上均安装有单向阀。

优选的，所述喷头共设置有五个，且五个喷头等距分布于横架上。

优选的，所述循环泵两端分别安装有进水口和出水口，且进水口和出水口分别与循环箱和回流管连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了回流管、循环泵、第一滤板、循环箱、第一排液管和第二排液管，清洗完成后零件由传料管传送至喷流箱内，而清洗槽内的清洗液则通过第一排液管流入循环箱内，循环箱内的第一滤板对清洗液进行过滤，过滤后的杂质位于第一滤板上方，清洗液则通过循环泵被导入回流管内，经过回流管送至喷头内，由喷头喷出，对喷流箱内的零件进行二次喷洗，从而将零件上残留的杂质清除，清洗液携带残留杂质穿过第二滤板，并通过第二排液管流回循环箱内，便于实现清洗液的循环利用，降低水资源的浪费，第一滤板对杂质能进行有效过滤，避免造成循环泵堵塞。

(2)本实用新型设置了反洗出口、反洗进口、电机、连杆、螺母套、清洗刷和换向齿轮，该清洗机在长时间使用过程中第一滤板上堆积有大量清洗杂质，需要对循环箱内的第一滤板进行反洗，反洗时，由反洗进口导入反洗液，对循环箱进行反洗，反洗的同时由电机通过换向齿轮带动螺杆转动，螺杆在转动时驱动螺母套移动，而螺母套移动时带动连杆同步移动，使得清洗刷在移动过程中对第一滤板进行清洗，从而使堆积在第一滤板上的杂质随反洗液从反洗出口排出，保证第一滤板的过滤效果，便于清洗沉积的杂质和污垢，而连杆在移动的过程中通过滑槽和滑块与循环箱产生滑动，保证连杆移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型回水箱的侧视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图；

图中：1-清洗机外壳、2-清洗箱、3-清洗槽、4-回流管、5-喷流箱、6-横架、7-喷头、8-干燥箱、9-反洗出口、10-循环泵、11-螺杆、12-第一滤板、13-循环箱、14-反洗进口、15-电机、16-第一排液管、17-进液管、18-震动面板、19-换能器、20-超声波发生器、21-第二滤板、22-第二排液管、23-连杆、24-螺母套、25-清洗刷、26-换向齿轮、27-滑槽、28-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，包括清洗机外壳1，清洗机外壳1的内部安装有清洗箱2、喷流箱5、干燥箱8和循环箱13，清洗箱2、喷流箱5和干燥箱8均位于循环箱13的顶部，喷流箱5位于清洗箱2和干燥箱8之间，且喷流箱5的内部安装有横架6和第二滤板21，第二滤板21用于放置零件，且便于零件上的杂质随清洗液落下，横架6位于第二滤板21的上方，且横架6上安装有喷头7，喷流箱5的底端安装有第二排液管22，通过第二排液管22将喷流箱5内携带杂质的清洗液导回循环箱13内，第二排液管22的两端分别与喷流箱5和循环箱13连接，喷流箱5的一侧外壁安装有回流管4，清洗箱2的一侧外壁安装有第一排液管16和进液管17，第一排液管16位于进液管17的下方，清洗箱2的内部安装有清洗槽3、换能器19和超声波发生器20，换能器19用于将超声波发生器20发生的高频超声波转换为高频机械振动，换能器19位于清洗槽3和超声波发生器20之间，且换能器19与清洗槽3之间连接有震动面板18，循环箱13顶端位于清洗箱2一侧的位置处安装有电机15，电机15采用GS0075A驱动电机，电机15的一端通过转轴转动连接有换向齿轮26，换向齿轮26用于转动转轴的转动方向，循环箱13的两侧分别安装有反洗出口9和反洗进口14，反洗出口9和反洗进口14分别用于清洗机反洗过程中的出水与进水，且循环箱13的内部安装有循环泵10、螺杆11和第一滤板12，第一滤板12位于循环泵10和螺杆11之间，螺杆11的一端通过转轴与换向齿轮26转动连接，且螺杆11上套设有螺母套24，螺母套24的一侧外壁安装有连杆23，且螺母套24和连杆23的底端均安装有清洗刷25，连杆23远离螺母套24的一端通过滑槽27和滑块28与循环箱13滑动连接，循环泵10、电机15、换能器19和超声波发生器20均与外接电源电性连接。

为了便于零件的传送，本实施例中，优选的，清洗箱2、喷流箱5和干燥箱8之间均连接有传料管。

为了避免反洗液进入清洗箱2和喷流箱5内，本实施例中，优选的，第一排液管16和第二排液管22上均安装有单向阀。

为了使喷流箱5内的喷洗更加均与，本实施例中，优选的，喷头7共设置有五个，且五个喷头7等距分布于横架6上。

为了便于将循环箱13内的清洗液导入喷流箱5内，本实施例中，优选的，循环泵10两端分别安装有进水口和出水口，且进水口和出水口分别与循环箱13和回流管4连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用该清洗机时，首先通过进液管17向清洗槽3内部添加清洗液，然后将待清洗的零件放入清洗槽3内部，打开该清洗机的外部电源，使超声波发生器20通电，超声波发生器20开始工作，并经过换能器19将高频声波转换为高频机械振动，通过震动面板18将高频振动传至清洗槽3内，从而实现对清洗槽3内部零件的清洗，而清洗完成后零件由传料管传送至喷流箱5内，而清洗槽3内的清洗液则通过第一排液管16流入循环箱13内，循环箱13内的第一滤板12对清洗液进行过滤，过滤后的杂质位于第一滤板12上方，清洗液则通过循环泵10被导入回流管4内，经过回流管4送至喷头7内，由喷头7喷出，对喷流箱5内的零件进行二次喷洗，从而将零件上残留的杂质清除，清洗液携带残留杂质穿过第二滤板21，并通过第二排液管22流回循环箱13内，便于实现清洗液的循环利用，降低水资源的浪费，第一滤板12对杂质能进行有效过滤，避免造成循环泵10堵塞，完成喷洗后的零件经过传料管传送至干燥箱8内进行干燥即可，而该清洗机在长时间使用过程中第一滤板12上堆积有大量清洗杂质，需要对循环箱13内的第一滤板12进行反洗，反洗时，由反洗进口14导入反洗液，对循环箱13进行反洗，反洗的同时由电机15通过换向齿轮26带动螺杆11转动，螺杆11在转动时驱动螺母套24移动，而螺母套24移动时带动连杆23同步移动，使得清洗刷25在移动过程中对第一滤板12进行清洗，从而使堆积在第一滤板12上的杂质随反洗液从反洗出口9排出，保证第一滤板12的过滤效果，而连杆23在移动的过程中通过滑槽27和滑块28与循环箱13产生滑动，保证连杆23移动过程中的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，包括清洗机外壳(1)，其特征在于：所述清洗机外壳(1)的内部安装有清洗箱(2)、喷流箱(5)、干燥箱(8)和循环箱(13)，所述清洗箱(2)、喷流箱(5)和干燥箱(8)均位于循环箱(13)的顶部，所述喷流箱(5)位于清洗箱(2)和干燥箱(8)之间，且喷流箱(5)的内部安装有横架(6)和第二滤板(21)，所述横架(6)位于第二滤板(21)的上方，且横架(6)上安装有喷头(7)，所述喷流箱(5)的底端安装有第二排液管(22)，所述第二排液管(22)的两端分别与喷流箱(5)和循环箱(13)连接，所述喷流箱(5)的一侧外壁安装有回流管(4)，所述清洗箱(2)的一侧外壁安装有第一排液管(16)和进液管(17)，所述第一排液管(16)位于进液管(17)的下方，所述清洗箱(2)的内部安装有清洗槽(3)、换能器(19)和超声波发生器(20)，所述换能器(19)位于清洗槽(3)和超声波发生器(20)之间，且换能器(19)与清洗槽(3)之间连接有震动面板(18)，所述循环箱(13)顶端位于清洗箱(2)一侧的位置处安装有电机(15)，所述电机(15)的一端通过转轴转动连接有换向齿轮(26)，所述循环箱(13)的两侧分别安装有反洗出口(9)和反洗进口(14)，且循环箱(13)的内部安装有循环泵(10)、螺杆(11)和第一滤板(12)，所述第一滤板(12)位于循环泵(10)和螺杆(11)之间，所述螺杆(11)的一端通过转轴与换向齿轮(26)转动连接，且螺杆(11)上套设有螺母套(24)，所述螺母套(24)的一侧外壁安装有连杆(23)，且螺母套(24)和连杆(23)的底端均安装有清洗刷(25)，所述连杆(23)远离螺母套(24)的一端通过滑槽(27)和滑块(28)与循环箱(13)滑动连接，所述循环泵(10)、电机(15)、换能器(19)和超声波发生器(20)均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗箱(2)、喷流箱(5)和干燥箱(8)之间均连接有传料管。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，其特征在于：所述第一排液管(16)和第二排液管(22)上均安装有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，其特征在于：所述喷头(7)共设置有五个，且五个喷头(7)等距分布于横架(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，其特征在于：所述循环泵(10)两端分别安装有进水口和出水口，且进水口和出水口分别与循环箱(13)和回流管(4)连接。