CN109647768A - 一种玻璃粉末清洗脱水一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于玻璃加工技术领域，具体地说，本发明涉及一种玻璃粉末清洗脱水一体机，包括有用于对玻璃粉末进行清洗的清洗装置、用于对玻璃粉末进行烘干的烘干装置和控制器，所述清洗装置包括有水循环系统和用于容纳玻璃粉末的清洗桶，所述烘干装置包括有用于输送玻璃粉末的输送机构和烘干机构，所述烘干机构包括有烘干组件和设置在烘干组件底部的下料组件，所述清洗桶内设置有漏斗状的过滤网且其尖头端竖直朝下，所述输送机构包括有竖直设置在过滤网内部的第一推送组件和水平设置在清洗桶下段的第二推送组件，本发明全程实现玻璃粉末自动清洗和烘干步骤，提高玻璃粉末的清洗效率。

Description

一种玻璃粉末清洗脱水一体机
技术领域
本发明属于玻璃加工技术领域，具体地说，本发明涉及一种玻璃粉末清洗脱水一体机。
背景技术
现有技术中的制备出来的玻璃粉末，其中一定会掺杂些杂质和水分，若直接使用可能会导致制作所需产品的制作失败，玻璃粉末在生产出来之后，在包装之前需要对玻璃粉末进行清洗，以保证玻璃粉末在使用的时候没有杂质。
为解决上述问题，公开了专利号为CN201220721936.X，所述清洗脱水装置本体内为一密闭空间，所述清洗脱水装置本体顶部设有上盖体，所述上盖体上设有进水口，所述清洗脱水装置本体内设有玻璃粉末室和储水室，所述玻璃粉末室内设有滤袋，所述滤袋开口向上，所述滤袋顶部边沿设于清洗脱水装置本体外围，所述储水室底部设有出水口，所述储水室连接抽真空机，清洗出掺杂在玻璃粉末中的杂质，抽空粉末中的水分，设备结构简单，操作安全方便，但是对玻璃粉末的清洗效率不佳，而且必须人工将过滤袋取出，才能将清洗后的玻璃粉末取出，而且不能将清洗后的玻璃粉末进行烘干。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻璃粉末清洗脱水一体机。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种玻璃粉末清洗脱水一体机，包括有用于对玻璃粉末进行清洗的清洗装置、用于对玻璃粉末进行烘干的烘干装置和控制器，所述清洗装置包括有水循环系统和用于容纳玻璃粉末的清洗桶，所述烘干装置包括有用于输送玻璃粉末的输送机构和烘干机构，所述烘干机构包括有烘干组件和设置在烘干组件底部的下料组件，所述清洗桶内设置有漏斗状的过滤网且其尖头端竖直朝下，所述输送机构包括有竖直设置在过滤网内部的第一推送组件和水平设置在清洗桶下段的第二推送组件。
所述水循环系统包括有压力水泵和设置在第二推送组件上的回收水斗，所述清洗桶的底部通过第一输水管道与压力水泵的进水端连通，所述回收水斗通过第二输水管道与第一输水管道连通，所述清洗桶的顶部通过第三输水管道与压力水泵的出水端连通，第三输水管道一体成型有换水管道，所述换水管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。
优选的，所述第一推送组件包括有第一驱动电机和第一螺旋送料板，所述第一驱动电机设置在清洗桶的顶部且第一驱动电机的输出轴竖直朝下，所述第一螺旋送料板通过第一旋转轴与第一驱动电机的输出轴固定连接。
优选的，所述第二推送组件包括有第二驱动电机和第二螺旋送料板，所述第二驱动电机设置在清洗桶的顶部且第二驱动电机的输出轴竖直朝下，所述第二螺旋送料板通过第一旋转轴与第二驱动电机的输出轴固定连接。
优选的，所述过滤网的尖头端连通有L型的网筒，所述网筒的一端与过滤网连通，所述网筒的一端与回收水斗连通，所述第一螺旋送料板延伸入网筒靠近过滤网的一端，所述第二螺旋送料板延伸入网筒靠近回收水斗的一端。
优选的，所述烘干组件包括有回收粉斗和设置在回收粉斗底端的烘干箱，所述第二推送组件贯穿回收粉斗，所述下料组件设置在烘干箱的底部。
优选的，所述下料组件包括有设置在烘干箱底部的开关板和旋转电机，所述开关板与烘干箱的底部滑动配合，所述旋转电机的输出轴通过连杆组件与开关板铰接，所述连杆组件包括有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与第二连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与旋转电机的输出轴固定连接，所述第二连接杆的另一端与开关板的边缘铰接。
优选的，所述下料组件包括有设置在烘干箱底部的开关板和水平设置的驱动气缸，所述开关板与烘干箱的底部滑动配合，驱动气缸的输出端与开关板的边缘固定连接。
采用以上技术方案的有益效果是：将玻璃粉末放入清洗桶内的过滤网，然后压力水泵将水输送入清洗桶内，然后控制器控制第一驱动电机旋转，驱动第一螺旋送料板将过滤网内玻璃粉末从下往上翻提高玻璃粉末的清洗效率，然后控制器控制第一驱动电机反向旋转，使得清洗后的玻璃粉末从网筒向第二推送组件输送，然后控制器控制第二驱动电机驱动第二螺旋送料板将玻璃粉末从清洗桶输出，玻璃粉末经过回收水斗，实现水和玻璃粉末分离，玻璃粉末进入烘干箱进行烘干，当烘干之后，下料组件将烘干箱的底部打开，玻璃粉末落到烘干箱正下方的传送带上并输送走，全程实现玻璃粉末自动清洗和烘干步骤，提高玻璃粉末的清洗效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图一；
图2是本发明的立体结构示意图二；
图3是本发明的俯视图；
图4是图3沿A-A线的剖视图；
图5是本发明第二推送组件、烘干组件和下料组件的局部立体结构示意图；
附图标记说明：清洗桶1，过滤网11，清洗装置2，烘干装置3，水循环系统4，压力水泵41，回收水斗42，第一输水管道43，第二输水管道44，第三输水管道45，换水管道46，输送机构5，第一驱动电机51，第一旋转轴52，第一螺旋送料板53，第二驱动电机54，第二旋转轴55，第二螺旋送料板56，烘干箱6，下料组件7，开关板71，第一连接杆72，第二连接杆73，旋转电机74，网筒8，回收粉斗81，电磁阀9，传送带10。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
实施例一：
参照图1至图5所示，本发明是一种玻璃粉末清洗脱水一体机，包括有用于对玻璃粉末进行清洗的清洗装置2、用于对玻璃粉末进行烘干的烘干装置3和控制器，所述清洗装置2包括有水循环系统4和用于容纳玻璃粉末的清洗桶1，所述烘干装置3包括有用于输送玻璃粉末的输送机构5和烘干机构，所述烘干机构包括有烘干组件和设置在烘干组件底部的下料组件7，所述清洗桶1内设置有漏斗状的过滤网11且其尖头端竖直朝下，所述输送机构5包括有竖直设置在过滤网11内部的第一推送组件和水平设置在清洗桶1下段的第二推送组件，将玻璃粉末放入清洗桶1内的过滤网11，然后压力水泵41将水输送入清洗桶1内，然后控制器控制第一推送组件将过滤网11内玻璃粉末从下往上翻提高玻璃粉末的清洗效率，然后控制器控制第一推送组件反向旋转，使得清洗后的玻璃粉末从网筒8向第二推送组件输送，然后控制器控制第二推送组件将玻璃粉末从清洗桶1输出，玻璃粉末经过回收水斗42，实现水和玻璃粉末分离，玻璃粉末进入烘干箱6进行烘干，当烘干之后，下料组件7将烘干箱6的底部打开，下料组件7位于烘干箱6正下方设置有传送带10，玻璃粉末落到烘干箱6正下方的传送带10上并输送走。
所述水循环系统4包括有压力水泵41和设置在第二推送组件上的回收水斗42，所述清洗桶1的底部通过第一输水管道43与压力水泵41的进水端连通，所述回收水斗42通过第二输水管道44与第一输水管道43连通，所述清洗桶1的顶部通过第三输水管道45与压力水泵41的出水端连通，第三输水管道45一体成型有换水管道46，所述换水管道46上设置有电磁阀9，所述电磁阀9与控制器电性连接，压力水泵41将清洗桶1底部的水向清洗桶1的顶部输送，当需要换水的时候，控制器控制电磁阀9打开，水被排出，然后控制电磁阀9关闭，在从回收水斗42注入清水。
所述第一推送组件包括有第一驱动电机51和第一螺旋送料板53，所述第一驱动电机51设置在清洗桶1的顶部且第一驱动电机51的输出轴竖直朝下，所述第一螺旋送料板53通过第一旋转轴52与第一驱动电机51的输出轴固定连接，第一驱动电机51旋转，驱动第一螺旋送料板53将过滤网11内玻璃粉末从下往上翻提高玻璃粉末的清洗效率，然后控制器控制第一驱动电机51反向旋转，使得清洗后的玻璃粉末从网筒8向第二推送组件输送。
所述第二推送组件包括有第二驱动电机54和第二螺旋送料板56，所述第二驱动电机54设置在清洗桶1的顶部且第二驱动电机54的输出轴竖直朝下，所述第二螺旋送料板56通过第一旋转轴52与第二驱动电机54的输出轴固定连接，第二驱动电机54驱动第二螺旋送料板56将玻璃粉末从清洗桶1输出。
所述过滤网11的尖头端连通有L型的网筒8，所述网筒8的一端与过滤网11连通，所述网筒8的一端与回收水斗42连通，所述第一螺旋送料板53延伸入网筒8靠近过滤网11的一端，所述第二螺旋送料板56延伸入网筒8靠近回收水斗42的一端，第一驱动电机51反向旋转，使得清洗后的玻璃粉末从网筒8向第二推送组件输送。
所述烘干组件包括有回收粉斗81和设置在回收粉斗81底端的烘干箱6，所述第二推送组件贯穿回收粉斗81，所述下料组件7设置在烘干箱6的底部，第二推送组件将玻璃粉末输送到回收粉斗81内，然后进入烘干箱6内。
所述下料组件7包括有设置在烘干箱6底部的开关板71和旋转电机74，所述开关板71与烘干箱6的底部滑动配合，所述旋转电机74的输出轴通过连杆组件与开关板71铰接，所述连杆组件包括有第一连接杆72和第二连接杆73，所述第一连接杆72的一端与第二连接杆73的一端铰接，所述第一连接杆72的另一端与旋转电机74的输出轴固定连接，所述第二连接杆73的另一端与开关板71的边缘铰接，旋转电机74控制第一连接杆72旋转，使得第二连接杆73带动开关板71在烘干箱6的底部滑动配合。
工作原理：将玻璃粉末放入清洗桶1内的过滤网11，然后压力水泵41将水输送入清洗桶1内，然后控制器控制第一驱动电机51旋转，驱动第一螺旋送料板53将过滤网11内玻璃粉末从下往上翻提高玻璃粉末的清洗效率，然后控制器控制第一驱动电机51反向旋转，使得清洗后的玻璃粉末从网筒8向第二推送组件输送，然后控制器控制第二驱动电机54驱动第二螺旋送料板56将玻璃粉末从清洗桶1输出，玻璃粉末经过回收水斗42，实现水和玻璃粉末分离，玻璃粉末进入烘干箱6进行烘干，当烘干之后，下料组件7将烘干箱6的底部打开，玻璃粉末落到烘干箱6正下方的传送带10上并输送走。
实施例二：
参照图1至图5所示，本发明是一种玻璃粉末清洗脱水一体机，包括有用于对玻璃粉末进行清洗的清洗装置2、用于对玻璃粉末进行烘干的烘干装置3和控制器，所述清洗装置2包括有水循环系统4和用于容纳玻璃粉末的清洗桶1，所述烘干装置3包括有用于输送玻璃粉末的输送机构5和烘干机构，所述烘干机构包括有烘干组件和设置在烘干组件底部的下料组件7，所述清洗桶1内设置有漏斗状的过滤网11且其尖头端竖直朝下，所述输送机构5包括有竖直设置在过滤网11内部的第一推送组件和水平设置在清洗桶1下段的第二推送组件，将玻璃粉末放入清洗桶1内的过滤网11，然后压力水泵41将水输送入清洗桶1内，然后控制器控制第一推送组件将过滤网11内玻璃粉末从下往上翻提高玻璃粉末的清洗效率，然后控制器控制第一推送组件反向旋转，使得清洗后的玻璃粉末从网筒8向第二推送组件输送，然后控制器控制第二推送组件将玻璃粉末从清洗桶1输出，玻璃粉末经过回收水斗42，实现水和玻璃粉末分离，玻璃粉末进入烘干箱6进行烘干，当烘干之后，下料组件7将烘干箱6的底部打开，下料组件7位于烘干箱6正下方设置有传送带10，玻璃粉末落到烘干箱6正下方的传送带10上并输送走。
所述水循环系统4包括有压力水泵41和设置在第二推送组件上的回收水斗42，所述清洗桶1的底部通过第一输水管道43与压力水泵41的进水端连通，所述回收水斗42通过第二输水管道44与第一输水管道43连通，所述清洗桶1的顶部通过第三输水管道45与压力水泵41的出水端连通，第三输水管道45一体成型有换水管道46，所述换水管道46上设置有电磁阀9，所述电磁阀9与控制器电性连接，压力水泵41将清洗桶1底部的水向清洗桶1的顶部输送，当需要换水的时候，控制器控制电磁阀9打开，水被排出，然后控制电磁阀9关闭，在从回收水斗42注入清水。
所述第一推送组件包括有第一驱动电机51和第一螺旋送料板53，所述第一驱动电机51设置在清洗桶1的顶部且第一驱动电机51的输出轴竖直朝下，所述第一螺旋送料板53通过第一旋转轴52与第一驱动电机51的输出轴固定连接，第一驱动电机51旋转，驱动第一螺旋送料板53将过滤网11内玻璃粉末从下往上翻提高玻璃粉末的清洗效率，然后控制器控制第一驱动电机51反向旋转，使得清洗后的玻璃粉末从网筒8向第二推送组件输送。
所述第二推送组件包括有第二驱动电机54和第二螺旋送料板56，所述第二驱动电机54设置在清洗桶1的顶部且第二驱动电机54的输出轴竖直朝下，所述第二螺旋送料板56通过第一旋转轴52与第二驱动电机54的输出轴固定连接，第二驱动电机54驱动第二螺旋送料板56将玻璃粉末从清洗桶1输出。
所述过滤网11的尖头端连通有L型的网筒8，所述网筒8的一端与过滤网11连通，所述网筒8的一端与回收水斗42连通，所述第一螺旋送料板53延伸入网筒8靠近过滤网11的一端，所述第二螺旋送料板56延伸入网筒8靠近回收水斗42的一端，第一驱动电机51反向旋转，使得清洗后的玻璃粉末从网筒8向第二推送组件输送。
所述烘干组件包括有回收粉斗81和设置在回收粉斗81底端的烘干箱6，所述第二推送组件贯穿回收粉斗81，所述下料组件7设置在烘干箱6的底部，第二推送组件将玻璃粉末输送到回收粉斗81内，然后进入烘干箱6内。
所述下料组件7包括有设置在烘干箱6底部的开关板71和水平设置的驱动气缸，所述开关板71与烘干箱6的底部滑动配合，驱动气缸的输出端与开关板71的边缘固定连接，驱动气缸驱动开关板71在烘干箱6的底部滑动。
工作原理：将玻璃粉末放入清洗桶1内的过滤网11，然后压力水泵41将水输送入清洗桶1内，然后控制器控制第一驱动电机51旋转，驱动第一螺旋送料板53将过滤网11内玻璃粉末从下往上翻提高玻璃粉末的清洗效率，然后控制器控制第一驱动电机51反向旋转，使得清洗后的玻璃粉末从网筒8向第二推送组件输送，然后控制器控制第二驱动电机54驱动第二螺旋送料板56将玻璃粉末从清洗桶1输出，玻璃粉末经过回收水斗42，实现水和玻璃粉末分离，玻璃粉末进入烘干箱6进行烘干，当烘干之后，下料组件7将烘干箱6的底部打开，玻璃粉末落到烘干箱6正下方的传送带10上并输送走。
实施例一相对实施例二来说，实施例一的下料组件7的结构连贯，使用的驱动方式单一，成本较低，实施例二相对实施例一来说，实施例二的下料组件7的结构简单，生产要求较低。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃粉末清洗脱水一体机，其特征在于：包括有用于对玻璃粉末进行清洗的清洗装置(2)、用于对玻璃粉末进行烘干的烘干装置(3)和控制器，所述清洗装置(2)包括有水循环系统(4)和用于容纳玻璃粉末的清洗桶(1)，所述烘干装置(3)包括有用于输送玻璃粉末的输送机构(5)和烘干机构，所述烘干机构包括有烘干组件和设置在烘干组件底部的下料组件(7)，所述清洗桶(1)内设置有漏斗状的过滤网(11)且其尖头端竖直朝下，所述输送机构(5)包括有竖直设置在过滤网(11)内部的第一推送组件和水平设置在清洗桶(1)下段的第二推送组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉末清洗脱水一体机，其特征在于：所述水循环系统(4)包括有压力水泵(41)和设置在第二推送组件上的回收水斗(42)，所述清洗桶(1)的底部通过第一输水管道(43)与压力水泵(41)的进水端连通，所述回收水斗(42)通过第二输水管道(44)与第一输水管道(43)连通，所述清洗桶(1)的顶部通过第三输水管道(45)与压力水泵(41)的出水端连通，第三输水管道(45)一体成型有换水管道(46)，所述换水管道(46)上设置有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)与控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃粉末清洗脱水一体机，其特征在于：所述第一推送组件包括有第一驱动电机(51)和第一螺旋送料板(53)，所述第一驱动电机(51)设置在清洗桶(1)的顶部且第一驱动电机(51)的输出轴竖直朝下，所述第一螺旋送料板(53)通过第一旋转轴(52)与第一驱动电机(51)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃粉末清洗脱水一体机，其特征在于：所述第二推送组件包括有第二驱动电机(54)和第二螺旋送料板(56)，所述第二驱动电机(54)设置在清洗桶(1)的顶部且第二驱动电机(54)的输出轴竖直朝下，所述第二螺旋送料板(56)通过第一旋转轴(52)与第二驱动电机(54)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃粉末清洗脱水一体机，其特征在于：所述过滤网(11)的尖头端连通有L型的网筒(8)，所述网筒(8)的一端与过滤网(11)连通，所述网筒(8)的一端与回收水斗(42)连通，所述第一螺旋送料板(53)延伸入网筒(8)靠近过滤网(11)的一端，所述第二螺旋送料板(56)延伸入网筒(8)靠近回收水斗(42)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃粉末清洗脱水一体机，其特征在于：所述烘干组件包括有回收粉斗(81)和设置在回收粉斗(81)底端的烘干箱(6)，所述第二推送组件贯穿回收粉斗(81)，所述下料组件(7)设置在烘干箱(6)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃粉末清洗脱水一体机，其特征在于：所述下料组件(7)包括有设置在烘干箱(6)底部的开关板(71)和旋转电机(74)，所述开关板(71)与烘干箱(6)的底部滑动配合，所述旋转电机(74)的输出轴通过连杆组件与开关板(71)铰接，所述连杆组件包括有第一连接杆(72)和第二连接杆(73)，所述第一连接杆(72)的一端与第二连接杆(73)的一端铰接，所述第一连接杆(72)的另一端与旋转电机(74)的输出轴固定连接，所述第二连接杆(73)的另一端与开关板(71)的边缘铰接。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃粉末清洗脱水一体机，其特征在于：所述下料组件(7)包括有设置在烘干箱(6)底部的开关板(71)和水平设置的驱动气缸，所述开关板(71)与烘干箱(6)的底部滑动配合，驱动气缸的输出端与开关板(71)的边缘固定连接。
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