CN215543115U - 一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备 - Google Patents

一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,包括清洗机构,所述清洗机构包括固定架、清洗箱、导流网板、弹簧、弹簧安装板、加料斗、淋喷管,所述清洗箱的底板中间高两端低,且所述清洗箱的侧板底部开设有流水口,所述清洗箱固定安装在所述固定架顶部,所述清洗箱内部设置有倾斜设置的所述导流网板。本实用新型实现了自动清洁小麦的功能且防止小麦长时间内的浸泡的水中,解决了后序对小麦干燥困难的问题,同时实现了连续对小麦清洁的功能,且实现了水的循环使用,并在循环的过程中利用水箱内部的三个腔室对水中的灰尘进行沉淀,节约了水资源。

Description

一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备
技术领域
本实用新型涉及农产品生产技术领域,特别是涉及一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备。
背景技术
石磨面粉是一种由小麦磨成的粉状物,按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,我们常说的“面粉”指小麦粉,即用小麦磨出来的粉,“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉,面粉是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。
现有的小麦清洁设备都是先把清洗箱中装有清水,然后把小麦倒进清洗箱中,经过搅拌后,把小麦捞出,然后在把水排出,这样的小麦清洁设备存在以下问题:
1、小麦浸泡在水中的时间较长,不利于后序的干燥;
2、清洗一次小麦后,需要把水排出,导致水资源的浪费;
3、不能很好的对小麦进行连续的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,包括清洗机构,所述清洗机构包括固定架、清洗箱、导流网板、弹簧、弹簧安装板、加料斗、淋喷管,所述清洗箱的底板中间高两端低,且所述清洗箱的侧板底部开设有流水口,所述清洗箱固定安装在所述固定架顶部,所述清洗箱内部设置有倾斜设置的所述导流网板,且所述导流网板斜下端伸出所述清洗箱,所述导流网板的斜上端底部固定安装有若干个所述弹簧,所述弹簧下端固定安装在所述弹簧安装板顶部,所述弹簧安装板通过螺栓连接在所述清洗箱侧壁上,所述清洗箱顶部且位于所述导流网板斜上端上方设置有所述加料斗,所述清洗箱顶部还设置有所述淋喷管,所述清洗箱后方设置有水循环机构,所述水循环机构包括导流板、水箱、水泵、水流分散盒,所述水箱内部设置有三个腔室,且两侧的两个腔室前端均设置有倾斜设置的所述导流板,所述导流板前端倾斜向上设置,且位于该流水口下方,所述水泵通过螺栓连接在所述清洗箱上,所述水泵的进水端通过水管与所述水箱中间的腔室连通,所述水泵的出水端通过水管与所述水流分散盒连通,所述水流分散盒与所述淋喷管连通,这样设置可以通过把小麦从加料斗处流到导流网板上,然后在导流网板上滚动,使得小麦滚出清洗箱,并在此过程中水泵抽取水箱内部的水,水经过水流分散盒和淋喷管淋喷在导流网板上的小麦表面,使得小麦表面的灰尘经过导流网板进入到清洗箱底部,最后在从流水口流到导流板上,实现了自动清洁小麦的功能且防止小麦长时间内的浸泡的水中,解决了后序对小麦干燥困难的问题,同时实现了连续对小麦清洁的功能,且实现了水的循环使用,并在循环的过程中利用水箱内部的三个腔室对水中的灰尘进行沉淀,节约了水资源。
优选的,所述导流板的底板为波纹状,这样设置可以对循环的水进行沉淀,实现初步净化水的功能。
优选的,所述导流板的底板顶部开设有凹槽,这样设置可以对循环的水进行沉淀,实现初步净化水的功能。
优选的,所述导流网板伸出所述清洗箱的部分设置有弧形网板,且所述弧形网板位于所述导流板上方,所述弧形网板顶部设置有拨动架,这样设置可以通过弧形网板对导流网板上的水进行截流,使得水流到导流板内部,防止水流到传动带上。
优选的,所述导流网板的斜下端下方设置有传输机构,所述传输机构包括机架、传动带,所述机架内侧转动连接有所述传动带。
优选的,所述机架顶部设置有干燥机构,所述干燥机构包括安装板、热风机、气流分散盒、风管,所述安装板通过螺栓连接在所述机架顶部,且位于所述传动带上方,所述安装板顶部通过螺栓连接有所述热风机,所述热风机的出气端连通有所述气流分散盒,所述气流分散盒底部连通有四个所述风管,且所述风管通过螺栓连接在所述安装板内侧顶部,这样设置可以通过热风机产生热气流,热气流经过水流分散盒吹向小麦,使得小麦干燥。
优选的,所述安装板内侧还设置有翻料架,且所述翻料架两侧均设置有两个所述风管,这样设置可以通过翻料架的转动对传动带上的小麦进行翻动,加快小麦的干燥。
优选的,所述翻料架、所述拨动架和所述传动带均与动力机构传动连接。
优选的,所述动力机构包括电机、传动杆,所述电机通过螺栓连接在所述机架上,所述电机的输出端与所述拨动架、所述翻料架通过链条传动连接,所述电机的输出端还与所述传动杆通过齿轮啮合连接,所述传动杆转动连接在所述机架上,所述传动杆与所述传动带通过链条传动连接,这样设置可以通过电机带动拨动架和翻料架转动,通过电机带动传动杆转动,传动杆带动传动带转动,使得传动带、拨动架和翻料架正常的工作。
优选的,所述加料斗包括加料斗本体、限制板、滑轨副、移动架、摊料板,所述加料斗本体固定安装在所述清洗箱顶部一侧,所述加料斗本体内侧焊接有倾斜设置的所述限制板,所述加料斗本体两侧顶部均通过螺栓连接有所述滑轨副,所述滑轨副的滑动件连接有所述移动架,所述移动架上通过螺钉连接有所述摊料板,且所述摊料板还设置在所述限制板内侧,且所述摊料板底部设置有齿,这样设置可以使得小麦均匀的落在导流网板上,还可以通过滑轨副带动移动架移动,移动架带动摊料板移动,摊料板对加料斗本体内部的小麦进行摊平处理,防止落在导流网板上的小麦不均匀。
有益效果在于:
1、可以通过把小麦从加料斗处流到导流网板上,然后在导流网板上滚动,使得小麦滚出清洗箱,并在此过程中水泵抽取水箱内部的水,水经过水流分散盒和淋喷管淋喷在导流网板上的小麦表面,使得小麦表面的灰尘经过导流网板进入到清洗箱底部,最后在从流水口流到导流板上,实现了自动清洁小麦的功能且防止小麦长时间内的浸泡的水中,解决了后序对小麦干燥困难的问题,同时实现了连续对小麦清洁的功能,且实现了水的循环使用,并在循环的过程中利用水箱内部的三个腔室对水中的灰尘进行沉淀,节约了水资源。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的俯视图;
图4是图3中本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的A-A剖视图;
图5是图3中本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的B-B剖视图;
图6是图3中本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的第一实施例的C-C剖视图;
图7是图4中本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的I局部放大图;
图8是图4中本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的II局部放大图;
图9是图4中本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的III局部放大图;
图10是图2中本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的IV局部放大图;
图11是本实用新型所述一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备的第二实施例的C-C剖视图。
附图标记说明如下:
1、清洗机构;2、传输机构;3、干燥机构;4、水循环机构;5、动力机构;101、固定架;102、清洗箱;103、导流网板;104、弹簧;105、弹簧安装板;106、加料斗;107、淋喷管;1031、弧形网板;1032、拨动架;1061、加料斗本体;1062、限制板;1063、滑轨副;1064、移动架;1065、摊料板;201、机架;202、传动带;301、安装板;302、热风机;303、气流分散盒;304、风管;305、翻料架;401、导流板;402、水箱;403、水泵;404、水流分散盒;501、电机;502、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-10所示,一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,包括清洗机构1,清洗机构1包括固定架101、清洗箱102、导流网板103、弹簧104、弹簧安装板105、加料斗106、淋喷管107,清洗箱102的底板中间高两端低,且清洗箱102的侧板底部开设有流水口,清洗箱102固定安装在固定架101顶部,清洗箱102内部设置有倾斜设置的导流网板103,且导流网板103斜下端伸出清洗箱102,导流网板103的斜上端底部固定安装有若干个弹簧104,弹簧104下端固定安装在弹簧安装板105顶部,弹簧安装板105通过螺栓连接在清洗箱102侧壁上,清洗箱102顶部且位于导流网板103斜上端上方设置有加料斗106,清洗箱102顶部还设置有淋喷管107,清洗箱102后方设置有水循环机构4,水循环机构4包括导流板401、水箱402、水泵403、水流分散盒404,水箱402内部设置有三个腔室,且两侧的两个腔室前端均设置有倾斜设置的导流板401,导流板401前端倾斜向上设置,且位于该流水口下方,水泵403通过螺栓连接在清洗箱102上,水泵403的进水端通过水管与水箱402中间的腔室连通,水泵403的出水端通过水管与水流分散盒404连通,水流分散盒404与淋喷管107连通,这样设置可以通过把小麦从加料斗106处流到导流网板103上,然后在导流网板103上滚动,使得小麦滚出清洗箱102,并在此过程中水泵403抽取水箱402内部的水,水经过水流分散盒404和淋喷管107淋喷在导流网板103上的小麦表面,使得小麦表面的灰尘经过导流网板103进入到清洗箱102底部,最后在从流水口流到导流板401上,实现了自动清洁小麦的功能且防止小麦长时间内的浸泡的水中,解决了后序对小麦干燥困难的问题,同时实现了连续对小麦清洁的功能,且实现了水的循环使用,并在循环的过程中利用水箱402内部的三个腔室对水中的灰尘进行沉淀,节约了水资源,导流板401的底板为波纹状,这样设置可以对循环的水进行沉淀,实现初步净化水的功能,导流网板103伸出清洗箱102的部分设置有弧形网板1031,且弧形网板1031位于导流板401上方,弧形网板1031顶部设置有拨动架1032,这样设置可以通过弧形网板1031对导流网板103上的水进行截流,使得水流到导流板401内部,防止水流到传动带202上,导流网板103的斜下端下方设置有传输机构2,传输机构2包括机架201、传动带202,机架201内侧转动连接有传动带202,机架201顶部设置有干燥机构3,干燥机构3包括安装板301、热风机302、气流分散盒303、风管304,安装板301通过螺栓连接在机架201顶部,且位于传动带202上方,安装板301顶部通过螺栓连接有热风机302,热风机302的出气端连通有气流分散盒303,气流分散盒303底部连通有四个风管304,且风管304通过螺栓连接在安装板301内侧顶部,这样设置可以通过热风机302产生热气流,热气流经过水流分散盒404吹向小麦,使得小麦干燥,安装板301内侧还设置有翻料架305,且翻料架305两侧均设置有两个风管304,这样设置可以通过翻料架305的转动对传动带202上的小麦进行翻动,加快小麦的干燥,翻料架305、拨动架1032和传动带202均与动力机构5传动连接,动力机构5包括电机501、传动杆502,电机501通过螺栓连接在机架201上,电机501的输出端与拨动架1032、翻料架305通过链条传动连接,电机501的输出端还与传动杆502通过齿轮啮合连接,传动杆502转动连接在机架201上,传动杆502与传动带202通过链条传动连接,这样设置可以通过电机501带动拨动架1032和翻料架305转动,通过电机501带动传动杆502转动,传动杆502带动传动带202转动,使得传动带202、拨动架1032和翻料架305正常的工作,加料斗106包括加料斗本体1061、限制板1062、滑轨副1063、移动架1064、摊料板1065,加料斗本体1061固定安装在清洗箱102顶部一侧,加料斗本体1061内侧焊接有倾斜设置的限制板1062,加料斗本体1061两侧顶部均通过螺栓连接有滑轨副1063,滑轨副1063的滑动件连接有移动架1064,移动架1064上通过螺钉连接有摊料板1065,且摊料板1065还设置在限制板1062内侧,且摊料板1065底部设置有齿,这样设置可以使得小麦均匀的落在导流网板103上,还可以通过滑轨副1063带动移动架1064移动,移动架1064带动摊料板1065移动,摊料板1065对加料斗本体1061内部的小麦进行摊平处理,防止落在导流网板103上的小麦不均匀。
实施例2
如图11所示,实施例2与实施例1不同之处在于:导流板401的底板顶部开设有凹槽,这样设置可以对循环的水进行沉淀,实现初步净化水的功能。
上述结构中,使用时,首先把小麦倒进加料斗本体1061内部,小麦通过限制板1062的限制后落在导流网板103上,此时在弹簧104的作用下,可以有效的防止小麦飞溅,然后小麦在导流网板103上滚动,最后滚动至弧形网板1031处,此时导流网板103上的水流到导流板401内部,在此过程中启动水泵403,水泵403抽取水箱402内部的水,水经过水流分散盒404和淋喷管107淋喷在导流网板103上的小麦表面,使得小麦表面的灰尘经过导流网板103进入到清洗箱102底部,最后再从流水口流到导流板401上,经过导流板401的沉淀后流入到水箱402内部,再经过水箱402的沉淀后,流进水泵403内部,实现水的循环,启动电机501,电机501带动拨动架1032转动,拨动架1032拨动弧形网板1031处的小麦,使得小麦继续经过导流网板103的导流流到传动带202上,此时电机501带动传动杆502转动,传动杆502带动传动带202转动,使得小麦在传动带202上被传输,并在此过程中启动热风机302,热风机302产生热气流,热气流经过水流分散盒404吹向小麦,电机501带动翻料架305转动,翻料架305对小麦进行翻动,使得小麦被干燥。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:包括清洗机构(1),所述清洗机构(1)包括固定架(101)、清洗箱(102)、导流网板(103)、弹簧(104)、弹簧安装板(105)、加料斗(106)、淋喷管(107),所述清洗箱(102)的底板中间高两端低,且所述清洗箱(102)的侧板底部开设有流水口,所述清洗箱(102)固定安装在所述固定架(101)顶部,所述清洗箱(102)内部设置有倾斜设置的所述导流网板(103),且所述导流网板(103)斜下端伸出所述清洗箱(102),所述导流网板(103)的斜上端底部固定安装有若干个所述弹簧(104),所述弹簧(104)下端固定安装在所述弹簧安装板(105)顶部,所述弹簧安装板(105)通过螺栓连接在所述清洗箱(102)侧壁上,所述清洗箱(102)顶部且位于所述导流网板(103)斜上端上方设置有所述加料斗(106),所述清洗箱(102)顶部还设置有所述淋喷管(107),所述清洗箱(102)后方设置有水循环机构(4),所述水循环机构(4)包括导流板(401)、水箱(402)、水泵(403)、水流分散盒(404),所述水箱(402)内部设置有三个腔室,且两侧的两个腔室前端均设置有倾斜设置的所述导流板(401),所述导流板(401)前端倾斜向上设置,且位于该流水口下方,所述水泵(403)通过螺栓连接在所述清洗箱(102)上,所述水泵(403)的进水端通过水管与所述水箱(402)中间的腔室连通,所述水泵(403)的出水端通过水管与所述水流分散盒(404)连通,所述水流分散盒(404)与所述淋喷管(107)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:所述导流板(401)的底板为波纹状。
3.根据权利要求1所述的一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:所述导流板(401)的底板顶部开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:所述导流网板(103)伸出所述清洗箱(102)的部分设置有弧形网板(1031),且所述弧形网板(1031)位于所述导流板(401)上方,所述弧形网板(1031)顶部设置有拨动架(1032)。
5.根据权利要求4所述的一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:所述导流网板(103)的斜下端下方设置有传输机构(2),所述传输机构(2)包括机架(201)、传动带(202),所述机架(201)内侧转动连接有所述传动带(202)。
6.根据权利要求5所述的一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:所述机架(201)顶部设置有干燥机构(3),所述干燥机构(3)包括安装板(301)、热风机(302)、气流分散盒(303)、风管(304),所述安装板(301)通过螺栓连接在所述机架(201)顶部,且位于所述传动带(202)上方,所述安装板(301)顶部通过螺栓连接有所述热风机(302),所述热风机(302)的出气端连通有所述气流分散盒(303),所述气流分散盒(303)底部连通有四个所述风管(304),且所述风管(304)通过螺栓连接在所述安装板(301)内侧顶部。
7.根据权利要求6所述的一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:所述安装板(301)内侧还设置有翻料架(305),且所述翻料架(305)两侧均设置有两个所述风管(304)。
8.根据权利要求7所述的一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:所述翻料架(305)、所述拨动架(1032)和所述传动带(202)均与动力机构(5)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:所述动力机构(5)包括电机(501)、传动杆(502),所述电机(501)通过螺栓连接在所述机架(201)上,所述电机(501)的输出端与所述拨动架(1032)、所述翻料架(305)通过链条传动连接,所述电机(501)的输出端还与所述传动杆(502)通过齿轮啮合连接,所述传动杆(502)转动连接在所述机架(201)上,所述传动杆(502)与所述传动带(202)通过链条传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于石磨面粉生产的原料清洁设备,其特征在于:所述加料斗(106)包括加料斗本体(1061)、限制板(1062)、滑轨副(1063)、移动架(1064)、摊料板(1065),所述加料斗本体(1061)固定安装在所述清洗箱(102)顶部一侧,所述加料斗本体(1061)内侧焊接有倾斜设置的所述限制板(1062),所述加料斗本体(1061)两侧顶部均通过螺栓连接有所述滑轨副(1063),所述滑轨副(1063)的滑动件连接有所述移动架(1064),所述移动架(1064)上通过螺钉连接有所述摊料板(1065),且所述摊料板(1065)还设置在所述限制板(1062)内侧,且所述摊料板(1065)底部设置有齿。
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