CN221112490U - 一种翻滚式色母粒干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻滚式色母粒干燥装置，涉及色母粒技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶部之间固定安装有干燥机，所述干燥机正面顶部的右端固定连接有进料管，所述干燥机正面底部的左端固定连接有排料管。本实用新型通过储水箱上的注水口向储水箱内注满水，启动输送泵，输送泵工作使得储水箱内的水通过输送管输送至喷气管内，并通过喷头喷出，在此过程中，启动电机，电机带动转动轴和螺旋片转动，使得水能够与干燥机的内部进行更加充分的接触，清洗后的污水通过第二网板流入集水槽内，并通过排水管排出，而干燥机内残留的色母粒杂质则被输送至排料管的上方，通过排料管排出，避免了不及时清理而影响下次的使用。

Description

一种翻滚式色母粒干燥装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒技术领域，具体涉及一种翻滚式色母粒干燥装置。

背景技术

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。色母粒主要用在塑胶上，以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。在计量方面，通过色母粒进行配料称重，使得原料使用更加精准，混合时不易粘附于设备的内壁，造成堵塞。目前，色母粒在使用前，需要先进行冷水清洗，以去除表面附着的灰尘，提高在挤塑机或吹塑机加工成品的质量，但色母粒清洗后，由于表面残留水渍，无法直接投入到设备中进行加工，所以需要对其进行水渍干燥。

例如公开号为CN219064061U中国专利公开了一种翻滚式色母粒干燥装置，包括安装在底座上的筒体，筒体上固定嵌入有轴承，轴承上过盈配合有驱动轴，筒体上固定有电机，电机与驱动轴通过联轴器固定，驱动轴上缠绕有与筒体内壁紧贴的螺旋片，筒体的内壁上下两端分别嵌入有第一网板和第二网板。本实用新型通过螺旋片可实现对色母粒物料的螺旋送料，保证在干燥过程中的送料稳定，通过热风机对筒体内输送热风，可对经过的色母粒进行水渍的干燥，第二网板可实现色母粒与水的隔离排放，保证干燥过程的稳定。

针对现有技术存在以下问题：

传统的方法是将色母粒放入干燥室进行干燥，但在干燥过程中，存在干燥不彻底等情况；且不同的色母粒放置在干燥设备中干燥时，会残留部分物质在干燥设备内，不及时清理的话，导致在干燥下一种色母粒时会污染下一种色母粒。

实用新型内容

本实用新型提供一种翻滚式色母粒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种翻滚式色母粒干燥装置，包括支撑架，所述支撑架顶部之间固定安装有干燥机，所述干燥机的正面通过合页铰接机门，所述机门的正面开设有透明观察窗，所述干燥机正面顶部的右端固定连接有进料管，所述干燥机正面底部的左端固定连接有排料管；

所述干燥机正面右侧外壁的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端与干燥机左侧的内壁转动连接，所述转动轴的外表面且位于干燥机的内部固定安装有螺旋片，所述干燥机的顶部固定安装有热风机，所述热风机正面的底端固定连接有排气管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥机内部的上端且位于进料管的左侧固定安装有第一网板，所述干燥机内部的下端且位于排料管的右侧固定安装有第二网板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥机顶部的内壁固定连接有喷气管，所述排气管的排气口与喷气管的内部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷气管的底部均匀固定安装有喷头，所述干燥机顶部的左端固定安装有储水箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储水箱内部的底端固定安装有输送泵，所述输送泵的两侧固定连接有输送管，所述输送管的排水口与喷气管的内部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥机正面的底部且位于第二网板的正下方固定连接有集水槽，所述集水槽底端的中部固定连接有排水管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种翻滚式色母粒干燥装置，采用热风机、排气管、喷气管、喷头、第一网板之间的相互配合，通过启动热风机，热风机将热风通过排气管输送至喷气管内，最终通过喷头喷出，喷气管和喷头的设置使得热风能够更加均匀地吹向色母粒的表面，使得色母粒能够更全面彻底地进行干燥处理，其中设置有第一网板，热风经过第一网板的过滤后再与色母粒接触，避免对色母粒造成污染，增加了该装置的严谨性。

2、本实用新型提供一种翻滚式色母粒干燥装置，采用储水箱、输送泵、喷气管、喷头、电机、转动轴、螺旋片、第二网板、集水槽之间的相互配合，通过储水箱上的注水口向储水箱内注满水，启动输送泵，输送泵工作使得储水箱内的水通过输送管输送至喷气管内，并通过喷头喷出，在此过程中，启动电机，电机带动转动轴和螺旋片转动，使得水能够与干燥机的内部进行更加充分的接触，清洗后的污水通过第二网板流入集水槽内，并通过排水管排出，而干燥机内残留的色母粒杂质则被输送至排料管的上方，通过排料管排出，避免了不及时清理而影响下次的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型干燥机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型喷气管的主体结构示意图；

图4为本实用新型储水箱的侧面剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、干燥机；3、机门；31、透明观察窗；4、进料管；5、排料管；6、第一网板；7、第二网板；8、电机；81、转动轴；82、螺旋片；9、热风机；91、排气管；10、喷气管；101、喷头；11、储水箱；111、输送泵；112、输送管；12、集水槽；13、排水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种翻滚式色母粒干燥装置，包括支撑架1，支撑架1顶部之间固定安装有干燥机2，干燥机2的正面通过合页铰接机门3，机门3的正面开设有透明观察窗31，干燥机2正面顶部的右端固定连接有进料管4，干燥机2正面底部的左端固定连接有排料管5，干燥机2正面右侧外壁的中部固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转动轴81，转动轴81的一端与干燥机2左侧的内壁转动连接，转动轴81的外表面且位于干燥机2的内部固定安装有螺旋片82，干燥机2的顶部固定安装有热风机9，热风机9正面的底端固定连接有排气管91。

在本实施例中，通过启动电机8，电机8工作带动转动轴81转动，进而带动螺旋片82进行旋转，使得螺旋片82带动干燥机2内的色母粒进行翻滚，从而实现全方位的干燥处理，且在翻滚的过程中，色母粒携带的水分与之分离，通过第二网板7流入集水槽12内进行收集，最终通过排水管13排出，干燥好的色母粒被运输至左侧的排料管5处，通过打开排料管5即可将色母粒取出。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，干燥机2内部的上端且位于进料管4的左侧固定安装有第一网板6，干燥机2内部的下端且位于排料管5的右侧固定安装有第二网板7，干燥机2顶部的内壁固定连接有喷气管10，排气管91的排气口与喷气管10的内部固定连接，喷气管10的底部均匀固定安装有喷头101，干燥机2顶部的左端固定安装有储水箱11。

在本实施例中，通过启动热风机9，热风机9将热风通过排气管91输送至喷气管10内，最终通过喷头101喷出，喷气管10和喷头101的设置使得热风能够更加均匀地吹向色母粒的表面，使得色母粒能够更全面彻底地进行干燥处理，其中设置有第一网板6，热风经过第一网板6的过滤后再与色母粒接触，避免对色母粒造成污染，增加了该装置的严谨性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，储水箱11内部的底端固定安装有输送泵111，输送泵111的两侧固定连接有输送管112，输送管112的排水口与喷气管10的内部固定连接，干燥机2正面的底部且位于第二网板7的正下方固定连接有集水槽12，集水槽12底端的中部固定连接有排水管13。

在本实施例中，通过储水箱11上的注水口向储水箱11内注满水，启动输送泵111，输送泵111工作使得储水箱11内的水通过输送管112输送至喷气管10内，并通过喷头101喷出，在此过程中，启动电机8，电机8带动转动轴81和螺旋片82转动，使得水能够与干燥机2的内部进行更加充分的接触，清洗后的污水通过第二网板7流入集水槽12内，并通过排水管13排出，而干燥机2内残留的色母粒杂质则被输送至排料管5的上方，通过排料管5排出，避免了不及时清理而影响下次的使用。

下面具体说一下该翻滚式色母粒干燥装置的工作原理。

如图1-4所示，在使用时，首先通过进料管4将需要干燥的色母粒倒入干燥机2内，通过启动热风机9，热风机9将热风通过排气管91输送至喷气管10内，最终通过喷头101喷出，喷气管10和喷头101的设置使得热风能够更加均匀的吹向色母粒的表面，使得色母粒能够更全面彻底地进行干燥处理，其中设置有第一网板6，热风经过第一网板6的过滤后再与色母粒接触，避免对色母粒造成污染，增加了该装置的严谨性，在干燥的过程中，通过启动电机8，电机8工作带动转动轴81转动，进而带动螺旋片82进行旋转，使得螺旋片82带动干燥机2内的色母粒进行翻滚，从而实现全方位的干燥处理，且在翻滚的过程中，色母粒携带的水分与之分离，通过第二网板7流入集水槽12内进行收集，最终通过排水管13排出，干燥好的色母粒被运输至左侧的排料管5处，通过打开排料管5即可将色母粒取出，由于色母粒的种类不同，当需要干燥不同种类的色母粒前，需要对装置内部进行清理，首先通过储水箱11上的注水口向储水箱11内注满水，启动输送泵111，输送泵111工作使得储水箱11内的水通过输送管112输送至喷气管10内，并通过喷头101喷出，在此过程中，启动电机8，电机8带动转动轴81和螺旋片82转动，使得水能够与干燥机2的内部进行更加充分的接触，清洗后的污水通过第二网板7流入集水槽12内，并通过排水管13排出，而干燥机2内残留的色母粒杂质则被输送至排料管5的上方，通过排料管5排出，避免了不及时清理而影响下次的使用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翻滚式色母粒干燥装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部之间固定安装有干燥机(2)，所述干燥机(2)的正面通过合页铰接机门(3)，所述机门(3)的正面开设有透明观察窗(31)，所述干燥机(2)正面顶部的右端固定连接有进料管(4)，所述干燥机(2)正面底部的左端固定连接有排料管(5)；

所述干燥机(2)正面右侧外壁的中部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转动轴(81)，所述转动轴(81)的一端与干燥机(2)左侧的内壁转动连接，所述转动轴(81)的外表面且位于干燥机(2)的内部固定安装有螺旋片(82)，所述干燥机(2)的顶部固定安装有热风机(9)，所述热风机(9)正面的底端固定连接有排气管(91)。

2.根据权利要求1所述的一种翻滚式色母粒干燥装置，其特征在于：所述干燥机(2)内部的上端且位于进料管(4)的左侧固定安装有第一网板(6)，所述干燥机(2)内部的下端且位于排料管(5)的右侧固定安装有第二网板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种翻滚式色母粒干燥装置，其特征在于：所述干燥机(2)顶部的内壁固定连接有喷气管(10)，所述排气管(91)的排气口与喷气管(10)的内部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种翻滚式色母粒干燥装置，其特征在于：所述喷气管(10)的底部均匀固定安装有喷头(101)，所述干燥机(2)顶部的左端固定安装有储水箱(11)。

5.根据权利要求4所述的一种翻滚式色母粒干燥装置，其特征在于：所述储水箱(11)内部的底端固定安装有输送泵(111)，所述输送泵(111)的两侧固定连接有输送管(112)，所述输送管(112)的排水口与喷气管(10)的内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种翻滚式色母粒干燥装置，其特征在于：所述干燥机(2)正面的底部且位于第二网板(7)的正下方固定连接有集水槽(12)，所述集水槽(12)底端的中部固定连接有排水管(13)。