CN218422759U - 一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，包括反应罐体、进料管、出料管和安装在反应罐体外侧的加热部，所述反应罐体的上端固定有安装架，所述安装架上贯穿转动连接有延伸至反应罐体内的进水管，所述安装架内设有驱动进水管转动的驱动件，所述进水管的侧壁贯穿安装有与其内部相互连通的输水件，通过进水管向输水件输送清洗液能够对反应罐体内壁进行冲洗。本实用新型结构设计合理，不仅能够对反应罐体内部的溶剂原料同时进行顺时针和逆时针搅动，使其能够充分混合，保障混合效率，并且能够在反应工作完成后将清洗液导入反应罐体内，对反应罐体内壁进行充分冲洗，避免内壁上存在溶剂原料残留，保障反应罐体后续的正常使用。

Description

一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及水性漆雾凝聚剂生产技术领域，尤其涉及一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置。

背景技术

水性漆雾凝聚剂是用于水性漆污水使用的絮凝剂产品。水性漆a剂可吸附、包裹漆雾、降低漆雾粘性；水性漆b剂将a剂吸附、包裹的漆雾颗粒连接成蓬松、结实的絮团，漆渣上浮率高。

目前，水性漆雾凝聚剂在使用反应装置进行生产过程中，通常需要将多种溶剂原料混合，但现有反应装置的混合搅拌结构通常仅能够向一个方向转动，使得溶剂原料混合效率低下，难以充分混合，且在反应工作完成后，反应装置内壁上容易粘附残留溶剂，不利于对其进行清理，容易使反应装置内壁发生结垢现象，影响反应装置的后续使用，为此我们设计了一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，其不仅能够对反应罐体内部的溶剂原料同时进行顺时针和逆时针搅动，使其能够充分混合，保障混合效率，并且能够在反应工作完成后将清洗液导入反应罐体内，对反应罐体内壁进行充分冲洗，避免内壁上存在溶剂原料残留，保障反应罐体后续的正常使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，包括反应罐体、进料管、出料管和安装在反应罐体外侧的加热部，所述反应罐体的上端固定有安装架，所述安装架上贯穿转动连接有延伸至反应罐体内的进水管，所述安装架内设有驱动进水管转动的驱动件，所述进水管的侧壁贯穿安装有与其内部相互连通的输水件，通过进水管向输水件输送清洗液能够对反应罐体内壁进行冲洗，所述进水管的底部固定连接有第一搅拌件，所述反应罐体的内底部转动连接有与第一搅拌件相错位的第二搅拌件，所述第一搅拌件与第二搅拌件相啮合且转动方向相反，进而对原料进行充分搅拌混合。

优选地，所述驱动件包括安装在安装架内顶部上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与进水管之间通过传送带连接。

优选地，所述输水件包括安装在进水管的侧壁并与其内部相互连通的输水管，所述输水管靠近反应罐体的一端侧壁等间距贯通连接有多个出水头。

优选地，所述第一搅拌件包括固定连接在进水管底部的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的侧壁固定连接有第一搅拌部，所述第一搅拌杆的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮。

优选地，所述第二搅拌件包括转动连接在反应罐体内底部上的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的侧壁固定连接有第二搅拌部，所述第二搅拌杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选地，所述第一搅拌部与第二搅拌部均为弧形杆，所述第一搅拌部与第二搅拌部方向相反并均位于输水管的内侧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过进水管、驱动件、第一搅拌件、第二搅拌件的设置，能够对反应罐体内部的溶剂原料同时进行顺时针和逆时针搅动，使其能够充分混合，保障混合效率。

2、通过进水管、驱动件、输水管、出水头的设置，能够在反应工作完成后将清洗液导入反应罐体内，对反应罐体内壁进行充分冲洗，避免内壁上存在溶剂原料残留，保障反应罐体后续的正常使用。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够对反应罐体内部的溶剂原料同时进行顺时针和逆时针搅动，使其能够充分混合，保障混合效率，并且能够在反应工作完成后将清洗液导入反应罐体内，对反应罐体内壁进行充分冲洗，避免内壁上存在溶剂原料残留，保障反应罐体后续的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置的外部结构示意图。

图中：1反应罐体、2安装架、3伺服电机、4进水管、5传送带、6输水管、7出水头、8第一搅拌杆、9第一搅拌部、10第一齿轮、11第二搅拌杆、12第二搅拌部、13第二齿轮、14进料管、15出料管、16加热部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，包括反应罐体1、进料管14、出料管15和安装在反应罐体1外侧的加热部16，其中，加热部16由保温材质制成，且其内部设有加热块以及温度传感器，能够对反应罐体1进行加热，使反应罐体1内的溶液原料升温，有利于反应工作的进行，且反应罐体1上还设有泄压阀，能够调节反应罐体1内部的气压，反应罐体1的上端固定有安装架2，安装架2上贯穿转动连接有延伸至反应罐体1内的进水管4，其中，进水管4上安装有控制阀，安装架2内设有驱动进水管4转动的驱动件，驱动件包括安装在安装架2内顶部上的伺服电机3，伺服电机3的输出轴与进水管4之间通过传送带5连接，其中，伺服电机3的输出轴及进水管4的侧壁均套设有传动辊，传送带5绕设在两个传动辊之间；

进水管4的侧壁贯穿安装有与其内部相互连通的输水件，通过进水管4向输水件输送清洗液能够对反应罐体1内壁进行冲洗，输水件包括安装在进水管4的侧壁并与其内部相互连通的输水管6，输水管6靠近反应罐体1的一端侧壁等间距贯通连接有多个出水头7，其中，输水管6与反应罐体1内部形状相匹配，使得多个出水头7能够对反应罐体1的内壁进行充分喷洗；

进水管4的底部固定连接有第一搅拌件，第一搅拌件包括固定连接在进水管4底部的第一搅拌杆8，第一搅拌杆8的侧壁固定连接有第一搅拌部9，第一搅拌杆8的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮10，其中，第一搅拌部9位于反应罐体1内上半部分右侧；

反应罐体1的内底部转动连接有与第一搅拌件相错位的第二搅拌件，第一搅拌件与第二搅拌件相啮合且转动方向相反，进而对原料进行充分搅拌混合，第二搅拌件包括转动连接在反应罐体1内底部上的第二搅拌杆11，第二搅拌杆11的侧壁固定连接有第二搅拌部12，其中，第二搅拌部12位于反应罐体1内下半部分左侧，且第二搅拌部12与第一搅拌部9在转动过程中不会相互干涉，第二搅拌杆11的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮10相啮合，其中，在第二齿轮13和第一齿轮10的啮合作用下，能够使第二搅拌杆11和第一搅拌杆8的转动方向相反，进而使得第二搅拌部12与第一搅拌部9的转动方向相反，对溶剂原料进行充分搅拌混合，第一搅拌部9与第二搅拌部12均为弧形杆，第一搅拌部9与第二搅拌部12方向相反并均位于输水管6的内侧，使得第二搅拌部12在转动过程中不会与输水管6相互干涉。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，在水性漆雾凝聚剂生产过程中，需要将多种溶剂原料进行混合反应时，将水性漆雾凝聚剂溶剂原料通过进料管14加入反应罐体1内，启动伺服电机3，在传送带5的连接作用下，使得进水管4能够带动输水管6、第一搅拌杆8及第一搅拌部9转动，且输水管6与第一搅拌部9的转动方向相同，在第一齿轮10和第二齿轮13的啮合作用下，能够使得第二搅拌杆11带动第二搅拌部12转动，且第二搅拌部12转动方向与第一搅拌部9的转动方向相反，控制伺服电机3正、反向运转，能够对反应罐体1内的溶剂原料同时进行顺时针和逆时针搅拌，使其快速均匀混合，保障工作效率及质量，且当反应罐体1内的溶剂原料液面位于第一搅拌部9下方时，第二搅拌部12与输水管6的转动方向相反，也能够对反应罐体1内的溶剂原料进行充分混合，在此过程中，还可通过进水管4向反应罐体1内加入空气，避免输水管6及出水头7内有溶剂原料进入，使溶剂原料能够充分进行混合反应；

反应工作完成后，将混合后的溶剂原料通过出料管15排出，启动伺服电机3，向进水管4加入清洗液或清水，清洗液或清水能够通过输水管6及出水头7喷出，对反应罐体1的内壁进行冲洗，且在传送带5的连接作用下，能够使进水管4带动输水管6转动，对反应罐体1的内壁进行充分冲洗，避免溶剂原料残留。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，包括反应罐体（1）、进料管（14）、出料管（15）和安装在反应罐体（1）外侧的加热部（16），其特征在于，所述反应罐体（1）的上端固定有安装架（2），所述安装架（2）上贯穿转动连接有延伸至反应罐体（1）内的进水管（4），所述安装架（2）内设有驱动进水管（4）转动的驱动件，所述进水管（4）的侧壁贯穿安装有与其内部相互连通的输水件，通过进水管（4）向输水件输送清洗液能够对反应罐体（1）内壁进行冲洗，所述进水管（4）的底部固定连接有第一搅拌件，所述反应罐体（1）的内底部转动连接有与第一搅拌件相错位的第二搅拌件，所述第一搅拌件与第二搅拌件相啮合且转动方向相反，进而对原料进行充分搅拌混合。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，其特征在于，所述驱动件包括安装在安装架（2）内顶部上的伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴与进水管（4）之间通过传送带（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，其特征在于，所述输水件包括安装在进水管（4）的侧壁并与其内部相互连通的输水管（6），所述输水管（6）靠近反应罐体（1）的一端侧壁等间距贯通连接有多个出水头（7）。

4.根据权利要求3所述的一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，其特征在于，所述第一搅拌件包括固定连接在进水管（4）底部的第一搅拌杆（8），所述第一搅拌杆（8）的侧壁固定连接有第一搅拌部（9），所述第一搅拌杆（8）的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮（10）。

5.根据权利要求4所述的一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，其特征在于，所述第二搅拌件包括转动连接在反应罐体（1）内底部上的第二搅拌杆（11），所述第二搅拌杆（11）的侧壁固定连接有第二搅拌部（12），所述第二搅拌杆（11）的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）与第一齿轮（10）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种水性漆雾凝聚剂生产原料混合装置，其特征在于，所述第一搅拌部（9）与第二搅拌部（12）均为弧形杆，所述第一搅拌部（9）与第二搅拌部（12）方向相反并均位于输水管（6）的内侧。

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