CN207713009U - 一种自动供料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动供料机，其技术方案要点是：一种自动供料机，包括机架，所述机架上设有供料筒，所述供料筒上设有供料仓，所述供料仓上设有供料斗，所述供料筒内转动连接有螺杆，所述机架上设有用于驱动螺杆转动的第一驱动装置，所述料斗底部设有搅动轴，所述搅动轴上设有若干铲刀，所述搅动轴伸出供料斗并在伸出供料斗的一端设有第二驱动装置。第二驱动装置用于驱动搅动轴转动，搅动轴转动时带动铲刀一起转动，铲刀转动铲动原料，使得原料不易结块、卡死，因此供料斗中的物料能够更加顺利的进入到供料仓中，整体的供料更加均匀可靠，不易出现时断时续的情况。

Description

一种自动供料机

技术领域

本实用新型涉及物料供给设备领域，特别涉及一种自动供料机。

背景技术

生产生活中，有许多诸如注塑、化工等行业中，所用到的加工原料多为颗粒状或者粉状，供料机用于颗粒状或者粉状原料的供料。

目前，公告号为CN204749182U的中国专利公开了一种供料机构，它包括底座以及移动设置在底座上的注射装置，所述注射装置包括螺杆以及用于对成型材料进行加热的料筒，所述螺杆设置在料筒内，并且螺杆能沿料筒轴向移动，在料筒的内侧壁与螺杆的螺棱外周面之间形成有径向的间隙；所述料筒的前端部设置有注射嘴，所述注射嘴上设有控制注射嘴开启或者关闭的控制装置；所述料筒的后端部设有驱使螺杆旋转和轴向移动的注射驱动装置，所述螺杆一端置于料筒内，另一端穿出料筒外与注射驱动装置相连接；所述料筒设有入料口，所述入料口靠近注射驱动装置一侧设置，所述入料口的上方固定设置有料斗，所述料斗的下端口与入料口相连通。

上述供料机构中，物料从料斗中进入料筒，物料在使用中难免会有一些压实、凝结的状况，进而影响到进料的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动供料机，其优点是供料更加均匀可靠。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动供料机，包括机架，所述机架上设有供料筒，所述供料筒上设有供料仓，所述供料仓上设有供料斗，所述供料筒内转动连接有螺杆，所述机架上设有用于驱动螺杆转动的第一驱动装置，所述料斗底部设有搅动轴，所述搅动轴上设有若干铲刀，所述搅动轴伸出供料斗并在伸出供料斗的一端设有第二驱动装置。

通过上述技术方案，供料斗内用于储放颗粒或粉状原料，供料斗中的原料经过供料仓进入到进料筒中，第一驱动装置用于驱动螺杆转动，螺杆转动时带动原料在供料筒中移动，螺杆转速一定时，原料的供给速度就一定，搅动轴和铲刀设置在供料斗中，第二驱动装置用于驱动搅动轴转动，搅动轴转动时带动铲刀一起转动，铲刀转动铲动原料，使得原料不易结块、卡死，因此供料斗中的物料能够更加顺利的进入到供料仓中，整体的供料更加均匀可靠，不易出现时断时续的情况。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与螺杆之间设有减速器。

通过上述技术方案，驱动电机转动时带动螺杆转动，减速器将驱动电机的转速适当减速后传递至螺杆，使得螺杆的转速更为合适，并且螺杆减速后螺杆的输入力矩更大，螺杆能够更加稳定可靠的推动原料供给。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动装置包括设置在供料斗上的搅动电机，所述搅动电机的输出轴与搅动轴连接。

通过上述技术方案，搅动电机通电工作时带动搅动轴转动，搅动电机工作响应快，控制灵活。

本实用新型进一步设置为：所述供料仓内设有加热装置。

通过上述技术方案，当原料需要加热时，加热装置工作对原料进行加热，使得整体的适用性更广。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置包括设置在供料仓内的加热板，所述加热板与供料仓内壁之间设有连接柱。

通过上述技术方案，当需要对供料仓中的原料加热时，使加热板通电，加热板通电发热后对原料进行加热，加热板通过连接柱与供料仓连接，因此加热板上的热量不易直接传递至供料仓的外壁，减少了在加热过程中的能量损失，降低了整体的能耗，同时由于有连接柱的阻隔，在加热过程中，供料仓的外壁不易温升过高，因此整体的安全性更高。

本实用新型进一步设置为：所述供料斗的上方设有封盖，所述供料斗的侧面设有进料板，所述进料板与供料斗接触的位置设有进料口，所述进料板倾斜设置且在进料板的两侧设有挡板。

通过上述技术方案，封盖用于盖住供料斗，因此供料斗中的原料不易从供料斗中飞洒出去，尤其是在搅动轴工作时，封盖能够遮挡被铲刀带飞的物料。进料口与进料板用于进料，需要进料时，将原料倾倒在进料板上，原料顺着进料板从进料口进入供料斗中，进料板倾斜设置，因此进料板上的原料能够靠自身重力快速进入到供料斗中，进料简单快速，挡板用于遮挡原料，原料不易洒落。

本实用新型进一步设置为：所述供料斗位于进料口的位置设有挡帘。

通过上述技术方案，平常情况下，挡帘遮挡住进料口，供料斗中的原料不易从进料口中飞出，当进料时，原料可推开进料口，挡帘不易影响进料。

本实用新型进一步设置为：所述封盖转动连接在供料斗上。

通过上述技术方案，铲刀未转动时，可直接掀开封盖，方便快速将原料投入到供料斗中，同时方便对供料斗的清洁工作。

本实用新型进一步设置为：所述机架底部设有移动轮。

通过上述技术方案，移动轮方便了对整体的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在供料斗中设有搅动轴，在搅动轴上设有铲刀，搅动电机带动搅动轴和铲刀转动进而铲动供料斗中的原料，使得原料不易结块，供料斗中的原料能够更加均匀顺畅的进入到供料斗中，供料筒对原料的供给更加均匀可靠；

2、在供料斗上设有封盖并且在供料斗的侧面设有用于进料的进料板和进料口，因此在不影响进料的同时，封盖能够有效减少原料的飞洒；

3、在供料仓中设置加热板，可对需要加热的原料进行加热，加热板和供料仓之间通过连接柱连接，减少热量散失，提高整体的安全性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中体现供料斗与供料筒之间连接关系的剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、机架；2、供料筒；3、供料仓；4、供料斗；5、螺杆；6、第一驱动装置；7、搅动轴；8、铲刀；9、第二驱动装置；10、驱动电机；11、减速器；12、搅动电机；13、加热装置；14、加热板；15、连接柱；16、封盖；17、进料板；18、进料口；19、挡板；20、挡帘；21、移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种自动供料机，包括机架1，机架1上设有供料筒2，供料筒2上设有供料仓3，供料仓3上设有供料斗4，供料斗4内用于储放颗粒或粉状原料，供料斗4中的原料经过供料仓3进入到供料筒2中。供料筒2中设有螺杆5，机架1上设有第一驱动装置6，第一驱动装置6用于驱动螺杆5转动，螺杆5转动时带动原料在供料筒2中移动。螺杆5螺距一定，因此当螺杆5转速一定时，原料在供料筒2中的供给量一定，实现了原料的自动、定量投送。

参考图1，第一驱动装置6包括驱动电机10，驱动电机10与螺杆5之间设有减速器11。驱动电机10通电工作时通过减速器11带动螺杆5转动。减速器11将驱动电机10的转速适当减速后传递至螺杆5，使得螺杆5的转速更为合适，并且螺杆5减速后螺杆5的输入力矩更大，螺杆5能够更加稳定可靠的推动原料供给。

参考图2和图3，供料仓3内设有加热装置13，当原料需要加热时，加热装置13工作对原料进行加热。加热装置13包括设置在供料仓3内的加热板14，需要对供料仓3中的原料加热时，使加热板14通电，加热板14通电发热后对原料进行加热。加热板14与供料仓3内壁之间设有连接柱15，加热板14通过连接柱15与供料仓3连接，因此加热板14上的热量不易直接传递至供料仓3的外壁，减少了在加热过程中的能量损失，降低了整体的能耗，同时由于有连接柱15的阻隔，在加热过程中，供料仓3的外壁不易温升过高，因此整体的安全性更高。

参考图2和图3，供料斗4内靠近下侧的位置设有搅动轴7，搅动轴7上设有若干铲刀8，搅动轴7伸出供料斗4并在伸出供料斗4的一端设有第二驱动装置9，第二驱动装置9用于驱动搅动轴7转动，第二驱动装置9包括搅动电机12，搅动电机12的输出轴与搅动轴7连接。搅动电机12通电工作时带动搅动轴7转动，搅动轴7转动时带动铲刀8一起转动，铲刀8转动铲动原料，使得原料不易结块、卡死，因此供料斗4中的物料能够更加顺利的进入到供料仓3中，整体的供料更加均匀可靠，不易出现时断时续的情况。

参考图2和图3，供料斗4的上方设有封盖16，封盖16用于盖住供料斗4，因此供料斗4中的原料不易从供料斗4中飞洒出去，尤其是在搅动轴7工作时，封盖16能够遮挡被铲刀8带飞的物料。封盖16转动连接在供料斗4上，铲刀8未转动时，可直接掀开封盖16，方便快速将原料投入到供料斗4中，同时方便对供料斗4的清洁工作。供料斗4的侧面设有进料板17，进料板17与供料斗4接触的位置设有进料口18，进料口18与进料板17用于进料，需要进料时，将原料倾倒在进料板17上，原料顺着进料板17从进料口18进入供料斗4中，进料板17倾斜设置，因此进料板17上的原料能够靠自身重力快速进入到供料斗4中，进料简单快速，进料板17的两侧设有挡板19，挡板19用于遮挡原料，原料不易洒落。供料斗4位于进料口18的位置设有挡帘20，平常情况下，挡帘20遮挡住进料口18，供料斗4中的原料不易从进料口18中飞出，当进料时，原料可推开进料口18，挡帘20不易影响进料。

参考图1，机架1底部设有移动轮21，移动轮21方便了对整体的移动，需要移动该自动供料机时，推动其移动即可。

动作过程：将该自动供料机的供料筒2连接至需要自动供料的设备上，将原料加入到供料斗4中，启动驱动电机10和搅动电机12，供料斗4中的原料经过铲刀8的铲刀8进过供料仓3进入到供料筒2中，螺杆5带动原料在供料筒2中输送实现原料的自动定量供给。原料需要加热时，接通加热板14的电源，加热板14对供料仓3中的原料进行加热。

需要添加原料时，将原料倾倒在进料板17上，原料靠自身重力进入到供料斗4中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种自动供料机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有供料筒(2)，其特征在于，所述供料筒(2)上设有供料仓(3)，所述供料仓(3)上设有供料斗(4)，所述供料筒(2)内转动连接有螺杆(5)，所述机架(1)上设有用于驱动螺杆(5)转动的第一驱动装置(6)，所述料斗底部设有搅动轴(7)，所述搅动轴(7)上设有若干铲刀(8)，所述搅动轴(7)伸出供料斗(4)并在伸出供料斗(4)的一端设有第二驱动装置(9)。

2.根据权利要求1所述的自动供料机，其特征在于，所述第一驱动装置(6)包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)与螺杆(5)之间设有减速器(11)。

3.根据权利要求1所述的自动供料机，其特征在于，所述第二驱动装置(9)包括设置在供料斗(4)上的搅动电机(12)，所述搅动电机(12)的输出轴与搅动轴(7)连接。

4.根据权利要求1所述的自动供料机，其特征在于，所述供料仓(3)内设有加热装置(13)。

5.根据权利要求4所述的自动供料机，其特征在于，所述加热装置(13)包括设置在供料仓(3)内的加热板(14)，所述加热板(14)与供料仓(3)内壁之间设有连接柱(15)。

6.根据权利要求1所述的自动供料机，其特征在于，所述供料斗(4)的上方设有封盖(16)，所述供料斗(4)的侧面设有进料板(17)，所述进料板(17)与供料斗(4)接触的位置设有进料口(18)，所述进料板(17)倾斜设置且在进料板(17)的两侧设有挡板(19)。

7.根据权利要求6所述的自动供料机，其特征在于，所述供料斗(4)位于进料口(18)的位置设有挡帘(20)。

8.根据权利要求7所述的自动供料机，其特征在于，所述封盖(16)转动连接在供料斗(4)上。

9.根据权利要求1所述的自动供料机，其特征在于，所述机架(1)底部设有移动轮(21)。