CN211373060U - 一种胶泥粉生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶泥粉生产用干燥装置，包括滚筒、进料箱体、出料箱体和热风机，所述滚筒外侧壁中部设置有外齿圈，所述外齿圈下方设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有减速电机，所述外齿圈两侧均设置有导轨，所述导轨下方设置有支撑滚轮，所述滚筒内部镶嵌有加热线圈，所述滚筒内壁上焊接有螺旋叶片。有益效果在于：本实用新型通过采用锥形结构的滚筒内壁，可以便于滚筒内部的胶泥粉顺利排出，提高胶泥粉排出效率，通过设置螺旋叶片、热风机和加热线圈，可以通过加热线圈对滚筒进行加热，通过热风机将热风通入滚筒内部，通过螺旋叶片对滚筒内部的胶泥粉进行搅拌，可以有效的提高胶泥粉的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种胶泥粉生产用干燥装置。
背景技术
胶泥为具备很强的粘合性能的泥状塑性固体，这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成，根据需要还可以加入适当的颜料及辅料，大部分是起着密封作用，在胶泥粉的生产过程中，需要用到干燥装置。
但是现有的胶泥粉干燥装置在胶泥粉干燥完毕后，排出过程耗时较长，而且大多数需要人力去操作，影响排出效率，同时现有装置在对胶泥粉干燥过程中，干燥源较少，导致胶泥粉的干燥效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种胶泥粉生产用干燥装置，解决了现有的胶泥粉干燥装置在胶泥粉干燥完毕后，排出过程耗时较长，影响排出效率，以及对胶泥粉的干燥效率低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种胶泥粉生产用干燥装置，包括滚筒、进料箱体、出料箱体和热风机，所述滚筒外侧壁中部设置有外齿圈，所述外齿圈下方设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有减速电机，所述外齿圈两侧均设置有导轨，所述导轨下方设置有支撑滚轮，所述滚筒内部镶嵌有加热线圈，所述滚筒内壁上焊接有螺旋叶片，所述滚筒一侧设置有所述进料箱体，所述进料箱体上方设置有进料斗，所述滚筒另一侧设置有所述出料箱体，所述出料箱体内部设置有收料斗，所述出料箱体一侧设置有所述热风机，所述热风机下方设置有通风管，所述通风管上设置有通风阀，所述通风管下方设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀。
进一步的，所述进料箱体、所述减速电机以及所述出料箱体下方均通过螺栓固定有支撑座，所述支撑滚轮下方通过螺栓固定有滚轮支座，所述进料箱体一侧壁上通过螺钉固定有PLC控制器。
通过采用上述技术方案，所述滚轮支座用来支撑所述支撑滚轮，所述支撑座用来支撑所述减速电机、所述进料箱体和所述出料箱体。
进一步的，所述外齿圈以及所述导轨与所述滚筒均通过螺钉连接，所述支撑滚轮与所述导轨滚动连接。
通过采用上述技术方案，所述支撑滚轮与所述导轨配合，为所述滚筒的转动提供滚动支撑。
进一步的，所述外齿圈与所述齿轮啮合，所述齿轮与所述减速电机通过键连接。
通过采用上述技术方案，所述减速电机启动，将动力通过所述齿轮与所述外齿圈传递给所述滚筒，带动所述滚筒以及所述螺旋叶片转动，对胶泥粉进行搅拌，提高干燥效率。
进一步的，所述进料箱体以及所述出料箱体与所述滚筒均转动密封连接，所述进料斗与所述进料箱体焊接，所述滚筒的内壁为锥形结构。
通过采用上述技术方案，可以通过所述进料斗将需要干燥的胶泥粉加入到所述滚筒内部进行干燥，锥形结构的所述滚筒内壁，便于所述滚筒内部的胶泥粉顺利排出，提高排出效率，进而提高干燥效率。
进一步的，所述热风机与所述通风管通过螺纹连接，所述通风管与所述通风阀通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，所述热风机启动，将热风通过所述通风管吹到所述滚筒内部，对胶泥粉进行烘干，提高干燥效率。
进一步的，所述出料管与所述收料斗焊接，所述出料管与所述通风管通过三通连接，所述出料管与所述出料阀通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当胶泥粉干燥完毕后，关闭所述通风阀，打开所述出料阀，使得干燥完成的胶泥粉一侧进入到所述收料斗内部，然后通过所述出料管排出到外部。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的胶泥粉干燥装置在胶泥粉干燥完毕后，排出过程耗时较长，而且大多数需要人力去操作，影响排出效率的问题，本实用新型通过采用锥形结构的滚筒内壁，可以便于滚筒内部的胶泥粉顺利排出，提高胶泥粉排出效率；
2、为解决现有的胶泥粉干燥装置在对胶泥粉干燥过程中，干燥源较少，导致胶泥粉的干燥效率低的问题，本实用新型通过热风机将热风通入滚筒内部，通过螺旋叶片对滚筒内部的胶泥粉进行搅拌，可以有效的提高胶泥粉的干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种胶泥粉生产用干燥装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种胶泥粉生产用干燥装置中滚筒、进料箱体和出料箱体的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种胶泥粉生产用干燥装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、滚筒；2、进料箱体；3、出料箱体；4、进料斗；5、支撑座；6、外齿圈；7、导轨；8、齿轮；9、减速电机；10、支撑滚轮；11、滚轮支座；12、出料管；13、出料阀；14、热风机；15、通风管；16、通风阀；17、收料斗；18、加热线圈；19、螺旋叶片；20、PLC控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种胶泥粉生产用干燥装置，包括滚筒1、进料箱体2、出料箱体3和热风机14，滚筒1外侧壁中部设置有外齿圈6，外齿圈6下方设置有齿轮8，齿轮8一侧设置有减速电机9，外齿圈6两侧均设置有导轨7，导轨7下方设置有支撑滚轮10，滚筒1内部镶嵌有加热线圈18，滚筒1内壁上焊接有螺旋叶片19，滚筒1一侧设置有进料箱体2，进料箱体2上方设置有进料斗4，滚筒1另一侧设置有出料箱体3，出料箱体3内部设置有收料斗17，出料箱体3一侧设置有热风机14，热风机14下方设置有通风管15，通风管15上设置有通风阀16，通风管15下方设置有出料管12，出料管12上设置有出料阀13，PLC控制器20的型号为6ES7231-7PB22-0XA8。
如图1-图2所示，进料箱体2、减速电机9以及出料箱体3下方均通过螺栓固定有支撑座5，支撑滚轮10下方通过螺栓固定有滚轮支座11，进料箱体2一侧壁上通过螺钉固定有PLC控制器20，滚轮支座11用来支撑支撑滚轮10，支撑座5用来支撑减速电机9、进料箱体2和出料箱体3。
如图1所示，外齿圈6以及导轨7与滚筒1均通过螺钉连接，支撑滚轮10与导轨7滚动连接，支撑滚轮10与导轨7配合，为滚筒1的转动提供滚动支撑。
如图1所示，外齿圈6与齿轮8啮合，齿轮8与减速电机9通过键连接，减速电机9启动，将动力通过齿轮8与外齿圈6传递给滚筒1，带动滚筒1以及螺旋叶片19转动，对胶泥粉进行搅拌，提高干燥效率。
如图1-图2所示，进料箱体2以及出料箱体3与滚筒1均转动密封连接，进料斗4与进料箱体2焊接，滚筒1的内壁为锥形结构，可以通过进料斗4将需要干燥的胶泥粉加入到滚筒1内部进行干燥，锥形结构的滚筒1内壁，可以便于滚筒1内部的胶泥粉顺利排出，提高排出效率，进而提高干燥效率。
如图1所示，热风机14与通风管15通过螺纹连接，通风管15与通风阀16通过螺纹连接，热风机14启动，将热风通过通风管15吹到滚筒1内部，对胶泥粉进行烘干，提高干燥效率。
如图1-图2所示，出料管12与收料斗17焊接，出料管12与通风管15通过三通连接，出料管12与出料阀13通过螺纹连接，当胶泥粉干燥完毕后，关闭通风阀16，打开出料阀13，使得干燥完成的胶泥粉一侧进入到收料斗17内部，然后通过出料管12排出到外部。
本实用新型提到的一种胶泥粉生产用干燥装置的工作原理：在使用此装置时，先将外部电源与PLC控制器20连接，然后通过PLC控制器20打开此装置使其运行，加热线圈18对滚筒1进行加热，待预热一段时间后，将需要干燥的胶泥粉通过进料斗4加入到滚筒1内部，减速电机9启动，将动力通过齿轮8与外齿圈6传递给滚筒1，带动滚筒1以及螺旋叶片19转动，对胶泥粉进行搅拌，同时通风阀16开启，出料阀13关闭，热风机14内部的热风通过通风管15和出料管12后，进入到滚筒1内部，对胶泥粉进行烘干，提高干燥效率，当胶泥粉干燥完毕后，关闭通风阀16，打开出料阀13，使得干燥完成的胶泥粉一侧进入到收料斗17内部，然后通过出料管12排出到外部，采用锥形结构的滚筒1内壁，可以便于滚筒1内部的胶泥粉顺利排出，提高排出效率，进而提高干燥效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种胶泥粉生产用干燥装置，其特征在于：包括滚筒(1)、进料箱体(2)、出料箱体(3)和热风机(14)，所述滚筒(1)外侧壁中部设置有外齿圈(6)，所述外齿圈(6)下方设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)一侧设置有减速电机(9)，所述外齿圈(6)两侧均设置有导轨(7)，所述导轨(7)下方设置有支撑滚轮(10)，所述滚筒(1)内部镶嵌有加热线圈(18)，所述滚筒(1)内壁上焊接有螺旋叶片(19)，所述滚筒(1)一侧设置有所述进料箱体(2)，所述进料箱体(2)上方设置有进料斗(4)，所述滚筒(1)另一侧设置有所述出料箱体(3)，所述出料箱体(3)内部设置有收料斗(17)，所述出料箱体(3)一侧设置有所述热风机(14)，所述热风机(14)下方设置有通风管(15)，所述通风管(15)上设置有通风阀(16)，所述通风管(15)下方设置有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有出料阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种胶泥粉生产用干燥装置，其特征在于：所述进料箱体(2)、所述减速电机(9)以及所述出料箱体(3)下方均通过螺栓固定有支撑座(5)，所述支撑滚轮(10)下方通过螺栓固定有滚轮支座(11)，所述进料箱体(2)一侧壁上通过螺钉固定有PLC控制器(20)。
3.根据权利要求1所述的一种胶泥粉生产用干燥装置，其特征在于：所述外齿圈(6)以及所述导轨(7)与所述滚筒(1)均通过螺钉连接，所述支撑滚轮(10)与所述导轨(7)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶泥粉生产用干燥装置，其特征在于：所述外齿圈(6)与所述齿轮(8)啮合，所述齿轮(8)与所述减速电机(9)通过键连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶泥粉生产用干燥装置，其特征在于：所述进料箱体(2)以及所述出料箱体(3)与所述滚筒(1)均转动密封连接，所述进料斗(4)与所述进料箱体(2)焊接，所述滚筒(1)的内壁为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种胶泥粉生产用干燥装置，其特征在于：所述热风机(14)与所述通风管(15)通过螺纹连接，所述通风管(15)与所述通风阀(16)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶泥粉生产用干燥装置，其特征在于：所述出料管(12)与所述收料斗(17)焊接，所述出料管(12)与所述通风管(15)通过三通连接，所述出料管(12)与所述出料阀(13)通过螺纹连接。
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| CN201921015814.7U CN211373060U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种胶泥粉生产用干燥装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102035A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-07-13 | 郑波 | 一种矿场固体废物处理用提炼装置 |
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2019
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