CN205572970U - 一种pvc管挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种PVC管挤出机,包括机架、料筒、挤出头、输送螺杆、第一驱动机构和加料装置;加料装置包括加料斗、设于加料斗上方的加料仓、设于加料仓上方的储料仓和间歇挡料机构,加料斗设于料筒第二端上方,且与料筒连通,加料仓底部出料口对着加料斗顶部进料口,储料仓包括位于其底部的底板,底板上设有扇形出料口,扇形出料口对着加料仓顶部进料口,间歇挡料机构包括挡料板和第二驱动机构,挡料板上设有扇形缺口,当挡料板转动时,可使挡料板完全遮挡住扇形出料口,或,扇形缺口与扇形出料口部分重合或全部重合。本实用新型,结构简单,加料顺畅,从而能够保证挤出的PVC管品质。

Description

一种PVC管挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出成型技术领域,尤其涉及一种挤出机的加料装置。
背景技术
目前市场上,PVC管的使用范围较广,也较普及,在生产PVC管时,多采用挤出机挤出成型技术生产,在挤出成型过程中,所采用的原料一般为颗粒料,当通过向加料斗内瞬时加入大量颗粒料来实现一定时间内自动加料时,由于瞬时加入量较大,容易造成堵塞,从而使料筒内加料不连续,造成挤出机挤出的PVC管品质不好。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种结构简单,加料顺畅,不易堵塞的PVC管挤出机。
本实用新型提出的一种PVC管挤出机,包括机架、料筒、挤出头、输送螺杆、第一驱动机构和加料装置;
料筒设置在机架上,挤出头固定在料筒第一端,输送螺杆转动安装在料筒内,输送螺杆轴端伸出料筒第二端,且与第一驱动机构连接,第一驱动机构驱动输送螺杆旋转,料筒上设有加热装置,料筒内且靠近挤出头位置设有温度传感器,温度传感器与温控装置连接,温控装置与加热装置连接;
加料装置包括加料斗、设于加料斗上方的加料仓、设于加料仓上方的储料仓和间歇挡料机构,加料斗设于料筒第二端上方,且与料筒连通,加料仓底部出料口对着加料斗顶部进料口,储料仓包括位于其底部的底板,底板上设有扇形出料口,扇形出料口对着加料仓顶部进料口,间歇挡料机构包括挡料板和第二驱动机构,挡料板设置在储料仓内,挡料板与底板转动连接,挡料板与第二驱动机构连接,且由其驱动转动,该转动轴线通过扇形出料口的圆心,挡料板上设有扇形缺口,当挡料板转动时,可使挡料板完全遮挡住扇形出料口,或,扇形缺口与扇形出料口部分重合或全部重合。
优选地,扇形缺口与扇形出料口适配。
优选地,扇形缺口距离挡料板转动轴线的距离与扇形出料口上对应点距离该转动轴线的距离相等。
优选地,第一驱动机构包括第一驱动电机、联轴器和减速机,第一驱动电机与联轴器连接,联轴器与减速机连接,减速机与输送螺杆连接。
优选地,第二驱动机构包括与挡料板连接的驱动杆,驱动杆的中心线与挡料板的转动轴线重合,驱动杆与第二驱动电机连接,且由其驱动转动。
优选地,加热装置的加热方式为电磁加热。
本实用新型提出的一种PVC管挤出机,设置加料装置包括加料斗、设于加料斗上方的加料仓、设于加料仓上方的储料仓和间歇挡料机构,加料斗设于料筒第二端上方,且与料筒连通,通过在储料仓加入大量物料,通过间歇挡料机构对加料仓实现间歇加料,从而保证加料仓内始终存在一定量的物料,通过加料仓连续向加料斗内加入物料,避免通过瞬间倒入加料斗内大量物料的方法来实现连续向料筒内加料而容易造成堵塞的现象。本实用新型能够实现自动连续加料,不已发生堵塞,加料更加顺畅,能够保证料筒内进料稳定,从而保证挤出的PVC管的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC管挤出机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种PVC管挤出机中的加料装置的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种PVC管挤出机中的底板的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种PVC管挤出机中的挡料板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,图1为本实用新型提出的一种PVC管挤出机的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种PVC管挤出机中的加料装置的结构示意图;图3为本实用新型提出的一种PVC管挤出机中的底板的结构示意图;图4为本实用新型提出的一种PVC管挤出机中的挡料板的结构示意图。
参照图1-4,本实用新型提出的一种PVC管挤出机,包括机架1、料筒2、挤出头3、输送螺杆4、第一驱动机构5和加料装置6;
料筒2设置在机架1上,挤出头3固定在料筒2第一端,输送螺杆4转动安装在料筒2内,输送螺杆4轴端伸出料筒2第二端,且与第一驱动机构5连接,第一驱动机构5驱动输送螺杆4旋转,具体设置时,设置第一驱动机构5包括第一驱动电机18、联轴器19和减速机20,第一驱动电机18与联轴器19连接,联轴器19与减速机20连接,减速机20与输送螺杆4连接,第一驱动电机18带动联轴器与减速机20,从而带动输送螺杆4旋转,在输送螺杆4在料筒2旋转过程中,不断向挤出头3方向输送物料,并通过挤出头3挤出成型。
料筒2上设有加热装置7,本实施例中,加热装置7的加热方式为电磁加热,料筒2内且靠近挤出头3位置设有温度传感器8,温度传感器8与温控装置9连接,温控装置9与加热装置7连接,在物料在料筒2内的输送过程中,对加热装置7物料进行加热,通过设置温度传感器8检测料筒2内且靠近挤出头3位置的温度,温控装置9控制通过温度传感器8获取温度信息,并判断是否符合预设的该处所需温度,若不符合,温控装置9控制加热装置7以使该处温度达到所需温度,从而保证物料在进入挤出头3全部处于熔融状态,从而保证了挤出的PVC管的质量。
加料装置6包括加料斗10、设于加料斗10上方的加料仓11、设于加料仓11上方的储料仓12和间歇挡料机构23,加料斗10设于料筒2第二端上方,且与料筒2连通,加料仓11底部出料口对着加料斗10顶部进料口,储料仓12包括位于其底部的底板13,底板13上设有扇形出料口14,扇形出料口14对着加料仓11顶部进料口,间歇挡料机构23包括挡料板15和第二驱动机构16,挡料板15设置在储料仓12内,挡料板15与底板13转动连接,挡料板15与第二驱动机构16连接,且由其驱动转动,该转动轴线通过扇形出料口14的圆心,挡料板15上设有扇形缺口17,具体地,扇形缺口17与扇形出料口14适配,扇形缺口17距离挡料板15转动轴线的距离与扇形出料口14上对应点距离该转动轴线的距离相等,当挡料板15转动时,挡料板15完全遮挡住扇形出料口14,或,扇形缺口17与扇形出料口14部分重合或全部重合,储料仓12内用于存储大量物料,第二驱动机构16驱动挡料板15旋转,当挡料板15完全遮挡住扇形出料口14,阻挡储料仓12通过扇形出料口14对加料仓11进行加料,当扇形缺口17与扇形出料口14部分重合或全部重合,可通过扇形出料口14对加料仓11进行加料。
通过上述过程,储料仓12对加料仓11进行间歇性加料,加料仓11对加料斗10进行连续加料,从而避免在加料过程中物料在储料仓12、加料仓11、加料斗10和料筒2内发生堵塞的现象。
本实施方式中,第二驱动机构16包括与挡料板15连接的驱动杆21,驱动杆21的中心线与挡料板15的转动轴线重合,驱动杆21与第二驱动电机22连接,且由其驱动转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC管挤出机,其特征在于,包括机架(1)、料筒(2)、挤出头(3)、输送螺杆(4)、第一驱动机构(5)和加料装置(6);
料筒(2)设置在机架(1)上,挤出头(3)固定在料筒(2)第一端,输送螺杆(4)转动安装在料筒(2)内,输送螺杆(4)轴端伸出料筒(2)第二端,且与第一驱动机构(5)连接,第一驱动机构(5)驱动输送螺杆(4)旋转,料筒(2)上设有加热装置(7),料筒(2)内且靠近挤出头(3)位置设有温度传感器(8),温度传感器(8)与温控装置(9)连接,温控装置(9)与加热装置(7)连接;
加料装置(6)包括加料斗(10)、设于加料斗(10)上方的加料仓(11)、设于加料仓(11)上方的储料仓(12)和间歇挡料机构(23),加料斗(10)设于料筒(2)第二端上方,且与料筒(2)连通,加料仓(11)底部出料口对着加料斗(10)顶部进料口,储料仓(12)包括位于其底部的底板(13),底板(13)上设有扇形出料口(14),扇形出料口(14)对着加料仓(11)顶部进料口,间歇挡料机构(23)包括挡料板(15)和第二驱动机构(16),挡料板(15)设置在储料仓(12)内,挡料板(15)与底板(13)转动连接,挡料板(15)与第二驱动机构(16)连接,且由其驱动转动,该转动轴线通过扇形出料口(14)的圆心,挡料板(15)上设有扇形缺口(17),当挡料板(15)转动时,可使挡料板(15)完全遮挡住扇形出料口(14),或,扇形缺口(17)与扇形出料口(14)部分重合或全部重合。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管挤出机,其特征在于,扇形缺口(17)与扇形出料口(14)适配。
3.根据权利要求2所述的一种PVC管挤出机,其特征在于,扇形缺口(17)距离挡料板(15)转动轴线的距离与扇形出料口(14)上对应点距离该转动轴线的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管挤出机,其特征在于,第一驱动机构(5)包括第一驱动电机(18)、联轴器(19)和减速机(20),第一驱动电机(18)与联轴器(19)连接,联轴器(19)与减速机(20)连接,减速机(20)与输送螺杆(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管挤出机,其特征在于,第二驱动机构(16)包括与挡料板(15)连接的驱动杆(21),驱动杆(21)的中心线与挡料板(15)的转动轴线重合,驱动杆(21)与第二驱动电机(22)连接,且由其驱动转动。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管挤出机,其特征在于,加热装置(7)的加热方式为电磁加热。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107283786A (zh) * 2017-07-31 2017-10-24 贵州荣兴新型建材科技有限公司 木塑挤出成型装置
CN111590863A (zh) * 2020-06-03 2020-08-28 钟顺超 一种具有导向输送机构的pvc管生产用挤出机
CN113907389A (zh) * 2021-11-10 2022-01-11 南通金源新材料有限公司 一种烟丝的制造方法

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