CN218139775U - 一种便于控制挤出量的cpp生产用上料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料生产技术领域，具体涉及一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，包括主壳体，主壳体固定连接亚克力面板，主壳体和亚克力面板上转动安装有主动轴和从动轴带，主动轴和从动轴带上分别安装有送料辊一和送料辊二，亚克力面板的侧面安装有接近开关，主动轴的一端固定连接蜗轮蜗杆减速机的输出轴且通过带传动机构传动连接有转动轴，蜗轮蜗杆减速机传动连接有伺服电机，转动轴外侧安装有齿轮一，从动轴的一端固定安装有齿轮二，主壳体和亚克力面板之间滑动安装有压板机构，相向转动的送料辊一和送料辊二可定量输送储存在储料段内的物料，通过控制伺服电机的转速即可控制挤出量的大小，压板机构可保证物料有效填充在定量送料槽内。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料生产技术领域，具体涉及一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机。
背景技术
螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。加料装置一般大多采用粒料方式，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。但是控制其加料的方式通常情况下均为不可控的，即加料的流速即为不可控的，这样的话，物料进入加热管后，输送量也即为不可控的，因此，研究一种能够控制物料挤出量的挤出机上料装置具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，相向转动的送料辊一和送料辊二可将储存在储料段内的物料输送至出料段内排出，通过控制伺服电机的转速即可控制挤出量的大小，压板机构可保证物料有效的填充在定量送料槽内。
本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，包括主壳体，所述主壳体由由上至下设置的储料段、分料段、出料段组成，所述主壳体的边部固定设有多个连接座，所述主壳体通过插接在连接座内的螺栓固定连接亚克力面板，所述主壳体和亚克力面板上转动安装有主动轴和从动轴带，所述主动轴和从动轴带上分别固定安装有送料辊一和送料辊二，所述亚克力面板的侧面固定安装有接近开关，所述主动轴的一端固定连接蜗轮蜗杆减速机的输出轴且通过带传动机构传动连接有转动轴，所述蜗轮蜗杆减速机传动连接有伺服电机，所述转动轴的外侧固定安装有齿轮一，所述从动轴的一端固定安装有齿轮二，所述主壳体和亚克力面板之间滑动安装有压板机构。
其中，所述转动轴转动安装在主壳体的后端面上，所述蜗轮蜗杆减速机和伺服电机固定安装在主壳体的后端面上，所述齿轮一啮合连接齿轮二，所述带传动机构中两个带轮的传动比为1:1，所述齿轮一和齿轮二的传动比为1:1；伺服电机可减速驱动蜗轮蜗杆减速机带动主动轴转动，主动轴再通过带传动机构、转动轴和齿轮一驱动距离较远的齿轮二转动，进而使主动轴、从动轴带以相同的转速反向转动。
其中，所述送料辊二的转动方向为逆时针旋转，所述送料辊一的转动方向为顺时针旋转，所述送料辊二和送料辊一为结构大小相同的圆柱体结构，所述送料辊二和送料辊一上均开设有定量送料槽，所述定量送料槽为弧形槽结构，所述定量送料槽的轴线平行于送料辊一/送料辊二的轴线，且定量送料槽的轴线所在的直线位于送料辊一、送料辊二的外侧。
其中，所述定量送料槽以送料辊二/送料辊一的轴线为环绕轴周向等序开设在送料辊二/送料辊一的曲面侧面上且贯通送料辊二/送料辊一的两端端面，所述送料辊一和送料辊二安装在分料段上，所述分料段的左右内壁适配贴合送料辊一、送料辊二的边部；送料辊二、送料辊一转动时，存储在储料段处的颗粒料落入定量送料槽内被输送至出料段处实现上料，通过控制送料辊二、送料辊一的转速，即可精准的对连续上料量进行调节控制。
其中，所述压板机构由底板、吊耳、限位板和加强筋组成，所述底板固定设置在限位板的内侧且与限位板共同组成一个顶面开口的方形槽结构，所述限位板的外侧面滑动连接储料段的内壁和亚克力面板的后端面；压板机构可放置在储存在储料段处的物料的上方，对物料施加压力，并随着物料高度的降低向下滑动，保证物料能够有效的填充在定量送料槽内进行输送。
其中，所述底板上等序分布有多个排气孔，所述排气孔的直径不大于2mm，所述排气孔贯通底板的上下端面；排气孔起到排气作用。
其中，所述加强筋的数量为多个，且两两为一组设置在限位板的四个内侧面上，所述加强筋的两个垂直端面分别固定连接限位板的内侧面和底板的顶面；加强筋可提高压板机构的结构稳固性。
其中，所述亚克力面板的前端面固定设有螺纹连接接近开关的内螺纹管，所述内螺纹管的底端与送料辊一、送料辊二的顶端之间的垂直距离不小于2cm；操作人员在通过亚克力面板直观的观察物料状态的同时，接近开关可对物料高度进行监测，避免因人员查看不及时造成物料输空。
本实用新型的有益效果是：伺服电机可减速驱动蜗轮蜗杆减速机带动主动轴转动，主动轴再通过带传动机构、转动轴和齿轮一驱动距离较远的齿轮二转动，进而使主动轴、从动轴带以相同的转速反向转动；送料辊二、送料辊一转动时，存储在储料段处的颗粒料落入定量送料槽内被输送至出料段处实现上料，通过控制送料辊二、送料辊一的转速，即可精准的对连续上料量进行调节控制；压板机构可放置在储存在储料段处的物料的上方，对物料施加压力，并随着物料高度的降低向下滑动，保证物料能够有效的填充在定量送料槽内进行输送；加强筋可提高压板机构的结构稳固性；操作人员在通过亚克力面板直观的观察物料状态的同时，接近开关可对物料高度进行监测，避免因人员查看不及时造成物料输空。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的前视图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型中亚克力面板的结构示意图；
图4为本实用新型中压板机构的结构示意图；
图中：1、主壳体；101、储料段；102、分料段；103、出料段；2、亚克力面板；201、内螺纹管；3、连接座；4、主动轴；5、从动轴带；6、送料辊一；61、定量送料槽；7、送料辊二；8、接近开关；9、蜗轮蜗杆减速机；11、带传动机构；12、转动轴；13、齿轮一；14、齿轮二；15、伺服电机；16、压板机构；161、底板；162、吊耳；163、排气孔；164、限位板；165、加强筋。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，包括主壳体1，所述主壳体1由由上至下设置的储料段101、分料段102、出料段103组成，所述主壳体1的边部固定设有多个连接座3，所述主壳体1通过插接在连接座3内的螺栓固定连接亚克力面板2，所述主壳体1和亚克力面板2上转动安装有主动轴4和从动轴带5，所述主动轴4和从动轴带5上分别固定安装有送料辊一6和送料辊二7，所述亚克力面板2的侧面固定安装有接近开关8，所述主动轴4的一端固定连接蜗轮蜗杆减速机9的输出轴且通过带传动机构11传动连接有转动轴12，所述蜗轮蜗杆减速机9传动连接有伺服电机15，所述转动轴12的外侧固定安装有齿轮一13，所述从动轴带5的一端固定安装有齿轮二14，所述主壳体1和亚克力面板2之间滑动安装有压板机构16。
所述转动轴12转动安装在主壳体1的后端面上，所述蜗轮蜗杆减速机9和伺服电机15固定安装在主壳体1的后端面上，所述齿轮一13啮合连接齿轮二14，所述带传动机构11中两个带轮的传动比为1:1，所述齿轮一13和齿轮二14的传动比为1:1；伺服电机15可减速驱动蜗轮蜗杆减速机9带动主动轴4转动，主动轴4再通过带传动机构11、转动轴12和齿轮一13驱动距离较远的齿轮二14转动，进而使主动轴4、从动轴带5以相同的转速反向转动。
所述送料辊二7的转动方向为逆时针旋转，所述送料辊一6的转动方向为顺时针旋转，所述送料辊二7和送料辊一6为结构大小相同的圆柱体结构，所述送料辊二7和送料辊一6上均开设有定量送料槽61，所述定量送料槽61为弧形槽结构，所述定量送料槽61的轴线平行于送料辊一6/送料辊二7的轴线，且定量送料槽61的轴线所在的直线位于送料辊一6、送料辊二7的外侧。
所述定量送料槽61以送料辊二7/送料辊一6的轴线为环绕轴周向等序开设在送料辊二7/送料辊一6的曲面侧面上且贯通送料辊二7/送料辊一6的两端端面，所述送料辊一6和送料辊二7安装在分料段102上，所述分料段102的左右内壁适配贴合送料辊一6、送料辊二7的边部；送料辊二7、送料辊一6转动时，存储在储料段101处的颗粒料落入定量送料槽61内被输送至出料段103处实现上料，通过控制送料辊二7、送料辊一6的转速，即可精准的对连续上料量进行调节控制。
所述压板机构16由底板161、吊耳162、限位板164和加强筋165组成，所述底板161固定设置在限位板164的内侧且与限位板164共同组成一个顶面开口的方形槽结构，所述限位板164的外侧面滑动连接储料段101的内壁和亚克力面板2的后端面；压板机构16可放置在储存在储料段101处的物料的上方，对物料施加压力，并随着物料高度的降低向下滑动，保证物料能够有效的填充在定量送料槽61内进行输送。
所述底板161上等序分布有多个排气孔163，所述排气孔163的直径不大于2mm，所述排气孔163贯通底板161的上下端面；排气孔163起到排气作用。
所述加强筋165的数量为多个，且两两为一组设置在限位板164的四个内侧面上，所述加强筋165的两个垂直端面分别固定连接限位板164的内侧面和底板161的顶面；加强筋165可提高压板机构16的结构稳固性。
所述亚克力面板2的前端面固定设有螺纹连接接近开关8的内螺纹管201，所述内螺纹管201的底端与送料辊一6、送料辊二7的顶端之间的垂直距离不小于2cm；操作人员在通过亚克力面板2直观的观察物料状态的同时，接近开关8可对物料高度进行监测，避免因人员查看不及时造成物料输空。
本实用新型的工作原理及使用流程：在吊耳162中拴挂绳体，并使绳体的另一端位于主壳体1的外侧，向主壳体1内装填物料前，将压板机构16从主壳体1内取出，然后向主壳体1、亚克力面板2之间倾倒塑料颗粒至储料段101的合适高度，最后将压板机构16滑动放入主壳体1中，使压板机构16对物料施加压力；本装置工作后，伺服电机15可减速驱动蜗轮蜗杆减速机9带动主动轴4转动，主动轴4再通过带传动机构11、转动轴12和齿轮一13驱动距离较远的齿轮二14转动，进而使主动轴4、从动轴带5以相同的转速反向转动；主动轴4、从动轴带5上固定安装的送料辊一6、送料辊二7转动时，存储在储料段101处的颗粒料落入定量送料槽61内被输送至出料段103处实现上料，通过控制送料辊二7、送料辊一6的转速，即可精准的对连续上料量进行调节控制；压板机构16随着物料高度的降低向下滑动，保证物料能够有效的填充在定量送料槽61内进行输送；接近开关8可对物料高度进行监测，当接近开关8检测到金属材质的压板机构16后，伺服电机15停转，物料避免因人员查看不及时造成物料输空。
Claims (8)
1.一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，其特征在于：包括主壳体，所述主壳体由由上至下设置的储料段、分料段、出料段组成，所述主壳体的边部固定设有多个连接座，所述主壳体通过插接在连接座内的螺栓固定连接亚克力面板，所述主壳体和亚克力面板上转动安装有主动轴和从动轴带，所述主动轴和从动轴带上分别固定安装有送料辊一和送料辊二，所述亚克力面板的侧面固定安装有接近开关，所述主动轴的一端固定连接蜗轮蜗杆减速机的输出轴且通过带传动机构传动连接有转动轴，所述蜗轮蜗杆减速机传动连接有伺服电机，所述转动轴的外侧固定安装有齿轮一，所述从动轴的一端固定安装有齿轮二，所述主壳体和亚克力面板之间滑动安装有压板机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，其特征在于：所述转动轴转动安装在主壳体的后端面上，所述蜗轮蜗杆减速机和伺服电机固定安装在主壳体的后端面上，所述齿轮一啮合连接齿轮二，所述带传动机构中两个带轮的传动比为1:1，所述齿轮一和齿轮二的传动比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，其特征在于：所述送料辊二的转动方向为逆时针旋转，所述送料辊一的转动方向为顺时针旋转，所述送料辊二和送料辊一为结构大小相同的圆柱体结构，所述送料辊二和送料辊一上均开设有定量送料槽，所述定量送料槽为弧形槽结构，所述定量送料槽的轴线平行于送料辊一/送料辊二的轴线，且定量送料槽的轴线所在的直线位于送料辊一、送料辊二的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，其特征在于：所述定量送料槽以送料辊二/送料辊一的轴线为环绕轴周向等序开设在送料辊二/送料辊一的曲面侧面上且贯通送料辊二/送料辊一的两端端面，所述送料辊一和送料辊二安装在分料段上，所述分料段的左右内壁适配贴合送料辊一、送料辊二的边部。
5.根据权利要求1所述的一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，其特征在于：所述压板机构由底板、吊耳、限位板和加强筋组成，所述底板固定设置在限位板的内侧且与限位板共同组成一个顶面开口的方形槽结构，所述限位板的外侧面滑动连接储料段的内壁和亚克力面板的后端面。
6.根据权利要求5所述的一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，其特征在于：所述底板上等序分布有多个排气孔，所述排气孔的直径不大于2mm，所述排气孔贯通底板的上下端面。
7.根据权利要求5所述的一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，其特征在于：所述加强筋的数量为多个，且两两为一组设置在限位板的四个内侧面上，所述加强筋的两个垂直端面分别固定连接限位板的内侧面和底板的顶面。
8.根据权利要求1所述的一种便于控制挤出量的CPP生产用上料挤出机，其特征在于：所述亚克力面板的前端面固定设有螺纹连接接近开关的内螺纹管，所述内螺纹管的底端与送料辊一、送料辊二的顶端之间的垂直距离不小于2cm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116099605A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-05-12 | 吉林大学 | 用于废弃留置针的回收处理装置 |
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2022
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