CN215283266U - 挤出机中的喂料装置 - Google Patents
挤出机中的喂料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215283266U CN215283266U CN202121054006.9U CN202121054006U CN215283266U CN 215283266 U CN215283266 U CN 215283266U CN 202121054006 U CN202121054006 U CN 202121054006U CN 215283266 U CN215283266 U CN 215283266U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- shell
- extruder
- hopper
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种挤出机中的喂料装置，包括：分散罐、喂料斗及连接分散罐与喂料斗的螺旋上料机，在喂料斗的下方设置有送料壳体，送料壳体上的进料口与喂料斗上的出料口相连，送料壳体上的出料口能够与挤出机的进料口相连，在送料壳体中转动设置有转轴，在转轴上均匀间隔设置有若干螺旋叶片，在转轴上套装有刮料片；所述螺旋上料机包括：上料机壳体，上料机壳体的左端进料口与分散罐的底部出料口相连，上料机壳体的右端出料口与喂料斗上的进料口相连，在上料机壳体中转动设置有输送螺杆。本实用新型的优点在于既方便工作人员添加原材料，又能提高原材料分散质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机中的喂料装置。
背景技术
挤出机是常用的塑料加工设备。在挤出机上设置有喂料斗，工作人员需要先将原材料倒入到喂料斗中，然后原材料通过喂料斗进入到挤出机中进行混合。但是这种直接往喂料斗中添加原材料的方式存在以下缺陷：1、由于喂料斗位于挤出机的上方，工作人员在添加原材料时十分不便；2、喂料斗中的原材料直接进入到挤出机中，缩短了原材料的混合时间，容易造成原材料分散不均的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种既方便工作人员添加原材料，又能提高原材料分散质量的挤出机中的喂料装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：挤出机中的喂料装置，包括：分散罐、喂料斗及连接分散罐与喂料斗的螺旋上料机，在喂料斗的下方设置有送料壳体，送料壳体上的进料口与喂料斗上的出料口相连，送料壳体上的出料口能够与挤出机的进料口相连，在送料壳体中转动设置有转轴，转轴与设置在送料壳体左端外侧壁上的第一驱动机构相连，在转轴上均匀间隔设置有若干螺旋叶片，在位于送料壳体的出料口上方的送料壳体中设置有刮料片，刮料片套装在转轴上、且不干涉转轴的转动；所述螺旋上料机包括：上料机壳体，上料机壳体以左下右上的姿态倾斜设置在支座上，上料机壳体的左端进料口与分散罐的底部出料口相连，上料机壳体的右端出料口与喂料斗上的进料口相连，在上料机壳体中转动设置有输送螺杆，输送螺杆的右端为光轴、并与设置在上料机壳体上的第二驱动机构相连。
进一步的，前述的挤出机中的喂料装置，其中，螺旋叶片与送料壳体的内侧壁之间的间隙为5～10mm。
进一步的，前述的挤出机中的喂料装置，其中，在喂料斗的进料口上设置有封盖，在封盖上设置有流道管，流道管与上料机壳体的右端出料口相连。
进一步的，前述的挤出机中的喂料装置，其中，所述第一驱动机构为第一电机，第一电机的输出轴伸入到送料壳体中后与转轴相连。
进一步的，前述的挤出机中的喂料装置，其中，所述第二驱动机构包括：设置在上料机壳体上的第二电机，在第二电机的输出轴上设置有主动皮带轮，在伸出于上料机壳体的输送螺杆上设置有从动皮带轮，在从动皮带轮与主动皮带轮之间设置有输送皮带。
进一步的，前述的挤出机中的喂料装置，其中，喂料斗的出料口与送料壳体的进料口之间通过法兰连接。
进一步的，前述的挤出机中的喂料装置，其中，在上料机壳体的外侧壁上盘设有加热管。
本实用新型的优点在于：工作人员在地面就能完成添加原材料的工作，方便了工作人员的操作，原材料在经过分散罐的分散后形成塑胶，再由螺旋上料机及送料壳体中的螺旋叶片进行输送，螺旋上料机中的输送螺杆及送料壳体中的螺旋叶片在输送塑胶的同时还对塑胶进行搅拌，使塑胶得到更充分的混合，最后进入到挤出机中进行最后的搅拌混合，这样就能使原材料得到充足的混合时长；在送料壳体中设置螺旋叶片能够防止塑胶堵塞在喂料斗中，将螺旋叶片与送料壳体的内侧壁之间的间隙设置在5～10mm之间，使螺旋叶片在输送塑胶时能够通过该间隙将塑胶中残留的气体排放出去，提高塑胶的密实性。
附图说明
图1是本实用新型所述的挤出机中的喂料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的挤出机中的喂料装置，包括：分散罐1、喂料斗2及连接分散罐1与喂料斗2的螺旋上料机3，在喂料斗2的下方设置有送料壳体4，送料壳体4上的进料口与喂料斗2上的出料口之间通过法兰连接41，送料壳体4上的出料口能够与挤出机的进料口相连，在送料壳体4中转动设置有转轴42，转轴42与设置在送料壳体4左端外侧壁上的第一驱动机构相连，所述第一驱动机构为第一电机5，第一电机5的输出轴伸入到送料壳体4中后与转轴42相连，在转轴42上均匀间隔设置有若干螺旋叶片43，螺旋叶片43与送料壳体4的内侧壁之间的间隙为5～10mm，在位于送料壳体4的出料口上方的送料壳体4中设置有刮料片44，刮料片44套装在转轴42上、且不干涉转轴42的转动。所述螺旋上料机3包括：上料机壳体31，在上料机壳体31上盘设有加热管32上料机壳体31以左下右上的姿态倾斜设置在支座上33，上料机壳体31的左端进料口与分散罐1的底部出料口相连，上料机壳体31的右端出料口与喂料斗2上的进料口相连，在喂料斗2的进料口上设置有封盖21，在封盖21上设置有流道管22，流道管22与上料机壳体31的右端出料口相连，在上料机壳体31中转动设置有输送螺杆34，输送螺杆34的右端为光轴、并与设置在上料机壳体31上的第二驱动机构相连，所述第二驱动机构包括：设置在上料机壳体31上的第二电机6，在第二电机6的输出轴上设置有主动皮带轮61，在伸出于上料机壳体31的输送螺杆34上设置有从动皮带轮35，在从动皮带轮5与主动皮带轮61之间设置有输送皮带62。
本实用新型的工作流程如下：工作人员先将原材料倒入到分散罐1中进行初步分散形成塑胶，上料壳体31上的加热管32对上料壳体31进行加热，然后启动第二电机6，第二电机6通过输送皮带62带动输送螺杆34转动，分散罐1中的塑胶从分散罐1的底部出料口进入到上料机壳体31中的输送螺杆34上，转动的输送螺杆34将物料往上料机壳体31的右端出料口方向输送，然后塑胶从上料机壳体31的右端出料口经过流道管22中后进入到喂料斗2中，喂料斗2中的塑胶掉落到送料壳体4中的螺旋叶片43上，螺旋叶片43对塑胶进行搅拌、输送，当螺旋叶片43将塑胶输送到送料壳体4的出料口处时，塑胶就会经过送料壳体4的出料口掉落到挤出机中，送料壳体4上的刮料片44能够将黏在转轴42上的塑胶挂落下来。
本实用新型的优点在于：工作人员在地面就能完成添加原材料的工作，方便了工作人员的操作，原材料在经过分散罐的分散后形成塑胶，再由螺旋上料机及送料壳体中的螺旋叶片进行输送，螺旋上料机中的输送螺杆及送料壳体中的螺旋叶片在输送塑胶的同时还对塑胶进行搅拌，使塑胶得到更充分的混合，最后进入到挤出机中进行最后的搅拌混合，这样就能使原材料得到充足的混合时长；在送料壳体中设置螺旋叶片能够防止塑胶堵塞在喂料斗中，将螺旋叶片与送料壳体的内侧壁之间的间隙设置在5～10mm之间，使螺旋叶片在输送塑胶时能够通过该间隙将塑胶中残留的气体排放出去，提高塑胶的密实性。
Claims (7)
1.挤出机中的喂料装置，其特征在于：包括：分散罐、喂料斗及连接分散罐与喂料斗的螺旋上料机，在喂料斗的下方设置有送料壳体，送料壳体上的进料口与喂料斗上的出料口相连，送料壳体上的出料口能够与挤出机的进料口相连，在送料壳体中转动设置有转轴，转轴与设置在送料壳体左端外侧壁上的第一驱动机构相连，在转轴上均匀间隔设置有若干螺旋叶片，在位于送料壳体的出料口上方的送料壳体中设置有刮料片，刮料片套装在转轴上、且不干涉转轴的转动；所述螺旋上料机包括：上料机壳体，上料机壳体以左下右上的姿态倾斜设置在支座上，上料机壳体的左端进料口与分散罐的底部出料口相连，上料机壳体的右端出料口与喂料斗上的进料口相连，在上料机壳体中转动设置有输送螺杆，输送螺杆的右端为光轴、并与设置在上料机壳体上的第二驱动机构相连。
2.根据权利要求1所述的挤出机中的喂料装置，其特征在于：螺旋叶片与送料壳体的内侧壁之间的间隙为5～10mm。
3.根据权利要求1或2所述的挤出机中的喂料装置，其特征在于：在喂料斗的进料口上设置有封盖，在封盖上设置有流道管，流道管与上料机壳体的右端出料口相连。
4.根据权利要求1或2所述的挤出机中的喂料装置，其特征在于：所述第一驱动机构为第一电机，第一电机的输出轴伸入到送料壳体中后与转轴相连。
5.根据权利要求1或2所述的挤出机中的喂料装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括：设置在上料机壳体上的第二电机，在第二电机的输出轴上设置有主动皮带轮，在伸出于上料机壳体的输送螺杆上设置有从动皮带轮，在从动皮带轮与主动皮带轮之间设置有输送皮带。
6.根据权利要求1或2所述的挤出机中的喂料装置，其特征在于：喂料斗的出料口与送料壳体的进料口之间通过法兰连接。
7.根据权利要求1或2所述的挤出机中的喂料装置，其特征在于：在上料机壳体的外侧壁上盘设有加热管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121054006.9U CN215283266U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 挤出机中的喂料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121054006.9U CN215283266U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 挤出机中的喂料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215283266U true CN215283266U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79540628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121054006.9U Active CN215283266U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 挤出机中的喂料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215283266U (zh) |
-
2021
- 2021-05-18 CN CN202121054006.9U patent/CN215283266U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215283266U (zh) | 挤出机中的喂料装置 | |
| CN208824308U (zh) | 一种饲料搅拌装置 | |
| CN113429735B (zh) | 一种抗菌塑料制品及其生产工艺 | |
| CN212707914U (zh) | 一种挤出机辅助进料装置 | |
| CN212701912U (zh) | 一种生物降解sma树脂的生产装置 | |
| CN211941573U (zh) | 一种用于搅拌pvc粉料的混料机构 | |
| CN210336447U (zh) | 一种混凝土液体防水剂生产用投料装置 | |
| CN208645980U (zh) | 塑胶半成品搅拌、上料一体装置 | |
| CN210233925U (zh) | 一种挤塑机 | |
| CN203899472U (zh) | 一种便于物料搅拌的搅拌装置 | |
| CN212999548U (zh) | 一种碳酸钙粉表面改性设备 | |
| CN206230716U (zh) | 一种塑料搅拌机 | |
| CN212603284U (zh) | 一种线缆生产挤塑机 | |
| CN218196176U (zh) | 低位上料循环混合装置 | |
| CN210477746U (zh) | 一种塑胶挤出机 | |
| CN213102095U (zh) | 一种聚羧酸减水剂生产定量投料装置 | |
| CN218221872U (zh) | 一种通过底部螺杆挤出进料的硅橡胶溶解釜 | |
| CN217993448U (zh) | 螺杆挤出机的送料装置 | |
| CN218838253U (zh) | 树脂搅拌罐自动装料搅拌装置 | |
| CN218909145U (zh) | 一种薄膜颗粒混匀送料装置 | |
| CN214000099U (zh) | 一种塑料颗粒混料机 | |
| CN211279501U (zh) | 一种具有预热性能的注塑机入料结构 | |
| CN215610625U (zh) | 一种泡孔调整剂生产用预混装置 | |
| CN217675689U (zh) | 一种有机肥生产用返料控制装置 | |
| CN215882367U (zh) | 一种改性塑料加工用注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |