CN111844496A - 一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备 - Google Patents

一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111844496A
CN111844496A CN202010669754.1A CN202010669754A CN111844496A CN 111844496 A CN111844496 A CN 111844496A CN 202010669754 A CN202010669754 A CN 202010669754A CN 111844496 A CN111844496 A CN 111844496A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying
box
raw material
pipe
auger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010669754.1A
Other languages
English (en)
Inventor
朱承燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Hengtai Packaging Technology Co ltd
Original Assignee
Nanjing Hengtai Packaging Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Hengtai Packaging Technology Co ltd filed Critical Nanjing Hengtai Packaging Technology Co ltd
Priority to CN202010669754.1A priority Critical patent/CN111844496A/zh
Publication of CN111844496A publication Critical patent/CN111844496A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B29B7/826—Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备，涉及塑料袋原料加工技术领域，为解决现有塑料袋原料加工中需要对其进行加热，一般的加工设备加热效率一般，对此我们需要对其进行加强的问题。所述原料箱的一侧设置有配料箱，所述原料箱与配料箱的下端均密封连接有输送管，所述输送管的外壁上设置有控制阀及流量计，控制阀及流量计与输送管固定连接，所述输送管的一端密封连接有配比箱，所述配比箱的下方设置有输送绞龙进料口，所述输送绞龙进料口的下方设置有输送绞龙，输送绞龙与输送绞龙进料口固定连接，所述输送绞龙的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一联轴器。

Description

一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备
技术领域
本发明涉及塑料袋原料加工技术领域，具体为一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备。
背景技术
塑料袋(Plastic bags)是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
但是，现有塑料袋原料加工中需要对其进行加热，一般的加工设备加热效率一般，对此我们需要对其进行加强的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有塑料袋原料加工中需要对其进行加热，一般的加工设备加热效率一般，对此我们需要对其进行加强的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料袋原料加工设备，包括原料箱，所述原料箱的一侧设置有配料箱，所述原料箱与配料箱的下端均密封连接有输送管，所述输送管的外壁上设置有控制阀及流量计，控制阀及流量计与输送管固定连接，所述输送管的一端密封连接有配比箱，所述配比箱的下方设置有输送绞龙进料口，所述输送绞龙进料口的下方设置有输送绞龙，输送绞龙与输送绞龙进料口固定连接，所述输送绞龙的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一联轴器，所述第一联轴器的一端设置有第一传动杆，所述第一传动杆的外壁上设置有输送叶，输送叶与第一传动杆固定连接，且输送叶设置有若干个，所述第一伺服电机的上端固定安装有热风管，所述热风管远离输送绞龙的一端密封连接有热风机，所述输送绞龙的下方固定安装有输送绞龙落料口，所述输送绞龙落料口的下方设置有保温箱，所述保温箱的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上端固定安装有搅拌罐入口，所述搅拌罐的下端固定安装有搅拌罐出口，所述保温箱一侧的外壁上固定安装有电机座，所述电机座的上方固定安装有第二伺服电机，所述搅拌罐内部的下方设置有落料盘，落料盘与搅拌罐固定连接，所述搅拌罐出口的下端密封连接有下料通道，所述下料通道一侧的外壁上密封连接有出气管，所述出气管的远离下料通道的一端密封了连接有排风机，所述下料通道的下端设置有冷却箱，所述冷却箱前端面的外壁上固定安装有箱门，所述冷却箱的上端设置有干冰输送管，所述干冰输送管的远离冷却箱的一端密封连接有干冰发生器，所述干冰输送管的另一端设置有不锈钢金属滤网，所述冷却箱的内部固定安装有冷却台。
优选的，所述热风机12的一端通过热风管13与输送绞龙7固定连接。
优选的，所述干冰发生器的一端通过干冰输送管与冷却箱固定连接。
优选的，所述排风机的一端通过出气管与下料通道固定连接。
优选的，所述第二伺服电机的输出端设置有第二联轴器，所述第二联轴器的一端设置有第二传动杆，所述第二传动杆的外壁上设置有搅拌叶。
优选的，所述搅拌叶的两端均设置有犁刀片，犁刀片与搅拌叶固定连接。
优选的，所述保温箱的外壁设置有铝合金外壳。
优选的，所述铝合金外壳的内壁设置有石棉保温层。
优选的，所述一种塑料袋原料加工设备的加工方法，包括如下步骤：
步骤一：通过输送管将原料箱的内部原料与配料箱内的配料输送至配比箱内进行配比，这一部分采用控制阀及流量计对其输送量进行精确的控制，并在配比箱内进行二次称重配比，从而能够提高后续加工时的精确度；
步骤二：配比完成后的物料从输送绞龙进料口落入至输送绞龙内，由第一伺服电机的电动力带动第一传动杆以及输送叶将物料输送至输送绞龙落料口处进行落料，该步骤使用电动力进行控制，用户使用起来方便，能够快速的将物料进行输送；
步骤三：在物料落入至输送绞龙内时，依靠热风机将气体加热后从热风管输送至输送绞龙内对物料进行加热，一般的加热机构在物料输送至目的地后才能够对其进行加热，而本加热机构与输送机构进行配合，使其在输送的过程中即可对其进行充分的加热，从而能够显著的提高加热的效率，降低了整个加工的时间，并且由于热风的作用能够加速物料在输送绞龙内的输送效率；
步骤四：物料从输送绞龙落料口处下落，经过搅拌罐入口落入至搅拌罐内，依靠第二伺服电机的电动力带动第二传动杆以及搅拌叶进行转动，使物料能够在内部进行充分的混合，搅拌叶的两端设有犁刀片，犁刀片能够将物料进行铲动翻转，从而能够避免物料堆叠与粘连造成的混合效果下降的情况发生，搅拌罐设在保温箱内部，保温箱由铝合金外壳以及石棉保温层组成，其具有良好的保温效果，能够将减少不必要的热量浪费；
步骤五：混合完成后物料在落料盘处进行筛分，并从搅拌罐出口落入至下料通道内进行下料，下料过程中排风机通过出气管将热风进行捕捉并排出，从而能够达到散热的目的；
步骤六：物料落入至冷却箱内依靠干冰发生器将干冰从干冰输送管输送至内部来进行降温，相较于一般的冷却装置，其冷却效率要加的快速，冷却完成后，用户可以打开箱门将物料从冷却台上取出，从而能够达到塑料原料加工的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过热风机将气体加热后从热风管输送至输送绞龙内对物料进行加热，一般的加热机构在物料输送至目的地后才能够对其进行加热，而本加热机构与输送机构进行配合，使其在输送的过程中即可对其进行充分的加热，从而能够显著的提高加热的效率，降低了整个加工的时间，并且由于热风的作用能够加速物料在输送绞龙内的输送效率。
2、通过干冰发生器一端的干冰输送管与冷却箱固定连接，依靠干冰发生器将干冰从干冰输送管输送至内部来进行降温，相较于一般的冷却装置，其冷却效率要更加的快速。
3、通过在搅拌叶的两端设置有犁刀片，犁刀片与搅拌叶固定连接，犁刀片能够将物料进行铲动翻转，从而能够避免物料堆叠与粘连造成的混合效果下降的情况发生。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的输送绞龙局部结构示意图；
图3为本发明的搅拌罐局部结构示意图；
图4为本发明的冷却箱局部结构示意图；
图5为本发明的保温箱局部结构示意图；
图中：1、原料箱；2、配料箱；3、输送管；4、控制阀及流量计；5、配比箱；6、输送绞龙进料口；7、输送绞龙；8、第一伺服电机；9、第一联轴器；10、第一传动杆；11、输送叶；12、热风机；13、热风管；14、输送绞龙落料口；15、保温箱；16、搅拌罐；17、电机座；18、第二伺服电机；19、第二联轴器；20、第二传动杆；21、搅拌叶；22、犁刀片；23、搅拌罐入口；24、搅拌罐出口；25、下料通道；26、出气管；27、排风机；28、冷却箱；29、箱门；30、干冰发生器；31、干冰输送管；32、不锈钢金属滤网；33、冷却台；34、铝合金外壳；35、石棉保温层；36、落料盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种塑料袋原料加工设备，包括原料箱1，原料箱1的一侧设置有配料箱2，原料箱1与配料箱2的下端均密封连接有输送管3，输送管3的外壁上设置有控制阀及流量计4，控制阀及流量计4与输送管3固定连接，输送管3的一端密封连接有配比箱5，配比箱5的下方设置有输送绞龙进料口6，输送绞龙进料口6的下方设置有输送绞龙7，输送绞龙7与输送绞龙进料口6固定连接，输送绞龙7的一端固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端设置有第一联轴器9，第一联轴器9的一端设置有第一传动杆10，第一传动杆10的外壁上设置有输送叶11，输送叶11与第一传动杆10固定连接，且输送叶11设置有若干个，第一伺服电机8的上端固定安装有热风管13，热风管13远离输送绞龙7的一端密封连接有热风机12，输送绞龙7的下方固定安装有输送绞龙落料口14，输送绞龙落料口14的下方设置有保温箱15，保温箱15的内部设置有搅拌罐16，搅拌罐16的上端固定安装有搅拌罐入口23，搅拌罐16的下端固定安装有搅拌罐出口24，保温箱15一侧的外壁上固定安装有电机座17，电机座17的上方固定安装有第二伺服电机18，搅拌罐16内部的下方设置有落料盘36，落料盘36与搅拌罐16固定连接，搅拌罐出口24的下端密封连接有下料通道25，下料通道25一侧的外壁上密封连接有出气管26，出气管26的远离下料通道25的一端密封了连接有排风机27，下料通道25的下端设置有冷却箱28，冷却箱28前端面的外壁上固定安装有箱门29，冷却箱28的上端设置有干冰输送管31，干冰输送管31的远离冷却箱28的一端密封连接有干冰发生器30，干冰输送管31的另一端设置有不锈钢金属滤网32，冷却箱28的内部固定安装有冷却台33。
进一步，热风机12的一端通过热风管13与输送绞龙7固定连接，依靠热风机12将气体加热后从热风管13输送至输送绞龙7内对物料进行加热，一般的加热机构在物料输送至目的地后才能够对其进行加热，而本加热机构与输送机构进行配合，使其在输送的过程中即可对其进行充分的加热，从而能够显著的提高加热的效率，降低了整个加工的时间，并且由于热风的作用能够加速物料在输送绞龙7内的输送效率。
进一步，干冰发生器30的一端通过干冰输送管31与冷却箱28固定连接，依靠干冰发生器30将干冰从干冰输送管31输送至内部来进行降温，相较于一般的冷却装置，其冷却效率要更加的快速。
进一步，排风机27的一端通过出气管26与下料通道25固定连接，排风机27依靠出气管26将热风进行捕捉并排出，从而能够达到散热的目的。
进一步，第二伺服电机18的输出端设置有第二联轴器19，第二联轴器19的一端设置有第二传动杆20，第二传动杆20的外壁上设置有搅拌叶21，依靠第二伺服电机18的电动力带动第二传动杆20以及搅拌叶21进行转动，使物料能够在内部进行充分的混合。
进一步，搅拌叶21的两端均设置有犁刀片22，犁刀片22与搅拌叶21固定连接，犁刀片22能够将物料进行铲动翻转，从而能够避免物料堆叠与粘连造成的混合效果下降的情况发生。
进一步，保温箱15的外壁设置有铝合金外壳34，铝合金外壳34作用在外部能够提高保温箱15的防护性。
进一步，铝合金外壳34的内壁设置有石棉保温层35，石棉保温层35作用在内部能够达到保温的效果，避免热量的浪费。
进一步，一种塑料袋原料加工设备的加工方法，包括如下步骤：
步骤一：通过输送管3将原料箱1的内部原料与配料箱2内的配料输送至配比箱5内进行配比，这一部分采用控制阀及流量计4对其输送量进行精确的控制，并在配比箱5内进行二次称重配比，从而能够提高后续加工时的精确度；
步骤二：配比完成后的物料从输送绞龙进料口6落入至输送绞龙7内，由第一伺服电机8的电动力带动第一传动杆10以及输送叶11将物料输送至输送绞龙落料口14处进行落料，该步骤使用电动力进行控制，用户使用起来方便，能够快速的将物料进行输送；
步骤三：在物料落入至输送绞龙7内时，依靠热风机12将气体加热后从热风管13输送至输送绞龙7内对物料进行加热，一般的加热机构在物料输送至目的地后才能够对其进行加热，而本加热机构与输送机构进行配合，使其在输送的过程中即可对其进行充分的加热，从而能够显著的提高加热的效率，降低了整个加工的时间，并且由于热风的作用能够加速物料在输送绞龙7内的输送效率；
步骤四：物料从输送绞龙落料口14处下落，经过搅拌罐入口23落入至搅拌罐16内，依靠第二伺服电机18的电动力带动第二传动杆20以及搅拌叶21进行转动，使物料能够在内部进行充分的混合，搅拌叶21的两端设有犁刀片22，犁刀片22能够将物料进行铲动翻转，从而能够避免物料堆叠与粘连造成的混合效果下降的情况发生，搅拌罐16设在保温箱15内部，保温箱15由铝合金外壳34以及石棉保温层35组成，其具有良好的保温效果，能够将减少不必要的热量浪费；
步骤五：混合完成后物料在落料盘36处进行筛分，并从搅拌罐出口24落入至下料通道25内进行下料，下料过程中排风机27通过出气管26将热风进行捕捉并排出，从而能够达到散热的目的；
步骤六：物料落入至冷却箱28内依靠干冰发生器30将干冰从干冰输送管31输送至内部来进行降温，相较于一般的冷却装置，其冷却效率要加的快速，冷却完成后，用户可以打开箱门29将物料从冷却台33上取出，从而能够达到塑料原料加工的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种塑料袋原料加工设备，包括原料箱(1)，其特征在于：所述原料箱(1)的一侧设置有配料箱(2)，所述原料箱(1)与配料箱(2)的下端均密封连接有输送管(3)，所述输送管(3)的外壁上设置有控制阀及流量计(4)，控制阀及流量计(4)与输送管(3)固定连接，所述输送管(3)的一端密封连接有配比箱(5)，所述配比箱(5)的下方设置有输送绞龙进料口(6)，所述输送绞龙进料口(6)的下方设置有输送绞龙(7)，输送绞龙(7)与输送绞龙进料口(6)固定连接，所述输送绞龙(7)的一端固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端设置有第一联轴器(9)，所述第一联轴器(9)的一端设置有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的外壁上设置有输送叶(11)，输送叶(11)与第一传动杆(10)固定连接，且输送叶(11)设置有若干个，所述第一伺服电机(8)的上端固定安装有热风管(13)，所述热风管(13)远离输送绞龙(7)的一端密封连接有热风机(12)，所述输送绞龙(7)的下方固定安装有输送绞龙落料口(14)，所述输送绞龙落料口(14)的下方设置有保温箱(15)，所述保温箱(15)的内部设置有搅拌罐(16)，所述搅拌罐(16)的上端固定安装有搅拌罐入口(23)，所述搅拌罐(16)的下端固定安装有搅拌罐出口(24)，所述保温箱(15)一侧的外壁上固定安装有电机座(17)，所述电机座(17)的上方固定安装有第二伺服电机(18)，所述搅拌罐(16)内部的下方设置有落料盘(36)，落料盘(36)与搅拌罐(16)固定连接，所述搅拌罐出口(24)的下端密封连接有下料通道(25)，所述下料通道(25)一侧的外壁上密封连接有出气管(26)，所述出气管(26)的远离下料通道(25)的一端密封了连接有排风机(27)，所述下料通道(25)的下端设置有冷却箱(28)，所述冷却箱(28)前端面的外壁上固定安装有箱门(29)，所述冷却箱(28)的上端设置有干冰输送管(31)，所述干冰输送管(31)的远离冷却箱(28)的一端密封连接有干冰发生器(30)，所述干冰输送管(31)的另一端设置有不锈钢金属滤网(32)，所述冷却箱(28)的内部固定安装有冷却台(33)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述热风机(12)的一端通过热风管(13)与输送绞龙(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述干冰发生器(30)的一端通过干冰输送管(31)与冷却箱(28)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述排风机(27)的一端通过出气管(26)与下料通道(25)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述第二伺服电机(18)的输出端设置有第二联轴器(19)，所述第二联轴器(19)的一端设置有第二传动杆(20)，所述第二传动杆(20)的外壁上设置有搅拌叶(21)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述搅拌叶(21)的两端均设置有犁刀片(22)，犁刀片(22)与搅拌叶(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述保温箱(15)的外壁设置有铝合金外壳(34)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述铝合金外壳(34)的内壁设置有石棉保温层(35)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述一种塑料袋原料加工设备的加工方法，包括如下步骤：
步骤一：通过输送管(3)将原料箱(1)的内部原料与配料箱(2)内的配料输送至配比箱(5)内进行配比，这一部分采用控制阀及流量计(4)对其输送量进行精确的控制，并在配比箱(5)内进行二次称重配比，从而能够提高后续加工时的精确度；
步骤二：配比完成后的物料从输送绞龙进料口(6)落入至输送绞龙(7)内，由第一伺服电机(8)的电动力带动第一传动杆(10)以及输送叶(11)将物料输送至输送绞龙落料口(14)处进行落料，该步骤使用电动力进行控制，用户使用起来方便，能够快速的将物料进行输送；
步骤三：在物料落入至输送绞龙(7)内时，依靠热风机(12)将气体加热后从热风管(13)输送至输送绞龙(7)内对物料进行加热，一般的加热机构在物料输送至目的地后才能够对其进行加热，而本加热机构与输送机构进行配合，使其在输送的过程中即可对其进行充分的加热，从而能够显著的提高加热的效率，降低了整个加工的时间，并且由于热风的作用能够加速物料在输送绞龙(7)内的输送效率；
步骤四：物料从输送绞龙落料口(14)处下落，经过搅拌罐入口(23)落入至搅拌罐(16)内，依靠第二伺服电机(18)的电动力带动第二传动杆(20)以及搅拌叶(21)进行转动，使物料能够在内部进行充分的混合，搅拌叶(21)的两端设有犁刀片(22)，犁刀片(22)能够将物料进行铲动翻转，从而能够避免物料堆叠与粘连造成的混合效果下降的情况发生，搅拌罐(16)设在保温箱(15)内部，保温箱(15)由铝合金外壳(34)以及石棉保温层(35)组成，其具有良好的保温效果，能够将减少不必要的热量浪费；
步骤五：混合完成后物料在落料盘(36)处进行筛分，并从搅拌罐出口(24)落入至下料通道(25)内进行下料，下料过程中排风机(27)通过出气管(26)将热风进行捕捉并排出，从而能够达到散热的目的；
步骤六：物料落入至冷却箱(28)内依靠干冰发生器(30)将干冰从干冰输送管(31)输送至内部来进行降温，相较于一般的冷却装置，其冷却效率要加的快速，冷却完成后，用户可以打开箱门(29)将物料从冷却台(33)上取出，从而能够达到塑料原料加工的目的。
CN202010669754.1A 2020-07-13 2020-07-13 一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备 Pending CN111844496A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010669754.1A CN111844496A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010669754.1A CN111844496A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111844496A true CN111844496A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72984741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010669754.1A Pending CN111844496A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111844496A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110120498A1 (en) * 2007-08-31 2011-05-26 Total Petrochemicals Research Feluy Process for Purging an Extrusion Apparatus
CN104441550A (zh) * 2014-11-10 2015-03-25 镇江中化聚氨酯工业设备有限公司 节能式高分子树脂材料连续生产线
CN105235175A (zh) * 2015-11-18 2016-01-13 李水清 一种高效螺杆挤出机
CN105729750A (zh) * 2016-02-22 2016-07-06 桐乡市搏腾贸易有限公司 一种防堵塞的高效螺杆挤出机
CN206201245U (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 东莞市基一核材有限公司 一种卧式塑胶粒生产进料装置
CN107984724A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 安徽蕴通管业科技有限公司 一种挤塑机
CN210934668U (zh) * 2019-11-05 2020-07-07 湖北荆泰顺环保工程有限公司 一种焚烧炉催化填料生产线

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110120498A1 (en) * 2007-08-31 2011-05-26 Total Petrochemicals Research Feluy Process for Purging an Extrusion Apparatus
CN104441550A (zh) * 2014-11-10 2015-03-25 镇江中化聚氨酯工业设备有限公司 节能式高分子树脂材料连续生产线
CN105235175A (zh) * 2015-11-18 2016-01-13 李水清 一种高效螺杆挤出机
CN105729750A (zh) * 2016-02-22 2016-07-06 桐乡市搏腾贸易有限公司 一种防堵塞的高效螺杆挤出机
CN206201245U (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 东莞市基一核材有限公司 一种卧式塑胶粒生产进料装置
CN107984724A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 安徽蕴通管业科技有限公司 一种挤塑机
CN210934668U (zh) * 2019-11-05 2020-07-07 湖北荆泰顺环保工程有限公司 一种焚烧炉催化填料生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204365177U (zh) 一种搅拌装置
CN111844496A (zh) 一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备
CN114347247B (zh) 一种基于磁化原理的动态循环水泥浆制备装置
CN206702153U (zh) 一种热型砂冷却装置
CN210544663U (zh) 一种高速混料机
CN210150301U (zh) 一种用低温水做载体输送冰系统
CN213107631U (zh) 一种lft粒子生产用冷却装置
CN114231407A (zh) 一种可自动调节温度的高效生物发酵设备
CN209934586U (zh) 一种防粉末结块的锂回收用混料装置
CN219433602U (zh) 一种用于陶粒支撑剂的冷却装置
CN213556571U (zh) 食品过滤装置
CN220119838U (zh) 一种硅泥熔炼用加料结构
CN207254136U (zh) 一种带压力平衡装置的物料混合机
CN213556570U (zh) 一种食用菌用营养液加工搅拌设备
CN221099135U (zh) 一种植脂末均匀冷却装置
CN216470901U (zh) 一种粉料输送泵
CN220689525U (zh) 一种复混肥的冷却装置
CN217395511U (zh) 一种发泡制件生产用温度调节机构
CN217930491U (zh) 一种粉料流量秤
CN213147045U (zh) 一种用于丸剂生产的冷却装置
CN219942928U (zh) 一种大米加工用凉米仓
CN220831448U (zh) 一种定量给料机
CN219486363U (zh) 一种eps发泡预热装置
CN214925993U (zh) 保温板自动复合装置
CN213604314U (zh) 一种鱼粉加工用冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201030