CN114231407A - 一种可自动调节温度的高效生物发酵设备 - Google Patents

一种可自动调节温度的高效生物发酵设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，包括煮料罐和粉碎机构。解决现有技术中，在发酵前，会对固态基质进行预处理，然而进行预处理后的固态基质在运输至发酵罐中不仅容易受到污染，还会浪费大量的时间，从而降低了发酵效率的技术问题，提供一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，本发明改变了常用的煮料罐，煮料罐既能够进行蒸煮又能够进行混料，在两个过程中，固态基质不会与外界接触，不会受到污染，并且不需要额外的运输时间，解决了发酵效率低的问题；本发明还设计了多个体积比现有发酵罐体积小的发酵罐，增强了发酵罐的密封性，发酵效果更好；本发明在混料前，将微生物发酵菌粉碎分散，有利于均匀混料。

Description

一种可自动调节温度的高效生物发酵设备
技术领域
本发明涉及高效生物发酵设备车架领域，具体为一种可自动调节温度的高效生物发酵设备。
背景技术
发酵是在适宜的环境中，通过微生物的生长和化学变化，产生和积累代谢产物的反应过程，发酵按照发酵形式可分为固体发酵和液体发酵，其中固体发酵是让微生物在颗粒状或粉状固体基质上生长，通过微生物的新陈代谢及生化过程，获得目标代谢产物或菌体的反应过程，此过程需要在发酵罐内进行。
现有的高效生物发酵设备，常见问题有：现有技术中，在发酵前，会对固态基质进行预处理，然而进行预处理后的固态基质在运输至发酵罐中不仅容易受到污染，还会浪费大量的时间，从而降低了发酵效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括煮料罐和粉碎机构，所述煮料罐顶部安装有用于农产品破碎的粉碎机构，所述粉碎机构包括通道、震动器、盖板、粉碎仓、转盘、刀片、顶料道和挡板，所述通道外壁附着有震动器，且通道顶部转动连接有盖板，所述通道底部连通有粉碎仓，且粉碎仓内径大于通道外径，所述粉碎仓中部转动安装有转盘，且转盘圆周面等间距安装有刀片，所述粉碎仓底部连通有顶料道，且顶料道中部贯穿安装有挡板，所述顶料道底部与煮料罐内腔相连通。
进一步的，所述煮料罐底部固定安装有截面呈梯形的导料台，且导料台左侧设置有加热棒，所述煮料罐顶部右侧安装有温控端，且煮料罐顶部左侧安装有湿控端。
进一步的，所述煮料罐左侧外部固定安装有电机，且电机贯穿煮料罐一侧转动安装有搅拌棒，所述煮料罐底部右侧设置有抽水泵，且抽水泵底部左侧连接有吸头，所述吸头输入端套装有滤网。
进一步的，所述煮料罐底部安装有用于控制管道启闭的启闭机构，所述启闭机构包括底料道、契合槽和凸台，所述底料道内部左侧开设有契合槽，且底料道对称开设于煮料罐底部两侧，所述底料道右侧端面固定安装有凸台。
进一步的，所述启闭机构还包括滑槽、插拔销和弹簧，所述凸台内部横向开设有滑槽，且滑槽内部滑动安装有插拔销，所述插拔销右侧套装有弹簧，且插拔销通过弹簧与凸台构成弹性连接，所述插拔销输出端贯穿底料道与契合槽尺寸相契合。
进一步的，所述启闭机构还包括翼板、摇把和曲柄，所述凸台底部右侧固定安装有翼板，且翼板中部转动安装有摇把，所述摇把正面共轴安装有曲柄，且摇把通过曲柄与插拔销构成传动连接。
进一步的，所述底料道远离煮料罐一端连通有保温箱，且保温箱左侧顶部开设有释压口，所述保温箱右侧底部开设有换水口，且保温箱左侧底部连接有蒸汽管，所述蒸汽管中部设置有阀门，且蒸汽管右侧连接有螺旋换热管，所述螺旋换热管外部等间距开设有气孔，且螺旋换热管通过气孔与保温箱内部液体相连通。
进一步的，所述保温箱内部设置有两处用于均匀受热的匀热机构，且匀热机构包括发酵罐、铜层、左鳍片、插槽和柱凸，所述发酵罐左侧外部套装有铜层，且铜层左侧套装有左鳍片，所述左鳍片右侧两端开设有插槽，且左鳍片正反两面等间距设置有柱凸。
进一步的，所述匀热机构还包括右鳍片和插块，所述发酵罐右侧外部套装有右鳍片，且右鳍片左侧两端固定安装有插块，所述右鳍片通过插块与插槽相契合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决现有技术中，在发酵前，会对固态基质进行预处理，然而进行预处理后的固态基质在运输至发酵罐中不仅容易受到污染，还会浪费大量的时间，从而降低了发酵效率的技术问题，提供一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，本发明改变了常用的煮料罐，煮料罐既能够进行蒸煮又能够进行混料，在两个过程中，固态基质不会与外界接触，不会受到污染，并且不需要额外的运输时间，解决了发酵效率低的问题；本发明还设计了多个体积比现有发酵罐体积小的发酵罐，增强了发酵罐的密封性，发酵效果更好；本发明在混料前，将微生物发酵菌粉碎分散，有利于均匀混料。
1.本发明通过粉碎机构的设置，启用加热棒，将谷物类、小麦麸、小麦草、大宗谷物或农产品放入煮料罐中进行蒸煮，蒸煮完成后由抽水泵输入端吸头将水分抽离，本发明改变了常用的煮料罐，煮料罐既能够进行蒸煮又能够进行混料，在两个过程中，固态基质不会与外界接触，不会受到污染，并且不需要额外的运输时间，解决了发酵效率低的问题，打开盖板将微生物发酵粉倒入通道，启用震动器避免物料堆积，微生物发酵粉于粉碎仓内受到转盘圆周面刀片的切割粉碎后，打开挡板，微生物发酵粉经由顶料道落入煮料罐中，启用电机带动搅拌棒使得固态基质与菌种混合均匀，本发明在混料前，将微生物发酵菌粉碎分散，有利于均匀混料；
2.本发明通过启闭机构的设置，使用者手持摇把并扳动，带动其正面共轴的曲柄同步旋转，在曲柄传动下插拔销由凸台内滑槽向外抽离，此间插拔销压缩弹簧为后续复位蓄能，插拔销输出端由底料道左侧内壁开设的契合槽内抽出，实现底料道的开启，煮料罐内的物质经由导料台落入底料道并最终通入底部保温箱内，本实用梯形结构的导料台便于出料，防止煮料罐内的物料卡在煮料罐内，提高了物料的利用率，减少浪费量；
3.本发明通过匀热机构的设置，混合物质经由底料道落入发酵罐后，由换水口向保温箱内注入水，使用者通过阀门控制由蒸汽管通入螺旋换热管内的蒸汽量，实现温度的调控，螺旋换热管通过气孔对保温箱内的水进行加热并保持恒温，此间发酵罐通过左鳍片与右鳍片的定位插接，扩大了铜层与水体的接触面积，有利于快速导热，两侧鳍片的可拆卸结构设置便于使用者更替防止因水垢影响换热效果，本发明还设计了多个体积比现有发酵罐体积小的发酵罐，增强了发酵罐的密封性，发酵效果更好。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明粉碎机构正视结构示意图；
图4为本发明启闭机构正视结构示意图；
图5为本发明匀热机构俯视结构示意图。
图中：1、煮料罐；2、导料台；3、加热棒；4、温控端；5、湿控端；6、电机；7、搅拌棒；8、抽水泵；9、吸头；10、滤网；11、粉碎机构；1101、通道；1102、震动器；1103、盖板；1104、粉碎仓；1105、转盘；1106、刀片；1107、顶料道；1108、挡板；12、启闭机构；1201、底料道；1202、契合槽；1203、凸台；1204、滑槽；1205、插拔销；1206、弹簧；1207、翼板；1208、摇把；1209、曲柄；13、保温箱；14、释压口；15、换水口；16、蒸汽管；17、阀门；18、螺旋换热管；19、气孔；20、匀热机构；2001、发酵罐；2002、铜层；2003、左鳍片；2004、插槽；2005、柱凸；2006、右鳍片；2007、插块。
具体实施方式
如图1-2所示，煮料罐1底部固定安装有截面呈梯形的导料台2，且导料台2左侧设置有加热棒3，煮料罐1顶部右侧安装有温控端4，且煮料罐1顶部左侧安装有湿控端5，煮料罐1左侧外部固定安装有电机6，且电机6贯穿煮料罐1一侧转动安装有搅拌棒7，煮料罐1底部右侧设置有抽水泵8，且抽水泵8底部左侧连接有吸头9，吸头9输入端套装有滤网10，启用加热棒3，将谷物类、小麦麸、小麦草、大宗谷物或农产品放入煮料罐1中进行蒸煮，蒸煮完成后由抽水泵8输入端吸头9将水分抽离，底料道1201远离煮料罐1一端连通有保温箱13，且保温箱13左侧顶部开设有释压口14，保温箱13右侧底部开设有换水口15，且保温箱13左侧底部连接有蒸汽管16，蒸汽管16中部设置有阀门17，且蒸汽管16右侧连接有螺旋换热管18，螺旋换热管18外部等间距开设有气孔19，且螺旋换热管18通过气孔19与保温箱13内部液体相连通，煮料罐1内的物质经由导料台2落入底料道1201并最终通入底部保温箱13内，混合物质经由底料道1201落入发酵罐2001后，由换水口15向保温箱13内注入水，使用者通过阀门17控制由蒸汽管16通入螺旋换热管18内的蒸汽量，实现温度的调控，螺旋换热管18通过气孔19对保温箱13内的水进行加热并保持恒温。
如图3所示，包括煮料罐1和粉碎机构11，煮料罐1顶部安装有用于农产品破碎的粉碎机构11，粉碎机构11包括通道1101、震动器1102、盖板1103、粉碎仓1104、转盘1105、刀片1106、顶料道1107和挡板1108，通道1101外壁附着有震动器1102，且通道1101顶部转动连接有盖板1103，通道1101底部连通有粉碎仓1104，且粉碎仓1104内径大于通道1101外径，粉碎仓1104中部转动安装有转盘1105，且转盘1105圆周面等间距安装有刀片1106，粉碎仓1104底部连通有顶料道1107，且顶料道1107中部贯穿安装有挡板1108，顶料道1107底部与煮料罐1内腔相连通，打开盖板1103将微生物发酵粉倒入通道1101，启用震动器1102避免物料堆积，微生物发酵粉于粉碎仓1104内受到转盘1105圆周面刀片1106的切割粉碎后，打开挡板1108，微生物发酵粉经由顶料道1107落入煮料罐1中。
如图4所示，煮料罐1底部安装有用于控制管道启闭的启闭机构12，启闭机构12包括底料道1201、契合槽1202和凸台1203，底料道1201内部左侧开设有契合槽1202，且底料道1201对称开设于煮料罐1底部两侧，底料道1201右侧端面固定安装有凸台1203，启闭机构12还包括滑槽1204、插拔销1205和弹簧1206，凸台1203内部横向开设有滑槽1204，且滑槽1204内部滑动安装有插拔销1205，插拔销1205右侧套装有弹簧1206，且插拔销1205通过弹簧1206与凸台1203构成弹性连接，插拔销1205输出端贯穿底料道1201与契合槽1202尺寸相契合，启闭机构12还包括翼板1207、摇把1208和曲柄1209，凸台1203底部右侧固定安装有翼板1207，且翼板1207中部转动安装有摇把1208，摇把1208正面共轴安装有曲柄1209，且摇把1208通过曲柄1209与插拔销1205构成传动连接，启用电机6带动搅拌棒7使得固态基质与菌种混合均匀，使用者手持摇把1208并扳动，带动其正面共轴的曲柄1209同步旋转，在曲柄1209传动下插拔销1205由凸台1203内滑槽1204向外抽离，此间插拔销1205压缩弹簧1206为后续复位蓄能，插拔销1205输出端由底料道1201左侧内壁开设的契合槽1202内抽出，实现底料道1201的开启。
如图5所示，保温箱13内部设置有两处用于均匀受热的匀热机构20，且匀热机构20包括发酵罐2001、铜层2002、左鳍片2003、插槽2004和柱凸2005，发酵罐2001左侧外部套装有铜层2002，且铜层2002左侧套装有左鳍片2003，左鳍片2003右侧两端开设有插槽2004，且左鳍片2003正反两面等间距设置有柱凸2005，匀热机构20还包括右鳍片2006和插块2007，发酵罐2001右侧外部套装有右鳍片2006，且右鳍片2006左侧两端固定安装有插块2007，右鳍片2006通过插块2007与插槽2004相契合，发酵罐2001通过左鳍片2003与右鳍片2006的定位插接，扩大了铜层2002与水体的接触面积，有利于快速导热，两侧鳍片的可拆卸结构设置便于使用者更替防止因水垢影响换热效果。
工作原理：在使用该一种可自动调节温度的高效生物发酵设备时，启用加热棒3，将谷物类、小麦麸、小麦草、大宗谷物或农产品放入煮料罐1中进行蒸煮，蒸煮完成后由抽水泵8输入端吸头9将水分抽离，打开盖板1103将微生物发酵粉倒入通道1101，启用震动器1102避免物料堆积，微生物发酵粉于粉碎仓1104内受到转盘1105圆周面刀片1106的切割粉碎后，打开挡板1108，微生物发酵粉经由顶料道1107落入煮料罐1中，启用电机6带动搅拌棒7使得固态基质与菌种混合均匀，使用者手持摇把1208并扳动，带动其正面共轴的曲柄1209同步旋转，在曲柄1209传动下插拔销1205由凸台1203内滑槽1204向外抽离，此间插拔销1205压缩弹簧1206为后续复位蓄能，插拔销1205输出端由底料道1201左侧内壁开设的契合槽1202内抽出，实现底料道1201的开启，煮料罐1内的物质经由导料台2落入底料道1201并最终通入底部保温箱13内，混合物质经由底料道1201落入发酵罐2001后，由换水口15向保温箱13内注入水，使用者通过阀门17控制由蒸汽管16通入螺旋换热管18内的蒸汽量，实现温度的调控，螺旋换热管18通过气孔19对保温箱13内的水进行加热并保持恒温，此间发酵罐2001通过左鳍片2003与右鳍片2006的定位插接，扩大了铜层2002与水体的接触面积，有利于快速导热，两侧鳍片的可拆卸结构设置便于使用者更替防止因水垢影响换热效果。

Claims (9)

1.一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，包括煮料罐(1)和粉碎机构(11)，其特征在于，所述煮料罐(1)顶部安装有用于农产品破碎的粉碎机构(11)，所述粉碎机构(11)包括通道(1101)、震动器(1102)、盖板(1103)、粉碎仓(1104)、转盘(1105)、刀片(1106)、顶料道(1107)和挡板(1108)，所述通道(1101)外壁附着有震动器(1102)，且通道(1101)顶部转动连接有盖板(1103)，所述通道(1101)底部连通有粉碎仓(1104)，且粉碎仓(1104)内径大于通道(1101)外径，所述粉碎仓(1104)中部转动安装有转盘(1105)，且转盘(1105)圆周面等间距安装有刀片(1106)，所述粉碎仓(1104)底部连通有顶料道(1107)，且顶料道(1107)中部贯穿安装有挡板(1108)，所述顶料道(1107)底部与煮料罐(1)内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，其特征在于，所述煮料罐(1)底部固定安装有截面呈梯形的导料台(2)，且导料台(2)左侧设置有加热棒(3)，所述煮料罐(1)顶部右侧安装有温控端(4)，且煮料罐(1)顶部左侧安装有湿控端(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，其特征在于，所述煮料罐(1)左侧外部固定安装有电机(6)，且电机(6)贯穿煮料罐(1)一侧转动安装有搅拌棒(7)，所述煮料罐(1)底部右侧设置有抽水泵(8)，且抽水泵(8)底部左侧连接有吸头(9)，所述吸头(9)输入端套装有滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，其特征在于，所述煮料罐(1)底部安装有用于控制管道启闭的启闭机构(12)，所述启闭机构(12)包括底料道(1201)、契合槽(1202)和凸台(1203)，所述底料道(1201)内部左侧开设有契合槽(1202)，且底料道(1201)对称开设于煮料罐(1)底部两侧，所述底料道(1201)右侧端面固定安装有凸台(1203)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，其特征在于，所述启闭机构(12)还包括滑槽(1204)、插拔销(1205)和弹簧(1206)，所述凸台(1203)内部横向开设有滑槽(1204)，且滑槽(1204)内部滑动安装有插拔销(1205)，所述插拔销(1205)右侧套装有弹簧(1206)，且插拔销(1205)通过弹簧(1206)与凸台(1203)构成弹性连接，所述插拔销(1205)输出端贯穿底料道(1201)与契合槽(1202)尺寸相契合。
6.根据权利要求4所述的一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，其特征在于，所述启闭机构(12)还包括翼板(1207)、摇把(1208)和曲柄(1209)，所述凸台(1203)底部右侧固定安装有翼板(1207)，且翼板(1207)中部转动安装有摇把(1208)，所述摇把(1208)正面共轴安装有曲柄(1209)，且摇把(1208)通过曲柄(1209)与插拔销(1205)构成传动连接。
7.根据权利要求4所述的一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，其特征在于，所述底料道(1201)远离煮料罐(1)一端连通有保温箱(13)，且保温箱(13)左侧顶部开设有释压口(14)，所述保温箱(13)右侧底部开设有换水口(15)，且保温箱(13)左侧底部连接有蒸汽管(16)，所述蒸汽管(16)中部设置有阀门(17)，且蒸汽管(16)右侧连接有螺旋换热管(18)，所述螺旋换热管(18)外部等间距开设有气孔(19)，且螺旋换热管(18)通过气孔(19)与保温箱(13)内部液体相连通。
8.根据权利要求7所述的一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，其特征在于，所述保温箱(13)内部设置有两处用于均匀受热的匀热机构(20)，且匀热机构(20)包括发酵罐(2001)、铜层(2002)、左鳍片(2003)、插槽(2004)和柱凸(2005)，所述发酵罐(2001)左侧外部套装有铜层(2002)，且铜层(2002)左侧套装有左鳍片(2003)，所述左鳍片(2003)右侧两端开设有插槽(2004)，且左鳍片(2003)正反两面等间距设置有柱凸(2005)。
9.根据权利要求8所述的一种可自动调节温度的高效生物发酵设备，其特征在于，所述匀热机构(20)还包括右鳍片(2006)和插块(2007)，所述发酵罐(2001)右侧外部套装有右鳍片(2006)，且右鳍片(2006)左侧两端固定安装有插块(2007)，所述右鳍片(2006)通过插块(2007)与插槽(2004)相契合。
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