CN206701124U - 一种香料生产用原料加热装置 - Google Patents

Abstract

一种香料生产用原料加热装置，包括外框架、内框架、支脚、进料管、出料管、出气口、加热管、内加热块、外加热块、抽吸泵、搅拌轴、桨叶、旋转电机和储存箱；所述外框架顶端设有进料管和旋转电机，所述旋转电机转轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设有桨叶；所述内框架外侧设有内加热块，所述外框架内侧设有外加热块，所述内加热块和外加热块之间设有加热管；所述加热管的上端穿接在内框架上，下端与抽吸泵的出液口连接；所述储存箱通过出料管与所述外框架和所述内框架连接，所述储存箱上端设有出气口，所述储存箱的下端设有出料口；所述储存箱的底部设有支脚。本实用新型使用方便，便于实现快速加热，并且能即开即用，实现生产一体化。

Description

一种香料生产用原料加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其是涉及一种香料生产用原料加热装置。

背景技术

在香精香料的生产过程中，有部分原料是粘稠或者容易结晶的，使用时不易从包装容器中倒出，而且在自动一体化生产过程中，原料输送管道容易堵塞，从而极易造成生产线停止运行，造成不连续，既影响了工作效率，对产品质量来说也有一定影响。因此，需要设计一种原料加热装置，既能使原料容易倒出，又能实现生产一体化，使生产线连续不间断。

CN 205917236 U公开了一种香料生产用原料加热装置，包括机架和加热箱体，所述加热箱体固定连接在所述机架上，所述加热箱体的前端设有柜门，所述加热箱体内部的侧壁和顶面上设有加热棒，所述加热箱体内部的底面上设有搁架。通过将原料连同包装容器一起送入加热箱体中，加热箱体中的加热棒对包装容器加热，进而间接使包装容器内的原料受热变稀容易倒出。但是连同包装容器对原料进行加热，不仅耗时长，占用空间，加热装置的空间利用率不高，而且包装容器被取出后，如果不是及时使用，会随着温度的降低而使原料再次变得粘稠或结晶，实用性不强，也不能使生产线连续进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种使用方便，加热均匀，节省时间，便于实现快速加热，并且能即开即用，实现生产一体化，使生产线连续不间断的香料生产用原料加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种香料生产用原料加热装置，包括外框架、内框架、支脚、进料管、出料管、出气口、加热管、内加热块、外加热块、抽吸泵、搅拌轴、桨叶、旋转电机和储存箱；所述外框架的内部设有内框架；所述外框架的顶端设有进料管，所述外框架的下端设有出料管；所述外框架顶端中部设有旋转电机，所述旋转电机的转轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设有上下对称的2组桨叶，2组桨叶安装于同一搅拌轴上并将罐体内腔分为上、下两部分；所述内框架的外侧设有内加热块，所述外框架的内侧设有外加热块，所述内加热块和所述外加热块之间设有加热管；所述加热管的上端穿接在内框架上，所述加热管的下端与抽吸泵的出液口连接，所述抽吸泵的进液口与所述内框架的底部连接；所述储存箱通过出料管与所述外框架和所述内框架连接，所述储存箱上端设有出气口，所述储存箱的下端设有出料口；所述储存箱的底部设有支脚。

进一步，所述桨叶为U型桨叶，每组桨叶的数量为1~3片。

进一步，所述U型桨叶底部中间与搅拌轴连接，所述U型桨叶侧臂通过连接杆与搅拌轴连接。

进一步，所述进料管上设有进料阀，所述出料管上设有出料阀，所述出气口上设有气阀。

进一步，所述进料阀、所述出料阀和所述气阀均为电磁阀，且与控制器电性连接。

进一步，所述储存箱的外表面设有保温层，可以很好地减少储存箱内部的热量散失，使原料保持一定的温度，达到即开即用的效果，当需要使用原料时，打开出料口上的开关，放出原料即可。

进一步，所述出料口上设有开关，并与控制器连接。

本实用新型的工作原理及使用方法是：原料从进料管进入内框架中，进料管上的进料阀实现对原料进行稳定的控制，原料投入到内框架中后，旋转电机带动带动搅拌轴进行转动，2组上下对称的U型浆叶形成双搅拌器，可带动整个内框架中的原料，原料在U型桨叶底部和侧臂的作用下向生产调配罐中心及上下方运动，对原料进行快速均匀的搅拌，提高混合效果，与此同时，加热管的下端与抽吸泵的出液口连接，抽吸泵的进液口与内框架的底部连接，抽吸泵将原料抽吸至加热管中，通过内加热块和外加热块实现加热，使得加热均匀，即使原料粘度较大，也能高效地使原料在搅拌混合的过程中受热均匀；受热均匀后的原料通过出料管进入储存箱中储存备用，储存箱在放入受热后的原料前，需打开出气口上的气阀，这样是为了减少储存箱内的负压，使原料顺利流入储存箱中，在关闭出料管上出料阀后就可关闭气阀了；由于储存箱的外表面设有保温层，可以很好地减少储存箱内部的热量散失，使原料保持一定的温度，达到即开即用的效果，当需要使用原料时，打开出料口上的开关，放出原料即可；使用方便，实现了生产一体化，不会使生产线间断。

本实用新型的有益效果：原料通过进料管进入内框架中，搅拌机构对原料进行搅拌，同时内加热块和外加热块对加热管进行加热，从而使原料加热均匀，使其粘度变小，快速加热，节省了时间；加热后的原料通过出料管进入储存箱中储存，以备用，出气口上气阀的设置是为了减少储存箱内的负压，以使原料顺利流入储存箱中，又由于储存箱外表面保温层的设置，可以很好地减少热量散失，需要使用时，打开出料口上的开关，即开即用，实用性强，不仅利于保护产品的质量，也实现了生产一体化，不会影响生产的连续性，提高了工作效率。

附图说明

图1—为本实用新型一种香料生产用原料加热装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1，一种香料生产用原料加热装置，包括外框架1、内框架2、支脚18、进料管4、出料管14、出气口21、加热管8、内加热块7、外加热块9、抽吸泵13、搅拌轴6、桨叶、旋转电机3和储存箱16；所述外框架1的内部设有内框架2；所述外框架1的顶端设有进料管4，所述外框架1的下端设有出料管14；所述外框架1顶端中部设有旋转电机3，所述旋转电机3的转轴上安装有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设有上下对称的2组桨叶，2组桨叶安装于同一搅拌轴6上并将罐体内腔分为上、下两部分；所述内框架2的外侧设有内加热块7，所述外框架1的内侧设有外加热块9，所述内加热块7和所述外加热块9之间设有加热管8；所述加热管8的上端穿接在内框架2上，所述加热管8的下端与抽吸泵13的出液口连接，所述抽吸泵13的进液口与所述内框架2的底部连接；所述储存箱16通过出料管14与所述外框架1和所述内框架2连接，所述储存箱16上端设有出气口21，所述储存箱16的下端设有出料口19，所述储存箱16的底部设有支脚18，所述出料口19上设有开关20，并与控制器连接。

所述桨叶为U型桨叶12，每组桨叶的数量为1片；所述U型桨叶12底部中间与搅拌轴6连接，所述U型桨叶12侧臂11通过连接杆10与搅拌轴6连接。

所述进料管4上设有进料阀5，所述出料管14上设有出料阀15，所述出气口21上设有气阀22，所述进料阀5、所述出料阀15和所述气阀22均为电磁阀，且与控制器电性连接。

所述储存箱16的外表面设有保温层17，可以很好地减少储存箱16内部的热量散失，使原料保持一定的温度，达到即开即用的效果，当需要使用原料时，打开出料口19上的开关20，放出原料即可。

本实用新型的工作原理及使用方法是：原料从进料管4进入内框架2中，进料管4上的进料阀5实现对原料进行稳定的控制，原料投入到内框架2中后，旋转电机3带动带动搅拌轴6进行转动，2组上下对称的U型浆叶形成双搅拌器，可带动整个内框架2中的原料，原料在U型桨叶12底部和侧臂11的作用下向生产调配罐中心及上下方运动，对原料进行快速均匀的搅拌，提高混合效果，与此同时，加热管8的下端与抽吸泵13的出液口连接，抽吸泵13的进液口与内框架2的底部连接，抽吸泵13将原料抽吸至加热管8中，通过内加热块7和外加热块9实现加热，使得加热均匀，即使原料粘度较大，也能高效地使原料在搅拌混合的过程中受热均匀；受热均匀后的原料通过出料管14进入储存箱16中储存备用，储存箱16在放入受热后的原料前，需打开出气口21上的气阀22，这样是为了减少储存箱16内的负压，使原料顺利流入储存箱16中，在关闭出料管14上出料阀15后就可关闭气阀22了；由于储存箱16的外表面设有保温层17，可以很好地减少储存箱16内部的热量散失，使原料保持一定的温度，达到即开即用的效果，当需要使用原料时，打开出料口19上的开关20，放出原料即可；使用方便，实现了生产一体化，不会使生产线间断。

本实用新型每组桨叶的数量还可以为2片或3片；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。

Claims (7)

1.一种香料生产用原料加热装置，其特征在于：包括外框架、内框架、支脚、进料管、出料管、出气口、加热管、内加热块、外加热块、抽吸泵、搅拌轴、桨叶、旋转电机和储存箱；所述外框架的内部设有内框架；所述外框架的顶端设有进料管，所述外框架的下端设有出料管；所述外框架顶端中部设有旋转电机，所述旋转电机的转轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设有上下对称的2组桨叶，2组桨叶安装于同一搅拌轴上并将罐体内腔分为上、下两部分；所述内框架的外侧设有内加热块，所述外框架的内侧设有外加热块，所述内加热块和所述外加热块之间设有加热管；所述加热管的上端穿接在内框架上，所述加热管的下端与抽吸泵的出液口连接，所述抽吸泵的进液口与所述内框架的底部连接；所述储存箱通过出料管与所述外框架和所述内框架连接，所述储存箱上端设有出气口，所述储存箱的下端设有出料口；所述储存箱的底部设有支脚。

2.如权利要求1所述香料生产用原料加热装置，其特征在于：所述桨叶为U型桨叶，每组桨叶的数量为1~3片。

3.如权利要求2所述香料生产用原料加热装置，其特征在于：所述U型桨叶底部中间与搅拌轴连接，所述U型桨叶侧臂通过连接杆与搅拌轴连接。

4.如权利要求1或2所述香料生产用原料加热装置，其特征在于：所述进料管上设有进料阀，所述出料管上设有出料阀，所述出气口上设有气阀。

5.如权利要求4所述香料生产用原料加热装置，其特征在于：所述进料阀、所述出料阀和所述气阀均为电磁阀，且与控制器电性连接。

6.如权利要求1或2所述香料生产用原料加热装置，其特征在于：所述储存箱的外表面设有保温层。

7.如权利要求1或2所述香料生产用原料加热装置，其特征在于：所述出料口上设有开关，并与控制器连接。