CN206935368U - 一种易清洗快速降温反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易清洗快速降温反应釜，包括底座和反应釜，反应釜通过支架固定设置在底座上，反应釜顶部设置有电机，电机底部电机轴连接有转轴，转轴穿过反应釜顶部和底部，转轴与反应釜连接处设置有轴承；转轴上安装有搅拌杆和螺旋叶片，所述转轴和搅拌杆均为中空结构，转轴和搅拌杆连通；转轴底端还连接有注水管；反应釜外壁缠绕有呈螺旋线状的降温管，降温管顶端进液口连接有进液管，降温管底端出液口连接有出液管。本实用新型通过设置搅拌杆和螺旋叶片对反应物进行混合，使得混合充分，避免沉积；通过设置螺旋线状的降温管对反应釜进行降温，保证反应物快速冷却；通过在转轴和搅拌杆上设置单向出水口，从而方便对反应釜进行清洗。

Description

一种易清洗快速降温反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种易清洗快速降温反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。其中，化学反应的快慢大都取决于反应物的接触面积，利用搅拌装置促进化学反应的速度是主要手段，现有的搅拌装置往往搅拌不够均匀，反应物容易在反应釜底部堆积；而且许多反应物混合后温度较高，反应后冷却时间较长，不利于使用；反应后反应釜内残留反应物，如不清洗，会对下次反应造成不利影响，而大多数反应釜结构封闭，不利于清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易清洗快速降温反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易清洗快速降温反应釜，包括底座和反应釜，所述反应釜通过支架固定设置在底座上，所述反应釜顶部设置有电机，电机底部电机轴连接有转轴，所述转轴穿过反应釜顶部和底部，转轴与反应釜连接处设置有轴承；所述转轴上安装有搅拌杆和螺旋叶片，所述转轴和搅拌杆均为中空结构，转轴和搅拌杆连通；所述转轴底端还连接有注水管，注水管插接在转轴内；所述反应釜外壁缠绕有呈螺旋线状的降温管，所述降温管顶端进液口连接有进液管，降温管底端出液口连接有出液管，所述螺旋叶片上还设置有冷却液箱，所述进液管连接至冷却液箱内底部，进液管上还设置有输送泵，输送泵安装在冷却液箱顶部，所述出液管连接至冷却液箱内顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜顶部还设置有加料口，加料口上连接有封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜左下端连接有出料管，出料管上安装有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴和搅拌杆上均匀设置有若干单向出水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与反应釜连接处还设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注水管与转轴连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置搅拌杆和螺旋叶片对反应物进行混合，使得混合充分，螺旋叶片带动反应釜内底部反应物向上运动，避免沉积；通过设置螺旋线状的降温管对反应釜进行降温，保证反应物快速冷却；通过将转轴和搅拌杆设置为中空结构，在转轴和搅拌杆上设置单向出水口，从而方便对反应釜进行清洗。

附图说明

图1为易清洗快速降温反应釜的结构示意图。

图2为易清洗快速降温反应釜中搅拌杆处的局部结构示意图。

图中：1-底座、2-出料管、3-单向阀、4-反应釜、5-加料口、6-电机、7-转轴、8-搅拌杆、9-单向出水口、10-螺旋叶片、11-进液管、12-降温管、13-出液管、14-输送泵、15-冷却液箱、16-注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种易清洗快速降温反应釜，包括底座1和反应釜4，所述反应釜4通过支架固定设置在底座1上，所述反应釜4顶部设置有电机6，电机6底部电机轴连接有转轴7，所述转轴7穿过反应釜4顶部和底部，转轴7与反应釜4连接处设置有轴承；所述转轴7上安装有搅拌杆8和螺旋叶片10，所述转轴7和搅拌杆8均为中空结构，转轴7和搅拌杆8连通，使得清洗时谁能从转轴7进入搅拌杆8内；所述转轴7底端还连接有注水管16，注水管16插接在转轴7内；所述反应釜4外壁缠绕有呈螺旋线状的降温管12，当降温管12内通入冷却液时，冷却液呈螺旋线状下降，能快速带走反应釜4内的热量；所述降温管12顶端进液口连接有进液管11，降温管12底端出液口连接有出液管13，所述螺旋叶片10上还设置有冷却液箱15，所述进液管11连接至冷却液箱15内底部，进液管11上还设置有输送泵14，输送泵14安装在冷却液箱15顶部，所述出液管13连接至冷却液箱15内顶部。

所述反应釜4顶部还设置有加料口5，加料口5上连接有封盖，方便加料，同时避免反应过程中外部空气进入反应釜4内；所述反应釜4左下端连接有出料管2，出料管2上安装有单向阀3，方便控制出料；所述转轴7和搅拌杆8上均匀设置有若干单向出水口9，使得清洗时出水范围广，清洗效果好；所述转轴7与反应釜4连接处还设置有密封圈，避免反应釜4内材料泄漏；所述注水管16与转轴7连接处设置有密封圈，从注水管16处注水时，在压力作用下，水向上流而不会向下渗漏。

本实用新型的工作原理是：将待反应的材料从加料口5处加入反应釜4内，关闭封盖，启动电机6，电机6带动转轴7转动，从而带动搅拌杆8和螺旋叶片10转动，对材料进行搅拌，从而使反应材料进行快速混合，加速材料之间的反应，搅拌过程中，螺旋叶片10将反应釜4内底部的材料向上运送，使得搅拌混合更充分，反应完成后，如果需要对反应物进行快速降温，则启动输送泵14，冷却液箱15内的冷却液通过进液管11进入降温管12内，对反应釜4内的反应物进行快速降温，降温过程中，搅拌继续，使得反应物温度均匀，降温效果好，降温过程中，冷却液在降温管12内流通后重新进入冷却液箱15内，冷却液箱15内底部冷却液温度较低，冷却液箱15内顶部冷却液温度较高，对冷却效果不会造成影响，当反应釜4内温度降低后，关闭电机6和输送泵14；打开单向阀3，反应釜4内反应物从出料管2处流出；需要对反应釜4进行清洗时，从注水管16处注水，水进入转轴7和搅拌杆8内，通过转轴7和搅拌杆8上的单向出水口9喷出，对反应釜4内进行清洗，清洗时，可以启动电机6，清洗效果更佳，清洗后关闭电机6，打开单向阀3，水从出料管2处流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种易清洗快速降温反应釜，包括底座（1）和反应釜（4），其特征在于，所述反应釜（4）通过支架固定设置在底座（1）上，所述反应釜（4）顶部设置有电机（6），电机（6）底部电机轴连接有转轴（7），所述转轴（7）穿过反应釜（4）顶部和底部，转轴（7）与反应釜（4）连接处设置有轴承；所述转轴（7）上安装有搅拌杆（8）和螺旋叶片（10），所述转轴（7）和搅拌杆（8）均为中空结构，转轴（7）和搅拌杆（8）连通；所述转轴（7）底端还连接有注水管（16），注水管（16）插接在转轴（7）内；所述反应釜（4）外壁缠绕有呈螺旋线状的降温管（12），所述降温管（12）顶端进液口连接有进液管（11），降温管（12）底端出液口连接有出液管（13），所述螺旋叶片（10）上还设置有冷却液箱（15），所述进液管（11）连接至冷却液箱（15）内底部，进液管（11）上还设置有输送泵（14），输送泵（14）安装在冷却液箱（15）顶部，所述出液管（13）连接至冷却液箱（15）内顶部。

2.根据权利要求1所述的易清洗快速降温反应釜，其特征在于，所述反应釜（4）顶部还设置有加料口（5），加料口（5）上连接有封盖。

3.根据权利要求1所述的易清洗快速降温反应釜，其特征在于，所述反应釜（4）左下端连接有出料管（2），出料管（2）上安装有单向阀（3）。

4.根据权利要求1所述的易清洗快速降温反应釜，其特征在于，所述转轴（7）和搅拌杆（8）上均匀设置有若干单向出水口（9）。

5.根据权利要求1所述的易清洗快速降温反应釜，其特征在于，所述转轴（7）与反应釜（4）连接处还设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的易清洗快速降温反应釜，其特征在于，所述注水管（16）与转轴（7）连接处设置有密封圈。