CN215924802U - 一种热循环利用的有机肥制备发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，包括罐体和保温桶，所述罐体的内部由外到内依次开设有吸热腔和发酵腔，所述罐体的下端穿插安装有出料阀管，所述出料阀管的上端延伸至发酵腔内，所述罐体外圆柱面右部穿插安装有第二温度计，所述第二温度计延伸至吸热腔内，所述罐体的上端左部设置有进料管，所述进料管延伸至发酵腔内。本实用新型所述的一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，通过设置热循环装置能够对有机肥产生的热量重新回收利用，提高了资源的利用率，通过设置第一温度计和第二温度计共同配合有助于工作人员及时地开启水泵将热水或冷水注入螺旋管内，传递或吸收热量，帮助有益菌的生长。

Description

一种热循环利用的有机肥制备发酵装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵装置技术领域，特别涉及一种热循环利用的有机肥制备发酵装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，制备有机肥时，需要将原料放入发酵装置中来进行发酵，现有的有机肥在发酵的过程中会产生大量的热量，而温度较低时，有机肥会停止发酵。

在现有的发酵装置中有以下几点弊端：1、现有的发酵装置内部的有机肥料在发酵时会产生大量的热量，温度过高时会抑制内部有益细菌的生长，同样温度过低时有益细菌也会生长，市面上的发酵装置大多不能对这些热量重新回收利用，造成资源的浪费；2、现有的发酵装置大多功能性单一，大多不能够及时地对有机肥的热量吸收或传递热量，不利于有益菌的生长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，包括罐体和保温桶，所述罐体的内部由外到内依次开设有吸热腔和发酵腔，所述罐体的下端穿插安装有出料阀管，所述出料阀管的上端延伸至发酵腔内，所述罐体外圆柱面右部穿插安装有第二温度计，所述第二温度计延伸至吸热腔内，所述罐体的上端左部设置有进料管，所述进料管延伸至发酵腔内，所述罐体的上端中部安装有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至发酵腔内，所述罐体的上端右部设置有第一温度计，所述第一温度计延伸至发酵腔内，所述保温桶的外圆柱面左下部设置有热循环装置，所述热循环装置延伸至罐体内。

优选的，所述热循环装置包括水泵，所述水泵设置在保温桶的外圆柱面左下部，所述水泵的吸水端延伸至保温桶内，所述水泵的排水端连接有螺旋管，所述螺旋管位于吸热腔内，所述螺旋管远离水泵的一端连接有连接管，所述连接管穿插安装在罐体的外圆柱面右上部，所述连接管的右端连接右第二阀管，所述连接管的外圆柱面右下部连接有第一阀管，所述第一阀管的下端延伸至保温桶内。

优选的，所述罐体的外圆柱面左部从上到下依次穿插安装有进液管和出液管，所述出液管和进液管均延伸至吸热腔内。

优选的，所述保温桶的外圆柱面右部从上到下依次穿插安装有进水管和出水管。

优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机安装在罐体的上端中部，所述电机的输出端贯穿罐体的上内壁并连接有转轴，所述转轴的外圆柱面中部安装有两组第一搅拌叶，所述转轴的外圆柱面下部安装有第二搅拌叶。

优选的，每组所述第一搅拌叶设置有三个且呈环形阵列分布，所述第二搅拌叶设置有三个且呈环形阵列分布，三个所述第二搅拌叶均与发酵腔的下内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，通过设置热循环装置能够对有机肥产生的热量重新回收利用，提高了资源的利用率，首先通过进液管往吸热腔内注入导热液体，然后开启水泵的吸水端从保温桶内拔出，将水泵的吸水端接入冷水，水泵将冷水送入螺旋管内，有机肥在发酵时产生的热量会被吸热腔内的导热液体吸收，然后导热液体将热量传递给螺旋管内的冷水，然后水泵再注入新的冷水，关闭第二阀管，热水便会从连接管和第一阀管内流到保温桶内，以此类推将保温桶灌满热水后，将水泵的吸水端接入保温桶内，避免温度过高抑制有益细菌的发酵，在温度比较低时，开启水泵将热水重新抽回螺旋管内，能够保证有机肥的发酵，同时保温桶内的热水可用于生活洗漱；

2、本实用新型一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，通过设置第一温度计和第二温度计共同配合能够使工作人员了解到发酵腔和吸热腔内的温度，有助于工作人员及时地开启水泵将热水或冷水注入螺旋管内，传递或吸收热量，帮助有益菌的生长，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种热循环利用的有机肥制备发酵装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热循环利用的有机肥制备发酵装置的罐体的剖视图；

图3为本实用新型一种热循环利用的有机肥制备发酵装置的热循环装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种热循环利用的有机肥制备发酵装置的搅拌装置的整体结构示意图。

图中：1、罐体；2、出料阀管；3、进料管；4、搅拌装置；5、第一温度计；6、第二温度计；7、热循环装置；8、保温桶；9、吸热腔；10、发酵腔；71、水泵；72、螺旋管；73、连接管；74、第一阀管；75、第二阀管；81、进水管；82、出水管；91、出液管；92、进液管；41、电机；42、转轴；43、第一搅拌叶；44、第二搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，包括罐体1和保温桶8，其特征在于：罐体1的内部由外到内依次开设有吸热腔9和发酵腔10，罐体1的下端穿插安装有出料阀管2，出料阀管2的上端延伸至发酵腔10内，罐体1外圆柱面右部穿插安装有第二温度计6，第二温度计6延伸至吸热腔9内，罐体1的上端左部设置有进料管3，进料管3延伸至发酵腔10内，罐体1的上端中部安装有搅拌装置4，搅拌装置4延伸至发酵腔10内，罐体1的上端右部设置有第一温度计5，第一温度计5延伸至发酵腔10内，保温桶8的外圆柱面左下部设置有热循环装置7，热循环装置7延伸至罐体1内。

热循环装置7包括水泵71，水泵71设置在保温桶8的外圆柱面左下部，水泵71的吸水端延伸至保温桶8内，水泵71的排水端连接有螺旋管72，螺旋管72位于吸热腔9内，螺旋管72远离水泵71的一端连接有连接管73，连接管73穿插安装在罐体1的外圆柱面右上部，连接管73的右端连接右第二阀管75，连接管73的外圆柱面右下部连接有第一阀管74，第一阀管74的下端延伸至保温桶8内，水泵71、螺旋管72、连接管73、第一阀管74和第二阀管75共同配合能够对有机肥产生的热量重新回收利用，提高了资源的利用率。

罐体1的外圆柱面左部从上到下依次穿插安装有进液管92和出液管91，出液管91和进液管92均延伸至吸热腔9内，进液管92用于排入导热液体，出液管91用于排出导热液体。

保温桶8的外圆柱面右部从上到下依次穿插安装有进水管81和出水管82，保温桶8用于存储热水，出水管82用于排出热水。

搅拌装置4包括电机41，电机41安装在罐体1的上端中部，电机41的输出端贯穿罐体1的上内壁并连接有转轴42，转轴42的外圆柱面中部安装有两组第一搅拌叶43，转轴42的外圆柱面下部安装有第二搅拌叶44，电机41用于带动第一搅拌叶43和第二搅拌叶44转动。

每组第一搅拌叶43设置有三个且呈环形阵列分布，第二搅拌叶44设置有三个且呈环形阵列分布，三个第二搅拌叶44均与发酵腔10的下内壁活动连接，第一搅拌叶43和第二搅拌叶44用于对有机肥的搅拌，使其均匀混合。

需要说明的是，本实用新型为一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，使用时，打开进料管3上的盖子，将原料从进料管3倒入到发酵腔10内，开启电机41，电机41的输出端通过转轴42带动第一搅拌叶43和第二搅拌叶44转动，使原料充分混合，通过设置热循环装置7能够对有机肥产生的热量重新回收利用，提高了资源的利用率，首先通过进液管92往吸热腔9内注入导热液体，然后开启水泵71的吸水端从保温桶8内拔出，将水泵71的吸水端接入冷水，水泵71将冷水送入螺旋管72内，有机肥在发酵时产生的热量会被吸热腔9内的导热液体吸收，然后导热液体将热量传递给螺旋管72内的冷水，然后水泵71再注入新的冷水，关闭第二阀管75，热水便会从连接管73和第一阀管74内流到保温桶8内，以此类推将保温桶8灌满热水后，将水泵71的吸水端接入保温桶8内，避免温度过高抑制有益细菌的发酵，在温度比较低时，开启水泵71将热水重新抽回螺旋管72内，能够保证有机肥的发酵，热水可以从出水管82内流出，热水可用于生活洗漱，通过设置第一温度计5和第二温度计6共同配合能够使工作人员能够了解到发酵腔10和吸热腔9内的温度，有助于工作人员及时地开启水泵71将热水或冷水注入螺旋管72内，传递或吸收热量，帮助有益菌的生长，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，包括罐体(1)和保温桶(8)，其特征在于：所述罐体(1)的内部由外到内依次开设有吸热腔(9)和发酵腔(10)，所述罐体(1)的下端穿插安装有出料阀管(2)，所述出料阀管(2)的上端延伸至发酵腔(10)内，所述罐体(1)外圆柱面右部穿插安装有第二温度计(6)，所述第二温度计(6)延伸至吸热腔(9)内，所述罐体(1)的上端左部设置有进料管(3)，所述进料管(3)延伸至发酵腔(10)内，所述罐体(1)的上端中部安装有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)延伸至发酵腔(10)内，所述罐体(1)的上端右部设置有第一温度计(5)，所述第一温度计(5)延伸至发酵腔(10)内，所述保温桶(8)的外圆柱面左下部设置有热循环装置(7)，所述热循环装置(7)延伸至罐体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，其特征在于：所述热循环装置(7)包括水泵(71)，所述水泵(71)设置在保温桶(8)的外圆柱面左下部，所述水泵(71)的吸水端延伸至保温桶(8)内，所述水泵(71)的排水端连接有螺旋管(72)，所述螺旋管(72)位于吸热腔(9)内，所述螺旋管(72)远离水泵(71)的一端连接有连接管(73)，所述连接管(73)穿插安装在罐体(1)的外圆柱面右上部，所述连接管(73)的右端连接右第二阀管(75)，所述连接管(73)的外圆柱面右下部连接有第一阀管(74)，所述第一阀管(74)的下端延伸至保温桶(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)的外圆柱面左部从上到下依次穿插安装有进液管(92)和出液管(91)，所述出液管(91)和进液管(92)均延伸至吸热腔(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，其特征在于：所述保温桶(8)的外圆柱面右部从上到下依次穿插安装有进水管(81)和出水管(82)。

5.根据权利要求1所述的一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)安装在罐体(1)的上端中部，所述电机(41)的输出端贯穿罐体(1)的上内壁并连接有转轴(42)，所述转轴(42)的外圆柱面中部安装有两组第一搅拌叶(43)，所述转轴(42)的外圆柱面下部安装有第二搅拌叶(44)。

6.根据权利要求5所述的一种热循环利用的有机肥制备发酵装置，其特征在于：每组所述第一搅拌叶(43)设置有三个且呈环形阵列分布，所述第二搅拌叶(44)设置有三个且呈环形阵列分布，三个所述第二搅拌叶(44)均与发酵腔(10)的下内壁活动连接。

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