CN208292996U - 一种太阳能秸秆沼气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能秸秆沼气罐，第一电机的传动轴与第一转轴驱动连接，位于罐体内部转轴上安装有搅拌杆；罐体的内壁上设有一层防腐蚀层，罐体的外壁上设有一层保温层，防腐蚀层和罐体的内壁之间设有加热管；罐体的底端一侧设有出料口，罐体的底端另一侧设有第二电机，第二电机的传动轴连接在第二转轴的一端上，第二转轴的另一端上连接有螺旋桨并且延伸至出料口内；第二电机的下方设有电加热器，电加热器与安装在罐体内腔的底部上的加热排连接。本实用新型能够通过太阳能和罐体底部的加热排全方位的为沼气发酵装置加热，使冬天的时候罐内可以反应，而且出料口处增加螺旋桨，可快速将废料从罐体内排出。

Description

一种太阳能秸秆沼气罐

技术领域

本实用新型涉及沼气发酵设备技术领域，尤其涉及一种太阳能秸秆沼气罐。

背景技术

我国是一个农业大国，农作物播种面积居世界第一位，据统计，目前我国每年秸秆产量大约有7亿吨。在过去农作物秸秆多被作为燃料使用，但随着我国人民生活水平的不断提高，以及农村经济的发展和能源供应的改善，近些年来，农民对秸秆的燃烧利用也逐渐减少，剩余农作物秸秆的数量越来越大，据估计每年已达到4亿吨左右。大量剩余秸秆的随地堆弃和任意焚烧，造成了大气污染、土壤矿化、火灾事故、堵塞交通等大量的社会、经济和生态问题；与此同时，秸秆作为一种可再生能源，蕴含着巨大的生物质能量，它的资源化利用，对节约能源、改善生态环境、实现社会的可持续发展，有着重大意义。

秸秆干发酵产沼气是水稻、玉米、花生等农作物秸秆作为原料，经过粉碎并添加发酵菌剂做堆沤等预处理后，加入厌氧发酵装置中进行厌氧发酵来生产沼气和有机肥料，厌氧发酵时，厌氧发酵装置内的温度需达到一定值才能保持较高的发酵效率，但是，冬天的时候温度常常达不到需要的温度，传统的厌氧发酵装置只是采用电加热的方法提高装置内的温度，因此会浪费电能；另外，当发酵完成后需要将废料从发酵装置内排出，由于废料具有一定粘性，因此废料不易排出且废料常常会黏在装置内壁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种太阳能秸秆沼气罐，解决冬天沼气罐内发酵反应浪费大量电能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种太阳能秸秆沼气罐，包括罐体，所述罐体的顶端一侧设有进料口，所述罐体的顶端并排安装有催化液箱和第一电机，所述第一电机的传动轴与第一转轴的一端驱动连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述罐体后伸入至罐体的内部且靠近底部位置，位于所述罐体内部所述第一转轴上安装有至少两对搅拌杆；所述罐体的内壁上设有一层防腐蚀层，所述罐体的外壁上设有一层保温层，所述防腐蚀层和所述罐体的内壁之间设有加热管，所述加热管的进水口一端贯穿所述罐体的顶端箱壁和所述保温层，所述加热管的出水口贴着所述罐体的内壁螺旋至所述罐体的底端并贯穿所述罐体和所述保温层延伸至外界，所述加热管的进水口和出水口均连通到太阳能加热器上；所述罐体的底端一侧设有出料口，所述罐体的底端另一侧设有第二电机，所述第二电机的传动轴连接在第二转轴的一端上，所述第二转轴的另一端上连接有螺旋桨并且延伸至所述出料口内；所述第二电机的下方设有电加热器，所述电加热器与安装在所述罐体内腔的底部上的加热排连接。

进一步的，所述进料口和所述出料口均由封口盖进行封口。

进一步的，所述催化液箱通过喷液管连接在所述罐体上。

再进一步的，所述喷液管上设有用于控制其开闭的阀门。

进一步的，所述第一电机通过固定架安装在所述罐体上。

进一步的，所述第一转轴上安装有10对所述搅拌杆。

进一步的，所述太阳能加热器通过抽水泵将所述加热管中的水抽进所述太阳能加热器内。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型结构设计新颖、合理，结构简单，通过第一电机使搅拌杆对罐内的秸秆充分搅拌，使其充分反应，提高反应效率，利用太阳能转化成的热能对罐体内部进行加热，使沼气罐在冬天工作时不仅仅依靠电能加热，节约资源，降低成本，并且利用螺旋桨，加快了残渣的排放，防止出料口出料缓慢造成堵塞。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型太阳能秸秆沼气罐结构示意图；

图2为本实用新型罐体结构剖视图；

附图标记说明：1、罐体；2、进料口；3、催化液箱；4、第一电机；5、第一转轴；6、搅拌杆；7、防腐蚀层；8、保温层；9、加热管；10、太阳能加热器；11、出料口；12、第二电机；13、第二转轴；14、螺旋桨；15、电加热器；16、加热排；17、封口盖；18、喷液管；19、阀门；20、固定架；21、抽水泵。

具体实施方式

如图1-2所示，一种太阳能秸秆沼气罐，包括罐体1，所述罐体1的顶端一侧设有进料口2，所述罐体1的顶端并排安装有催化液箱3和第一电机4，所述催化液箱3通过喷液管18连接在所述罐体1上,所述喷液管18上设有用于控制其开闭的阀门19，所述催化液箱19通过所述喷液管18直接将其内部的催化液输送到所述罐体1内部与秸秆进行反应；所述第一电机4通过固定架20安装在所述罐体1上。

所述第一电机4的传动轴与第一转轴5的一端驱动连接，所述第一转轴5的另一端贯穿所述罐体1后伸入至罐体1的内部且靠近底部位置，位于所述罐体1内部所述第一转轴5上安装有10对搅拌杆6，利用所述搅拌杆6对所述罐体1内部的秸秆进行充分的搅拌，使催化液和秸秆充分反应。

所述罐体1的内壁上设有一层防腐蚀层7，所述罐体1的外壁上设有一层保温层8，所述防腐蚀层7和所述罐体1的内壁之间设有加热管9，所述加热管9的进水口一端贯穿所述罐体1的顶端箱壁和所述保温层8后连接到所述太阳能加热器10上，所述加热管9的出水口贴着所述罐体1的内壁螺旋至所述罐体1的底端并贯穿所述罐体1和所述保温层8延伸至外界连接到所述太阳能加热器10上,所述太阳能加热器10通过抽水泵21将所述加热管9中的水抽进所述太阳能加热器10内，使所述加热管9内部的水可以不断的进行加热，保证所述罐体1内部的温度。所述第二电机12的下方设有电加热器15，所述电加热器15与安装在所述罐体1内腔的底部上的加热排16连接，通过所述太阳能加热器10和所述电加热器15的相互配合，当太阳能加热器15供能不足时，利用电加热器15可以保证反应温度。

所述罐体1的底端一侧设有出料口11，所述第二电机12的传动轴连接在第二转轴13的一端上，所述第二转轴13的另一端上连接有螺旋桨14并且延伸至所述出料口11内，通过所述螺旋桨14加快了残渣的排放，防止出料口出料缓慢造成堵塞。

本实用新型的动作过程如下：

首先，打开进料口2的封口盖17将秸秆通过进料口2输送到罐体1内，输送适量的秸秆后关闭进料口2，然后开启第一电机4使搅拌杆6开始搅拌，并打开阀门19，将适量的催化液排放到罐体1中，然后关闭阀门19，太阳能加热器10通过对水的加热使罐体1的内部温度升高，直至达到反应的需求，如果达不到，则开启电加热器15，使加热排16也对罐体1的内部进行加热，待充分反应一段时间后，打开第二电机12，使螺旋桨14开始旋转，并打开出料口11的封口盖17，使残渣通过螺旋桨14的带动加速排出罐体1。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种太阳能秸秆沼气罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端一侧设有进料口(2)，所述罐体(1)的顶端并排安装有催化液箱(3)和第一电机(4)，所述第一电机(4)的传动轴与第一转轴(5)的一端驱动连接，所述第一转轴(5)的另一端贯穿所述罐体(1)后伸入至罐体(1)的内部且靠近底部位置，位于所述罐体(1)内部所述第一转轴(5)上安装有至少两对搅拌杆(6)；所述罐体(1)的内壁上设有一层防腐蚀层(7)，所述罐体(1)的外壁上设有一层保温层(8)，所述防腐蚀层(7)和所述罐体(1)的内壁之间设有加热管(9)，所述加热管(9)的进水口一端贯穿所述罐体(1)的顶端箱壁和所述保温层(8)，所述加热管(9)的出水口贴着所述罐体(1)的内壁螺旋至所述罐体(1)的底端并贯穿所述罐体(1)和所述保温层(8)延伸至外界，所述加热管(9)的进水口和出水口均连通到太阳能加热器(10)上；所述罐体(1)的底端一侧设有出料口(11)，所述罐体(1)的底端另一侧设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的传动轴连接在第二转轴(13)的一端上，所述第二转轴(13)的另一端上连接有螺旋桨(14)并且延伸至所述出料口(11)内；所述第二电机(12)的下方设有电加热器(15)，所述电加热器(15)与安装在所述罐体(1)内腔的底部上的加热排(16)连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能秸秆沼气罐，其特征在于：所述进料口(2)和所述出料口(11)均由封口盖(17)进行封口。

3.根据权利要求1所述的太阳能秸秆沼气罐，其特征在于：所述催化液箱(3)通过喷液管(18)连接在所述罐体(1)上。

4.根据权利要求3所述的太阳能秸秆沼气罐，其特征在于：所述喷液管(18)上设有用于控制其开闭的阀门(19)。

5.根据权利要求1所述的太阳能秸秆沼气罐，其特征在于：所述第一电机(4)通过固定架(20)安装在所述罐体(1)上。

6.根据权利要求1所述的太阳能秸秆沼气罐，其特征在于：所述第一转轴(5)上安装有10对所述搅拌杆(6)。

7.根据权利要求1所述的太阳能秸秆沼气罐，其特征在于：所述太阳能加热器(10)通过抽水泵(21)将所述加热管(9)中的水抽进所述太阳能加热器(10)内。