CN210544663U

CN210544663U - 一种高速混料机

Info

Publication number: CN210544663U
Application number: CN201921373572.9U
Authority: CN
Inventors: 叶永顺; 李月云
Original assignee: Zhangzhou Mingde Industry And Trade Co Ltd
Current assignee: Zhangzhou Mingde Industry And Trade Co Ltd
Priority date: 2019-08-22
Filing date: 2019-08-22
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-08-22

Abstract

本实用新型涉及机械混合装置技术领域，公开了一种高速混料机，包括机座，混合室，计量装置。混合室设置在机座上，至少两个计量装置与混合室上端连接。混合室内设置有搅拌装置。搅拌装置包括设置在所述混合室底部的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的第一电机和套设在所述搅拌轴上的主搅拌叶。混合室顶部设有辅助搅拌装置。搅拌轴与混合室底部连接处设置有密封圈，防止混合室中的料粉掉落在搅拌轴与混合室连接的缝隙中。密封圈四周设有若干冷却器，用于冷却搅拌轴和密封圈，防止混料机长时间高速搅拌产生的高温度损坏密封圈。本实用新型不仅提高了称量的精准度，提升了产品质量的稳定性，而且解决了料粉泄漏而带来的机械故障问题，适于推广应用。

Description

一种高速混料机

技术领域

本实用新型涉及机械混合装置领域，尤其是一种高速混料机。

背景技术

目前在利用混料机混合原料的过程中，仍采用人工称量及人工操作作业，这种作业方法的缺点是：工作强度较高，人工称重过程中容易造成物料的浪费，而且由于工人的疏忽大意常会出现称重错误的问题，对企业造成不可估量的损失。也有一部分使用混料机进行混料，在混料过程中，料粉容易掉入搅拌轴和混合室的旋转连接处，增加搅拌轴的磨损，影响旋转的流畅度，严重者会出现卡死烧死等机械故障。如果缝隙过大，还会使得料粉到处扩散，不仅浪费材料成本还造成不良的工作环境。若在旋转连接处加上防漏元件，由于搅拌轴在电机的带动下长时间旋转导致发热发烫，使得防漏元件寿命严重缩短老化，而且更换不便，造成困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于解决高速混料机在混料过程中，料粉泄漏带来的机械损坏和影响工作环境等问题，提供一种高速混料机，能够有效地将搅拌轴和混合室的旋转连接处密封住，防止料粉的泄漏；同时通过改善搅拌装置，有效提高混合效率。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种高速混料机，包括机座，混合室，计量装置。所述混合室设置在机座上，至少两个所述计量装置与混合室上端连接。所述混合室内设置有搅拌装置。所述搅拌装置包括设置在所述混合室底部的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的第一电机和套设在所述搅拌轴上的主搅拌叶。所述第一电机设置在机架上，并与搅拌轴连接。所述混合室顶部设有辅助搅拌装置。所述辅助搅拌装置包括辅助搅拌叶和驱动所述辅助搅拌叶的第二电机。所述第二电机固定在混合室上，并与辅助搅拌叶连接。通过搅拌装置和辅助搅拌装置上下配合搅拌，使物料在短时间内搅拌更加均匀。所述搅拌轴与混合室底部连接处设置有密封圈，防止混合室中的料粉掉落在搅拌轴与混合室连接的缝隙中。所述密封圈四周设有若干冷却器，用于冷却搅拌轴和密封圈，防止混料机长时间高速搅拌产生的高温度损坏密封圈。

其中，所述冷却器为涡流冷却器。

进一步地，所述计量装置包括储料仓、电子阀门、计量仓、称重传感器、计量仓出料口和螺旋输送管。所述储料仓上下端分别设有储料仓进料口和储料仓出料口。所述电子阀门设置在储料仓出料口处。所述计量仓与储料仓出料口连接。所述称重传感器设置在计量仓的两侧。所述计量仓下端设置有计量仓出料口。所述螺旋输送管与计量仓出料口连接，所述螺旋输送管与所述混合室连接。

进一步地，所述主搅拌叶和所述辅助搅拌叶的搅拌方向相反，所述辅助搅拌叶呈弯折的板条状，有利于搅拌更加充分。

进一步地，所述主搅拌叶的数量为3个，且依次叠设在所述搅拌轴上。

进一步地，所述搅拌轴通过皮带与所述第一电机的输出轴连接。

进一步地，所述混合室上设有卸料口用于卸料。

进一步地，所述密封圈为橡胶材质。

本实用新型的有益之处为：

1、在搅拌轴与混合室底部连接处设置密封圈防止混合室中的料粉掉落在搅拌轴与混合室连接的缝隙中。避免了因粉料掉落，造成搅拌轴的磨损、卡涩甚至卡死的问题。同时也避免因料粉到处扩散，导致浪费材料成本和造成不良的工作环境。

2、在密封圈四周设置若干冷却器，用于冷却密封圈和搅拌轴，防止混料机长时间高速搅拌产生的高温度损坏密封圈密封圈，提高密封圈的使用寿命。

3、混合室上下分别设置搅拌装置和辅助搅拌装置，上下配合搅拌，使物料在短时间内搅拌更加均匀。

4、本实用新型在混合室上连接了至少2个计量装置，至少能够同时进料2种不同的物料，并对物料进行精准的称量，自动化程度高，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率，提高了称量的精准度，提升了产品质量的稳定性。

5、冷却器使用涡流冷却器。涡流冷却器，便携、轻巧、廉价；无氟利昂和其他化学冷媒物质，只需经过滤的压缩空气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

主要组件符号说明：

1－机座，2－混合室，3－储料仓，4－电子阀门，5－称重传感器，6－计量仓，7－计量仓出料口，8－螺旋输送管，9－第二电机，10-辅助搅拌叶，11-第一电机，12-搅拌轴，13-主搅拌叶，14-卸料口，16-皮带，17-储料仓进料口，18-涡流冷却器，19-密封圈，20－储料仓出料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种高速混料机，包括机座1，混合室2，计量装置。混合室2设置在机座1上，至少两个计量装置与混合室2上端连接，本实施例中使用三个计量装置。

计量装置包括储料仓3、电子阀门4、计量仓6、称重传感器5、计量仓出料口7和螺旋输送管8。储料仓3上下端分别设有储料仓进料口17和储料仓出料口20。电子阀门4设置在储料仓出料口20处。计量仓6与储料仓出料口20连接。称重传感器5设置在计量仓6的两侧。计量仓6下端设置有计量仓出料口7。螺旋输送管8与计量仓出料口7连接，螺旋输送管8与混合室2连接。

混合室2内设置有搅拌装置。搅拌装置包括设置在混合室2底部的搅拌轴12，套设在搅拌轴12上的主搅拌叶13和驱动搅拌轴12的第一电机11。第一电机11设置在机座1上，第一电机11的输出轴通过皮带16与搅拌轴12连接。

混合室顶部还设有辅助搅拌装置。辅助搅拌装置包括设置在混合室2顶部的辅助搅拌叶10和驱动辅助搅拌叶10的第二电机9。第二电机9设置在混合室2上并与辅助搅拌叶10连接。主搅拌叶13和辅助搅拌叶10的搅拌方向相反，辅助搅拌叶10呈弯折的板条状，有利于搅拌更加充分。主搅拌叶13的数量为3个，且依次叠设在搅拌轴12上。

混合室2上设有卸料口14用于卸料。

如图2所示，搅拌轴12与混合室2底部连接处设置有密封圈19，密封圈19优先使用橡胶材质，防止混合室2中的料粉掉落在搅拌轴12与混合室2连接的缝隙中。密封圈19四周设有若干冷却器，用于冷却搅拌轴12和密封圈19，防止混料机长时间高速搅拌产生的高温度损坏密封圈19。

本实施例中冷却器使用涡流冷却器18。涡流冷却器18使用时，输入一定压力的压缩空气，通过涡流管内部能量转换，一端产生冷空气，一端产生热空气。热气端装有一个小型的可调节阀门，有手动调节旋钮，这样就可以手动调节冷气流的温度和气流量,当用调节旋钮来将制冷系数调得越小时，冷气的温度就越低。

在电池材料制作中，首先将电池原材料、添加剂、碳酸锂分别加入储料仓3中。通过电子阀门4来控制物料进入计量仓6内的流速，物料流入计量仓6后开始计量，通过称重传感器5来传输数字信号，如达到设定的计量值，则自动关闭电子阀门4，计量完毕后，物料通过螺旋输送管8输送至混合室2内，即完成投料和计量的工作。接着开始对物料进行混合，混合室2内的主搅拌叶13有3个，上下叠设在搅拌轴12上，可对物料进行强力的搅拌，设置在混合室2顶部的辅助搅拌叶10搅拌方向与主搅拌叶13相反，可对混合室2内上层的物料进行辅助搅拌，使物料在短时间内搅拌更加均匀。同时涡流冷却器18启动，对密封圈19和搅拌轴12吹入冷空气，来减少因高速旋转产生的热量。混合完毕后，打开卸料口14，进行卸料。

综上，本实用新型不仅提高了称量的精准度，提升了产品质量的稳定性，而且解决了料粉泄漏而带来的机械故障问题，适于推广应用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高速混料机，其特征在于：包括机座，混合室，计量装置；所述混合室设置在机座上；至少两个所述计量装置与混合室上端连接；所述混合室内设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括设置在所述混合室底部的搅拌轴、驱动所述搅拌轴转动的第一电机和套设在所述搅拌轴上的主搅拌叶；所述第一电机设置在机座上并与搅拌轴连接；所述混合室顶部设有辅助搅拌装置；所述辅助搅拌装置包括辅助搅拌叶和驱动所述辅助搅拌叶的第二电机；所述第二电机设置于混合室上并与辅助搅拌叶连接；所述搅拌轴与混合室底部连接处设置有密封圈；所述密封圈四周设有若干冷却器。

2.根据权利要求1所述的高速混料机，其特征在于：所述冷却器为涡流冷却器。

3.据权利要求1所述的高速混料机，其特征在于：所述计量装置包括储料仓、电子阀门、计量仓、称重传感器、计量仓出料口和螺旋输送管；所述储料仓上下端分别设有储料仓进料口和储料仓出料口；所述电子阀门设置在储料仓出料口处；所述计量仓与储料仓出料口连接；所述称重传感器设置在计量仓的两侧；所述计量仓下端设置有计量仓出料口；所述螺旋输送管与计量仓出料口连接；所述螺旋输送管与所述混合室连接。

4.根据权利要求1所述的高速混料机，其特征在于：所述主搅拌叶和所述辅助搅拌叶的搅拌方向相反；所述辅助搅拌叶呈弯折的板条状。

5.根据权利要求1所述的高速混料机，其特征在于：所述主搅拌叶的数量为3个，且依次叠设在所述搅拌轴上。

6.根据权利要求1所述的高速混料机，其特征在于：所述搅拌轴通过皮带与所述第一电机的输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的高速混料机，其特征在于：所述混合室上设有卸料口。

8.根据权利要求1所述的高速混料机，其特征在于：所述密封圈为橡胶材质。